Analyse fan 'e redenen foar de algemiene beweging fan kartonprintsjen corrugated doaze
Printkwaliteit fan kartondrukmasjine is goed as min mailer ferstjoerbox, minsken begripe it meastentiids as twa aspekten. Oan 'e iene kant is it de dúdlikens fan printsjen, ynklusyf konsekwinte kleurtinten, gjin plakke patroanen, gjin spoeken, en gjin boaiemlekkage. Oan 'e oare kant moat de krektens fan' e oerdruk fan mearkleurendruk yn 't algemien binnen wêze±1mm, en in goede printing masine kin berikke binnen±0,5 mm of sels±0,3 mm. Yn feite, de printing masine hat ek in hiel wichtige printing kwaliteit yndeks - de totale printing posysje, dat is, de kleur registraasje fan ferskate kleuren is akkuraat, mar se binne ynkonsistint mei de ôfstân tusken de kartonnen referinsje râne, en de flater is relatyf grut. Om't de kwaliteitsyndeks fan algemiene kartons net strang is, is it maklik om te negearjen troch minsken. As de totale posisjonearring flater grutter is as 3mm of 5mm, it probleem is mear serieus.
Nettsjinsteande kettingfeeding of automatyske papierfeeding (efterút papier of foarkant feeding), is de referinsjerâne fan 'e algemiene printposysje loodrecht op' e rjochting fan kartonferfier, om't de oare rjochting (kartontransportrjochting) net maklik is om algemiene beweging te produsearjen (útsein as karton diagonaal rint). Dit artikel sil analysearje de redenen foar de algemiene printing posysje fan de automatyske papier feeding printsjen masine mei de papier push metoade.
De kartonnen conveying fan de automatyske papier feeding printing masine is te triuwe de ûnderkant fan de ôfstimd karton foarút nei de boppeste en legere conveying rollers troch triuwe it karton, en dan oerbrocht nei de printing ôfdieling troch de boppeste en legere conveying rollers, en de automatyske feeding wurdt foltôge troch it werheljen fan dit papier. It analysearjen fan it ferfierproses fan it karton kin ús helpe om de reden te finen foar de algemiene ferpleatsing fan printsjen.papier snoep doaze
Alderearst, yn it proses fan it drukken fan it papier, moat de oandriuwketting fan 'e driuwende boerd gjin grutte accumulation gap hawwe. De automatyske papierfeedprintmasine triuwt it karton yn in reciprokerende lineêre beweging. De measte fabrikanten brûke crank (slider) guide rod meganisme plus rocker slider meganisme. Om it meganisme ljocht en slijtbestindich te meitsjen, is de slider fan 'e meganisme fan' e crank-slider-guide-stang in lager. Om't it gat tusken it lager en de twa dia's te grut is, sil it ûnwissichheid yn 'e beweging fan it karton feroarsaakje, wat resulteart yn papierfeedflaters en wêrtroch't de algemiene printing beweecht. Dus hoe't jo it suvere rôljen fan 'e lager tusken de twa slide platen fan' e gidsstange garandearje sûnder in grutte gat te meitsjen tusken it lager en de twa sliders is de kaai. De dûbele lagerstruktuer wurdt oannommen, nettsjinsteande it lager beweecht omleech of omheech lâns de slideplaat, it kin it suvere rollen fan it lager garandearje sûnder gat tusken de twa slideplaten, sadat it meganisme ljocht is en lyts draacht en it kin eliminearje de gat.
De ferbining tusken de geleidestang en de rocker en de skaft is gefoelich foar losmeitsjen troch de wikseljende lading, wat ek de reden is foar de flater fan it triuwen fan it karton en papier troch it gat. De oare meganismen yn 'e kartonnen oandriuwketen wurde allegear oandreaun troch gears, dy't de ferwurkingsnauwkeurigens fan' e gears kinne ferbetterje (lykas it brûken fan gearslijpen en honing), ferbetterje de krektens fan 'e middenôfstân fan elk pear gears (lykas it brûken fan in ferwurkingssintrum om wallboards te ferwurkjen), en de accumulation fan oerdracht te ferminderjen. It gat kin de krektens ferbetterje fan it drukken fan it papier troch it karton, wêrtroch't de algemiene beweging fan 'e kartonprintsjen ferminderje.
Twadder, it momint dat it karton yn 'e boppeste en legere papierfeedrollen wurdt skood troch it karton te drukken is eins in daliks fersnellingsproses wêryn de snelheid fan it karton wurdt ferhege fan' e lineêre snelheid fan 'e kartonnen pusher nei de lineêre snelheid fan de boppeste en legere papier feed rolls. De direkte lineêre snelheid fan it karton moat minder wêze as de lineêre snelheid fan 'e boppeste en legere papierfeedrollen (oars sil it karton bûgd en bûgd wurde). En hoefolle lytser, de ferhâlding en oerienkommende relaasje tusken de twa snelheden binne tige wichtich. It direkt beynfloedet oft it karton sil slip op it momint fan snelheid up, en oft de papier feeding is akkuraat, dus beynfloedet de totale printing posysje. En dit is krekt wat de fabrikant fan de drukmasine net fernimme kin.
As de snelheid fan 'e haadmasine konstant is, is de lineêre snelheid fan' e boppeste en legere papierfeedrollen in fêste wearde, mar de lineêre snelheid fan it karton is in fariabele, fan nul op 'e efterste limytposysje oant de maksimale foarút limytposysje nei nul op 'e front limyt posysje, út de front limyt posysje oan nul. Fan nul oant it omkearde maksimum oant nul op 'e efterste limyt posysje, it foarmjen fan in syklus.
Post tiid: maaie-08-2023
