Raisons de l’ouverture excessive de la Color Box après le formage boîte en papier
La boîte de couleur de l'emballage du produit ne doit pas seulement avoir des couleurs vives et un design généreux boîte à pâtisserie, mais exigent également que la boîte en papier soit joliment formée, carrée et verticale, avec des lignes d'indentation claires et lisses, et sans lignes explosives. Cependant, certains problèmes épineux surviennent souvent au cours du processus de production, comme le phénomène d'ouverture trop grande après la formation de certaines boîtes d'emballage, ce qui affecte directement la confiance des consommateurs dans le produit.
La boîte de couleur d'emballage du produit doit non seulement avoir des couleurs vives et un design généreux, mais également exiger que la boîte en papier soit joliment formée, carrée et verticale, avec des lignes d'indentation claires et lisses et sans lignes explosives. Cependant, certains problèmes épineux surviennent souvent au cours du processus de production, comme le phénomène d'ouverture trop grande de la zone d'ouverture après la formation de certaines boîtes d'emballage. Il en va de même pour les cartons d’emballage pharmaceutique, auxquels sont confrontés des millions de patients. La mauvaise qualité des cartons d'emballage affecte directement la confiance des consommateurs dans le produit. Dans le même temps, la grande quantité et les petites spécifications des boîtes d’emballage pharmaceutique rendent plus difficile la résolution du problème. Fort de mon expérience pratique, je discute désormais avec mes collègues de la question de l'ouverture excessive après le formage des boîtes d'emballage pharmaceutique.
Il existe diverses raisons pour l'ouverture excessive de la boîte en papier après le formage, et les facteurs décisifs concernent principalement deux aspects :
1. les motifs sur le papier, y compris l'utilisation de papier web, la teneur en eau du papier et le sens des fibres du papier.
2、Les raisons technologiques incluent le traitement de surface, la production de modèles, la profondeur des lignes d'indentation et le format d'assemblage. Si ces deux problèmes majeurs peuvent être résolus efficacement, alors le problème de la formation des boîtes en papier sera également résolu en conséquence.
1、Le papier est le principal facteur affectant la formation des boîtes en papier.
Comme vous le savez tous, la plupart d’entre eux utilisent désormais du papier tambour, et certains utilisent encore du papier tambour importé. En raison de problèmes de site et de transport, il est nécessaire de couper le papier au niveau national. La durée de stockage du papier découpé est courte et certains fabricants ont des difficultés de trésorerie, ils le vendent et l'achètent maintenant. Par conséquent, la plupart du papier découpé n’est pas complètement plat et a toujours tendance à s’enrouler. Si vous achetez directement du papier plat tranché, la situation est bien meilleure, au moins il y a un certain processus de stockage après la découpe. De plus, l'humidité contenue dans le papier doit être uniformément répartie et doit être en équilibre de phase avec la température et l'humidité ambiantes, sinon une déformation se produira sur une longue période de temps. Si le papier découpé est empilé trop longtemps et n'est pas utilisé à temps, et que la teneur en humidité sur les quatre côtés est supérieure ou inférieure à la teneur en humidité au milieu, le papier se pliera. Par conséquent, lors de l’utilisation du carton, il est déconseillé de l’empiler trop longtemps le jour de sa découpe pour éviter de provoquer une déformation du papier. L'ouverture excessive de la boîte en papier après le formage affecte également la direction des fibres du papier. La déformation horizontale des fibres du papier est faible, tandis que la déformation verticale est importante. Une fois que la direction d'ouverture de la boîte en papier est parallèle à la direction des fibres du papier, ce phénomène de bombement de l'ouverture est très évident. En raison de l'absorption d'humidité pendant le processus d'impression, le papier subit un traitement de surface tel que le polissage UV, le polissage et le laminage. Pendant le processus de production, le papier peut se déformer dans une certaine mesure et la tension entre la surface et le bas du papier déformé peut ne pas être constante. Une fois le papier déformé, les deux côtés de la boîte en papier sont déjà fixés et collés lors de sa formation, et ce n'est que lorsqu'elle est ouverte vers l'extérieur que le phénomène d'ouverture excessive après formage peut se produire.
2、Le fonctionnement du processus est également un facteur qui ne peut être ignoré lorsque l'ouverture de la formation de boîtes de couleur est trop grande.
1. Le traitement de surface des emballages de médicaments adopte généralement des processus tels que le polissage UV, le pelliculage et le polissage. Parmi eux, le polissage, le pelliculage et le polissage provoquent une déshydratation du papier à haute température, réduisant considérablement sa teneur en eau. Après étirement, certaines fibres du papier deviennent cassantes et déformées. En particulier pour le papier couché à base d'eau pesant 300 g ou plus, l'étirement du papier est plus évident et le produit couché présente un phénomène de flexion vers l'intérieur, qui doit généralement être corrigé manuellement. La température du produit poli ne doit pas être trop élevée, généralement contrôlée en dessous de 80°C.℃. Après le polissage, il faut généralement le laisser reposer environ 24 heures, et le processus de production suivant ne peut commencer qu'une fois le produit complètement refroidi, sinon une explosion de la ligne pourrait se produire.
2. La technologie de production des plaques de découpe affecte également la formation des boîtes en papier. La production de plaques manuelles est relativement médiocre et les spécifications, les couteaux de coupe et de pliage dans divers domaines ne sont pas bien maîtrisés. Généralement, les fabricants éliminent essentiellement les assiettes manuelles et choisissent les assiettes à bière fabriquées par des entreprises de moules à couteaux laser. Cependant, des questions telles que celle de savoir si la taille des lignes antiblocage et hautes et basses sont définies en fonction du grammage du papier, si les spécifications de la ligne de découpe sont adaptées à toutes les épaisseurs de papier et si la profondeur de la ligne de matrice est appropriés affectent tous l’efficacité de la formation de la boîte en papier. La ligne de découpe est une marque faite sur la surface d'un papier par la pression entre le gabarit et la machine. Si la ligne de filière est trop profonde, les fibres du papier se déformeront sous l'effet de la pression ; Si la ligne de découpe du moule est trop peu profonde, les fibres du papier ne seront pas complètement pressées. En raison de l'élasticité du papier lui-même, lorsque les deux côtés de la boîte en papier sont formés et repliés, les encoches sur le bord d'ouverture s'étendent vers l'extérieur, formant un phénomène d'ouverture excessive.
3. Pour garantir un bon effet d'indentation, en plus de sélectionner des lignes d'indentation appropriées et des couteaux en acier de haute qualité, il convient également de prêter attention au réglage de la pression de la machine, à la sélection des bandes adhésives et à leur installation de manière standardisée. Généralement, les imprimeurs utilisent la forme du carton collé pour ajuster la profondeur de la ligne d'indentation. Nous savons que le carton a généralement une texture lâche et une dureté insuffisante, ce qui entraîne des lignes d'indentation moins pleines et moins durables. Si des matériaux de moule inférieur importés peuvent être utilisés, les lignes d'indentation seront plus pleines.
4. La principale façon de résoudre l’orientation des fibres du papier est de trouver une solution du point de vue du format de composition. De nos jours, le sens des fibres du papier sur le marché est fondamentalement fixe, principalement dans le sens longitudinal. Cependant, l'impression des boîtes de couleurs se fait en assemblant une certaine quantité sur un papier simple folio, trois folio ou quatre folio. Généralement, sans affecter la qualité du produit, plus on assemble de morceaux de papier, mieux c'est. Cela peut réduire le gaspillage de matériaux et ainsi réduire les coûts. Cependant, en considérant aveuglément les coûts des matériaux sans tenir compte de la direction des fibres, la boîte en carton formée ne peut pas répondre aux exigences du client. En général, il est idéal que la direction des fibres du papier soit perpendiculaire à la direction de l'ouverture.
En résumé, le phénomène d'ouverture excessive de la boîte en papier après le formage peut être facilement résolu à condition de prêter attention à cet aspect pendant le processus de production et d'essayer de l'éviter du point de vue du papier et de la technologie.
Heure de publication : 13 avril 2023
