Lepaquet de pâte feuilletéeLe processus d'emballage du jus est divisé en trois étapes: travail préliminaire, traitement de stérilisation et emballage de pâte feuilletée d'emballage
Le travail préliminaire pour l'emballage comprend des matériaux composites sélectionnés, des conception de cartons en forme de briques et des dessins de structure de boîte, et effectuer la conception de décoration, puis la livrer à une usine de matériaux d'emballage professionnel pour l'impression en fonction des modèles, du texte et des couleurs de la conception de décoration, de l'indentation et de la coupe en fonction de la conception structurelle, et enfin rouler le matériau Web est transporté à l'usine de package.
Lepaquet de pâte feuilletéeenvironment of the operation workshop must be sterilized before and after packaging, the air entering the room needs to be purified, and the air pressure in the workshop environment must be kept slightly higher than the outside atmospheric pressure to prevent outside air from entering the workshop and reduce the invasion of bacteria and dirt during the packaging stage
Les principaux processus depaquet de pâte feuilletéesont:
(1) Le remplissage de remplissage est le processus le plus important dans l'ensemble du processus d'emballage de pâte feuilletée. Il se compose de plusieurs étapes de travail et est terminé sur une machine de remplissage.
- ①Chargement de rouleau en papier. Utilisez un chariot spécial pour pousser le rouleau en papier sur la machine et utilisez un épisseur de papier automatique. Lorsque l'ancien rouleau en papier est presque utilisé, les nouveaux rouleaux en papier peuvent être connectés sans arrêter la machine. Le rouleau en papier 1 est alimenté par un rouleau d'alimentation à moteur 3, et le rouleau flottant 2 peut démarrer ou arrêter le rouleau d'alimentation 3. Le ruban de papier se déplace à 4 endroits pour imprimer la date de production et appuie les plis horizontaux.
- ②Scellage. Afin d'éviter les fuites après une étanchéité de la chaleur à l'arrière du carton stérile, le ruban doit être utilisé pour sceller davantage la zone d'étanchéité de la chaleur. La méthode spécifique consiste à utiliser un applicateur d'étanchéité pour coller la moitié du ruban PP à 8 mm-largeur sur le bord intérieur du papier d'emballage, et l'autre moitié est collée à l'autre bord du papier d'emballage pendant l'étanchéité verticale pour obtenir un joint serré et fort.
- ③Stérilisation. Avant de remplir, lepaquet de pâte feuilletéeLe papier d'emballage est trempé dans un réservoir de peroxyde d'hydrogène (peroxyde d'hydrogène) pour la stérilisation.
- ④Sec. Utilisez une paire de rouleaux de compression 7 pour extraire le peroxyde d'hydrogène sur le papier d'emballage. Dans le même temps, le rideau d'air 8 est utilisé pour pulvériser de l'air stérile à haute température de 140 à 150 ° C pour sécher le peroxyde d'hydrogène qui reste à la surface du papier d'emballage après extrusion et le décomposer en vapeur d'eau et en oxygène inoffensive. À l'heure actuelle, l'air à haute température peut également améliorer l'efficacité de stérilisation du nouvel oxygène écologique et tuer certaines bactéries restantes.
- ⑤Scellage et garniture de chaleur. Lepaquet de pâte feuilletéeLe papier d'emballage est formé en tube via quatre rouleaux de guidage et le premier. À ce moment, les bords des deux côtés du papier d'emballage se chevauchent d'environ 8 mm. Le dispositif d'étanchéité vertical 10 révèle en continu les films PE à l'intérieur et à l'extérieur du papier d'emballage au chevauchement, et préfabriqué le ruban PP sur le bord intérieur est fermement collé; Dans le même temps, le jus qui a été stérilisé et transporté du tuyau stérile est versé dans le tube en papier à travers le dispositif de remplissage 9. Afin de répondre aux exigences de l'emballage aseptique, l'extrémité du tuyau de remplissage doit toujours se noyer dans le jus.
- ⑥Corrigez le volume, appuyez sur les bords et sceller horizontalement. L'appareil se compose de deux paires de griffes connectées de haut en bas. Lorsque vous travaillez, il balance de haut en bas, dans et à l'extérieur, et scelle le jus d'une capacité de 250 ml dans une cavité en papier avec une section transversale rectangulaire. La surface finale de la griffe est équipée d'un dispositif d'étanchéité et de coupe de chaleur. Deux cartons adjacents sont transversalement scellés à la chaleur à l'aide de deux couches de films PE dans lepaquet de pâte feuilletéepapier d'emballage. La largeur de l'alimentation de la chaleur est d'environ 16 mm. Utilisez un couteau de coupe pour le couper en deux parties: la moitié supérieure sert de sceau supérieur du carton précédent, et la moitié inférieure sert de sceau inférieur du carton suivant. Dans la figure, il existe une zone stérile scellée dans la boîte en pointillés, qui peut en outre garantir que les travaux de remplissage peuvent être effectués en toute sécurité et de manière fiable dans un petit environnement stérile.
- ⑦Plier les coins. Les coins latéraux du haut et du bas du petit emballage sont pliés respectivement sur le côté et le bas dans le dossier en forme de brique, et une vapeur à haute température de 160 ° C est pulvérisée en bas et en côté à quatre positions pour faire coller les coins supérieurs et inférieurs sur les côtés et les côtés inférieurs. Collez les coins latéraux vers le bas. Le côté inférieur du carton est tourné vers le haut dans le dossier, et le côté supérieur du produit fini est tourné vers le haut lorsqu'il est déchargé du dossier vers le tapis roulant.
(2) Les pailles attachées à la paille sont fabriquées par des usines professionnelles pour la commodité des consommateurs à boire. Ils sont en plastique en polyéthylène avec une longueur de 115 mm et un diamètre de 4 mm. C'est paquet de pâte feuilletéeEn deux couches de film en plastique en polyéthylène adapté à sa longueur et à son scellé côte à côte, prêt à l'emploi. Les pailles sont coincées sur la ligne diagonale à l'arrière du carton d'emballage stérile, qui est complétée par une machine à coller de tube spécial. Le travail post-emballage comprend principalement:
- (1) Installer des palettes ondulées et effectuer des emballages de rétrécissement thermique. Les quantités peuvent être librement combinées en fonction des besoins de vente. Habituellement, il existe des méthodes d'emballage moyens telles que 2 × 3, 3 × 4, 4 × 6 ou 3 × 9. La forme de 3 × 9 est illustrée à la figure 8-7.Il y a deux stations sur le rétrécissement thermiquepaquet de pâte feuilletéemachine d'emballage. Tout d'abord, l'unité d'emballage composée de la palette et du produit est préemballée avec un film plat. Après que le film de rétrécissement thermique en PVC enroule la palette, le mécanisme d'étanchéité et de coupe tombe pour chauffer le sceau et sceller l'autre côté. Couper en même temps; Envelopper l'emballage préemballé, le package est placé sur le tapis roulant et envoyé dans l'allée chaude. L'air chaud à 150 ° C est utilisé pour réduire le film PVC. Après refroidissement, il est retiré de la courroie de convoyeur pour former un package enveloppé de retraits.
- (2) Lorsque les cartons d'emballage aseptique d'emballage collectif sont transportés dans des conteneurs, ils doivent être emballés à l'aide de l'emballage d'étirement 5. Inspection du jus d'emballage aseptique Les paquets de jus de fruits aseptiques sont soumis à une inspection en ligne. Après le réglage initial de la machine de remplissage, avant le collage du tube, 2 boîtes seront inspectées au hasard toutes les 10 minutes pour vérifier la capacité de moulage, d'étanchéité et de collage et de remplissage. Après un fonctionnement normal, 2 boîtes seront inspectées au hasard toutes les 30 minutes et les contenus d'inspection sont les mêmes.
Les médicaments sont deux produits spéciaux liés à la vie humaine et à la sécurité, donc leur efficacité et leur sécurité doivent être strictement garanties. La sécurité des médicaments:
Les pratiques de gestion de la qualité (GMP) proposées par l'Organisation mondiale de la santé (OMC) visent à obtenir une gestion complète de la qualité des médicaments à partir de matières premières entrant dans l'usine à la livraison finale. Parmi eux, les procédures d'exploitation des emballages des usines pharmaceutiques, des sites d'emballage et de l'emballage du personnel,paquet de pâte feuilletéeÉquipement d'emballage, matériaux d'emballage, équipement d'emballage, marquages d'emballage, etc. ont tous des réglementations claires et des exigences strictes. En bref, l'emballage pharmaceutique doit avoir des fonctions telles que la sécurité, la fiabilité, la bonne protection, le traitement facile, la promotion des ventes, l'économie, l'utilisation pratique et la transmission d'informations. 1. Exigences d'emballage pour divers médicaments
Il existe de nombreux types de médicaments et les exigences techniques pourpaquet de pâte feuilletéeinclure:
① L'impact des facteurs externes sur les bouteilles de médicament. Les médicaments sont extrêmement sensibles aux conditions physiques, chimiques, microbiennes et climatiques. Par exemple, ils sont facilement oxydés dans l'air et infectés par des bactéries. Ils sont faciles à décomposer et à changer de couleur lorsqu'ils sont exposés à la lumière. Ils sont facilement décomposés et détériorés lorsqu'ils sont exposés à la chaleur. Ils sont faciles à volatiliser et à ramollir lorsqu'ils sont chauffés. En conséquence, les médicaments perdent leur efficacité et parfois non seulement ils ne fonctionnent pas. Le traitement d'une maladie peut en fait provoquer des maladies et mettre en danger la sécurité de la vie. Par conséquent, quelle que soit la forme, la structure, la conception de la décoration et la sélection de matériaux d'emballage pour l'emballage pharmaceutique, nous devons d'abord considérer ses performances protectrices, c'est-à-dire en maintenant l'efficacité du médicament. La période de validité moyenne des médicaments est de 2 ans et certains peuvent atteindre plus de 3 ans. Donc,paquet de pâte feuilletéedevrait également garantir que les ingrédients des médicaments sont stables pendant la période de validité et ne se détériorent pas. Différentes formes de doses de médicaments se détériorent de différentes manières.
Les médicaments solides tels que les comprimés et les poudres sont sensibles à l'humidité. Lorsque la température et l'humidité changent, leur forme et leur qualité changent progressivement. Par exemple, après que les comprimés enrobés de sucre devinrent humides, la surface Deliquesce et les fissures apparaîtront au fil du temps, ce qui réduira la teneur en ingrédients principaux du médicament. L'effet est réduit. Un autre exemple est le phénomène de collage des poudres et des granules après s'être mouillé, ce qui réduit également l'efficacité et la qualité du médicament.
Bien que les médicaments tels que les liquides ou les injections ne soient pas sensibles à l'humidité, ils sont sujets à l'oxydation lorsqu'ils sont en contact avec l'oxygène dans l'air, ce qui peut également changer les principaux composants du médicament et provoquer la décoloration ou les précipitations; Certains médicaments sont également sensibles à la contamination par les bactéries, les champignons et la levure. Se détériore, perd complètement son efficacité et devient un déchet.
Les médicaments visqueux tels que les onguents adoucissent ou subiront des changements d'oxydation et de couleur lorsqu'ils sont exposés aux changements de température et à l'exposition à la lumière.
Exigences d'emballage de médicaments. Tout d'abord, l'état psychologique et les exigences du patient doivent être pris en considération, et des informations suffisantes doivent être incluses pour permettre aux acheteurs de comprendre les ingrédients et la fabrication du médicament, son efficacité exacte sur la maladie et comment le prendre. La conception de style devrait refléter un sentiment de sécurité et de confiance. Dans le même temps, il devrait être facile à utiliser, à transporter et à stocker, et il doit également être considéré pour faciliter l'automatisation des emballages pour améliorer la productivité. Le tableau 8-6 montre la classification des formes de dosage pharmaceutique et dupaquet de pâte feuilletéeFormulaires d'emballage utilisés pour référence.
Selon l'environnement de circulation du médicament, tels que la température, l'humidité, l'oxygène, la lumière, etc., ainsi que les caractéristiques de la forme de dose du médicament, les processus et les matériaux d'emballage appropriés doivent être sélectionnés pour la conception de l'emballage protecteur. Par exemple, pour les médicaments facilement affectés par l'humidité, les matériaux d'emballage à l'épreuve de l'humidité doivent être utilisés pour la conception d'emballages à l'épreuve de l'humidité; Pour les médicaments instables lorsqu'ils sont exposés à des matériaux légers, les matériaux de protection légère doivent être utilisés.
paquet de pâte feuilletéeLes matériaux sont des produits en pâte à base de pâte de papier (ou de pâte de papier déchet) comme principale matière première, et les fibres sont formées, compactées et séchées sur un filet de moisissure métallique drainable. Notre pays a commencé à produire des produits moulés en pâte au début des années 1980, et ils ont d'abord été utilisés dans l'emballage de tampon pour le transport de produits fragiles, tels que les plateaux d'œufs. À l'heure actuelle, sa portée d'application a été étendue aux emballages de transport, tels que les palettes moulées en pulpe, les parties structurelles tampon Peut devenir la meilleure alternative aux matériaux difficiles à manipuler tels que les plastiques en mousse.
Heure du poste: 15 avril-2024
