Technologie et équipement d'étanchéité

Technologie et équipement d'étanchéité

Le scellement se réfère à divers processus d'étanchéité effectués après l'emballage boîtes d'emballage de baklava en gros Le produit avec des matériaux d'emballage ou des conteneurs d'emballage pour s'assurer que le contenu reste dans l'emballage et éviter la contamination pendant la circulation, le transport, le stockage et les ventes. Il a un sens large et est également appelé scellage, scellage ou scellage. Après avoir terminé l'emballage des matériauxboîtes d'emballage de baklava en grosDans le conteneur, la machine qui scelle le conteneur est appelée équipement d'étanchéité. Différents conteneurs d'emballage ont différentes méthodes d'étanchéité, et les types de types d'étanchéité et d'équipement d'étanchéité sont diversifiés. Il existe de nombreux types de méthodes d'étanchéité, de matériaux et de composants utilisés dans le processus d'étanchéité et d'emballage. qui sont divisés en types suivants en fonction de la présence ou de l'absence de matériaux d'étanchéité et différentes méthodes d'étanchéité.

(1)Pas de matériau d'étanchéité, il y a un étanchéité pressé à chaud, un étanchéité du soudage, un étanchéité en relief, une étanchéité pliante et un scellage rechargeable.

(2)Il y a des matériaux d'étanchéité, notamment le scellage roulant, le scellage de sertissage, la scellage de la pression et le scellage des torsions.

(3)Il existe des matériaux d'étanchéité auxiliaires. Ce type de scellage comprend la scellage de ligature et le scellement du ruban adhésif.

Dans la vie quotidienne, ces produits d'étanchéité peuvent être vus partout, tels que des bouteilles de bière de bière, de soda et d'autres boissons gazeuses. Ce sont principalement des produits d'étanchéité de pression, qui sont communément appelés machines à coincements. L'eau en bouteille et les produits pharmaceutiques sont le plus souvent scellées par un plafonnement à vis et sont habituellement appelées machines à coincements. Les aliments en conserve dans les récipients en ficelat sont scellés par le sertissage et le scellement, qui est habituellement appelé une machine à sceller Can. Je ne les listerai pas un par un. Ils appartiennent tous à la catégorie des équipements d'emballage.

 

1. Fonctions et types d'adhésifs

La méthode de scellement des produits d'emballage à l'aide d'adhésifs est appelée un processus adhésif. Ses avantages sont un processus simple, une productivité élevée, une résistance élevée à la liaison, une distribution de contrainte uniforme, un bon scellement, une large adaptabilité et une augmentation des propriétés d'isolation thermique et d'isolation. Il est largement utilisé dans l'industrie des emballages pour lier divers matériaux tels que le papier, le tissu, le bois, le plastique et le métal. Il joue un rôle important dans les processus d'étanchéité, de fabrication de matériaux composites, de scellage, de décapage et d'étiquetage des boîtes.

Il existe de nombreux types d'adhésifs avec des ingrédients complexes, et de nombreux matériaux naturels et synthétiques peuvent être utilisés comme adhésifs. Selon la nature du matériau de base de l'adhésif, il peut être divisé en adhésifs inorganiques et adhésifs organiques; Selon la forme physique de l'adhésif, il peut être divisé en trois catégories: type soluble dans l'eau, type de solvant et type à chaud; Selon si l'adhésif est chauffé lorsqu'il travaille, il est divisé en colle froide et adhésif à fonte chaude.

2. La liaison à la colle froide ne nécessite pas de chauffage et est effectuée à température ambiante.

Il existe des adhésifs solubles dans l'eau et des adhésifs à base de solvant. Les adhésifs à base de solvant ne conviennent que pour le lien de fusion à 120 degrés qui n'utilise pas de machines de fusion de flottaison en raison de restrictions sur les espèces, la sécurité, les réglementations de la protection de l'environnement et la sécurité de la production. Dans le cas des adhésifs, les adhésifs solubles dans l'eau sont principalement utilisés dans la production. Dongji Type Xinheli a été utilisé le plus longtemps dans l'emballage et a le plus grand dosage. Ses avantages sont un fonctionnement facile, un faible coût de sécurité et une forte résistance à la liaison. Il peut être divisé en deux catégories: les adhésifs naturels solubles dans l'eau et les adhésifs synthétiques solubles dans l'eau. Il s'agit d'un adhésif naturel à base d'eau avec une économie de faible énergie et une forte résistance. Avertissement de type fu. Le but principal est de sceller les cartons et le papier. Il est composé de tubes en papier en poudre fixe et de sacs en papier. Il est fait de farine crue ou de légumes. Dans le processus de production de WABO Cardboard, évitez d'utiliser l'amidon. Adhésif. Ses avantages sont qu'il est facile à former et à s'en tenir aux canettes métalliques, peut bien lier du papier et a une bonne résistance à la chaleur. L'inconvénient est que la déviation d'adhésion est relativement faible.

Mauvaise adhésion aux plastiques et revêtements, mauvaise résistance à l'eau. Le matériau de fusion du matériau et la couche de mise à mort, tels que la colle animale, peuvent être utilisés comme composant principal du composé de reconstitution du ruban d'étanchéité, et comme adhésif du ruban adhésif: comme la colle sèche, elle est principalement utilisée comme autocollant pour les bouteilles de bière. Étiquetez l'adhésif, car il peut répondre à la résistance à l'immersion de l'eau froide requise pour les sacs d'étiquette de la bouteille de bière, et peut être emporté avec de l'eau alcaline après le recyclage de la bouteille. Il peut également être utilisé pour fabriquer le composé chimique utilisé pour la feuille de daizhi et le composé naturel, tel que l'émulsion en caoutchouc naturel, qui est une émulsion blanche extraite des caoutchoucs, est principalement utilisée dans l'emballage comme composant principal de l'adhésif pour les composites en polyéthylène et en papier dans les structures de sacs multiples. Il peut s'auto-fermer par pression, il est donc souvent utilisé pour les bonbons auto-scellant. Adhésif pour l'enveloppe, les boîtes de scellage de pression et les sacs en papier d'étanchéité de la pression.

Adhésifs synthétiques solubles dans l'eau.

La plupart de ces adhésifs sont des émulsions de résine, en particulier la suspension stable à l'émulsion acétate de polyvinyle des particules d'acide vinyle dans l'eau. Ce type d'adhésif est le plus largement utilisé dansboîtes d'emballage de baklava en gros, comme pour former, sceller ou étiqueter des boîtes, boîtes, tubes, sacs et bouteilles. En raison de sa série d'excellentes propriétés, il a largement remplacé les adhésifs naturels.

Processus de liaison à la colle froide

Le processus de liaison de l'adhésif à la colle froide peut être utilisé manuellement ou avec des équipements de revêtement. Les principales procédures d'opération de liaison sont les suivantes: revêtement, pressage et durcissement (volatilisation). Le durcissement est le processus dans lequel l'eau ou le solvant organique qui dissout la colle froide s'évapore jusqu'à ce que l'adhésif lui-même se solidifie. Une fois l'adhésif appliqué à l'adhérence, il doit rester dans l'état collé pendant longtemps jusqu'à ce qu'il se solidifie. Utilisez une brosse ou un pistolet à pulvériser lors de l'application à la main. Lors de l'équipement mécanique de revêtement, il existe environ trois méthodes de travail: D Méthode de revêtement à rouleaux. La colle froide dans le récipient est répartie par des rouleaux rotatifs. Il existe deux façons d'ajuster l'épaisseur de la colle: lorsque le rouleau est cylindrique lisse, il peut être ajusté à travers l'espace entre la surface de la roue et le grattoir; Lorsque la surface du rouleau a des rainures, elle dépend de la profondeur de la rainure. La méthode du revêtement à rouleaux peut utiliser des adhésifs à température ambiante. La structure de l'équipement est relativement simple et est largement utilisée dans les machines de collage de cartons pliantes. Parce qu'il peut appliquer complètement de la colle sur les plis du carton, le carton peut être complètement scellé même si le contenu est sous forme de poudre. Cependant, l'équipement doit être nettoyé chaque jour et la perte adhésive est importante; Si des solutions organiques sont utilisées, les problèmes de protection de l'environnement doivent être pris en compte.

3. Méthode de revêtement de buse. Il y a deux façons de pulvériser de la colle avec une buse.

La méthode de fourniture d'adhésif à la buse peut être un réservoir de pression ou une pompe à pression. Lors de la pulvérisation de la colle de manière sans contact, il y a une certaine distance entre la buse et l'objet à adhérer, et une pompe à pression avec une pression de pulvérisation plus élevée est principalement utilisée. De plus, du point de vue de la maintenance, pour

Pour des matériaux tels que le carton ondulé où le papierboîtes d'emballage de baklava en grosLes restes ont tendance à s'accumuler sur la buse, la méthode sans contact est plus appropriée. Par rapport à la méthode du revêtement à rouleaux, la direction du revêtement sans contact peut être ajustée arbitrairement et l'équipement n'a pas besoin d'être nettoyé chaque jour; Cependant, comme la colle est pulvérisée à travers une buse de petit diamètre, il y a un problème que la colle sèche et bloque la buse. Pour cette raison, certaines mesures doivent être prises, notamment la mise en place de la buse à un endroit humide ou souffle d'humidité vers l'extrémité de la buse lorsque la chaîne de montage est arrêtée. De plus, certains adhésifs accéléreront la corrosion des buses métalliques, qui doivent être prises en compte lors de leur sélection.

Une méthode de revêtement de colle à brume acide. Il n'y a pas beaucoup de différence dans la composition des systèmes de collage et de collage de buse. La différence est que le collage sec fait que la colle froide se propage dans une forme linéaire, tandis que le collage par pulvérisation fait se propager la colle froide en forme de brume, la raison en est que le revêtement nécessite une grande surface. Un bon effet de liaison peut être obtenu en appliquant une petite quantité de colle, et le temps de laminage peut être raccourci. L'inconvénient est que la première ligne est floue. Principalement utilisés pour sceller les boîtes ondulées 3. Liaison adhésive à fonds chaud

Il y a trois façons d'ajuster la pression à l'intérieur de l'opération de l'équipement en tissu ou de la salle de solvant biologique lorsque l'équipement à rouleaux est fermé.

L'adhésif à fusion chaude est un adhésif solide à base de polymères thermoplastiques. Son processus de liaison est: Faire fondre l'adhésif, le revêtement, la pression et la solidification (refroidissement). Le liquide de revêtement est chauffé et fondu de colle, et la solidification est le processus de refroidissement de la colle en fusion. différent du froid

Le liquide de colle s'évapore. Étant donné que le temps de refroidissement est beaucoup plus court que le temps d'évaporation, il peut s'adapter à la vitesse de production plus élevée des lignes de production automatiques d'emballage. Il s'agit d'un adhésif très important dans l'emballage actuel. Il existe trois adhésifs à fusion chaude les plus couramment utilisés. Le premier est le copolymère d'acétate d'éthylène-vinyle (EVA), qui peut être combiné avec de la cire et une résine de résine pour faire un adhésif plus utile. La fonction de la cire est de réduire la viscosité et de contrôler la vitesse de durcissement, la flexibilité et la résistance à la chaleur de l'adhésif, le rôle de la résine de plaquage est de contrôler la viscosité et l'adhésion. Le deuxième type est un adhésif à fusion chaude à base de polyéthylène à faible poids moléculaire, qui est largement utilisé pour la liaison en papier, tels que l'étanchéité des cartons et la scellage des sacs. Le troisième type d'adhésif basé sur du polypropylène amorphe est utilisé pour le papier plastifier pour produire des matériaux d'emballage résistants à l'eau ou un emballage de transport renforcé à deux couches.

De plus, il existe des adhésifs à fonte chaude qui répondent à d'autres objectifs spéciaux. Quel que soit le type d'adhésif à la fonte chaude, ils ont tous un avantage de base en commun, c'est-à-dire qu'ils peuvent être liés par le simple refroidissement. Cependant, parce qu'ils guérissent très rapidement, une mauvaise adhérence se produit souvent lorsque la fonte chaude se solidifie sans toucher le substrat mouillé, et leur résistance diminue rapidement lorsque la température est augmentée. S'ils sont correctement formulés, ils peuvent convenir à la plupartboîtes d'emballage de baklava en grosapplications. , mais pas adapté aux opérations de remplissage très à chaud ou à l'emballage pour la cuisson.

D Méthode de collage de rouleaux D. La méthode est simple, mais l'effet global est pauvre.

Méthode de revêtement de buse.

La colle à chaud est placée dans le tube de rangement de colle 6 et le tube de stockage de colle est connecté à la buse de revêtement de colle 7; Le carton ondulé 10 est envoyé à la position de revêtement de colle par la courroie du convoyeur 9, et la buse pulvérise la colle sous pression pour former une colle sur la pièce de carton. La couche de colle 8 est pliée, pressée et refroidie pour compléter la liaison. Étant donné que la buse n'entre pas en contact avec le carton et que la colle est pulvérisée sous pression, la vitesse de revêtement est rapide et même. Parmi les différentes méthodes de liaison, c'est la plus utilisée.

Méthode de revêtement à colle plate.

La colle à chaud est stockée dans le réservoir de stockage de colle 11. La surface recouverte de colle de la pièce en carton 13 est vers le bas et placée sur la plaque plate recouverte de colle 12. La plaque plate enrobée de colle se déplace vers le haut et vers le bas, transportant la pièce vierge en carton dans le réservoir de stockage lorsqu'il abandonne. La colle est appliquée dans le réservoir de colle, puis vers le haut par le pliage, la pression et le refroidissement pour compléter la liaison. La plaque plate à revêtement de colle est gravée de fentes vides qui conviennent aux parties de revêtement de colle du carton vide, de sorte que chaque surface recouverte de colle peut être enduit en même temps, améliorant ainsi l'efficacité. Cette méthode est principalement utilisée pour coller des cartons.