Cinq types de méthodes de traitement d'estampage à chaud d'impression

Cinq types de méthodes de traitement d'estampage à chaud d'impression

Processus de post-presse couramment utilisés, tels que l'estampage à la feuille, le gaufrage, l'estampage dimensionnel à la feuille, les UV, etc. Ce sont les processus de post-impression les plus couramment utilisés lors de la conception. À propos du marquage à chaud, il devrait s'appeler : aluminium électrochimique à chaud (Foil Stamping), car le plus couramment utilisé est l'or, l'argent, c'est pourquoi nous sommes communément appelés marquage à chaud, marquage à chaud, marquage à chaud de la feuille d'or, etc.

Processus d'estampage des documents imprimés, nous l'avons vu, les couvertures de livres, les albums immobiliers, les cartes de visite, les emballages, sont gris comme utiliser. Mais si ce n'est pas dans l'imprimerie, le processus de production du processus d'impression peut ne pas être très clair.recette de boîte de gâteau au chocolat

1, la préparation de l'estampage :gâteau au chocolat en boîte

1.1, matériau : le matériau à estamper à chaud, généralement du papier ou d'autres matériaux tels que le plastique, le bois, le tissu, etc.

1.2, carbure d'aluminium : également connu sous le nom de papier d'estampage à chaud, papier feuille d'or. Carbure d'aluminium par le fabricant pour produire une variété de couleurs fixes, telles que le rouge, le noir, le bleu, le violet, le vert, etc., le même système de couleurs a également des effets différents, tels que l'or, l'or mat, l'or clair, l'or champagne, etc., il existe également des couleurs spéciales telles que les sables mouvants, l'or laser, etc.

1.3, plaque d'estampage à chaud : nous devons d'abord concevoir une bonne gravure graphique sur la plaque métallique, à travers la plaque métallique sur le contenu graphique en relief sur le matériau à estamper à chaud. Les matériaux généraux des plaques d'estampage à chaud sont les plaques de zinc, les plaques de magnésium et les plaques de cuivre.

2, marquage à chaud et marquagegâteau au chocolat de la boîte

On peut d'abord imaginer une entreprise l'imprimant : il sera gravé du nom du sceau de l'entreprise, enduit d'huile d'étanchéité, couverture rigide sur papier.

Ensuite, l'estampage à chaud peut également être compris de cette manière : la plaque d'estampage à chaud gravée est le sceau, l'utilisation de papier d'aluminium est l'huile de scellage et forcer le couvercle en feuille d'or sur le papier, complétant tout le processus d'estampage à chaud.

Cette façon d'en comprendre l'image.

3, le processus de marquage à chaudsaveurs de la boîte de chocolat de la Saint-Valentin

Figure 1, au milieu de la plaque d'estampage en papier et en aluminium dans le carbure d'aluminium ;

Figure 2, la plaque de marquage à chaud chauffant à environ 100-150 degrés, pression vers le bas, contact avec l'électrochimique en aluminium, la pression agit sur le papier ;

Figure 3, le contenu graphique sur la plaque de marquage à chaud adhère complètement au papier ;

Figure 4, la plaque de marquage à chaud se soulève ;

Figure 5, affectée par la température de la plaque métallique d'estampage à chaud, après le contact électrochimique de l'aluminium avec le graphique sur la plaque d'estampage à chaud, la couche de couleur sera décollée et transférée sur le papier ;

Figure 6, les déchets de carbure d'aluminium décollés et finis sont retirés ;

Figure 7, effet de tamponnage terminé sur le papier.

4, résuméquelle entreprise a créé la première boîte de chocolat en forme de cœur

1, voir ici, n'est-il pas similaire à l'estampage ?

2, version de marquage à chaud et identique au sceau, il est également nécessaire de refléter le contenu de la sculpture, cette façon de couvrir/marquage à chaud sur le papier sera positive ;

3, les polices trop fines et trop fines sont difficiles à découper sur le sceau, la version d'estampage est la même, la finesse des petites lettres ne peut pas atteindre l'impression ;

4, la précision de gravure du radis et du caoutchouc est différente, l'estampage à chaud est le même, la gravure fine de la plaque de cuivre et la précision de la corrosion de la plaque de zinc sont également différentes ;recette de gâteau au chocolat en boîte

5, différentes épaisseurs de traits, différents papiers spéciaux, la température et les exigences électrochimiques en matière d'aluminium ne sont pas les mêmes, le concepteur n'a pas à s'en soucier, le pot s'il vous plaît à l'imprimeur, sachez juste une chose: les détails pervers peuvent être résolus par des prix pervers .

Alors, impression de marquage à chaud, documents prépresse, comment faire une version de marquage à chaud ?

Tout d’abord, si vous souhaitez de bons résultats, il est préférable de vecteurr le fichier. Effectuez le fichier lorsque le contenu du marquage à chaud et l'impression du contenu en différentes couches ; parce que le contenu général du marquage à chaud n'est pas imprimé, de sorte que la plaque d'impression soit envoyée à des fins pratiques et permet également aux autres de voir l'emplacement du marquage à chaud. Vous pouvez supprimer la version de marquage à chaud de la couche imprimée, uniquement pour conserver le contenu du marquage à chaud, le reste peut être remis au fabricant du marquage à chaud.

Quelle est la différence entre le marquage à chaud, l'or d'impression, l'or spécial dans le processus d'impression ?Willy Wonka et la chocolaterie au box-office

L'estampage à la feuille est un film de feuille d'aluminium doré gaufré sur le papier par transfert thermique, le plus brillant, lisse au toucher, texturé et ressemblera à un miroir particulièrement brillant. L'inconvénient est le coût élevé, la vitesse de production lente et la surface généralement limitée à utiliser.

Impression de l'or, comme son nom l'indique, encre dorée imprimée sur le papier ci-dessus, la brillance n'est pas aussi élevée que l'estampage à la feuille, touchez et imprimez de la même manière, pas de texture particulière. Les avantages sont un faible coût, peut être réalisé en même temps que l'impression, une efficacité élevée.

L'or spécial et l'or d'impression sont les mêmes, selon les exigences du client en matière de modulation spéciale de l'or, il peut s'agir d'or rouge, d'or bleu, de différentes couleurs d'or. Le coût est plus élevé que l’impression sur or, les autres processus d’impression sur or sont les mêmes. boîte de chocolats assortis

Généralement, la première impression sera utilisée après l'estampage à chaud.

Le premier estampage après le processus d'impression vise à améliorer le sens visuel du motif après l'impression. Le premier estampage, puis l'impression en quadrichromie sur le motif d'estampage est une méthode de traitement. Utilisez généralement le lustre métallique dégradé de surimpression de points du motif de couleur, pour une meilleure performance visuelle. En général, le premier processus d'estampage puis d'impression est divisé en estampage partiel surimpression complète, estampage partiel surimpression partielle de deux types, le premier consiste à améliorer le sens du métal local du motif d'impression, tel que la bordure du produit ou le motif sur le logo. logo, la seconde est destinée à mettre en valeur le motif dans la zone de marquage à chaud de l'effet métallique, ce motif ne peut pas être réalisé avec l'encre métallique, et il n'est pas utilisé pour superposer le point d'impression. Le premier dans le processus pour atteindre la difficulté d'imprimer des produits en raison de la surimpression a des exigences plus élevées et présente un certain degré de difficulté de processus.boîte de recettes de gâteaux au chocolat

Les premières exigences du processus à chaud : le processus d'impression local d'abord à chaud après est le plus important avant et après les deux processus de précision de surimpression et de stabilité d'impression. Généralement, l'erreur de surimpression ne dépasse pas 0,5 mm, mais avec l'amélioration des exigences de qualité du client, l'erreur de surimpression de l'impression et du marquage à chaud jusqu'à l'erreur de surimpression des points d'impression, l'exigence de précision est élevée au niveau de 0,1 mm. ce qui améliore considérablement la difficulté du processus, afin de répondre aux exigences de précision de surimpression des deux processus recto et verso dans l'impression en vrac, il met en avant des exigences plus strictes sur les matériaux, les équipements, les moules, le personnel, etc. sur.

Dans le flux de processus, nous concevons le parcours comme suit : découpe → marquage à chaud → impression en quadrichromie → laminage. Lors de l'estampage avant la conception d'un processus de découpe de bordure, le but est d'assurer la cohérence du format du papier et la version de découpe d'un coin en un petit type d'arc, afin de distinguer la pince à papier et de tirer le sens de la jauge, pour empêcher le déclenchement de la marche arrière. Dans la démarche à réaliser, à considérer parmi les 5 points suivants. 1. sélection des matériaux 2. production de plaques de marquage à chaud 3. équipement de marquage à chaud et position des points 4. exigences en matière de technologie de mesure 5. emballage et transportmeilleure recette de gâteau au chocolat

Après les points du processus d'impression : estampage des produits semi-finis finis pour la réimpression, en raison du bord du motif d'estampage formé par l'effet de cisaillement, il y aura de légers débris électrochimiques d'aluminium résiduels, ce que nous appelons le phénomène de bavures, avec un loupe pour voir plus significatif. Lors de l'impression, ces or résiduels seront antiadhésifs dans le blanchet supérieur, avec l'augmentation du nombre d'impressions, le carbure d'aluminium antiadhésif sera de plus en plus présent dans le blanchet, et formera même un cercle de graphiques évidents, résultant Dans l'impression du phénomène de perte de réseau, l'impression doit donc être vide avant d'imprimer à nouveau, pour éliminer les débris de carbure d'aluminium ou pour traiter la poudre manuellement.

Dans le processus de production, la couverture en caoutchouc doit être régulièrement nettoyée, la pratique montre que 2000 feuilles environ pour nettoyer un meilleur effet ; pour l'impression du phénomène du carbure d'aluminium anti-traction, la viscosité instantanée de l'encre sur la surface du carbure d'aluminium est supérieure à l'adhérence du carbure d'aluminium sur le papier, la solution est d'augmenter l'encre d'environ 5 % du déadhésif pour réduisez la viscosité de l'encre, si la gestion des couleurs le permet, mais essayez également de changer l'ordre de l'encre, la viscosité de l'encre jaune sera faible sur la première unité à imprimer.

Le processus de dorure est déjà une partie très courante des documents imprimés, et la technologie est également très mature. Ce qui suit vous présente les cinq types de méthode de marquage à chaud, ces cinq types de traitement peuvent être utilisés dans l'impression, et chacun a des caractéristiques différentes, vous pouvez, avec différents modèles, choisir différentes méthodes de marquage à chaud.

Tout d'abord, le marquage à chaud à plat

L'estampage à plat est la méthode d'estampage la plus couramment utilisée, seul le contenu à estamper aura du métal, d'autres endroits seront réservés au contenu blanc ou imprimé. Le but du marquage à plat est de mettre en évidence l'emplacement du marquage principalement, les informations les plus importantes seront tamponnées à l'or. Comparé à d’autres processus, tels que le marquage inversé et le marquage à feuilles multiples, le marquage à feuilles plates est moins difficile et le risque d’erreur est relativement faible. De plus, comme il s’agit du procédé de tamponnage le plus simple, la perte de papier sera moindre.

Deuxièmement, l'estampage inversé

Marquage inversé à l'opposé du marquage à plat, avec évidement métallique pour mettre en valeur la position de l'espace blanc, la partie du marquage sert à mettre en valeur. La pratique habituelle consistera à utiliser un grand graphique entouré des graphiques à mettre en évidence, entouré des graphiques qui seront estampés à chaud et à mettre en évidence les graphiques sur le creux, formant ainsi l'effet de marquage inversé. Lors de l’estampage inversé, si la surface de la doublure en feuille d’or est grande, le prix sera plus élevé. Et la ligne du graphique à mettre en valeur ne peut pas être trop fine (il faut plus de 6 pts), sinon l'effet du produit fini ne sera pas satisfaisant. Si vous utilisez un tampon sur papier spécial, vous devez prendre en compte les caractéristiques du grain du papier, etc. Si la surface n'est pas du papier lisse, il n'est pas très recommandé d'utiliser un tampon inversé, en raison de la finesse du tampon sur une grande surface. Il est facile d'être affecté par l'effet du grain du papier.

Troisièmement, l'impression et l'estampage se chevauchent

Le chevauchement de l'impression et du marquage à chaud est un véritable test des compétences du maître en technologie de traitement, sa conception d'impression est intelligente pour combiner les couleurs de marquage à chaud et d'impression. Le maître fera d'abord l'impression, puis pendant le marquage à chaud, le processus de marquage à chaud sur l'emplacement du degré de précision le plus élevé, mais l'effet du produit fini est une impression de première classe, ludique. Cette pratique n'est pas seulement un test des compétences du maître, mais aussi un test de la réflexion du designer sur l'association des couleurs.

Encre argentée ROCKDESIGN pour la première impression, le reste pour le verso de l'impression ; ligne diagonale dorée des exigences de haute précision

Marquage à chaud quatre couleurs

Il existe de nombreux designers afin de mettre en valeur le graphique, ils seront tamponnés deux fois ou plus dans le même graphique, c'est ce que nous appelons le tamponnage multicolore. Cette méthode d'estampage nécessite également une méthode d'estampage de haute précision, et le chevauchement d'impression et d'estampage est similaire, le chevauchement d'impression et d'estampage est la couleur et l'estampage, et l'estampage multicolore est une variété de chevauchement de couleurs d'estampage. Lorsqu'il y a plusieurs couleurs à traiter pour plusieurs estampages, il faut prêter attention à l'emplacement de l'estampage et à la compatibilité de la feuille d'or. Si le concepteur définit une distance trop courte entre les deux films lors de la conception, il y aura un risque que les deux couleurs se collent ensemble.

Cinq.Estampage dimensionnel

La combinaison du processus de marquage à chaud et de gaufrage est un marquage à chaud tridimensionnel, de sorte que la partie du marquage à chaud est surélevée et forme un effet de relief tridimensionnel. Il convient toutefois de noter que le verso du tampon tridimensionnel aura un effet concave, pensez donc à laisser le verso du dessin, sinon le graphisme ou le texte en sera affecté.