Pakkaus on yleinen termi pakkauksissa käytetyille materiaaleille ja säiliöille, ja pakkaus on tuotteiden yleinen termi pakkauksen jälkeen. Nykyaikaisissa pakkaustuotantolinjoissa, olivatpa ne täysin automaattisia tai puoliautomaattisia, ne koostuvat monimutkaisista ja hienostuneista pakkauslaitteista. Jotta nämä laitteet toimivat täysin, on tarpeen tarjota pakkaustuotteita, jotka täyttävät tekniset vaatimukset ja varmistavat vakaan määrän. Muuten pakkausprosessi pysäytetään taiMaailman hienoin suklaa vanha pakkausTuotteet vähenevät. Siksi pakkausmateriaalien toimittajien ja asiakaslaitteiden valmistajien on suoritettava tuotteidensa laadunhallinta, testaaminen ja hallinta. Pakkaustuotteiden laadun suhteen on korostettava myös niiden ulkonäön ja muodon keskittymisen lisäksi. Tätä varten tekniset eritelmät ja tarkastusvaiheet ja -menetelmät määrätään myös pakattuihin tuotteisiin. Kun pakkausosasto vastaanottaa erän materiaaleja tai astioita, se on tarkistettava, että se hyväksytäänkö se. Tuotteiden pakkauksen valmistumisen jälkeen pakkaus on myös tarkistettava sen määrittämiseksi, onko se pätevä. Tuotteiden ja pakettien pakkaamiseen on kaksi tarkastusmenetelmää: ensimmäinen on täysi tarkastus, joka valitsee pätemättömät tuotteet.
Vaikka täydellinen tarkastus voi tarjota enemmän laadukasta tietoa, se voidaan tehdä vain, kun määrä on pieni. Suurissa tapauksissa kustannukset ovat korkeat, aika on pitkä ja vuodot ovat väistämättömiä. Joidenkin tuhoisten tarkastusten suhteen on mahdotonta tehdä jokaista kappaletta. Toinen on näytteenottotarkastus, mikä tarkoittaa näytteiden ottamista koko tuoteerästä, ja näytteiden laatu voi edustaa yleistä laatua. Näytteet on valittava mahdollisimman satunnaisesti, jotta jokaisella tuotteella on yhtä todennäköisyys valita. Näytteenottotulosten tekemiseksi riittävästi uskottavuutta näytteiden lukumäärää voidaan lisätä asianmukaisesti. Näytteiden kasvu lisää kuitenkin tarkastuskustannuksia, joten tekniset ja taloudelliset näkökohdat olisi otettava huomioon. Harkitse molempia näkökohtia kattavasti. Lisäksi näytteenotto on vain tilanne, kun täydellistä tarkastusta ei voida käyttää. Näytteenoton aikana pätevät erät voidaan hylätä ja määrittelemättömät erät voidaan hyväksyä. Siksi siinä on kannettava päätelmien virheiden aiheuttama riski.
Maailman hienoin suklaa vanha pakkausTilastollinen näytteenottotarkastusstandardi Kansakunnan näytteenottotarkastusstandardi on CB/T2828, josta CB/T2828.1-2003 laskee näytteenottotarkastuksen pitoisuuden.
Sisältää:
(1) Määritä tuotteiden laatustandardit, toisin sanoen tuotteiden laadun erityisvaatimukset, jotka pakkaustuotteiden tarjoajat muotoilevat yhdessä käyttäjien kanssa.
Luo tekniset eritelmät, mukaan lukien ulkonäkö, kuten materiaalityyppi, säiliön koko ja rakenne. Sisäiset komponentit, esimerkiksi siitä, pystyykö pakkaus saavuttaa sen suunnitellut toiminnot tuotteen suojaamiseksi, tiedon välittämisen ja käytön helpottamiseksi.
(2) Määritä määrittelemättömät ja määrittelemättömät tuotteet. Epäjohdonmukaisuus ja sen luokat viittaavat eritelmän vaatimusten täyttämättä jättämiseen. Ne luokitellaan yleensä epäjohdonmukaisuuden vakavuuden mukaan: ① luokkaa A pidetään eniten huolestuttavia vaatimustenvastaisuuden tyyppiä. Käytön aikana sisällön suorituskyky vaikuttaa pohjimmiltaan, kuten haalistuneiden laatikoiden sidotut tai nidottujen saumien putoaminen, tulostusvirheet jne.
(Luokka 2B pitää luokkaa, jolla on hiukan alhaisempi huolenaihe kuin luokka A, jota voidaan määrittelemättä. Ne aiheuttavat kohteen suorituskyvyn vaikutuksen tietyssä määrin käytön aikana, kuten aaltoisten laatikoiden sitoutuminen tai nidottujen saumojen putoaminen. Luokka 3C pitää huolenaiheita, jotka ovat alhaisemmat kuin a ja B. tulostettu eri sävyihin tai tahroihin.
Konsominoimattomista tuotteista ja niiden kategoriaista, joissa on yksi tai useampi sääntelemättömän tuotteen, muuttuvat vastaavat tuotteet. Kyseisten tuotteiden luokat ovat seuraavat:
Luokan A määrittelemättömät tuotteet viittaavat tuotteisiin, jotka sisältävät yhden tai useamman luokan A määrittelemättömät tuotteet, ja voivat sisältää luokan B ja/tai luokan C määrittämättömät tuotteet.
Luokka 2B määrittelemättömät tuotteet viittaavat tuotteisiin, jotka sisältävät yhden tai useamman luokan B määrittämättömät tuotteet ja jotka voivat sisältää luokan C määrittämättömiä tuotteita, mutta eivät sisällä luokan A määrittämättömiä tuotteita.
② Kun luokkaa C ei ole pätevää, se tarkoittaa, että tuote sisältää yhden tai useamman luokan C määrittelemättömät tuotteet, lukuun ottamatta luokan A ja luokan B määrittämättömiä tuotteita. (3) Vastuullisen osaston on määritettävä tai hyväksyttävä erän koostumuksen ja erän koon määrittäminen. Siinä on 3 yleistä tarkastustasoa (I, ⅱ, ⅲ) ja 4 erityistä tarkastustasoa (S-1, S-2, S-3.S-4). Ellei toisin mainita, yleistä tarkastustasoa II käytetään yleensä. (5) Määritä näytteen koodi erän koon ja tarkastustason perusteella. Näytteen koodi on esitetty taulukossa 8-9.
Maailman hienoin suklaa vanha pakkausTuotteita on hallita laadunhallinnasta tuotantoprosessin aikana, ja koneita ja laitteita on säädettävä määritettyjen laatuominaisuuksien pitämiseksi saatujen tietojen mukaan vaadituissa rajoissa. Pakkaustuotteiden vastaanottamisen jälkeen käyttäjien on suoritettava laatutarkastukset sen määrittämiseksi, ovatko ne teknisten eritelmien valmistuksen ja tarkistettavan ilmeisiä vaurioita kuljetuksen aikana.
Laadun tarkastus työsisällön tarkastusMaailman hienoin suklaa vanha pakkauson käyttäjien perusoikeus saada tuotteita. Se voi olla täydellinen tarkastus tai näytteenottotarkastus. Tarkastustyöt ovat:
①Formuloi tekniset eritelmätMaailman hienoin suklaa vanha pakkausTuotteet. ② Kehitä arviointikriteerit. ③ Käytä uskottavia tarkastustyökaluja ja tarkastusmenetelmiä. ④Record -tarkastustiedot. ⑤ Esitä ehdotuksia tarkastustulosten käsittelemiseksi. ⑥ Lähetä tarkastustiedot ja ehdotukset laadunhallintaosastolle.
Laadun tarkistuksen erityinen toteutusMaailman hienoin suklaa vanha pakkaus.
Eri pakkaustuotteiden erityinen laatutarkastus on erilainen. Täällä suoritamme esimerkiksi lasipullojen, tölkkien, taittavien laatikoiden jne. Laadun tarkistuksen. Muita tuotteita voidaan käyttää referenssinä.
1. Lasipullot ja purkit
(1) Lasipullojen ja purkkien tekniset tiedot ① Muoto. Lasipullojen ja purkkien perusmuoto riippuu pääasiassa niiden sisältämien esineiden tyypistä ja määrästä. Kun pullonmuoto on määritetty, toimiva piirustus tulisi piirtää säiliön ulkonäön näyttämiseksi. Yleensä edustavat kolme näkymää ja osittainen suurennetut näkymät, joista on ylimääräisiä kolmiulotteisia näkymiä. ②koko. Tärkeitä lasipullojen ja purkkien mitat olisi otettava huomioon annetussa työpiirroksessa ja toleransseissa, ja myös muut esineet, kuten kapasiteetti tai kapasiteetti. Mitat ja toleranssit on neuvoteltava valmistajan kanssa, koska valmistajan pullonvalmistuslaitteissa on kiinteät korkeudet ja halkaisijat, jotka usein rajoittavat pullojen ja tölkkien muodon ja koon. Yleisesti käytetyt pullonvalmistuskoneet rajoittavat karkeasti pullojen ja tölkkien korkeuden 25 300 mm: iin. Pullojen ja tölkkien halkaisija liittyy yhdellä konekohdassa tuotettujen pullojen ja tölkkien lukumäärään, ja sen halkaisija on 12–150 mm.
③Tolerance. Jotkut tekijät vaikuttavat lasipulloihin muovausprosessin aikana aiheuttaen joitain muodon ja koon eroja. Siksi pullon koon on annettava hyväksyttävä variaatioalue tai toleranssi. Vakiotoleranssit koskevat tilavuutta (ml), massaa (kg), korkeuteen (mm) ja halkaisijaan (mm). Pienten pullojen ja tölkkien kapasiteettitoleranssi on 15%, ja suurten pullojen kapasiteetti on alle 1%. Eri pullojen ja tölkkien kapasiteettitoleranssi on näiden kahden rajan välillä. Massatoleranssi on noin 5% määritellystä pullon massasta, ja korkeuden vaihtelualue on 0,5% - 0,8% kokonaiskorkeudesta. Halkaisijatoleranssi injektiopulloille, joiden minimi on noin 25 mm, on 8%, ja pullojen toleranssi, jonka enimmäishalkaisija on 200 mm, on 1,5%. Muiden pullojen ja tölkkien toleranssi on näiden kahden rajan välillä.
Sillä on syvin tutkimus ja eniten käytetty historiaMaailman hienoin suklaa vanha pakkaus.
Kaikkien Erpingin pakkaustuotteiden rakennesuunnittelu on parantunut huomattavasti CAD/M -tekniikalla. Pakkaustuotteiden, kuten paperilevyjen, laatikoiden (lautalaatikoiden, laatikoiden), liikevaihtolaatikot, puulaatikot jne. Suosituimmat käärepaperikonferenssin CACM -järjestelmät ovat Eekhuse, ERPA, Marrach, Servo, Ovation ja Kongsberg. Tätä ohjelmistoa käytetään enimmäkseen ihmisen ja tietokoneen vuoropuhelun toimintoihin. Voit suunnitella näppäimistöllä ja hiirellä mitä haluat näytölle. Paperilevyn kokoonpanorakenteen kaavio. Ja voi helposti soittaa Box Graphics -kirjastoon. Valitse tyydyttävä polymorfinen rakenne, syötä rungon mitat (pituus, leveys, korkeus) ja korkeus heti näyttämään tai tulostamaan laatikkorakenteen kaavio ja lähtö die-leikkauskadulaatikot,Maailman hienoin suklaa vanha pakkausPyöräkaaviot ja takamuotti (alamuotti) prosessointivaihtoehdot.
Paatikon muodon muuttamisen lisäksi vakiolaatikkotyypistä voit myös suunnitella erityisiä muotoja tahdon mukaan ja siirtää suunnittelugrafiikat ja tiedot levyn leikkauslaserleikkauslaitteisiin, kaiverrusjärjestelmän varmuuskopiointi- ja leikkausveitsenkäsittelylaitteisiin varmistaen siten, että katkaisu ja varmuuskopiointi ovat yhdenmukaisia. Vuorien käsittelytarkkuus. Parannettu laatikkojen tarkkuus. Paperikokouksen rakenteen ja sisustussuunnittelun jälkeen sen on oltava yhtenäistä. Tulostamista, lasitusta, laminointia, kuumaa leimaamista, suulakkeiden leikkaamista, taittamista, solmuttamista ja muita prosessointitekniikoita voidaan käyttää käyttäjien vaadittavien laatikoiden tuottamiseen. Kartonon rakenteen suunnittelun rationaalisuuden varmistamiseksi muodollisessa massatuotannossa monet käyttävät toiminnallisia laatikkoleinäytekamereita, joita käytetään kokeilun tuottamiseen 5-10 pakkausnäytteitä ja muokkaamaan tai uudelleensuunnittelemaan uudelleen käyttäjien ja kuluttajien mielipiteiden pyytämisen jälkeen. Jotta vältetään kohtuuttomat laatikon rakennesuunnittelun ja valmistuksen massatuotannon jälkeen, voit myös tarkistaa, vastaako suunnittelu käyttäjän vaatimuksiin. Lisäksi suulakkeen leikkaus nokkajärjestelmä voi käyttää fokusoitua suuritehoista lasersädettä vanerin, suulakkeen leikkauslevyn substraatin leikkaamiseen ja tietokone hallitsee lasersäteen ja vanerin suhteellista liikettä leikkaamaan vanerin CD-levyn suunnittelema kuvio. Ompele inserttimuotiksi.
Maailman hienoin suklaa vanha pakkausTeollisuus on muodostanut modernin CAD / CAM / CAE -järjestelmän.
CAD-järjestelmän kautta ihmisen ja tietokoneen vuorovaikutus toteutetaan pullonmuodon ja homeen suunnittelun ja modifioinnin loppuun saattamiseksi ja lopulta pullonmuodon ja pullon sisällön, joka täyttää vaatimukset. Lisäksi pullon muoto ja muotiosien muoto voidaan piirtää selvästi ja tarkasti. Sitten tekniikan piirustukset siirretään verkon kautta CNC-työstötyöhön tietokoneavusteiseen valmistukseen (CAM) säiliön tarkan geometrian ja muottikomponenttien mitoista. Lisäksi tietokoneavustettua tekniikkaa voidaan käyttää myös simulaatio-ohjelman suunnitteluun lasisuojausprosessiin, jotta muoti-suunnittelijat voivat saada paremman äärellisen elementin analyysin parison-kokonaisuudesta, ennustaa pullonmuodon stressitilan ja tarkistaa, vastaako ala-stressi suunnitteluvaatimukset. , jotta voit muokata sitä uudelleen. Tällä tavoin pullon suunnittelulaskelma on tarkempi, rakenneanalyysi on kohtuullisempaa ja muotin suorituskyky on parempi. Lisäksi tietokoneiden nopeuden vuoksi pullon suunnittelusykli on lyhennetty huomattavasti, suunnittelukustannukset ovat vähentyneet, ja monimutkaiset työmäärät, kuten manuaaliset laskelmat ja manuaaliset piirustukset, jotka aiemmin vaadittiin kuukausia, voidaan suorittaa hyvin lyhyessä ajassa.
Se nopeuttaa tuotepäivityksiä ja parantaa tehokkaasti tuotteiden kilpailukykyä markkinoilla. Lasipullon perusrakenne koostuu pullon suusta, pullon rungosta, pullonpohjasta ja olka- ja kaulasta, jotka yhdistävät pullon suun ja pullon rungon. Nämä eri määritelmien, koon ja muodon komponentit voidaan yhdistää moniin erilaisiin muotoihin ja rakenteisiin. Lasipullo. Lasipullot on suljettava asianmukaisilla menetelmillä pakattujen tavaroiden täyttämisen jälkeen, jotta maailman hienoimpien suklaan vanhat pakattujen tavaroiden vuotamisen tai ulkoisten epäpuhtauksien on sekoitettu sekoitettuna, mikä vahingoittaa pakattuja tavaroita. Tiivistysvaatimuksista riippuen pullon suun rakenne on myös erilainen. Yleensä se voidaan jakaa kruunupullon suuhun, kierteitettyyn pullon suun, pistoketiivispullon suun, tyhjiötiivistepullon suuhun jne. Perustuen pullon kunkin osan rakenteellisten ominaisuuksien analysointiin, lasipullon rakenne CAD -varastot varastoi järjestelmässä erilaisia pullonmuotoja (mukaan lukien pullon pohja, pullon suu ja muut osittaiset rakenteet). Suunnittelijan on syötettävä vain pieni määrä suunnittelutietoja järjestelmään. , ts. Asiaankuuluvat rakennesuunnittelupiirustukset voidaan saada käyttämällä järjestelmän suunnittelutietoa ja suunnittelupiirroksia.
Viestin aika: kesäkuu-11-2024
