Seitsemän varotoimea pahvipakkauksen esipainolevyjen valmistukseen kakkulaatikon keksiresepti
Pahvipakkausten painoprosessissa esiintyy ajoittain puutteellisesta esipuristuksen valmistuksesta johtuvia laatuongelmia materiaali- ja työtunteista tuotehävikkiin ja vakaviin taloudellisiin menetyksiin. Edellä mainittujen ongelmien estämiseksi kirjoittaja uskoo, että seuraaviin seikkoihin tulisi kiinnittää huomiota. pieniä keksilaatikoita
(1) Kun erityyppiset laatikot on koottava yhdelle painolevylle painatusta varten, jos saman tai saman värisävyisiä tuotteita ei koota samaan pystyasentoon asettamisen aikana, saattaa vaikuttaa siltä, että A-tuote täyttää vedosstandardi, ja B-tuote voi täyttää vedostusstandardin. keksikakkulaatikoita Tyypin C tuote on pohjimmiltaan lähellä vedosvedon standardia, tyypin C tuotteella on pieni väriero vedosvedon kanssa ja väriero tyypin D tuotteen ja vedosvedon välillä on suhteellisen suuri. Siksi tuotteet, joissa on lämpimiä, kylmiä ja keskisävyjä, tulee asettaa samaan pystyasentoon asettamisen aikana korkealaatuisten tuotteiden tulostamiseksi. evästelaatikon pakkaus
(2) Jos pahvikotelon ei-graafinen osa asetetaan suulle asettamisen aikana ja jos jatkuva sävykuva ei sijoiteta loppupäähän, vaan litteänä tai kiinteänä, "haamukuvia" ilmenee helposti tulostuksen aikana. Vaikuttaa vakavasti tuotteen laatuun. Tällä hetkellä ei-graafinen osa tulee sijoittaa loppukärjeen, jotta ei tapahdu "haamukuvia". laatikoituja kakkukeksejä
(3) Asettaessa on myös huomioitava, että pahvipakkauksen viimeistelylinjaa ei voida jättää pois kalvon säästämiseksi, vaan luottaa siihen, että painatus- ja painohenkilökunta laskee suun ja valmiin tuotteen sijainnin, mikä vaikuttaa suuresti tuotannon tehokkuutta, ja se voi johtua myös painamisesta. Tulostimen ja painohenkilökunnan hetkellinen huolimattomuus aiheutti vakavan onnettomuuden. crumbl evästeen juhlalaatikko
(4) Tulostuskalvo ei yleensä sisällä piirustusmittarin merkintäviivaa, mutta jos tarrain ja takakärki ovat tyhjiä, se aiheuttaa suurta haittaa laatikon tulostamiseen ja sijoittamiseen. Tätä varten kalvoon on tehtävä mittarin merkintäviiva. Pakkauslaatikoille, joita ei tarvitse asentaa aaltopahvin kanssa, vetomittarin merkintäviiva tehdään runkoon; aaltopahvin kanssa kiinnitettävälle pakkauslaatikolle vetomittarin merkintäviiva tehdään ulkoosaan. murenemaan keksilaatikko
(5) Varmista, että filmi täyttää tulostusvaatimukset. Kun kalvo on tulostettu, tarkista huolellisesti, ovatko kalvon grafiikat yhdenmukaisia vedosvedon kanssa (tarkistusvertailuna käytettävän kartongin leikkauslinjan on oltava standardoitu). laatikko suklaakeksit
(6) Varmista oikea kohdistus eri kalvojen välillä. Tämä johtuu siitä, että sarja filmejä tulostetaan yleensä kahdesti, ja sen päällepainatuksen tarkkuuteen vaikuttavat helposti jotkut objektiiviset tekijät. Kun tulostekalvolla on laatuongelmia, se tulee tehdä uudelleen. evästeiden pakkauslaatikot
(7) Vertaa kalvoa ja vedosluonnosta huolellisesti ennen tulostamista. Jos päävärin kalvon tiheys on liian korkea, valotusaikaa tulostuksen aikana tulee pidentää raskaan tulostuksen välttämiseksi; Jos tiheys on liian pieni, valotusaikaa tulostuksen aikana tulee lyhentää. Valotusaika, jotta se ei vaikuta värien toistoon pisteiden häviämisen vuoksi. eläinten keksilaatikko
Postitusaika: 27.6.2023
