Raisons de l'ouverture excessive de la boîte de couleur après le moulage boîte d'expédition postale
La boîte de couleur de l'emballage du produit ne doit pas seulement avoir des couleurs vives et un design généreux boîte en papier, mais nécessitent également le boîte en papier être joliment formé, carré et droit, avec des lignes d'indentation claires et lisses et sans lignes explosives. Cependant, certains problèmes épineux surviennent souvent au cours du processus de production, comme l'ouverture excessive de certains cartons d'emballage après le moulage, qui affecte directement la confiance des consommateurs dans le produit.
La boîte de couleur d'emballage du produit doit non seulement avoir des couleurs vives et un design généreux, mais également exiger que la boîte en papier soit de belle forme, carrée et verticale, avec des lignes d'indentation claires et lisses et sans lignes explosives. Cependant, certains problèmes épineux surviennent souvent dans le processus de production, comme le phénomène selon lequel la partie d'ouverture de certains cartons d'emballage est trop ouverte après le moulage. Cela est particulièrement vrai pour les cartons d’emballages pharmaceutiques, auxquels sont confrontés des milliers de patients. La mauvaise qualité des cartons d’emballage affecte directement la confiance des consommateurs dans le produit. Dans le même temps, la grande quantité et les petites spécifications des cartons d’emballage pharmaceutique rendent plus difficile la résolution des problèmes correspondants. Fort de mon expérience pratique, j'aborde désormais avec mes collègues le problème de l'ouverture excessive des boîtes d'emballages pharmaceutiques après moulage.
Il existe diverses raisons pour l'ouverture excessive de la boîte en papier après le moulage, et les facteurs décisifs résident principalement dans deux aspects : premièrement, les raisons du papier, y compris l'utilisation de papier en bande, la teneur en eau du papier et la fibre. direction du papier. 2、Les raisons technologiques incluent le traitement de surface, la production de modèles, la profondeur des lignes d'indentation et le format du pochoir. Si ces deux problèmes majeurs peuvent être bien résolus, le problème du moulage des cartons sera également résolu en conséquence.
1、Le papier est le principal facteur affectant la formation des boîtes en papier.
Comme vous le savez, la plupart d’entre eux utilisent désormais du papier rouleau, et certains utilisent encore du papier rouleau importé. En raison de problèmes de site et de transport, un refendage domestique est nécessaire et la durée de stockage du papier refendu est courte. En outre, certains fabricants ont des difficultés à gérer leurs capitaux et vendent et achètent au fur et à mesure. Par conséquent, la majeure partie du papier refendu n’est pas complètement plate et a toujours tendance à s’enrouler. Si vous achetez directement du papier plat tranché, la situation est bien meilleure, au moins il y a un certain processus de stockage après la découpe. De plus, la teneur en eau du papier doit être uniformément répartie et doit être équilibrée avec la température et l'humidité ambiantes, sinon, avec le temps, une déformation se produira. Si le papier découpé est empilé trop longtemps et n'est pas utilisé à temps, et que la teneur en eau sur les quatre côtés est supérieure ou inférieure à la teneur en eau au milieu, le papier se pliera. Par conséquent, lors du processus d'utilisation des bourrages papier, il est conseillé d'utiliser le papier coupé le même jour et de ne pas l'empiler trop longtemps pour éviter de provoquer une déformation du papier. Il existe également des facteurs tels qu'une ouverture excessive de la boîte en papier après le moulage, ainsi que le sens des fibres du papier. La déformation de l'agencement de fibres de papier dans la direction transversale est faible, tandis que la déformation dans la direction verticale est importante. Une fois que la direction d’ouverture de la boîte en papier est parallèle à la direction des fibres du papier, ce phénomène de renflement d’ouverture est très évident. Du fait que le papier absorbe l'humidité pendant le processus d'impression et subit des traitements de surface tels que le vernis UV, le polissage et le pelliculage, le papier se déforme plus ou moins pendant le processus de production. La tension entre la surface du papier déformée et la surface inférieure est incohérente. Une fois le papier déformé, les deux faces de la boîte en papier ayant été collées et fixées lors du moulage, seule l'ouverture vers l'extérieur peut conduire à une ouverture excessive après moulage.
2、Le fonctionnement du processus est également un facteur qui ne peut être ignoré en raison de l'ouverture excessive de l'ouverture de moulage de la boîte de couleur.
1. Le traitement de surface des emballages pharmaceutiques adopte généralement un polissage UV, un revêtement de film, un polissage et d'autres processus. Parmi eux, le polissage, le pelliculage et le polissage font subir au papier une déshydratation à haute température, réduisant considérablement sa teneur en eau, puis, par étirement, certaines fibres du papier deviennent cassantes et déformées. En particulier pour le carton couché en machine à base d'eau d'un poids supérieur à 300 g, l'étirement du papier est plus évident et le produit couché présente un phénomène de flexion vers l'intérieur, qui nécessite généralement une correction manuelle. La température du produit poli ne doit pas être trop élevée, généralement contrôlée en dessous de 80°C.℃. Après le polissage, il faut généralement le laisser reposer environ 24 heures et le processus suivant ne peut être démarré qu'une fois le produit complètement refroidi, sinon une explosion de la ligne pourrait se produire.emballage-cadeau-en-papier
2. La technologie de production des plaques de découpe affecte également le moulage des boîtes en papier. La production de plaques manuelles est relativement médiocre et les spécifications, la découpe et les machettes ne sont pas bien comprises. Généralement, les fabricants éliminent généralement les assiettes manuelles et choisissent les assiettes à bière produites par les entreprises de moulage à couteaux laser. Cependant, des questions telles que la taille de la ligne antiblocage et de la ligne haute/basse sont définies en fonction du grammage du papier, si les spécifications de la ligne de couteau sont adaptées à toutes les épaisseurs de papier et si la profondeur de la ligne de matrice est approprié affecter l’effet de moulage de la boîte en papier. La ligne de matrice est une marque pressée sur la surface du papier par la pression entre le gabarit et la machine. Si la ligne de filière est trop profonde, les fibres du papier se déformeront sous l'effet de la pression ; Si la ligne de filière est trop peu profonde, les fibres du papier ne sont pas complètement pressées. En raison de l'élasticité du papier lui-même, lorsque les deux côtés de la boîte en papier sont formés et repliés, la découpe sur le bord d'ouverture s'étendra vers l'extérieur, formant un phénomène d'ouverture excessive.
3. Afin de garantir un bon effet d'indentation, en plus de sélectionner des lignes d'indentation appropriées et des couteaux en acier de haute qualité, il convient également de prêter attention au réglage de la pression de la machine, à la sélection des bandes adhésives et à l'installation standardisée. Généralement, les imprimeries utilisent la forme du carton pour ajuster la profondeur de la ligne d'indentation. Nous savons que le carton a généralement une texture lâche et une dureté insuffisante, ce qui se traduit par une ligne d'indentation moins pleine et moins durable. Si des matériaux de moule inférieur importés peuvent être utilisés, la ligne d'indentation deviendra plus pleine.
4. Le principal moyen de résoudre l’orientation des fibres du papier est de trouver un moyen de résoudre le problème à partir du format de composition. De nos jours, l'orientation des fibres du papier sur le marché est fondamentalement fixe, principalement dans le sens longitudinal, tandis que l'impression de boîtes couleur est réalisée sur une certaine quantité de papier divisé, triple ou quadruple. Généralement, sans affecter la qualité du produit, plus il y a de morceaux de papier collés, mieux c'est, car cela peut réduire le gaspillage de matériaux et ainsi réduire les coûts. Cependant, en considérant aveuglément les coûts des matériaux sans tenir compte de l'orientation des fibres, le carton moulé ne peut pas répondre aux exigences du client. En général, il est idéal que la direction des fibres du papier soit perpendiculaire à la direction de l'ouverture.
En résumé, tant que nous prêtons attention à cet aspect pendant le processus de production et l'évitons autant que possible du point de vue du papier et de la technologie, le problème de l'ouverture excessive des boîtes en papier après le moulage peut être facilement résolu.
Heure de publication : 04 avril 2023
