Baklava ferpakkingsfabrikanten SOLID FILLING TECHNOLOGY EN EQUIDING

 

It solide foljenproses ferwiist nei it operaasjeproses fan it laden fan solide materialen yn ferpakking konteners. It berik fan solide materialen is heul breed, mei in protte soarten, en har foarmen en fysike en gemyske eigenskippen binne ek heul ferskillend, resultearje yn ferskate ynfollingde metoaden. De wichtichste faktoaren dy't de fêste metoade bepale binne de foarm, viskositeit en tichtheidsstabiliteit fan 'e solide materialen. wachtsje.

Bêste materialen kinne ferdield wurde yn poedermateriaal, granulêre materialen en klomp materialen neffens har fysike steat. Neffens syn viskositeit kin it ferdield wurde yn net-viskose materialen, semi-viskose materialen en visko-materialen.De skaaimerken binne as folgjend:

1.Qnon-kleverige materialen.It hat goede fluiditeit en hâldt net oan elkoar by keamertemperatuer. As jo ​​op in plat oerflak binne, kin it natuerlik opsteapele wurde yn in kegelfoarm. It kin gelyk wurde ferspraat nei goede vibraasje. Dit soarte materiaal is it maklikst om te foljen, lykas granen, kofje, kofje, granuleare sâlt, sûker, tee, en hurde fruchten. , Sân, ensfh.

2. Semy-visko-materialen.It hat in bepaalde graad fan adhesion en minne flowiliteit. It is maklik om te brêge of te bôlen by it ynfoljen, wêrtroch it lestich te ferfierjen en kwantifisearje. Vibraasje kin floeistigens ferbetterje. Lykas miel, molkepoeder, sûker, waspoeder, medisinale poeder, pigment poeder en granulêre materialen dy't in bepaald hoemannichte focht befetsje.

3. kleverige materialen.It hat hege adhesion, maklik plakt yn groepen, hat minne floeiendheid, en maklik plakt oan it ynfoljen fan apparatuer, it meitsjen fan ekstreem lestich te foljen. Lykas brún sûkerpoeder, candied fruchten en wat gemyske rau materialen.

It ynfoljensproses fan solide materialen is basearre op ferskate mjitmetoaden, ynklusyf volumetryske volende metoade, weagje fan it ynfoljende metoade en telle foarm metoade. Geregeld foarmige solidmateriaal of grutte granulêre materialen brûke normaal de tellen fan 'e tellen; unregelmjittich foarme blokken as los poeder

 

D'r binne in soad filling- en ynfoljende metoaden neffens ferskillende prestaasjeseasken, dy't oer it algemien krekte folge en gjin skea nedich binne en gjin skea oan 'e ynhâld en ferpakking konteners. Iten en farmaseutyske items moatte skjin en hygiënysk wurde hâlden, en gefaarlike guod moatte feilich wurde hâlden. By it selektearjen fan in prosesmetoade, faktoaren lykas de fysike steat, de natuer, en wearde fan it artikel, it type fanBaklava ferpakkingsfabrikantenContainer, ferpakkingapparatuer, metoaden, ferspriede krektens, ferpakkingskosten, en produksje-effisjinsje moatte begryp wêze moatte wurde beskôge. De folgjende sil ynfolje ynfolje op basis fan ferskate prestaasjeseasken. en ynfoljensprosessen en apparatuer om dizze prosessen te foltôgjen.

 

De operaasje fan it ynfoljen fan floeistofprodukten ynBaklava ferpakkingsfabrikantenFerpakkingskonteners lykas flessen, blikjes, kannen, strieken, ensfh. Hingt ynfoljen. Yn ferliking hawwe floeibere materialen de skaaimerken de skaaimerken fan goede floeiendheid, stabile tichtens, en lege komprimearjend. D'r binne in protte soarten floeibere materialen om te foljen, ynklusyf ferskate soarten iten, bedrigingen, yndustriële produkten, pestisiden, ensfh. Om't har fysike eigenskippen heul oars binne, binne de ynfoljende easken ek oars. De wichtichste faktor dy't ynfloed hat te foljen is de viskositeit fan 'e floeistof, folge troch

It is oft d'r in gas is oplost yn 'e floeistof en it ferskynsel fan stream en skuimend. Yn 't algemien kinne flüssigens ferdield wurde yn trije kategoryen neffens har viskositeit. De earste kategory is tinne floeibere materialen mei lege viskosten en goede fluiditeit, lykas wetter, molke, soja kategory, ensfh. De twadde kategory is viskose-flüssige materialen mei medium viskositeit. Om syn streamnivo te ferheegjen, moat eksterne krêft moatte wurde tapast, lykas ketchup, crème, ensfh.

De tredde kategory is kleverige floeibere materialen mei hege viskositeit en minne floeistigens, dy't eksterne krêft nedich binne om te streamjen en soms hege folsleine temperatueren nedich, lykas jam, tandpasta, pasta, ensfh.

Derneist binne floeibere materialen ferdield yn koalhyberdige dranken en noch drinken neffens oft se koalstofdiokside gas hawwe oplost. Bier, mousserende wyn, Champagne, soda, ensfh. Binne koalhyrige drankjes, ek neamd as koalhydraten. Alle soarten mineraalwetter, suvere wetter, reade en wite wyn, neadd. ens. Binne allegear noch drinken, mar konsjilden sille bubbels produsearje as se streamt, dy't de ration beynfloedet.

Vloeibare vulling is it proses om floeistof te nimmen út in floeibere opslachank, foarby it troch in pipeline, en lade it yn inBaklava ferpakkingsfabrikanten Ferpakking kontener op in bepaald streamnivo as stream taryf. De beweging fan floeistof yn in pipeline hinget ôf fan it drukferskil tusken it ynstream end en it útstream ein, dat is, de ynstream ende-eindruk moat heger wêze as de útstreamd Neffens de teory fan floeibere meganika sille twa ferskillende omstannichheden foarkomme yn it streamprobleem fan floeistof fanwege ferskate basisbetingsten.

 

De eksploitaasje fan it ynfoljen fan floeibere produkten yn ferpakking yn ferpakking wurdt ynfoljen neamd, en de apparatuer dy't it ynfoljen beseft wurdt kollektyf in filmachine neamd. De eksploitaasje fan it laden fan solide produkten yn ferpakking befetsje wurdt folchoarder, en de apparatuer dy't it ynfoljen fan folsleine materialen realiseart is kollektyf folling masines. Se binne de meast brûkte folsleine-metoaden yn ferpakkingstechnology. It ynfoljen en it ynfoljenproses is in tuskenproses yn it ferpakkenproses. Before filling and filling, there is the preparation and supply of the powder, including container preparation, cleaning, disinfection, drying, and arrangement, followed by sealing, sealing, labeling, Printing, palletizing and other auxiliary processes.

It ynfoljenmateriaal is floeistof, en har wichtichste beynfloedende faktoaren binne viskositeit en gasynhâld, lykas ek skuon by Flowing. D'r binne in protte soarten fêste materialen foar it ynfoljen, dat kin wurde ferdield yn korrels, poeder, húsdieren of mingde foarmen neffens har fysike steat. Guon hawwe goede floeiendheid, en guon hawwe in bepaalde mjitte fan viskositeit op it oerflak. Neffens ferskate ferpakking konteners kin it ferdield wurde yn bagging, bottling, blikjes, boksen, kartoning, ensfh.

Ynfoljen en folmateriaal ferskille yn type, foarm, floeistof en wearde, sadat de metoaden ek oars binne. Neffens de metoade metoade binne d'r folume (kapasiteit), gewicht (massa / gewicht) en telle (kwantiteit), ensfh.

De volumetryske vulling metoade is om materialen te foljen yn ferpakking konteners neffens in foarbeskaat kapasiteit. Fral ferdield yn mjitstype en skroeftype, volumetryske fillingapparatuer hat ienfâldige struktuer, snelle snelheid, hege produksje effisjinsje en lege mjitskosten is leech. It is geskikt foar it ynfoljen fan poederich en lytse granulêre materialen mei relatyf stabyl dúdlik tichtheid, as materialen waans folume wichtiger is as kwaliteit is.

 

1 Folje de mjitkop yn

Mjitten fan it ynfoljen is om in kwantitative mjittative te brûken om materialen te mjitten en te foljen yn ferpakking konteners. By it ynfoljen falt it materiaal frij yn 'e mjittekop troch syn eigen gewicht. De skrasse skrapte it oerskot materiaal út op 'e mjitkop, en dan is it materiaal yn' e mjitkom yn 'e ferpakking kontener ynfold yn' e ferpakking kontener ûnder har eigen gewicht. D'r binne trije soarten mjitten Cup-struktueren: trommelstype, turntable type, en intubation type. It is geskikt foar it ynfoljen fan poederich, korrelige en fragminteare materialen mei goede stream eigenskippen. Foar materialen mei stabile skynber tichtheid, kinne fêste mjitkûpwekkend wurde brûkt, en foar materialen mei ynstabile skynbere tichtheid, kinne ferstelbere mjitkluen brûkt wurde. Dizze vulling metoade hat lege folsleine krektens en wurdt normaal brûkt foar leechpriis

Produkt, mar kinne wurde ynfold op hege snelheid om produksje effisjinsje te ferbetterjen.

(1)Trommel Type konstant folume-ynfoljen wurdt ek kwantitative pompen neamd konstante folume folume. Lykas werjûn yn figuer 5-13, binne d'r ferskate meterholten op 'e bûtenste râne fan' e trommel. De trommel draait op in bepaalde snelheid. As it wurdt draaid nei de boppeste posysje, is de mjitterkeamer de holte ferbûn mei de hopper, en it materiaal streamt yn 'e meterholte troch syn eigen gewicht. Doe't it wurdt draaid nei de legere posysje, is de meterholte ferbûn mei de blanke poarte, en it materiaal streamt yn 'e ferpakking kontener troch syn eigen gewicht. De mjitkeamer hat twa soarten: Fêste folume-type en ferstelbere folume type, dy't geskikt binne foar it ynfoljen fan powdery-materialen mei relatyf stabile skynber tichtheid. Sûnt d'r is lykwols mar ien blankingpoarte is lykwols de ynfoljen fan 'e ynfoljen traach en de effisjinsje is leech.

It type ynpakken is relatearre oan produktkarakteristiken, ferpakkingmateriaal, ôfrekkende metoaden, ens foar de hannelingskodus, kin it wurde ferdield yn trije soarten, semi-automatyske meganyske operaasje en folslein automatyske operaasje; Neffens de foarm fan 'e ynpakke kin it ferdield wurde yn foldskrêft en twist-wrapping.

2 fold wrappingsproses

Folslein wraps binne de meast brûkte metoade. It basisproses is: snij in bepaalde lingte fan Baklava ferpakkingsfabrikantenMateriaal út it rolmateriaal, of nim in seksje fan pre-cut-ferpakking-materiaal út 'e opslachrak út, wrap dan it materiaal om' e ynpakt items, en pak it yn in silinder troch telapken. Foarm, dan foldje beide úteinen en sâlje strak. Neffens de aard en foarm fan it produkt fan it produkt, behoeften en meganaasjeferoaring, de posysje fan 'e naad en it formulier en rjochting fan' e iepen ein-folding feroare wurde.

D'r binne in soad opklapende krappentechniken, dy't wurde klassifisearre neffens de posysje fan 'e naad en it opklapform en rjochting fan it iepen ein. Se kinne ferdield wurde yn twa-end hoeke-opklapte, side-corner naadfolle type, twa-end-ronde-opklapte type, en twa-ein multi-plattype. , Bevel Type, ensfh.

(1)Cornering type oan beide úteinen. Dizze metoade is geskikt foar ynpakken produkten mei reguliere en fjouwerkante foarmen. By it ferpakking wrap it earst yn in silindryske seam, meast ûnderoan de koarte kanten foldwaan oan beide úteinen om trijehoeken te foarmjen om trijehoeken te foarmjen, en dizze hoeken op 'e hichte foarmje en seiligje.

set

It ynpakkoffer fan oplost hoeken is ienfâldich en de meganyske hanneling is makliker om te ymplementearjen, mar de naden binne normaal op 'e rêch, sadat de tightness en sealing fan' e ynpakken binne. Derneist hat de naden op 'e rêch wat ynfloed op' e yntegriteit fan it bekledingspatroan. Lykas werjûn yn figuer 3-15, tidens manuele operaasje kinne de naden wurde rôle en ferpakt, sadat de ynpakke strak is en it oerflak fan it pakket is glêd. Tidens meganisearreBaklava ferpakkingsfabrikantenOperaasjes, fanwege ferskate wurkprinsipes binne de rjochting fan 'e hoeking sekwinsje oars oars. Lykas werjûn op 'e foto

3-16 binne de folding folchoarder fan oanwizings fan op en omleech en horizontale beweging.

Om better te foldwaan oan 'e ferpakking, opslach, Ferfier- en ferkeappunten fan produkten, binne de basiseasken fan it ynpakken fan it ynpakken fan it ynpakken nije ferpakking materialen en avansearre technologyen om de opslachperioade fan guod te ferlingjen.

(2)By it garandearjen fan basisfunksjes, besykje te brûken om ienfâldige en lege kosten-ferpakkingskomponinten te brûken en realisearje automatyske produksje.

(3)Oanpasse en realisearje de ferdieling fan ferskate komponinten fan ferkeapen-ienheid yn yn Commodity-marketing, en berikke serialisaasje en standerdisearring fan kwantiteit, kwaliteit en grutte.

(4)Meitsje produktferpakking oan easken fan supermerk-ferkeap, ynskeakelje om produkten yn te skeakeljen fan produktferplichting, fasilitearje steapelingen fan produkten op planken, en effektive beskerming leverje.

(5)Probusearje produktferpakkingûntwerp en effektyf anty-tsjinwurk nimme, anty-diefstal en oare feiligensmaatregels

 

Twist-Type Wrapping is om in bepaalde lingte fan ferpakking materiaal te wikkeljen yn in silindryske foarm, en twist it iepen eindiel yn in twist neffens de oantsjutte rjochting. De oerlappende seamen hoege net bondele of waarmte-fersegele te wêzen. Om te foarkommen dat rebound loosening en draaiende is, is it ferpakkingmateriaal nedich om in bepaalde triennen sterkte en plastishiteit te hawwen. Dit soarte fan ynpakke is ienfâldich en maklik te iepenjen. Oan 'e oare kant binne d'r gjin spesjale easken foar de foarm fan ferpakking foarwerpen. Sferysk, silindrysk, fjouwerkant, ellipsoid en oare foarmen binne akseptabel. It kin manlik of meganysk wurde betsjinne, mar manuele operaasje is arbeidensinsyf en lestich om te foldwaan oan itenhygiëne-easken. Op it stuit binne it measte twist-ferpakt iten lykas snoepjes en iis binne meganisearre.

Twist ferpakkingmateriaal kin ien-laach as multi-laachstrukturen wêze. As in gearstalde struktuer fan 'e lagen wurdt brûkt, brûkt de ferpakking-materialen yn' e binnen- en bûtenlagen normaal oars binne. D'r binne in protte soarten twist-wrapping, ynklusyf single twist, dûbele twist en foldje. Yn 't algemien wurdt de twa-ein twist-metoade brûkt. By it betsjinjen fan hânmjittich, binne de oanwizings fan 'e twisten oan beide úteinen tsjinoersteld; As jo ​​meganisearre operaasjes brûke, binne de oanwizings normaal itselde. Single-einige draaien binne minder faak brûkt en wurde fral brûkt yn hege ein snoepjes, lollipops, fruit en alkoholyske dranken, lykas werjûn yn figuer 3-27. It Double-einige Twist Type wurdt toand yn figuer 3-28, en wurdt faak brûkt yn gewoane snoepferpakking.