baklava ferpakking fabrikanten Solid filling technology en apparatuer

 

It fêste fillingproses ferwiist nei it operaasjeproses fan it laden fan fêste materialen yn ferpakkingskonteners. It oanbod fan fêste materialen is heul breed, mei in protte soarten, en har foarmen en fysike en gemyske eigenskippen binne ek heul ferskillend, wat resulteart yn ferskate fillingmetoaden. De wichtichste faktoaren dy't de fillingmetoade bepale binne de foarm, viskositeit en tichtensstabiliteit fan 'e fêste materialen. wachtsje.

Fêste materialen kinne wurde ferdield yn poeierde materialen, korrelige materialen en klompmaterialen neffens har fysike tastân. Neffens syn viskositeit kin it wurde ferdield yn net-viskose materialen, semi-viskose materialen en viskeuze materialen.Syn skaaimerken binne as folget:

1.QNon-kleverige materialen.It hat goede floeiberens en hâldt net oan elkoar by keamertemperatuer. As it op in flak oerflak wurdt getten, kin it natuerlik yn in kegelfoarm steapele wurde. It kin evenredich wurde ferspraat nei juste trilling. Dit soarte fan materiaal is it maklikste te foljen, lykas granen, kofje, granulearre sâlt, sûker, tee en hurde fruchten. , sân, ensfh.

2. Semi-viskose materialen.It hat in bepaalde graad fan adhesion en minne fluidity. It is maklik om te brêgen as bôge by it ynfoljen, wêrtroch it lestich is om te ferfieren en te kwantifisearjen. Vibraasje kin fluiditeit ferbetterje. Lykas moal, molke poeder, sûker, wask poeder, medyske poeder, pigment poeder en korrelige materialen mei in bepaalde hoemannichte focht.

3. kleverige materialen.It hat hege adhesion, maklik plakt yn groepen, hat minne fluiditeit, en maklik plakt oan filling apparatuer, wêrtroch it filling ekstreem lestich is. Lykas brún sûkerpoeder, kandearre fruchten en guon gemyske grûnstoffen.

It fillingproses fan fêste materialen is basearre op ferskate mjitmetoaden, ynklusyf volumetryske fillmetoade, weagende fillmetoade en tellen filling metoade. Regelmjittich foarme fêste blokmaterialen of grutte korrelige materialen brûke normaal de tellende fillingmetoade; ûnregelmjittich foarme blokken of losse poeder

 

D'r binne in protte metoaden foar filling en fillingproses neffens ferskate prestaasjeseasken, dy't oer it algemien krekte filling fereaskje en gjin skea oan 'e ynhâld en ferpakkingskonteners. Iten en farmaseutyske items moatte skjin en hygiënysk wurde hâlden, en gefaarlik guod moatte feilich wurde hâlden. By it selektearjen fan in proses metoade, faktoaren lykas de fysike tastân, natuer, en wearde fan it item, it type fanbaklava ferpakking fabrikantencontainer, ferpakking apparatuer, mjitmetoaden, proses krektens, ferpakking kosten, en produksje effisjinsje moatte wurde wiidweidich beskôge. It folgjende sil ynfoljen yntrodusearje op basis fan ferskate prestaasjeseasken. en it ynfoljen fan prosessen en apparatuer om dizze prosessen te foltôgjen.

 

De operaasje fan it ynfoljen fan floeibere produkten ynbaklava ferpakking fabrikantenferpakking konteners lykas flessen, blikjes, barrels, ensfh hjit filling. Yn ferliking mei fêste materialen hawwe floeibere materialen de skaaimerken fan goede floeiberens, stabile tichtens en lege kompressibiliteit. D'r binne in protte soarten floeibere materialen te foljen, benammen ynklusyf ferskate soarten iten, drinken, fiedings, yndustriële produkten, gemyske grûnstoffen, medisinen, pestiziden, ensfh. Om't har fysike en gemyske eigenskippen hiel oars binne, binne de fillingseasken ek ferskillend. De wichtichste faktor dy't it filling beynfloedet is de viskositeit fan 'e floeistof, folge troch

It is oft der gas is oplost yn 'e floeistof en it ferskynsel fan streaming en skomjen. Yn 't algemien kinne floeistoffen wurde ferdield yn trije kategoryen neffens har viskositeit. De earste kategory is tinne floeibere materialen mei lege viscosity en goede fluidity, lykas wetter, wyn, molke, sojasaus, potions, ensfh De twadde kategory is taaie floeibere materialen mei medium viscosity en minne fluidity. Om syn trochstreaming te ferheegjen, moat eksterne krêft wurde tapast, lykas ketchup, crème, ensfh.

De tredde kategory is kleverige floeibere materialen mei hege viskositeit en minne fluiditeit, dy't eksterne krêft nedich binne om te streamen en soms hege fillingtemperatueren nedich binne, lykas jam, tandpasta, paste, ensfh.

Dêrnjonken wurde floeibere materialen ferdield yn koolzuurhoudende dranken en noch dranken neffens oft se koaldioksidegas oplost hawwe. Bier, mousserende wyn, sjampanje, soda, ensfh. Alle soarten fan mineraalwetter, suvere wetter, reade en wite wyn, condiments, ensfh binne allegear noch drinken, mar condiments sille produsearje bubbels as se streame, dat beynfloedet it rantsoen.

Flüssige filling is it proses fan it nimmen fan floeistof út in floeibere opslachtank, it troch in pipeline trochjaan en it laden yn inbaklava ferpakking fabrikanten ferpakkingscontainer by in bepaalde streamrate of streamrate. De beweging fan floeistof yn in lieding hinget ôf fan it drukferskil tusken it ynstreamend ein en it útstreamend, dat is, de ynstreamenddruk moat heger wêze as de útstreamenddruk. Neffens de teory fan floeistofmeganika sille twa ferskillende betingsten foarkomme tidens it streamproses fan floeistof fanwege ferskillende basisbetingsten.

 

De operaasje fan it ynfoljen fan floeibere produkten yn ferpakkingskonteners wurdt filling neamd, en de apparatuer dy't it filling realisearret wurdt kollektyf in filling masine neamd. De wurking fan it laden fan fêste produkten yn ferpakkingskonteners wurdt filling neamd, en de apparatuer dy't fillmaterialen realisearret wurdt kollektyf fillmasjine neamd. Se binne de meast brûkte fillingmetoaden yn ferpakkingstechnology. It filling- en fillingproses is in tuskenproses yn it ferpakkingsproses. Foardat it ynfoljen en ynfoljen is, is d'r de tarieding en levering fan it poeder, ynklusyf kontenerfoarming, skjinmeitsjen, desinfeksje, drogen en arranzjemint, folge troch sealing, sealing, labeling, Printing, palletizing en oare auxiliary prosessen.

It filling materiaal is floeiber, en har wichtichste beynfloedzjende faktoaren binne viskositeit en gasynhâld, lykas skomjen by stream. D'r binne in protte soarten fêste materialen foar filling, dy't kinne wurde ferdield yn korrels, poeders, klonten of mingde foarmen neffens har fysike tastân. Guon hawwe goede fluidity, en guon hawwe in bepaalde graad fan viscosity op it oerflak. Neffens ferskate ferpakkingskonteners, kin it wurde ferdield yn bagging, botteljen, canning, boxing, cartoning, ensfh.

Fill- en fillmaterialen ferskille yn type, foarm, fluiditeit en wearde, sadat de mjitmetoaden ek ferskille. Neffens de mjitmetoade binne d'r folume (kapasiteit), gewicht (massa / gewicht) en tellen (kwantiteit), ensfh.

De volumetryske fillmetoade is om materialen te foljen yn ferpakkingskonteners neffens in foarbepaalde kapasiteit. Benammen ferdield yn mjitten beker type en skroef type, volumetryske filling apparatuer hat ienfâldige struktuer, snelle snelheid, hege produksje effisjinsje en lege kosten, mar de mjitting krektens is leech. It is geskikt foar it ynfoljen fan poederige en lytse korrelige materialen mei relatyf stabile skynbere tichtens, as materialen wêrfan it folume wichtiger is dan kwaliteit.

 

1. Folje de mjitbeker

It foljen fan mjitbeker is in kwantitative mjitbeker te brûken om materialen te mjitten en yn te foljen yn ferpakkingskonteners. By it ynfoljen falt it materiaal troch syn eigen gewicht frij yn 'e mjitbeker. De skraper skraast it oertollige materiaal op de mjitbeker ôf, en dan wurdt it materiaal yn de mjitbeker ûnder eigen gewicht yn de ferpakkingskontener fold. D'r binne trije soarten mjitbekerstruktueren: trommeltype, draaitafeltype en yntubaasjetype. It is geskikt foar it ynfoljen fan poederige, korrelige en fragmintele materialen mei goede streameigenskippen. Foar materialen mei stabile skynbere tichtens kinne fêste mjitbekers brûkt wurde, en foar materialen mei instabile skynbere tichtens kinne ferstelbere mjitbekers brûkt wurde. Dizze fillingmetoade hat in lege filling krektens en wurdt normaal brûkt foar lege priis

produkt, mar kin wurde ynfolle op hege snelheid te ferbetterjen produksje effisjinsje.

(1)Trommeltype konstante folume-filling wurdt ek wol kwantitative pomptype konstante folume-filling neamd. Lykas werjûn yn figuer 5-13, der binne ferskate metering holtes op 'e bûtenste râne fan' e trommel. De trommel draait op in bepaalde snelheid. As it wurdt draaid nei de boppeste posysje, de metering keamer De holte is ferbûn mei de hopper, en it materiaal streamt yn 'e meter holte troch syn eigen gewicht. As it wurdt draaid nei de legere posysje, de metering holte is ferbûn mei de blanking haven, en it materiaal streamt yn 'e ferpakking container troch syn eigen gewicht. De mjitkeamer hat twa soarten: fêste folumetype en ferstelbere folumetype, dy't geskikt binne foar it ynfoljen fan poederige materialen mei relatyf stabile skynbere tichtens. Om't d'r lykwols mar ien blankinghaven is, is de fillingsnelheid stadich en de effisjinsje is leech.

It type fan wrapping is besibbe oan produkt skaaimerken, packaging materialen, sealing metoaden, ensfh Neffens de operaasje modus fan de wrapping, it kin wurde ferdield yn trije soarten: hânmjittich operaasje, semi-automatyske meganyske operaasje en folslein automatyske operaasje; neffens de foarm fan de wrapping, it kin wurde ferdield yn fold wrapping en twist wrapping.

2. Folding wrapping proses

Folding wraps binne de meast brûkte metoade. De basis proses is: snij in bepaalde lingte fan baklava ferpakking fabrikantenmateriaal út de roll materiaal, of nim in diel fan pre-cut ferpakking materiaal út de opslach rack, dan wrap it materiaal om de ferpakt items, en ferpakke it yn in silinder troch oerlaap. foarmje, fold dan beide úteinen en segel strak. Neffens de aard en foarm fan it produkt, oerflak dekoraasje en meganisaasje behoeften, de posysje fan 'e naad en de foarm en rjochting fan' e iepen ein folding kin feroare wurde.

D'r binne in protte foldende wrappingstechniken, dy't yndield wurde neffens de posysje fan 'e naad en de foldfoarm en rjochting fan it iepen ein. Se kinne wurde ferdield yn twa-ein hoek-folding type, side-hoeke naad folding type, twa-ein lap-folding type, en twa-ein multi-pleat type. , beveltype, ensfh.

(1)Hoekje type oan beide úteinen. Dizze metoade is geskikt foar it ynpakken fan produkten mei reguliere en fjouwerkante foarmen. By it ferpakken, wrap it earst yn in silindryske naad, meastentiids op 'e boaiem, fold dan de koarte kanten oan beide úteinen om trijehoekige as trapezoïdale hoeken te foarmjen, en op it lêst fold en fersegelje dizze hoeken op 'e beurt.

set

It wrappingsproses fan foldende hoeken oan beide úteinen is ienfâldiger en de meganyske operaasje is makliker te ymplementearjen, mar de naden binne meast op 'e rêch, sadat de dichtheid en sealing fan' e wrapping min binne. Dêrnjonken hawwe de naden op 'e rêch wat ynfloed op' e yntegriteit fan it bekledingspatroan. Lykas werjûn yn figuer 3-15, by hânmjittich operaasje, de naden kinne wurde rôle en ferpakt sadat de wrapping is strak en it oerflak fan it pakket is glêd. Tidens meganisearrebaklava ferpakking fabrikantenoperaasjes, fanwege ferskillende wurkprinsipes, de bochten folchoarder en produkt beweging rjochting binne oars. Lykas werjûn yn 'e foto

3-16 binne de folding folchoarder rjochtings fan op en del en horizontale beweging.

Om better te foldwaan oan de easken foar ferpakking, opslach, ferfier en ferkeap fan produkten, binne de basiseasken fan it ynpakproses: D. Brûk nije ferpakkingsmaterialen en avansearre technologyen safolle mooglik om de opslachperioade fan guod te ferlingjen.

(2)Wylst jo basisfunksjes garandearje, besykje ienfâldige en goedkeape ferpakkingskomponinten te brûken en automatisearre produksje te realisearjen.

(3)Oanpasse en realisearje de ferdieling fan ferskate ferkeap ienheid komponinten yn commodity marketization, en berikke serialization en standerdisearring fan kwantiteit, kwaliteit en grutte.

(4)Meitsje produktferpakking foldogge oan easken foar supermerkferkeap, meitsje konsuminten yn steat om produkteigenskippen dúdlik te identifisearjen, stapeljen fan produkten op planken te fasilitearjen en effektive beskerming foar produkten te leverjen.

(5)Ferbetterje produktferpakkingsûntwerp en nim effektive anty-ferfalsking, anty-stellerij en oare feiligensmaatregels

 

Twist-type wrapping is te wrap in bepaalde lingte fan ferpakking materiaal yn in silindryske foarm, en dan twist it iepen ein diel yn in twist neffens de oantsjutte rjochting. De oerlappende naden hoege net bûn of waarm te fersegele. Om it losmeitsjen en draaien fan rebound te foarkommen, moat it ferpakkingsmateriaal in bepaalde tearsterkte en plastykens hawwe. Dit soarte fan wrapping is ienfâldich en maklik te iepenjen. Oan 'e oare kant binne d'r gjin spesjale easken foar de foarm fan ferpakkingsobjekten. Bolfoarmige, silindryske, fjouwerkante, ellipsoide en oare foarmen binne akseptabel. It kin mei de hân of meganysk betsjinne wurde, mar manuele operaasje is arbeidsintensyf en lestich om te foldwaan oan easken foar itenhygiëne. Op it stuit binne de measte twist-ferpakte iten lykas snoep en iis meganisearre.

Twist-ferpakkingsmaterialen kinne struktueren mei ien of meardere lagen wêze. As in gearstalde struktuer mei meardere lagen wurdt brûkt, binne de ferpakkingsmaterialen dy't brûkt wurde yn 'e binnenste en bûtenste lagen normaal oars. D'r binne in protte soarten twistwraping, ynklusyf single twist, dûbele twist en fold. Yn 't algemien wurdt de twa-ein twistmetoade brûkt. By it operearjen mei de hân binne de rjochtingen fan 'e draaien oan beide úteinen tsjinoerstelde; by it brûken fan meganisearre operaasjes, de rjochtingen binne meastal itselde. Single-einige twists wurde minder faak brûkt en wurde benammen brûkt yn hege-ein snoep, lollipops, fruit en alkoholyske dranken, lykas werjûn yn figuer 3-27. De twisttype mei dûbele ein wurdt werjûn yn figuer 3-28, en wurdt faak brûkt yn gewoane snoepferpakking.