L'emballage est le terme général pour les matériaux et les conteneurs utilisés dans l'emballage, et l'emballage est le terme général pour les produits après emballage. Dans les lignes de production d'emballages modernes, qu'ils soient entièrement automatiques ou semi-automatiques, elles sont composées d'un équipement d'emballage complexe et sophistiqué. Pour que ces équipements fonctionnent pleinement, il est nécessaire de fournir des produits d'emballage qui répondent aux spécifications techniques et d'assurer une quantité stable. Sinon, le processus d'emballage sera arrêté ou la qualité dule plus vieux d'emballage au chocolat du mondeLes produits seront réduits. Par conséquent, les fournisseurs de matériaux d'emballage et les fabricants d'équipements clients doivent effectuer la gestion de la qualité, les tests et le contrôle de leurs produits. Quant à la qualité des produits d'emballage, en plus de se concentrer sur leur apparence et leur forme, leurs fonctions d'utilisation doivent également être soulignées. À cette fin, les spécifications techniques et les étapes et méthodes d'inspection sont également stipulées pour les produits emballés. Lorsque le service d'emballage reçoit un lot de matériaux ou de conteneurs, il doit être inspecté pour décider de l'accepter. Après avoir terminé l'emballage d'un lot de produits, l'emballage doit également être inspecté pour déterminer s'il est qualifié. Il existe deux méthodes d'inspection pour l'emballage des produits et des packages: le premier est une inspection complète, qui sélectionne les produits non qualifiés.
Bien que l'inspection complète puisse fournir plus d'informations de qualité, cela ne peut être fait que lorsque la quantité est petite. Quantité Dans de grands cas, le coût est élevé, le temps est long et les fuites sont inévitables. Quant à certaines inspections destructrices, il est impossible de faire chaque pièce. La seconde est l'inspection d'échantillonnage, ce qui signifie prélever des échantillons de l'ensemble du lot de produits, et la qualité des échantillons peut représenter la qualité globale. Les échantillons doivent être sélectionnés aussi au hasard que possible afin que chaque produit ait une probabilité égale d'être sélectionné. Afin de faire en sorte que les résultats d'échantillonnage aient une crédibilité suffisante, le nombre d'échantillons peut être correctement augmenté. Cependant, une augmentation des échantillons augmentera le coût de l'inspection, de sorte que les considérations techniques et économiques devraient être prises en compte. Considérez les deux aspects de manière globale. De plus, l'échantillonnage n'est qu'une éventualité lorsque l'inspection complète ne peut pas être utilisée. Pendant l'échantillonnage, les lots qualifiés peuvent être rejetés et des lots non qualifiés peuvent être acceptés. Par conséquent, il doit supporter le risque causé par des erreurs d'inférence.
Le plus vieux d'emballage au chocolat du mondeNorme d'inspection d'échantillonnage statistique Le norme d'inspection d'échantillonnage de mon pays est CB / T2828, dont CB / T2828.1-2003 compte le contenu de l'inspection d'échantillonnage.
inclure:
(1) Spécifiez les normes de qualité des produits, c'est-à-dire des exigences spécifiques pour la qualité du produit, qui sont formulées par l'emballage des fournisseurs de produits avec les utilisateurs.
Établir des spécifications techniques, y compris l'apparence, comme le type de matériau, la taille et la structure des conteneurs. Composants internes, tels que l'emballage peut atteindre ses fonctions prévues pour protéger le produit, transmettre des informations et faciliter l'utilisation.
(2) Déterminer les produits non qualifiés et non qualifiés. La non-conformité et ses catégories se réfèrent à l'échec de la satisfaction des exigences de la spécification. Ils sont généralement classés en fonction de la gravité de la non-conformité: la classe A est considérée comme le type de non-conformité le plus concernant la non-conformité. Pendant l'utilisation, la performance du contenu est fondamentalement affectée, comme les coutures liées ou agrafées de boîtes ondulées, les erreurs d'impression, etc.
(La catégorie 2B considère que la catégorie avec un niveau de préoccupation légèrement inférieur à la catégorie A n'est pas qualifiée. Ils font que les performances de l'objet sont affectées dans une certaine mesure pendant l'utilisation, telles que la liaison des boîtes ondulées ou la chute des coutures agrafées. La catégorie 3C considère imprimé dans différentes nuances ou taches.
Les produits non conformes et leurs catégories avec un ou plusieurs produits non conformes deviennent des produits non conformes. Les catégories de produits non qualifiés sont les suivants:
Les produits de catégorie A non qualifiés se réfèrent à des produits qui comprennent une ou plusieurs produits de catégorie A non qualifiés et peuvent inclure des produits non qualifiés de catégorie B et / ou de catégorie C.
Les produits non qualifiés de catégorie 2B se réfèrent à des produits qui comprennent un ou plusieurs produits non qualifiés de catégorie B et peuvent inclure des produits non qualifiés de catégorie C, mais n'incluent pas les produits de catégorie A non qualifiés.
② Lorsque la catégorie C n'est pas qualifiée, cela signifie que le produit comprend un ou plusieurs produits non qualifiés de catégorie C, à l'exclusion des catégories A et des produits non qualifiés de catégorie B. (3) La détermination de la composition et de la taille des lots des lots doit être déterminée ou approuvée par le département responsable. (4) Spécifiez le niveau d'inspection que le niveau d'inspection stipule la relation entre la taille du lot et la taille de l'échantillon. Il a 3 niveaux d'inspection généraux (I, ⅱ, ⅲ) et 4 niveaux d'inspection spéciaux (S-1, S-2, S-3.S-4). Sauf indication contraire, le niveau d'inspection générale II est généralement utilisé. (5) Déterminez le code de taille de l'échantillon en fonction de la taille du lot et du niveau d'inspection. Le code de taille de l'échantillon est illustré dans le tableau 8-9.
le plus vieux d'emballage au chocolat du mondeLes produits doivent être contrôlés de qualité pendant le processus de production, et les machines et l'équipement doivent être ajustés en fonction des informations obtenues pour maintenir les valeurs caractéristiques de qualité spécifiées dans les limites requises. Après avoir reçu les produits d'emballage, les utilisateurs doivent effectuer des inspections de qualité pour déterminer s'ils sont conformes aux spécifications techniques de fabrication et à vérifier les dommages évidents pendant le transport.
Inspection de qualité Inspection du contenu dele plus vieux d'emballage au chocolat du mondeest le droit de base des utilisateurs de recevoir des produits. Il peut s'agir d'une inspection complète ou d'une inspection d'échantillonnage. Le contenu de base des travaux d'inspection est:
①Lestifications techniques pour les spécifications pourle plus vieux d'emballage au chocolat du mondeProduits. ② Développer les critères d'évaluation. ③ Utilisez des outils d'inspection crédibles et des méthodes d'inspection. Données d'inspection des records. ⑤ Mettre en avant des suggestions de traitement des résultats d'inspection. ⑥ Soumettre les données d'inspection et les suggestions au service de gestion de la qualité.
La mise en œuvre spécifique de l'inspection de la qualité pourle plus vieux d'emballage au chocolat du monde.
L'inspection de qualité spécifique de divers produits d'emballage est différente. Ici, nous prenons l'inspection de qualité des bouteilles en verre, des canettes, des cartons pliants, etc. par exemple. D'autres produits peuvent être utilisés comme référence.
1. bouteilles et pots en verre
(1) Spécifications techniques pour les bouteilles en verre et les bocaux ① Forme. La forme de base des bouteilles et des pots en verre dépend principalement du type et de la quantité d'articles qu'ils contiennent. Une fois la forme de la bouteille déterminée, un dessin de travail doit être dessiné pour montrer l'apparence du récipient. Habituellement représenté par trois vues et des vues élargies partielles, avec des vues en trois dimensions supplémentaires. ②Size. Des dimensions importantes des bouteilles et des pots en verre doivent être notées sur le dessin et les tolérances de travail donnés, et d'autres éléments tels que la capacité ou la capacité doivent également être inclus. Les dimensions et les tolérances doivent être négociées avec le fabricant car les machines de fabrication du fabricant ont des hauteurs et des diamètres fixes, ce qui limite souvent la forme et la taille des bouteilles et des canettes. Les machines de fabrication de bouteilles couramment utilisées limitent grossièrement la hauteur des bouteilles et des canettes à 25 300 mm. Le diamètre des bouteilles et des canettes est lié au nombre de bouteilles et de canettes produites sur une section de machine, et son diamètre se situe entre 12 et 150 mm.
③tolérance. Les bouteilles en verre sont affectées par certains facteurs pendant le processus de moulage, provoquant certaines différences de forme et de taille. Par conséquent, une plage acceptable de variation ou de tolérance doit être donnée à la taille de la bouteille. Les tolérances standard s'appliquent au volume (ml), à la masse (kg), à la hauteur (mm) et au diamètre (mm). La tolérance à la capacité des petites bouteilles et des canettes est de 15%, et celle des grandes bouteilles est inférieure à 1%. La tolérance à la capacité de diverses bouteilles et canettes se situe entre ces deux limites. La tolérance de masse est d'environ 5% de la masse de bouteille spécifiée et la plage de variation de la hauteur est de 0,5% à 0,8% de la hauteur totale. La tolérance de diamètre pour les flacons d'un diamètre minimum d'environ 25 mm est de 8%, et la tolérance pour les bouteilles d'un diamètre maximum de 200 mm est de 1,5%. La tolérance pour les autres bouteilles et canettes se situe entre ces deux limites.
Il a la recherche la plus profonde et l'histoire la plus utilisée parmile plus vieux d'emballage au chocolat du monde.
La conception structurelle de tous les produits d'emballage d'Erping a été considérablement améliorée grâce à la technologie CAO / M. La conception structurelle des produits d'emballage tels que des assiettes en papier, des cartons (boîtes de planche, des cartons), des boîtes de chiffre d'affaires, des boîtes en bois, etc. Le logiciel est devenu très populaire sur le marché international. Les systèmes CACM de la conférence en papier le plus populaire sont Eekhuse, ERPA, Marrach, Servo, Ovation et Kongsberg. Ce logiciel est principalement utilisé pour les opérations de dialogue Human-Computer. Vous pouvez utiliser le clavier et la souris pour concevoir ce que vous voulez à l'écran. Diagramme de structure d'assemblage de plaque en papier. Et peut facilement appeler la bibliothèque graphique de la boîte. Sélectionnez une structure polymorphe satisfaisante, saisissez les dimensions du corps (longueur, largeur, hauteur) et hauteur pour afficher ou imprimer instantanément le diagramme de structure de la boîte et les diagrammes de mise en page de coupe de la décolleté, de sortie,le plus vieux d'emballage au chocolat du mondeDiagrammes d'impression des roues et des options de traitement des moisissures arrière (moule inférieur).
En plus de modifier la forme du carton à partir du type de boîte standard, vous pouvez également concevoir des formes spéciales à volonté et transmettre les graphiques et les données de conception à l'équipement de coupe laser de coupe de plaque, au système de gravure de support et à l'équipement de traitement des couteaux de coupe, garantissant ainsi que la coupe et le support de dépérisation sont cohérents. Doublage de la précision du traitement. Amélioration de la précision des cartes. Après la conception de la structure et de la décoration de la réunion en papier, elle doit être en uniforme. L'impression, le vitrage, la stratification, l'estampage à chaud, la coupe, le pliage, les noués et d'autres techniques de traitement peuvent être utilisées pour produire les cartons requis par les utilisateurs. Afin de vérifier la rationalité de la conception de la structure du carton, dans la production de masse formelle, beaucoup utilisent des échantillons de cartons de carton fonctionnels sont utilisés pour produire des échantillons de cartons 5-10, puis modifier ou repenser après la sollicitation des opinions des utilisateurs et des consommateurs. Pour éviter la conception et la fabrication structurelles de cartons déraisonnables après la production de masse, vous pouvez également vérifier si la conception répond aux besoins des utilisateurs. De plus, le système de came de coupe de matrice peut utiliser un faisceau laser haute puissance focalisé pour couper le contreplaqué, le substrat de la plaque de coupe de matrice et l'ordinateur contrôle le mouvement relatif du faisceau laser et le contreplaqué pour couper le motif conçu par le CD sur le contreplaqué. Cousez comme du moule à insérer.
Le plus vieux d'emballage au chocolat du mondeL'industrie a formé un système CAO / CAM / CAE moderne.
Grâce au système CAO, l'interaction humaine-ordinateur est réalisée pour compléter la conception et la modification de la forme et de la moisissure de la bouteille, et enfin d'obtenir la forme de la bouteille et la teneur en bouteille qui répondent aux exigences. De plus, la forme de la bouteille et la forme des pièces de moule peuvent être dessinées clairement et avec précision à travers un traceur. Les dessins d'ingénierie sont ensuite transmis via le réseau à la machine CNC pour la fabrication assistée par ordinateur (CAM) de la géométrie exacte des dimensions du récipient et des composants de moule. De plus, l'ingénierie assistée par ordinateur peut également être utilisée pour concevoir un programme de simulation pour le processus de moulage en verre afin d'aider les concepteurs de moules à obtenir une meilleure analyse par éléments finis de l'entité de paron, prédire l'état de contrainte de la forme de la bouteille et vérifiez si la sous-stress répond aux exigences de conception. , afin que vous puissiez le modifier à nouveau. De cette façon, le calcul de la conception de la bouteille est plus précis, l'analyse structurelle est plus raisonnable et les performances du moule sont supérieures. De plus, en raison de la rapidité des ordinateurs, le cycle de conception des bouteilles a été considérablement raccourci, les coûts de conception ont été réduits et des charges de travail complexes telles que les calculs manuels et les dessins manuels qui nécessitaient des mois auparavant requis peuvent être achevés en très peu de temps.
Il accélère les mises à jour des produits et améliore efficacement la compétitivité des produits sur le marché. La structure de base d'une bouteille en verre se compose de la bouche de la bouteille, du corps de la bouteille, du fond de la bouteille et des parties de l'épaule et du cou qui relient la bouche et le corps de la bouteille de la bouteille. Ces composantes de différentes spécifications, tailles et formes peuvent être combinées dans une variété de formes et de structures différentes. bouteille de verre. Les bouteilles en verre doivent être scellées avec des méthodes appropriées après avoir été rempli de produits emballés pour empêcher les plus beaux produits emballés au chocolat du monde en fuite ou des impuretés externes mélangées, causant des dommages aux marchandises emballées. Selon les exigences d'étanchéité, la structure de la bouche de la bouteille est également différente. Généralement, il peut être divisé en bouche de bouteille de couronne, bouche de bouteille filetée, bouche de bouteille de joint de bouchon, bouche de bouteille d'aspirateur, etc. En fonction de l'analyse des caractéristiques structurelles de chaque partie de la bouteille, la structure de la bouteille en verre CAD stocke différentes formes de bouteille (y compris le fond de la bouteille, la bouche de la bouteille et d'autres structures partielles) dans le système. Le concepteur n'a besoin que de saisir une petite quantité de données de conception dans le système. Autrement dit, les dessins de conception structurelle pertinents peuvent être obtenus en utilisant les connaissances de conception et les dessins de conception du système.
Heure du poste: 11 juin-2024
