Aaltopahvin koostumus ja muotoruokalaatikko
Aaltopahvi alkoi 1700-luvun lopulla suklaa makea laatikko, ja sen käyttö lisääntyi merkittävästi 1800-luvun alussa sen kevyen, edullisen, monipuolisen, helppokäyttöisen, kierrätettävyyden ja jopa uudelleenkäytön ansiosta. 1900-luvun alkuun mennessä se oli saavuttanut kattavan popularisoinnin, edistämisen ja sovelluksen erilaisten hyödykkeiden pakkaamiseen. Aaltopahvista valmistettujen pakkaussäiliöiden ainutlaatuisen suorituskyvyn ja tuotteiden sisällön kaunistamisessa ja suojaamisessa saavutettujen etujen ansiosta ne ovat saavuttaneet suurta menestystä kilpailla erilaisten pakkausmateriaalien kanssa. Toistaiseksi siitä on tullut yksi päämateriaaleista pitkään käytettyjen ja nopeaa kehitystä osoittavien pakkaussäiliöiden valmistuksessa.
Aaltopahvi valmistetaan liimaamalla pintapaperia, sisäpaperia, ydinpaperia ja aaltopahvia jalostettua aaltopahvia. Hyödykepakkausten tarpeiden mukaan aaltopahvista voidaan jalostaa yksipuolinen aaltopahvi, kolme kerrosta aaltopahvia, viisi kerrosta, seitsemän kerrosta, yksitoista kerrosta aaltopahvia jne. Yksipuolista aaltopahvia käytetään yleensä suojana. vuorauskerros hyödykkeiden pakkaamiseen tai kevyiden ristikoiden ja pehmusteiden valmistamiseksi suojaamaan tavaroita tärinältä tai törmäyksiltä varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Aaltopahvilaatikoiden valmistuksessa käytetään yleisesti kolmi- ja viisikerroksista aaltopahvia. Monet tavarat pakataan kolmeen tai viiteen kerrokseen aaltopahvia, mikä on juuri päinvastoin. Kauniiden ja värikkäiden grafiikoiden ja kuvien tulostaminen aaltopahvilaatikoiden tai aaltopahvilaatikoiden pinnalle ei ainoastaan suojaa luontaisia hyödykkeitä, vaan myös edistää ja kaunistaa niitä. Tällä hetkellä monet aaltopahvilaatikot tai kolmesta tai viidestä aaltopahvista tehdyt laatikot on asetettu näyttävästi suoraan myyntitiskille ja niistä on tullut myyntipakkauksia. 7- tai 11-kerroksista aaltopahvia käytetään pääasiassa pakkauslaatikoiden valmistukseen sähkömekaaniselle, savukuivatussa tupakassa, huonekaluissa, moottoripyörissä, suurissa kodinkoneissa jne. Tietyissä hyödykkeissä tätä aaltopahviyhdistelmää voidaan käyttää sisä- ja ulkolaatikot, jotka sopivat hyödykkeiden tuotantoon, varastointiin ja kuljetukseen. Viime vuosina tämäntyyppisestä aaltopahvista valmistettujen tavaroiden pakkaukset ovat vähitellen korvanneet puulaatikoiden pakkaukset ympäristönsuojelun tarpeiden ja kansallisten politiikkojen vaatimusten mukaisesti.
1、 Aaltopahvin aallotettu muoto
Myös eri aaltopahvin muodoilla sidotun aaltopahvin toiminnot ovat erilaisia. Jopa käytettäessä samanlaatuista pintapaperia ja sisäpaperia, myös aaltopahvin muodon erosta muodostuvan aaltopahvin suorituskyvyssä on tiettyjä eroja. Tällä hetkellä kansainvälisesti yleisesti käytettyjä aallotettuja putkia on neljää tyyppiä, nimittäin A-muotoiset putket, C-muotoiset putket, B-muotoiset putket ja E-muotoiset putket. Katso taulukosta 1 niiden tekniset indikaattorit ja vaatimukset. A-muotoisesta aaltopahvista tehdyllä aaltopahvilla on parempi iskunvaimennusominaisuus ja tietty elastisuus, jota seuraa C-muotoinen aaltopahvi. Sen jäykkyys ja iskunkestävyys ovat kuitenkin parempia kuin A-muotoisilla aaltopahvilla; B-muotoisella aaltopahvilla on korkea järjestelytiheys, ja valmistetun aaltopahvin pinta on tasainen, korkean paineen kantavuus, soveltuu tulostukseen; Ohuen ja tiheän luonteensa ansiosta E-muotoiset aaltopahvilevyt osoittavat vieläkin enemmän jäykkyyttä ja lujuutta.
2、 Aallotettu aaltomuoto
Aaltopahvin muodostavalla aaltopahvilla on aallotettu muoto, joka on jaettu V-, U- ja UV-muotoiseen.
V-muotoisen aallotetun aaltomuodon ominaisuudet ovat: korkea tasopaineen kestävyys, säästävä liimakäyttö ja aallotettu pohjapaperi käytön aikana. Tästä aaltopahvista valmistetulla aaltopahvilla on kuitenkin huono vaimennuskyky, eikä aaltopahvia ole helppo palauttaa puristamisen tai iskujen jälkeen.
U-muotoisen aallotetun aaltomuodon ominaisuudet ovat: suuri liima-alue, luja tarttuvuus ja tietty elastisuus. Ulkoisten voimien vaikutuksesta se ei ole yhtä hauras kuin V:n muotoiset rivat, mutta tasomaisen laajenemispaineen lujuus ei ole yhtä vahvaa kuin V:n muotoiset rivat.
V- ja U-muotoisten urien suorituskykyominaisuuksien mukaan on käytetty laajasti UV-muotoisia aallotettuja teloja, joissa molempien edut yhdistyvät. Käsitelty aaltopahvi ei ainoastaan säilytä V-muotoisen aaltopahvipaperin korkeaa paineenkestoa, vaan sillä on myös U-muotoisen aaltopahvipaperin korkea tarttumislujuus ja elastisuus. Tällä hetkellä aaltopahvin tuotantolinjojen aaltopahvirullat kotimaassa ja ulkomailla käyttävät tätä UV-muotoista aaltopahvirullaa.
Postitusaika: 20.3.2023
