Comment augmenter la pression de roulement et la résistance à la compression des boîtes de couleur de papier ondulé? 

À l'heure actuelle, la plupart des entreprises d'emballage de mon pays utilisent deux processus pour produire des boîtes de couleur: (1) Imprimez d'abord le papier de surface coloré, puis couvrent le film ou le vitrage, puis montez manuellement la colle ou le stratifié mécaniquement automatiquement le moulage ondulé; (2) Les images de couleurs et les textes sont imprimés sur le film plastique, puis recouverts sur le carton, puis collés et formés.Boîte de chocolat de la Saint-Valentin

Peu importe le processus utilisé pour produire des boîtes de couleurs de boîtes de couleur, sa pression de roulement et sa résistance à la compression sont bien inférieures à celles des cartons de filigrane ordinaires du même matériau (produit par ligne en carton), et il est difficile de garantir la qualité lorsque les clients sont en besoin urgent ou en temps de pluie. Producteurs profondément troublés, alors comment le résoudre?Box Gâteau au chocolat

Tout le monde sait que les cartons produits par la ligne en carton sont formés en appliquant de la colle, en chauffant pour une liaison instantanée et en séchant; tandis que le carton de boîte de couleur de la boîte de couleur laminés n'est pas chauffé et séché, et que l'humidité de la colle pénètre dans le papier. Couplé à la barrière du vernis sur la surface colorée et le film plastique, l'humidité dans la boîte vide ne peut pas être dissipée pendant une longue période, et elle ramollira naturellement et réduira sa force. Par conséquent, nous recherchons une solution au problème à partir des facteurs suivants:Boîte de chocolat pour cadeau

⒈ Collocation du papier boîtes au chocolat de luxe

Certaines entreprises ont un tel malentendu: plus le poids du papier à l'intérieur du papier est élevé, plus la pression d'appui et la résistance à la compression du carton seront augmentées, mais ce n'est pas le cas. Afin d'améliorer la pression de roulement et la résistance à la compression de la boîte de couleur de la boîte de couleur, la capacité de roulement de pression du papier de base doit être améliorée. Tant que le papier surface ne montre pas de traces ondulées après avoir été collé, le papier à faible poids doit être utilisé autant que possible; Le papier de base et le papier carrelage sont mieux utilisés. Papier pulp ou pulpe de paille avec une bonne résistance et une forte résistance à la compression de la bague. N'utilisez pas de papier ondulé moyen ou de force générale, car il s'agit principalement d'un mélange de pulpe brute et de pulpe recyclée, qui a une absorption rapide de l'eau, une faible résistance à la compression de la bague et une bonne ténacité mais une faible rigidité. Selon le test, le taux d'absorption de l'eau du papier ondulé de la résistance moyenne est de 15% à 30% plus élevé que celui du papier à plis mesuré par la méthode Kebo; Le poids du papier de doublure peut être augmenté de manière appropriée. La pratique a prouvé que la réduction de la grammaire du papier intérieur et l'augmentation de la grammage du papier ondulé et du papier de base ont des avantages plus compétitifs en termes de qualité et de prix.boîte cadeau de chocolats

⒉La qualité de la colleBoîtes-cadeaux Chocolates

La majeure partie de la production de carton utilise désormais une colle de fécule de maïs maison ou achetée. La colle de maïs de haute qualité a non seulement une bonne résistance à la liaison, mais peut également améliorer la pression des roulements et la rigidité du carton, et le corps de la boîte n'est pas facile à déformer. La qualité de la colle d'amidon de maïs est étroitement liée au processus de production, à l'environnement, à la qualité des matériaux bruts et auxiliaires et au temps de mélange. Les exigences de qualité de la fécule de maïs, Fineness 98-100 Mesh, le contenu des cendres ne dépassant pas 0,1%; teneur en eau 14,0%; acidité 20cc / 100g; dioxyde de soufre 0,004%; odeur normale; couleur blanche ou légèrement jaunâtre.petite boîte en chocolat

Si la qualité de l'amidon gélatinisé ne répond pas à cette norme, le rapport eau peut être réduit de manière appropriée en fonction de la situation. À mesure que la température augmente, le rapport d'eau doit être réduit en conséquence, le borax et le soda caustique doivent être augmentés, le cas échéant, et la quantité de peroxyde d'hydrogène doit être réduite. La colle cuite ne doit pas être stockée pendant longtemps, surtout en été, il est préférable de l'utiliser comme vous le faites. L'ajout de formaldéhyde de 3% -4%, 0,1% de glycérine et 0,1% d'acide borique à la colle peuvent augmenter la résistance à l'eau du papier, accélérer la vitesse de liaison et renforcer le carton. dureté.cadeau de chocolat cadeau

De plus, la colle chimique respectueuse de l'environnement, c'est-à-dire l'adhésif PVA, peut également être utilisée lors de la stratification de la carte papier. Ses caractéristiques sont que le carton ondulé laminé est plat, droit, bien collé et durable sans déformation. La méthode de production est (prenant 100 kg d'adhésif comme exemple): rapport des matériaux: alcool polyvinylique 13,7 kg, émulsion en acétate de polyvinyle 2,74 kg, acide oxalique 1,37 kg, eau 82 kg, rapport d'eau 1: 6). Tout d'abord, chauffer l'eau à 90 ° C, ajouter du polyéthylène glycol et remuer uniformément, continuer à chauffer jusqu'à ce que l'eau fasse bouillir, garder au chaud pendant 3 heures, puis ajouter de l'acide oxalique et remuer, enfin ajouter l'émulsion d'acétate de polyvinyle et remuer uniformément.

Montant ⒊glue

Qu'il s'agisse d'un montage mécanique manuel ou automatique des surfaces colorées, la quantité de colle appliquée ne doit pas être trop grande. Dans la production réelle, certains employés augmentent artificiellement la quantité de colle appliquée afin d'éviter DeGumming, qui n'est pas recommandée et doit être strictement contrôlée. La quantité de colle appliquée doit être de 80-110g / m2. Cependant, en fonction de la taille de ondulé ondulé, il est conseillé de saisir la quantité de colle et d'enrober uniformément les pics ondulés. Tant qu'il n'y a pas de dégomment, moins la quantité de colle, mieux c'est.

⒋La qualité du carton un seul côtéLivraison de boîte à chocolat

La qualité du carton ondulé à un seul côté est déterminée par la qualité du papier de base, le type de ondulation, la température de travail de la machine ondulée, la qualité de l'adhésif, la vitesse d'exécution de la machine et le niveau technique de l'opérateur.