Comment résoudre efficacement le problème du coin et de l'éclatement pendant le traitement des boîtes de couleur boîte en papier ondulé

Le problème du coin et de l'éclatement pendant la décolleté et le lien Boîte d'expédition de Maileret le processus d'emballage des boîtes de couleurs trouble souvent de nombreuses entreprises d'emballage et d'impression. Ensuite, jetons un coup d'œil aux méthodes de manipulation du personnel technique principal pour de tels problèmes.

1. Pression incorrecte conduisant à l'éclatement

1.1 Il y a des objets étrangers dans la rainure d'indentation de la plaque inférieure, provoquant une forte augmentation de la pression pendant la coupe. Il s'agit d'une cause commune et destructrice d'éclatement de la production. Cela peut provoquer la rupture de toute la ligne sombre, conduisant à la mise en remises du produit.boîte-cadeau en papier

1.2 Rounout, ce qui signifie que la plaque de découpe ou le bas est positionnée de sorte que le fil d'acier tombe à l'extérieur de la rainure d'indentation. La rafale causée par cette raison est principalement concentrée sur les lignes sombres dans la même direction, ce qui est dû au manque d'ajustement serré entre le couteau de coupe ou d'indentation et le modèle de bois, entraînant une déviation sous pression.tiroir

La sélection de l'épaisseur du fil en acier et de la largeur de la rainure d'indentation ne correspond pas au matériau en papier. Selon les exigences du processus de coupe, différents fils en acier doivent être utilisés pour différents types de papier, ainsi que différentes épaisseurs de plaques de base et différentes largeurs de lignes cachées. S'il n'est pas assorti, il est facile de faire éclater des lignes cachées.

2. Craqueries causées par le processus de production de plaques de coupe de matrice

2.1 Manipulation incorrecte de la position du fil en acier ou des fouilles à gauche lors de la coupe du fil en acier pendant la production de la plaque de découpe de matrice. Si le produit a subi un traitement de surface en découpe, comme la stratification. Les bavures laissées sur le fil d'acier pendant la coupe de la matrice peuvent endommager la résistance à la traction du film de surface, et le film ne peut pas résister à la force pendant le moulage du produit, conduisant à la fissuration.

2.2 Le couteau en acier et le fil à la ligne sombre ont une lame et une interface. En raison de l'inégalité de l'interface, une déchirure peut se produire pendant la découpe.

Lorsque le coussin d'éponge du couteau à appuyer sur le fil n'est pas dans la position appropriée, la pression du fil éclatera et la déformation et les dommages du couteau en appuyant sur le fil peuvent également faire éclater la pression du fil.

Est la combinaison du couteau et du fil sur le moule du couteau raisonnable. Surtout lorsque la conception ne considérait pas l'épaisseur du papier, le chevauchement entre le couteau et la ligne ne peut pas être évité efficacement, et l'interférence se produit pendant le moulage, entraînant une concentration excessive de force à ce stade et la survenue de fissuration.

3. Problèmes de qualité des matériaux

3.1 Si la teneur en eau du papier est trop faible, le papier devient cassant. Ce phénomène se produit souvent en hiver, car le temps est sec et froid, et l'humidité relative dans l'air est faible, ce qui affecte directement la teneur en humidité du carton, provoquant la rupture du carton après avoir appuyé. Généralement, la teneur en humidité du papier de base est contrôlée dans la limite supérieure (entre 8% à 14%);

3.2 Matière de laminage de papier: Le film en polypropylène étiré biaxialement a de légères lacunes, entraînant une diminution de la résistance à la traction. La stratification est une méthode de traitement de surface commune pour le papier, principalement en film BOPP. Si le film BOPP est endommagé avant la coupe, il entraînera l'incapacité du film BOPP et éclatera lorsqu'il est plié après la coupe. L'éclatement du film ne se produit que dans la couche de film, et à mesure que le point de force augmente, il s'étendra le long de la direction d'éclatement. La couche inférieure de papier n'éclate pas, indiquant qu'elle n'est pas liée au papier. Si le film n'est pas cassé et que le journal a déjà éclaté, il n'est pas lié au film et il y a un problème avec le journal.

3.3 L'orientation du papier est incorrecte. Lors de la déclenchement, si la direction du fil d'acier d'indentation est perpendiculaire à la direction des fibres de papier, ce qui entraînera des dommages radiaux aux fibres de papier, les lignes sombres sont sujettes à la flexion, se formant bien et l'angle est faible; Si le fil en acier en retrait est parallèle à la direction des fibres du papier et que le papier n'est pas endommagé horizontalement, le fil sombre n'est pas facilement plié et formé dans un coin arrondi avec un grand angle, qui a une forte force de support sur la couche extérieure du papier et est sujet à la fissuration. La directionnalité du papier a peu d'impact sur la coupe des produits en papier à une seule feuille, mais il n'est pas facile d'éclater les lignes en raison d'une mauvaise moulure. Cependant, il a un impact significatif sur les produits montés par carte. S'il n'est pas géré correctement, non seulement le moulage n'est pas bon, mais il est également facile d'éclater les lignes. La raison principale est que les lignes sombres parallèles aux lignes d'éclatement du grain de papier dans différentes positions, contrairement à l'autre direction.

3.4 La configuration de la ondulation est trop élevée. La résistance à l'éclatement et la résistance à la compression des anneaux transversales du papier de base sont l'un des facteurs d'influence. Si la résistance au pliage du papier intérieur est trop faible, elle peut également provoquer l'éclatement.

3.5 Le moule est utilisé depuis trop longtemps. Après une utilisation prolongée de la plaque de coupe en matrice dans la coupe, le couteau à appuyer sur le fil peut se détacher, provoquant le rebond du couteau à appuyer sur le fil pendant le processus de coupe, provoquant une explosion du fil en carton. En raison de l'utilisation prolongée du coussinet en caoutchouc, la hauteur inégale du coussin a provoqué l'éclatement de la conduite de pression.