GewoantePastry BoxIdeeën fan datum Nacht kado's

Normaal is ús oanpaste de produksjeproduksjeproduksje fan kartonkleuren as folgjend.

1 Untwerp fanIdeeën fan datum Nacht kado's

Dit poadium wurdt fral foltôge troch jo, de ûntwerper en it drukhûs. Earst ûntwerpe jo de ferpakking- en ôfdrukkende dokuminten neffens jo eigen easken mei it advertinsjebedriuw of jo eigen ynterne ûntwerpers, en foltôgje de seleksje fan ferpakkingsmateriaal tagelyk.

2 út 'e film foarIdeeën fan datum Nacht kado's

Stjoer de ûntwerpbestannen nei ús printsjenfabryk, en ús ôfdrukfabryk en it filmbedriuw sille de film produsearje.

3. Ofdrukke fanIdeeën fan datum Nacht kado's

Neidat ús printsfabriek de film krijt, sil it wurde printe neffens de grutte fan 'e film, de dikte, de dikte fan it papier, en de drukkleur.

4. Makken mesme-skimmel en montearpit foar datumnacht Gift Box-ideeën

De produksje fan snijmmolden moatte wurde bepaald neffens de samples en printe semi-ôfmakke produkten. In goede snijmimmet bepaalt it uterlik en foarm fan it kleurbox. Montagepits wurde fral brûkt op pitfakjes. Kies pitpapier neffens jo easken en plakde se tegearre mei spesjale masines. .

5. Befêstigje behanneling fan printe saak foar datums fan 'e datum fan Night Gift Box Ideas

Dizze uterlik behanneling is fral om it oerflak te befetsjen, ynklusyf laminaasje, brûns, UV, oaljepoast, ensfh.

6 Foar it foarmjen foar date-nacht-ideeën foar datum

Brûk masjine, stjerre snij. Die-Cut The Colourbox om de basisstyl te foarmjen fan it kleurbox.

7 Kleverige doaze foar datum Night Gift Gift Box Ideas

It is om it kleurboek te lijmjen oan 'e dielen dy't moatte wurde gelyk te wêzen ferbûn neffens de sjabloan of ûntwerpstyl.

Dus nei alle boppesteande proses, massa -diedende tiid fanIdeeën fan datum Nacht kado's nedich abt 25 ~ 28 dagen nei it befestigjen fan ûntwerpbestân.

De mienskiplike brûkte printferwerken foar kartonprodukten omfetsje foaral offset-printsjen, letterpresje-printsjen (Flexo-printsjen) en Gravure-printing. Dizze trije printsjende foarmen hawwe har eigen foardielen. Dêrom, neffens de eigentlike situaasje fan it fabryk en de skaaimerken fan it produkt moatte wy it geskikte proses weagje, en kies it passend proses om printsjen fan produksjekosten te ferminderjen, te ferbetterjen fan printsjenproduksje-effisjinsje en de printkwaliteit fan it produkt.

1. Offsetôfdrukproses

It útdrukproses fan it offset-printsjen hat Multi-Color Groups en Multi-funksjoneel rolpapier en platte papieren modellen. De eardere hat in hegere produksje-snelheid en is geskikt foar it printsjen fan foarôf printe kartons mei grutte batches en relatyf fêste produktstrukturen. Nei it printsjen kin it oerflakspapier wurde kombineare mei golfpapier. It korrupte karton op 'e produksjeline is direkt lamineare en lijm. De ôfdruksnelheid fan 'e lêste kin sawat 10.000 blêden per oere berikke, dat geskikt is foar it printsjen fan kartonprodukten yn lytse en medium batches, en de printspesifikaasjes fan it gesichtpapier kinne fleksibel wurde feroare.

De flatbed papiermasjine kin ek direkt printsje prinkerige karton, en de oerdruk fan 'e oerdruk is heger dan it eardere, en de kwaliteit is relatyf stabyl. De tinne inketlaach fan it ôfdrukproses is gaadliker foar it gaadliker foar de moaie lineplaat en multi-kleuren platte fan oerdruk of overprinting. De produksjefoardielen fan handige en snelle plaat, maklike plaatsje, maklike plaatsjes en proofreading operaasjes en lege plaat dy't it meitsjen fan kosten binne breed brûkt yn it printsjen fan kleur foarôf printe kartonflak papier. de

2 Gravure Printing Proses

It proses fan Gravure-printing wurdt ek ferdield yn web en flatbed ôfdrukmasjines, en d'r binne ferskate modellen fan kleurgroepen en funksjes. Dit ôfdrukproses hat de skaaimerken fan hege printsjenplaat duorsumens en snelle printsnelheid.

Om't de Gravure-ôfdrukking fan Ink-laach is, is de printsjen yn 'e printsje fol en fol mei it útdrukt fan' e ôfdrukken, en de tekst is rapper foar it printsjen fan produkten mei it ôfdrukken fan produkten mei grut gebiet en dikke inketvolume. It proses fan Gravure-printing is net allinich geskikt foar it printsjen fan bêst- en spotkleurlineplaten, mar kinne ek moaie anilox-platen printsje. Yn fergeliking mei offsetôfdrukking, flexo-printsjen as seide skermprint, is dit proses it minste wierskynlik it einigjen fan it ôfdrukken fan kleuren. De kwaliteit fan printe kartons is de meast stâl en it bêste. Sûnt de Gravure Plaat is makke fan stielenroll-materiaal troch elektryske gravearjende en oare ferwurkingskrêft, is it plate-meitsjenproses, de plaat-feroarjende hanneling is ek lestich, dus it is foaral geskikt foar batchdruk. Gruttere dielen foarôf printe Carton-printing-produksje kinne better produksjekosten ferminderje. de

3. Flexografyske printsjenproses

It Flexografyske printsjenproses wurdt ek ferdield yn rolpapier en platte papier-papier-printsmasjines. Under har hawwe platte papiermasines foarôf printe printepunten foar printepapier, lykas rjochting rjochting printsje op golfplaat, en kin slute, online yndruk, slottingenheid. It Flexografyske printsproses is kompatibel mei de foardielen fan letterpresje, litografyske en Gravure-printing prosessen. Om't it ôfdrukplaat fleksibel is, is de printdruk folle lichter as oare prosessen, mei lichtere printsjen druk, dikke printsjen fan inketekleur, dúdlik ôfdrukken, wiskjen fan plate duorsumens de haadfunksje fan it hege taryf.

Dit proses kin gjin karton allinich printsjen mei goed oerflak glans, mar printsje ek karton mei rûch oerflak; It kin net-absorberende materialen ôfdrukke, en kinne karton ôfdrukke mei sterke absorption; It kin sawol tinne papier as dikke papier printsje; It is geskikt foar printsjen fan fyn aniloxplaat en line plaat, en ek geskikt foar it printsjen fan rigelplaat of solide plaat fan spotkleur. Flexografyske printsjenplaten binne ferdield yn rubberen platen en resinsplaten. De wichtichste materialen fan rubberplaten binne natuerlik rubber en synthetysk rubber. D'r binne trije soarten plaat Making: Handgravure, Laser gravure en casting. As jo ​​in rubberplaat brûke, soe oandacht moatte wurde betelle, lykas beskôgje de inket- of reprovysje en reprodusearberens, mei help fan natuerlike rubberplaten yn ferliking mei synthetyske rubberen platen it materiaal is better. Butyl-platen binne gaadliker foar it gebrûk fan gebrûk fan solvent-basearre inken.

By it brûken fan nitrile rubberplaten moatte jo besykje om te foarkommen dat jo inkels hawwe om te foarkommen om te foarkommen dat de platen binne korrideare en beskeadige wurde troch saken. De rubberplaat hat ek de neidielen fan maklike deformation en kreakjen, dus it is net geskikt foar printsjen foar printsjen fan moaie produkten. It fotosensitive resinplate-it proses is heul ienfâldich, en syn plaat-raasde snelheid is folle rapper dan dy fan hânkarvoed en cast rubberplaten. De plaat-laden-operaasje is handich, de inkt-transferprestaasjes fan it printsjenplaat is goed, en de ôfdrukkwaliteit is relatyf stabyl. De plaat hat goede breedtegraad, kinne finere reprodusearje, kinne stipnivo's reprodusearje, kinne mear dan 2% punten reprodusearje en 150-line anilox plaat ôfdrukke.

It útwreidingsrate fan 'e fêste resinplaat is folle lytser dan dat fan' e rubberen plaat en de floeistofestrate, dus it is gaadliker foar it meitsjen fan anilox en line-platen foar meardere kleuren. De priis fan 'e fêste resinplaat is lykwols relatyf djoer, en de produksjekosten binne relatyf heech. Dêrom is it gaadliker foar it printsjen fan bulkferpakkingprodukten.

As wy in karton-printmasjine brûke, kin de printe saak kleur feroarje nei in perioade fan gebrûk.

Mei it each op dizze situaasje sil ik in pear effektivere metoaden foar jo yntrodusearje.

1. As earste moatte wy kontrolearje as it ûntwerp fan ús printe saak op 'e yndieling ridlik is, lykas it patroan pleatst mei in relatyf grutte hoemannichte inket op' e dragposysje. Foar sa'n yndieling design is it perfoarst net befoarderlik foar ús printsjen fan printe saak fan hege kwaliteit. Wy soene se moatte pleatse yn 'e posysje fan' e kaken, dy't befoarderlik is foar de kontrôle fan 'e kraak op it papier, en it is makliker om ôfdrukken te drukken dy't net feroarje. Nei it dwaan fan dit kinne ús prints it probleem fan ferkleuring oplosse. Fansels binne d'r guon dy't net kinne wurde oplost. As nei al dizze ynspanningen, binne ús prints noch altyd ferkleurd. Notify it bedriuw foar reparaasje sa gau mooglik, sadat it probleem snel kin wurde oplost.

2.Neidat wy it probleem fan 'e film hawwe útsletten, moatte wy kontrolearje as d'r in probleem is mei it InK-systeem. Wy kinne in heul ienfâldige metoade brûke om it INK-systeem te kontrolearjen. Earst brûke wy auto-waskwetter (wetter kin wurde tafoege) om it inkt-systeem goed skjin te meitsjen. Nei parkeare moatte wy kontrolearje as d'r wite kristalline-dieltsjes binne yn it inkpaad. As wy sokke stoffen fine, kin de ferkleuring de lokale ferkleuring wêze fan 'e printe saak produsearre troch de kristalline substansje. Dizze ferkleuring wurdt faaks mear manifesteare. De dielskleur fan 'e produktborstel is kleuren cast.

Nei it wassen fan 'e auto fûnen wy dizze krystalline-stoffen net. Wy starte de printsjen masine en inket foar elke inketroller. Nei inkjen sluten wy de formulier foar inlike inketrollen en formeer wetterrollen om te kontrolearjen oft de druk de standert berikte. As net, stel ik foarstelle alle inketrollen-druk opnij oan te passen, dy't in bettere steat hawwe berikt.

3.Nei dizze dingen te dwaan kinne wy ​​printsjen besykje. Wy soene better in bettere coated papier foar proefpersintsje kieze, om de ynfloed fan papierproblemen op ús te foarkommen. Foar tinne papier soe it loftvolumint op 'e embossing sa lyts mooglik wêze moatte, en foar dik papier, moatte wy it passend ferheegje. As de ferkleuring fan 'e printe saak al bard is, moatte wy net begjinne te tekenjen oer it produkt fan' e printsjen fan 'e printsjen fan' e printsjende plaat, dan moatte wy de film kontrolearje, moatte wy it probleem kontrolearje om it probleem út te sluten as de film wurdt frijlitten.

4.Kontrolearje de tastân fan it laden papier, ynklusyf de oanpassing fan it laden fan 'e lading fan it papier, de gearspanning fan it papieren fan it papieren fan it papieren fan it papieren fan it papier, meter rollen, meteerde rollen, en wetterkaanrollen, en wetterkanaal rollen, fral de druk Fan 'e middelste rollen, om't ús technology net genôch is ûnder bepaalde betingsten, is it it bêste om de tuskenwetterrollen net te brûken tidens it printsproses.

5.As de hjittens noch it ferklearjende probleem net oplost, sil d'rnei net oplosse, dan binne wy ​​miskien it probleem fan 'e tosken te beskôgjen. Wy moatte de tosken skjinmeitsje, en it is it bêste om de maitiid te ferwiderjen foar skjinmeitsjen. Guon fan ús fabrikanten liede de masine, ik wit allinich hoe't ik allinich de tosken skjinmeitsje, mar ik wit net dat it skjinmeitsjen fan 'e toskenblêden eins ferkeard is.

Kontrolearje op deade tosken, brûk in hege effisjinsje rustferwidering lykas WD-40, en oalje de tosken en skachten om te soargjen dat der gjin deade tosken binne. As d'r gjin probleem is mei it inketpaad, moatte wy kontrolearje of de rubberen backing standert is. Wy stelle foar dat de dikte fan 'e backing moat wêze] 35 seide, en de tekken moat de foarkar wêze moatte wurde mei aluminium strips en de tekken moat nij wêze. It is it bêste om de nije tekken opnij te draaien nei it gebrûk foar in perioade.

As kryst benaderje, it leafst dat it measte fan freonen plan is om oanpaste kado-pakket te keapjen. Fiel fergees kontakt mei ús op. Us team net allinich oanpast papierkast, mar ek oanpast papier tas, sticker, linten, tankje kaart en envelop ensfh. Ful Packing better.