Hoe kinne jo it inket flexo-printproses oanpasse mei ferskate kartonpapier
De gewoane soarten basispapier dy't brûkt wurde foar oerflakpapier fan golfkarton omfetsje: kontenerboardpapier, linerpapier, kraftkarton, teeboardpapier, wyt kartonpapier en ienside coated wyt boardpapier. Fanwegen de ferskillen yn 'e papierfakmaterialen en papierfabrykprosessen fan elk type basispapier binne de fysike en gemyske yndikatoaren, oerflakeigenskippen en printberens fan' e boppeneamde basispapieren hiel oars. It folgjende sil beprate de problemen feroarsake troch de hjirboppe neamde papier produkten oan de golfkarton inket printing start-up proses.
1. Problemen feroarsake troch low-gram basis papier sûkelade doaze
As basispapier mei lege gram wurdt brûkt as oerflakpapier fan golfkarton, sille golfmarken ferskine op it oerflak fan golfkarton. It is maklik om fluit te feroarsaakjen en de fereaske grafyske ynhâld kin net op it lege konkave diel fan 'e fluit printe wurde. Mei it each op it ûnjildich oerflak fan it golfkarton feroarsake troch de fluit, moat in fleksibele harsplaat mei bettere wjerstân brûkt wurde as de printplaat om ûnregelmjittichheden te oerwinnen. Dúdlike en bleatsteld gebreken. Benammen foar de A-type golfkarton produsearre troch lege-grammage papier, de platte compressive sterkte fan it golfkarton sil gâns skansearre neidat wurdt printe troch de printing masine. Der is grutte skea.sieradendoaze
As it oerflak oerflak fan 'e golfkarton te folle ferskilt, is it maklik om warping te feroarsaakjen fan' e golfkarton produsearre troch de golfkartonline. Ferkearde karton sil ûnjildich oerprintsjen en out-of-gauge-printslots feroarsaakje foar printsjen, sadat it kromke karton foardat it printsjen moat wurde plat. As it ûnjildich golfkarton mei geweld ôfdrukt wurdt, is it maklik om unregelmjittichheden te feroarsaakjen. It sil ek soargje dat de dikte fan golfkarton ôfnimme.
2. Problemen feroarsake troch ferskillende oerflak rûchheid fan basis papier papier-kado-ferpakking
By it printsjen op basispapier mei rûge oerflak en losse struktuer, de inket hat hege permeabiliteit en de printing inket droech fluch, wylst printsjen op it papier mei hege oerflak glêdens, tichte glêstried en hurdens, de inket drogen snelheid is stadich. Dêrom moat op rûger papier de hoemannichte ynketapplikaasje ferhege wurde, en op glêd papier moat de hoemannichte ynketapplikaasje wurde fermindere. Printe inket op unsized papier droech fluch, wylst printe inket op sized papier droech stadich, mar de reproducibility fan it printe patroan is goed. Bygelyks, de inket absorption fan coated whiteboard papier is leger as dy fan boxboard papier en teaboard papier, en de inket droech stadich, en syn glêdens is heger as dy fan boxboard papier, liner papier, en teaboard papier. Dêrom is de resolúsje fan fyn stippen printe op it.
3. Problemen feroarsake troch ferskillen yn basis papier absorption date box
Fanwegen ferskillen yn grûnstoffen foar papierfabryk en basispapier-sizing, kalinder en coating ferskillen, is de absorptionenerzjy oars. Bygelyks, by it oerprintsjen op iensidich coated wyt boerdpapier en kraftkaarten, is de drogende snelheid fan 'e inket stadich troch de lege absorptionprestaasjes. Stadiger, sadat de konsintraasje fan 'e foarige inket moat wurde fermindere, en de viskositeit fan' e folgjende overprint-inkt moat wurde ferhege. Print rigels, karakters, en lytse patroanen yn de earste kleur, en printsje de folsleine plaat yn de lêste kleur, dat kin ferbetterje it effekt fan overprinting. Dêrneist printsje de donkere kleur yn 'e foarkant en de ljochte kleur yn' e rêch. It kin de oerdrukflater dekke, om't de donkere kleur sterke dekking hat, wat befoarderlik is foar de oerdrukstandert, wylst de ljochte kleur in swakke dekking hat, en it is net maklik om te observearjen, sels as d'r in runaway-ferskynsel is yn post-printsjen. date box
Ferskillende sizing betingsten op de basis papier oerflak sil ek beynfloedzje de inket absorption. Papier mei in lyts bedrach fan sizing absorbearret mear inket, en papier mei in grutter bedrach fan sizing absorbearret minder inket. Dêrom moat it gat tusken de inketrollen oanpast wurde neffens de sizingstatus fan it papier, dat wol sizze, it gat tusken de inketrollen moat wurde fermindere om de printplaat te kontrolearjen. fan inket. It kin sjoen wurde dat as it basispapier it fabryk yngiet, de absorptionprestaasjes fan it basispapier moatte wurde hifke, en in parameter fan 'e absorptionprestaasjes fan it basispapier moat wurde jûn oan 'e printslotmachine en de inketdispenser, sadat se kinne dispense inket en oanpasse de apparatuer. En neffens de absorption tastân fan ferskate basis papieren, oanpasse de viscosity en PH wearde fan de inket.
Post tiid: Mar-28-2023