L'emballage est le terme général désignant les matériaux et les conteneurs utilisés dans l'emballage, et l'emballage est le terme général désignant les produits après emballage. Dans les lignes de production d’emballages modernes, qu’elles soient entièrement automatiques ou semi-automatiques, elles sont composées d’équipements d’emballage complexes et sophistiqués. Pour que ces équipements fonctionnent pleinement, il est nécessaire de fournir des produits de conditionnement répondant aux spécifications techniques et garantissant une quantité stable. Dans le cas contraire, le processus d'emballage sera interrompu ou la qualité du produitle meilleur emballage ancien de chocolat au mondeles produits seront réduits. Par conséquent, les fournisseurs de matériaux d’emballage et les fabricants d’équipements clients doivent assurer la gestion de la qualité, les tests et le contrôle de leurs produits. Quant à la qualité des produits d'emballage, en plus de se concentrer sur leur apparence et leur forme, il convient également de souligner leurs fonctions d'utilisation. À cette fin, des spécifications techniques ainsi que des étapes et méthodes de contrôle sont également prévues pour les produits emballés. Lorsque le service emballage reçoit un lot de matériaux ou de conteneurs, il doit être inspecté pour décider s'il doit l'accepter. Après avoir terminé le conditionnement d'un lot de produits, l'emballage doit également être inspecté pour déterminer s'il est qualifié. Il existe deux méthodes d'inspection pour les produits d'emballage et les emballages : la première est l'inspection complète, qui sélectionne les produits non qualifiés.
Bien qu’une inspection complète puisse fournir davantage d’informations de qualité, elle ne peut être réalisée que lorsque la quantité est faible. Quantité Dans les cas importants, le coût est élevé, les délais sont longs et les fuites sont inévitables. Quant à certaines inspections destructives, il est impossible de réaliser chaque pièce. La seconde est l'inspection par échantillonnage, qui consiste à prélever des échantillons sur l'ensemble du lot de produits, et la qualité des échantillons peut représenter la qualité globale. Les échantillons doivent être sélectionnés de manière aussi aléatoire que possible afin que chaque produit ait une probabilité égale d'être sélectionné. Afin de rendre les résultats d'échantillonnage suffisamment crédibles, le nombre d'échantillons peut être augmenté de manière appropriée. Cependant, une augmentation du nombre d’échantillons augmentera le coût de l’inspection, c’est pourquoi des considérations techniques et économiques doivent être prises en compte. Considérez les deux aspects de manière globale. De plus, l’échantillonnage n’est qu’une éventualité lorsqu’une inspection complète ne peut être utilisée. Lors de l'échantillonnage, les lots qualifiés peuvent être rejetés et les lots non qualifiés peuvent être acceptés. Elle doit donc supporter le risque causé par les erreurs d’inférence.
Le meilleur emballage ancien de chocolat au mondenorme d'inspection par échantillonnage statistique La norme d'inspection par échantillonnage de mon pays est CB/T2828, dont CB/T2828.1-2003 compte le contenu de l'inspection par échantillonnage.
inclure:
(1) Spécifier les normes de qualité des produits, c'est-à-dire les exigences spécifiques en matière de qualité des produits, qui sont formulées par les fournisseurs de produits d'emballage en collaboration avec les utilisateurs.
Établir les spécifications techniques, y compris l’apparence, comme le type de matériau, la taille et la structure du conteneur. Composants internes, par exemple si l'emballage peut remplir ses fonctions prévues de protection du produit, de transmission d'informations et de facilitation de l'utilisation.
(2) Déterminer les produits non qualifiés et non qualifiés. La non-conformité et ses catégories font référence au non-respect des exigences de la spécification. Ils sont généralement classés en fonction de la gravité de la non-conformité :①La classe A est considérée comme le type de non-conformité le plus préoccupant. Lors de l'utilisation, les performances du contenu sont fondamentalement affectées, comme la chute des coutures collées ou agrafées des boîtes en carton ondulé, les erreurs d'impression, etc.
(La catégorie 2B considère comme non qualifiée la catégorie présentant un niveau de préoccupation légèrement inférieur à la catégorie A. Elles entraînent une certaine altération des performances de l'objet lors de son utilisation, comme le collage de cartons ondulés ou la chute de coutures agrafées. La catégorie 3C considère que le niveau de préoccupation est inférieur à celui des catégories A et B. Les performances du contenu de leur emballage ne seront pas affectées pendant l'utilisation, par exemple la surface extérieure de la boîte en carton ondulé étant imprimée dans des nuances ou des taches différentes.
Les produits non conformes et leurs catégories comportant un ou plusieurs produits non conformes deviennent des produits non conformes. Les catégories de produits non qualifiés sont les suivantes :
Les produits non qualifiés de catégorie A font référence aux produits qui incluent un ou plusieurs produits non qualifiés de catégorie A et peuvent inclure des produits non qualifiés de catégorie B et/ou de catégorie C.
Les produits non qualifiés de catégorie 2B font référence aux produits qui incluent un ou plusieurs produits non qualifiés de catégorie B et peuvent inclure des produits non qualifiés de catégorie C, mais n'incluent pas les produits non qualifiés de catégorie A.
② Lorsque la catégorie C n'est pas qualifiée, cela signifie que le produit comprend un ou plusieurs produits non qualifiés de catégorie C, à l'exclusion des produits non qualifiés de catégorie A et de catégorie B. (3) La détermination de la composition et de la taille des lots doit être déterminée ou approuvée par le service responsable. (4) Spécifier le niveau d'inspection Le niveau d'inspection stipule la relation entre la taille du lot et la taille de l'échantillon. Il comporte 3 niveaux d'inspection générale (I, Ⅱ, Ⅲ) et 4 niveaux d'inspection spéciaux (S-1, S-2, S-3.S-4). Sauf indication contraire, le niveau d'inspection générale II est généralement utilisé. (5) Déterminez le code de taille de l'échantillon en fonction de la taille du lot et du niveau d'inspection. Le code de taille d’échantillon est présenté dans le tableau 8-9.
le meilleur vieux emballage de chocolat au mondeles produits doivent être contrôlés de qualité pendant le processus de production, et les machines et équipements doivent être ajustés en fonction des informations obtenues pour maintenir les valeurs caractéristiques de qualité spécifiées dans les limites requises. Après avoir reçu les produits emballés, les utilisateurs doivent effectuer des inspections de qualité pour déterminer s'ils sont conformes aux spécifications techniques de fabrication et vérifier les dommages évidents pendant le transport.
Inspection du contenu des travaux d'inspection de la qualitéle meilleur emballage ancien de chocolat au mondeest le droit fondamental des utilisateurs de recevoir des produits. Il peut s'agir d'une inspection complète ou d'une inspection par échantillonnage. Les contenus de base du travail d'inspection sont les suivants :
①Formuler les spécifications techniques pourle meilleur emballage ancien de chocolat au mondeproduits. ② Élaborer des critères d'évaluation. ③ Utiliser des outils et des méthodes d'inspection crédibles. ④Enregistrer les données d'inspection. ⑤ Proposer des suggestions pour le traitement des résultats de l'inspection. ⑥ Soumettez les données d'inspection et les suggestions au service de gestion de la qualité.
La mise en œuvre spécifique du contrôle qualité pourle meilleur emballage ancien de chocolat au monde.
Le contrôle de qualité spécifique de divers produits d’emballage est différent. Nous prenons ici comme exemple le contrôle qualité des bouteilles en verre, des canettes, des cartons pliants, etc. D'autres produits peuvent être utilisés comme référence.
1. Bouteilles et bocaux en verre
(1) Spécifications techniques des bouteilles et pots en verre ① Forme. La forme de base des bouteilles et bocaux en verre dépend principalement du type et de la quantité d’articles qu’ils contiennent. Une fois la forme de la bouteille déterminée, un dessin d'exécution doit être dessiné pour montrer l'apparence du récipient. Généralement représenté par trois vues et des vues partiellement agrandies, avec des vues tridimensionnelles supplémentaires. ②Taille. Les dimensions importantes des bouteilles et des bocaux en verre doivent être notées sur le dessin d'exécution et les tolérances indiquées, et d'autres éléments tels que la capacité ou la capacité doivent également être inclus. Les dimensions et tolérances doivent être négociées avec le fabricant car les machines de fabrication de bouteilles du fabricant ont des hauteurs et des diamètres fixes, qui limitent souvent la forme et la taille des bouteilles et des canettes. Les machines de fabrication de bouteilles couramment utilisées limitent approximativement la hauteur des bouteilles et des canettes à 25 300 mm. Le diamètre des bouteilles et des canettes est lié au nombre de bouteilles et de canettes produites sur une section de machine, et son diamètre est compris entre 12 et 150 mm.
③Tolérance. Les bouteilles en verre sont affectées par certains facteurs au cours du processus de moulage, entraînant des différences de forme et de taille. Par conséquent, une plage de variation ou de tolérance acceptable doit être accordée à la taille de la bouteille. Les tolérances standard s'appliquent au volume (mL), à la masse (kg), à la hauteur (mm) et au diamètre (mm). La tolérance de capacité des petites bouteilles et canettes est de 15 %, et celle des grandes bouteilles est inférieure à 1 %. La tolérance de capacité de diverses bouteilles et canettes se situe entre ces deux limites. La tolérance de masse est d'environ 5 % de la masse spécifiée de la bouteille et la plage de variation de hauteur est de 0,5 % à 0,8 % de la hauteur totale. La tolérance de diamètre pour les flacons d'un diamètre minimum d'environ 25 mm est de 8 % et la tolérance pour les flacons d'un diamètre maximum de 200 mm est de 1,5 %. La tolérance pour les autres bouteilles et canettes se situe entre ces deux limites.
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La conception structurelle de tous les produits d'emballage d'Erping a été considérablement améliorée grâce à la technologie CAD/M. La conception structurelle de produits d'emballage tels que des assiettes en papier, des cartons (boîtes en carton, cartons), des caisses à retournement, des caisses en bois, etc. Le logiciel est devenu très populaire sur le marché international. Les systèmes CACM de conférence sur papier d'emballage les plus populaires sont EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION et KONGSBERG. Ce logiciel est principalement utilisé pour les opérations de dialogue homme-machine. Vous pouvez utiliser le clavier et la souris pour concevoir ce que vous voulez sur l'écran. Schéma de la structure de l'assemblage des assiettes en papier. Et peut facilement appeler la bibliothèque graphique de la boîte. Sélectionnez une structure polymorphe satisfaisante, saisissez les dimensions du corps (longueur, largeur, hauteur) et la hauteur pour afficher ou imprimer instantanément le diagramme de structure de la boîte et produire des diagrammes de disposition de découpe,le meilleur emballage ancien de chocolat au mondeimpression des diagrammes de roue et des options de traitement du moule arrière (moule inférieur).
En plus de modifier la forme du carton par rapport au type de boîte standard, vous pouvez également concevoir des formes spéciales à volonté et transmettre les graphiques et les données de conception à l'équipement de découpe laser de découpe de plaques, au système de gravure de support et à l'équipement de traitement de couteaux de découpe, garantissant ainsi que la découpe et le support sont cohérents. Précision du traitement de la doublure. Précision améliorée du carton. Après la conception de la structure et de la décoration de la réunion papier, celle-ci doit être uniformisée. L'impression, le vitrage, le laminage, le marquage à chaud, la découpe, le pliage, le nouage et d'autres techniques de traitement peuvent être utilisés pour produire les cartons requis par les utilisateurs. Afin de vérifier la rationalité de la conception de la structure du carton, dans la production de masse formelle, de nombreux équipements CAM d'échantillons de carton fonctionnels sont utilisés pour produire à l'essai 5 à 10 échantillons de carton, puis modifier ou reconcevoir après avoir sollicité l'avis des utilisateurs et des consommateurs. Pour éviter une conception structurelle et une fabrication déraisonnables des cartons après une production de masse, vous pouvez également vérifier si la conception répond aux exigences des utilisateurs. De plus, le système CAM de découpe peut utiliser un faisceau laser focalisé de haute puissance pour couper le contreplaqué, le substrat de la plaque de découpe, et l'ordinateur contrôle le mouvement relatif du faisceau laser et du contreplaqué pour découper le motif. conçu par le CD sur le contreplaqué. Coudre comme moule d'insertion.
Les meilleurs vieux emballages de chocolat au mondeL'industrie a formé un système moderne de CAO/FAO/IAO.
Grâce au système CAO, l'interaction homme-machine est réalisée pour compléter la conception et la modification de la forme et du moule de la bouteille, et enfin obtenir la forme et le contenu de la bouteille qui répondent aux exigences. De plus, la forme de la bouteille et la forme des pièces du moule peuvent être dessinées de manière claire et précise grâce à un traceur. Les dessins techniques sont ensuite transmis via le réseau à la machine-outil CNC pour la fabrication assistée par ordinateur (FAO) de la géométrie exacte du conteneur et des dimensions des composants du moule. En outre, l'ingénierie assistée par ordinateur peut également être utilisée pour concevoir un programme de simulation pour le processus de moulage du verre afin d'aider les concepteurs de moules à obtenir une meilleure analyse par éléments finis de l'entité de paraison, à prédire l'état de contrainte de la forme de la bouteille et à vérifier si le sous- la contrainte répond aux exigences de conception. , afin que vous puissiez le modifier à nouveau. De cette façon, le calcul de conception de la bouteille est plus précis, l’analyse structurelle est plus raisonnable et les performances du moule sont supérieures. De plus, grâce à la rapidité des ordinateurs, le cycle de conception des bouteilles a été considérablement raccourci, les coûts de conception ont été réduits et des charges de travail complexes telles que des calculs manuels et des dessins manuels qui nécessitaient auparavant des mois peuvent être réalisées en très peu de temps.
Il accélère les mises à jour des produits et améliore efficacement la compétitivité des produits sur le marché. La structure de base d'une bouteille en verre comprend le goulot de la bouteille, le corps de la bouteille, le fond de la bouteille ainsi que les parties d'épaule et de goulot qui relient le goulot de la bouteille et le corps de la bouteille. Ces composants de différentes spécifications, tailles et formes peuvent être combinés dans une variété de formes et de structures différentes. bouteille en verre. Les bouteilles en verre doivent être scellées avec des méthodes appropriées après avoir été remplies de produits emballés afin d'éviter que les vieux produits emballés au chocolat les plus raffinés du monde ne s'échappent ou que des impuretés externes ne s'y mélangent, endommageant ainsi les produits emballés. En fonction des exigences d'étanchéité, la structure du goulot de la bouteille est également différente. Généralement, il peut être divisé en bouche de bouteille couronne, bouche de bouteille filetée, bouche de bouteille à bouchon étanche, bouche de bouteille à joint sous vide, etc. Sur la base de l'analyse des caractéristiques structurelles de chaque partie de la bouteille, la structure de la bouteille en verre CAO stocke différentes bouteilles. formes (y compris le fond de la bouteille, le goulot de la bouteille et d'autres structures partielles) dans le système. Le concepteur n’a besoin de saisir qu’une petite quantité de données de conception dans le système. , c'est-à-dire que les dessins de conception structurelle pertinents peuvent être obtenus à l'aide des connaissances de conception et des dessins de conception du système.
Heure de publication : 11 juin 2024
