Technologie et équipement d'étanchéité

Technologie et équipement d'étanchéité

Le scellage fait référence à divers processus de scellage effectués après l'emballage Vente en gros boîtes d'emballage de baklava le produit avec des matériaux d'emballage ou des conteneurs d'emballage pour garantir que le contenu reste dans l'emballage et éviter toute contamination pendant la circulation, le transport, le stockage et la vente. Il a une signification large et est également appelé scellement, scellement ou scellement. Après avoir terminé l'emballage des matériauxVente en gros boîtes d'emballage de baklavadans le conteneur, la machine qui scelle le conteneur est appelée équipement de scellage. Différents conteneurs d'emballage ont différentes méthodes de scellage, et les types de types de scellage et d'équipements de scellage sont diversifiés. Il existe de nombreux types de méthodes de scellage, de matériaux et de composants utilisés dans le processus de scellage et d'emballage. qui sont divisés dans les types suivants en fonction de la présence ou de l'absence de matériaux d'étanchéité et des différentes méthodes d'étanchéité.

(1)Aucun matériau d'étanchéité, il existe un scellage pressé à chaud, un scellage par soudage, un scellage en relief, un scellage pliable et un scellage enfichable.

(2)Il existe des matériaux d'étanchéité, notamment l'étanchéité par roulement, l'étanchéité par sertissage, l'étanchéité par pression et l'étanchéité par torsion.

(3)Il existe des matériaux d'étanchéité auxiliaires. Ce type de scellement comprend le scellement par ligature et le scellement par ruban adhésif.

Dans la vie quotidienne, ces produits de scellage sont visibles partout, comme les bouteilles en verre de bière, de soda et autres boissons gazeuses. Il s’agit principalement de produits de scellage sous pression, communément appelés machines de capsulage. L'eau en bouteille et les produits pharmaceutiques sont le plus souvent scellés par des bouchons à vis et sont communément appelés machines de capsulage. Les aliments en conserve dans des récipients en fer blanc sont scellés par sertissage et scellage, ce qui est habituellement appelé machine à sceller les boîtes. Je ne les énumérerai pas un par un. Ils appartiennent tous à la catégorie des équipements d’emballage.

 

1. Fonctions et types d'adhésifs

La méthode de scellement des produits d’emballage à l’aide d’adhésifs est appelée processus adhésif. Ses avantages sont un processus simple, une productivité élevée, une force de liaison élevée, une répartition uniforme des contraintes, une bonne étanchéité, une grande adaptabilité et des propriétés d'isolation thermique et d'isolation accrues. Il est largement utilisé dans l’industrie de l’emballage pour coller divers matériaux tels que le papier, le tissu, le bois, le plastique et le métal. Il joue un rôle important dans les processus de scellage, de fabrication de matériaux composites, de scellage de boîtes, de décapage et d’étiquetage.

Il existe de nombreux types d’adhésifs contenant des ingrédients complexes, et de nombreux matériaux naturels et synthétiques peuvent être utilisés comme adhésifs. Selon la nature du matériau de base de l'adhésif, il peut être divisé en adhésifs inorganiques et adhésifs organiques ; selon la forme physique de l'adhésif, il peut être divisé en trois catégories : type soluble dans l'eau, type solvant et type thermofusible ; selon que l'adhésif est chauffé pendant le travail, il est divisé en colle froide et adhésif thermofusible.

2. Le collage à froid ne nécessite pas de chauffage et s'effectue à température ambiante.

Il existe des adhésifs hydrosolubles et des adhésifs à base de solvants. Les adhésifs à base de solvant ne conviennent qu'au collage par fusion à 120 degrés qui n'utilise pas de machines de fusion à ligne de flottaison en raison de restrictions sur les espèces, la sécurité, les réglementations en matière de protection de l'environnement et la sécurité de la production. Dans le cas des adhésifs, les adhésifs hydrosolubles sont principalement utilisés dans la production. Le type Dongji Xinheli a été utilisé le plus longtemps dans l'emballage et a le dosage le plus important. Ses avantages sont une utilisation facile, un faible coût de sécurité et une force de liaison élevée. Il peut être divisé en deux catégories : les adhésifs hydrosolubles naturels et les adhésifs synthétiques hydrosolubles. Il s'agit d'un adhésif naturel à base d'eau à faible économie d'énergie et à haute résistance. Avertissement de type Fu. L'objectif principal est de sceller les cartons et le papier. Il est composé de tubes de papier en poudre fixes et de sacs en papier. Il est composé de farine crue ou de légumes. Dans le processus de production du carton Wabo, évitez d’utiliser de l’amidon. Adhésif. Ses avantages sont qu'il est facile à former et à coller sur des boîtes métalliques, qu'il peut bien lier le papier et qu'il présente une bonne résistance à la chaleur. L’inconvénient est que l’écart d’adhérence est relativement faible.

Mauvaise adhérence aux plastiques et revêtements, mauvaise résistance à l'eau. Le matériau de fusion du matériau et la couche meurtrière, telle que la colle animale, peuvent être utilisés comme composant principal du composé de remouillage du ruban d'étanchéité et comme adhésif du ruban d'étanchéité : comme la colle sèche, il est principalement utilisé comme autocollant pour les bouteilles de bière. Adhésif pour étiquettes, car il peut répondre à la résistance à l'immersion dans l'eau froide requise pour les sacs d'étiquettes de bouteilles de bière et peut être lavé à l'eau alcaline après le recyclage de la bouteille. Il peut également être utilisé pour fabriquer le composé chimique utilisé pour la feuille Daizhi et les composés naturels, tels que l'émulsion de caoutchouc naturel, qui est une émulsion blanche extraite de l'hévéa, est principalement utilisée dans les emballages comme composant principal de l'adhésif pour le polyéthylène et le papier. composites dans des structures de sacs multicouches. Il peut se fermer automatiquement par pression, c'est pourquoi il est souvent utilisé pour les bonbons auto-scellants. Adhésif pour emballage, boîtes de scellage sous pression et sacs en papier de scellage sous pression.

Adhésifs synthétiques hydrosolubles.

La plupart de ces adhésifs sont des émulsions de résine, en particulier une suspension stable en émulsion d'acétate de polyvinyle de particules d'acide vinylique dans l'eau. Ce type d'adhésif est le plus largement utilisé dansVente en gros boîtes d'emballage de baklava, comme pour former, sceller ou étiqueter des boîtes, des boîtes, des tubes, des sacs et des bouteilles. Grâce à ses excellentes propriétés, il a largement remplacé les adhésifs naturels.

Processus de collage à froid

Le processus de collage de la colle froide peut être effectué manuellement ou avec un équipement de revêtement. Les principales opérations de collage sont : l'enduction, le pressage et le durcissement (volatilisation). Le durcissement est le processus par lequel l'eau ou le solvant organique qui dissout la colle froide s'évapore jusqu'à ce que l'adhésif lui-même se solidifie. Une fois l'adhésif appliqué sur la surface à coller, il doit rester longtemps à l'état collé jusqu'à ce qu'il se solidifie. Utilisez un pinceau ou un pistolet pulvérisateur pour l'application manuelle. Lors du revêtement d'équipements mécaniques, il existe environ trois méthodes de travail : D méthode de revêtement au rouleau. la colle froide dans le récipient est étalée par des rouleaux rotatifs. Il existe deux manières d'ajuster l'épaisseur de la colle : lorsque le rouleau est cylindrique lisse, il peut être ajusté via l'espace entre la surface de la roue et le grattoir ; lorsque la surface du rouleau présente des rainures, cela dépend de la profondeur de la rainure. La méthode de revêtement au rouleau peut utiliser des adhésifs à température ambiante. La structure de l'équipement est relativement simple et est largement utilisée dans les machines d'encollage de cartons pliants. Puisqu'il peut entièrement appliquer de la colle sur les plis du carton, le carton peut être complètement scellé même si le contenu est sous forme de poudre. Cependant, l'équipement doit être nettoyé quotidiennement et la perte d'adhésif est importante ; si des solutions biologiques sont utilisées, les questions de protection de l’environnement doivent être prises en compte.

3. Méthode de revêtement des buses. Il existe deux façons de pulvériser de la colle avec une buse.

La méthode d'alimentation en adhésif de la buse peut être un réservoir sous pression ou une pompe à pression. Lors de la pulvérisation de colle sans contact, il y a une certaine distance entre la buse et l'objet à coller, et une pompe à pression avec une pression de pulvérisation plus élevée est principalement utilisée. De plus, du point de vue de la maintenance, pour

Pour les matériaux tels que le carton ondulé où le papierVente en gros boîtes d'emballage de baklavales chutes ont tendance à s’accumuler sur la buse, la méthode sans contact est plus adaptée. Par rapport à la méthode de revêtement au rouleau, la direction du revêtement sans contact peut être ajustée arbitrairement et l'équipement n'a pas besoin d'être nettoyé tous les jours ; cependant, étant donné que la colle est pulvérisée à travers une buse de petit diamètre, la colle risque de sécher et de bloquer la buse. Pour cette raison, certaines mesures doivent être prises. Parmi ces mesures, on peut citer le placement de la buse dans un endroit humide ou le fait de souffler de l'humidité vers l'extrémité de la buse lorsque la chaîne de montage est arrêtée. De plus, certains adhésifs accélèrent la corrosion des buses métalliques, ce qui doit être pris en compte lors de leur sélection.

une méthode de revêtement de colle par brouillard acide. Il n'y a pas beaucoup de différence dans la composition des systèmes de collage par pulvérisation et de collage par buse. La différence est que le collage à sec fait que la colle froide s'étale de manière linéaire, tandis que le collage par pulvérisation fait que la colle froide s'étale sous forme de brouillard. La raison en est que le revêtement nécessite une grande surface. Un bon effet de liaison peut être obtenu en appliquant une petite quantité de colle et le temps de stratification peut être raccourci. L’inconvénient est que la première ligne est floue. Principalement utilisé pour sceller les boîtes en carton ondulé. 3. Collage par adhésif thermofusible.

Il existe trois façons d'ajuster la pression à l'intérieur de la salle de fonctionnement de l'équipement en tissu ou de la salle de solvants organiques lorsque l'équipement à rouleaux est fermé.

La colle thermofusible est une colle solide à base de polymères thermoplastiques. Son processus de collage est le suivant : adhésif fondu, enduction, pressage et solidification (refroidissement). Le liquide de revêtement est de la colle chauffée et fondue, et la solidification est le processus de refroidissement de la colle fondue. différent du froid

Le liquide de colle s'évapore. Le temps de refroidissement étant beaucoup plus court que le temps d’évaporation, il peut s’adapter à la vitesse de production plus élevée des lignes de production automatiques d’emballages. C'est un adhésif très important dans les emballages actuels. Il existe trois adhésifs thermofusibles les plus couramment utilisés. Le premier est un copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA), qui peut être combiné avec de la cire et une résine collante pour créer un adhésif plus utile. La fonction de la cire est de réduire la viscosité et de contrôler la vitesse de durcissement, la flexibilité et la résistance thermique de l'adhésif, le rôle de la résine collante est de contrôler la viscosité et l'adhérence. Le deuxième type est un adhésif thermofusible à base de polyéthylène de faible poids moléculaire, largement utilisé pour le collage du papier, comme le scellage de cartons et le scellage de sacs. Le troisième type d'adhésif à base de polypropylène amorphe est utilisé pour le laminage du papier afin de produire des matériaux d'emballage résistants à l'eau ou des emballages de transport renforcés à deux couches.

De plus, certains adhésifs thermofusibles répondent à d’autres objectifs particuliers. Quel que soit le type d’adhésif thermofusible, ils ont tous un avantage fondamental en commun : ils peuvent être collés par simple refroidissement. Cependant, comme ils durcissent très rapidement, une mauvaise adhérence se produit souvent là où le thermofusible se solidifie sans toucher le substrat mouillé, et leur résistance diminue rapidement lorsque la température augmente. S’ils sont correctement formulés, ils peuvent convenir à la plupartVente en gros boîtes d'emballage de baklavacandidatures. , mais ne convient pas aux opérations de remplissage à très chaud ou au conditionnement pour la pâtisserie.

Méthode de collage au rouleau D. La méthode est simple, mais l’effet global est médiocre.

Méthode de revêtement des buses.

La colle thermofusible est placée dans le tube de stockage de colle 6, et le tube de stockage de colle est connecté à la buse de revêtement de colle 7 ; le carton ondulé 10 est envoyé vers la position de revêtement de colle par la bande transporteuse 9, et la buse pulvérise la colle sous pression pour former une colle sur le morceau de carton. La couche de colle 8 est pliée, pressée et refroidie pour finaliser le collage. Comme la buse n’entre pas en contact avec le carton et que la colle est pulvérisée sous pression, la vitesse d’enduction est rapide et uniforme. Parmi les différentes méthodes de collage, c’est la plus largement utilisée.

Méthode de revêtement de colle plate.

La colle thermofusible est stockée dans le réservoir de stockage de colle 11. La surface enduite de colle du morceau de boîte en carton 13 est orientée vers le bas et placée sur la plaque plate enduite de colle 12. La plaque plate enduite de colle se déplace de haut en bas, transportant le morceau de carton vierge dans le réservoir de stockage lors de sa descente. La colle est appliquée dans le réservoir de colle, puis vers le haut par pliage, pressage et refroidissement pour compléter le collage. La plaque plate de revêtement de colle est gravée de fentes vides adaptées aux parties de revêtement de colle du flan de carton, de sorte que chaque surface enduite de colle puisse être enduite en une seule fois, améliorant ainsi l'efficacité. Cette méthode est principalement utilisée pour coller des cartons.