Tiivistystekniikka ja -laitteet

Tiivistystekniikka ja -laitteet

Sulkeminen tarkoittaa erilaisia ​​sulkemisprosesseja, jotka suoritetaan pakkaamisen jälkeen tukkumyynti baklava-pakkauslaatikot tuote pakkausmateriaaleineen tai pakkausastioineen sen varmistamiseksi, että sisältö pysyy pakkauksessa ja vältetään saastuminen kierron, kuljetuksen, varastoinnin ja myynnin aikana. Sillä on laaja merkitys, ja sitä kutsutaan myös sulkemiseksi, sulkemiseksi tai sulkemiseksi. Materiaalien pakkaamisen jälkeentukkumyynti baklava-pakkauslaatikotsäiliössä konetta, joka sulkee säiliön, kutsutaan sulkemislaitteeksi. Eri pakkaussäiliöissä on erilaisia ​​sulkemismenetelmiä, ja suljintyypit ja sulkemislaitteet ovat erilaisia. Sulkemis- ja pakkausprosessissa käytetään monenlaisia ​​sulkemismenetelmiä, materiaaleja ja komponentteja. jotka on jaettu seuraaviin tyyppeihin tiivistysmateriaalien ja erilaisten tiivistysmenetelmien mukaan.

(1)Ei tiivistemateriaalia, on kuumapuristettu tiivistys, hitsaustiivistys, kohokuvioitu tiiviste, taitettava tiiviste ja pistoketiivistys.

(2)On olemassa tiivistysmateriaaleja, mukaan lukien rullatiiviste, puristustiivistys, painetiivistys ja kierretiivistys.

(3)On olemassa aputiivistemateriaaleja. Tämäntyyppinen tiivistys sisältää sidontatiivistyksen ja teippisaumauksen.

Päivittäisessä elämässä näitä tiivistystuotteita voi nähdä kaikkialla, kuten lasipulloissa olutta, virvoitusjuomia ja muita hiilihapollisia juomia. Ne ovat pääasiassa painesulkutuotteita, joita kutsutaan yleisesti korkkikoneiksi. Pullotettu vesi ja lääketuotteet suljetaan yleisimmin kierrekorkilla, ja niitä kutsutaan tavallisesti korkkikoneiksi. Peltipurkissa olevat säilykkeet sinetöidään puristamalla ja sulkemalla, jota tavallisesti kutsutaan tölkin sulkemiskoneeksi. En luettele niitä yksitellen. Ne kaikki kuuluvat pakkauslaitteiden luokkaan.

 

1. Liimojen toiminnot ja tyypit

Menetelmää pakkaustuotteiden sulkemiseksi liima-aineilla kutsutaan liimausprosessiksi. Sen etuja ovat yksinkertainen prosessi, korkea tuottavuus, korkea sidoslujuus, tasainen jännitysjakauma, hyvä tiivistys, laaja sopeutuvuus sekä paremmat lämmöneristys- ja eristysominaisuudet. Sitä käytetään laajasti pakkausteollisuudessa erilaisten materiaalien, kuten paperin, kankaan, puun, muovin ja metallin, liimaamiseen. Sillä on tärkeä rooli sulkemisprosesseissa, komposiittimateriaalien valmistuksessa, laatikoiden sulkemisessa, irrotuksessa ja etiketöinnissä.

On olemassa monenlaisia ​​liimoja, joissa on monimutkaisia ​​ainesosia, ja monia luonnollisia ja synteettisiä materiaaleja voidaan käyttää liimoina. Liiman perusmateriaalin luonteen mukaan se voidaan jakaa epäorgaanisiin liimoihin ja orgaanisiin liimoihin; liiman fysikaalisen muodon mukaan se voidaan jakaa kolmeen luokkaan: vesiliukoinen tyyppi, liuotintyyppi ja kuumasulatetyyppi; sen mukaan, kuumennetaanko liimaa työskennellessään, se jaetaan kylmäliimaan ja kuumasulateliimaan.

2. Kylmäliimaus ei vaadi lämmitystä ja se suoritetaan huoneenlämmössä.

On vesiliukoisia liimoja ja liuotinpohjaisia ​​liimoja. Liuotinpohjaiset liimat soveltuvat vain 120 asteen sulaliimaukseen, jossa ei käytetä vesilinjan sulatuskoneita lajirajoitusten, turvallisuuden, ympäristönsuojelumääräysten ja tuotantoturvallisuuden vuoksi. Liimojen osalta tuotannossa käytetään pääasiassa vesiliukoisia liimoja. Dongji type Xinheli on ollut pisimpään pakkauksessa käytetty ja sen annostus on suurin. Sen etuja ovat helppokäyttöisyys, alhaiset turvallisuuskustannukset ja korkea liimauslujuus. Se voidaan jakaa kahteen luokkaan: luonnolliset vesiliukoiset liimat ja synteettiset vesiliukoiset liimat. Se on luonnollinen vesipohjainen liima, jolla on alhainen energiansäästö ja korkea lujuus. Fu-tyypin varoitus. Päätarkoituksena on sinetöidä laatikoita ja paperia. Se on valmistettu kiinteistä jauhepaperiputkista ja paperipusseista. Se on valmistettu raakajauhoista tai vihanneksista. Wabo-pahvin tuotantoprosessissa vältä tärkkelyksen käyttöä. Liima. Sen etuna on se, että se on helppo muotoilla ja kiinnittää metallitölkkeihin, sitoa hyvin paperia ja sillä on hyvä lämmönkestävyys. Haittana on, että tartuntapoikkeama on suhteellisen pieni.

Huono tarttuvuus muoveihin ja pinnoitteisiin, huono vedenkestävyys. Materiaalin ja tappavan kerroksen fuusiomateriaalia, kuten eläinliimaa, voidaan käyttää tiivistenauhan uudelleenkostuttavan yhdisteen pääkomponenttina ja tiivistenauhan liimana: kuten kuivaliimaa, sitä käytetään pääasiassa olutpullojen tarraksi. Etikettiliima, koska se täyttää olutpullojen etikettipusseille vaaditun kylmän veden upotuskestävyyden, ja se voidaan pestä pois emäksisellä vedellä pullon kierrätyksen jälkeen. Sitä voidaan käyttää myös Daizhi-folioon käytetyn kemiallisen yhdisteen valmistukseen ja luonnolliseen seostukseen, kuten luonnonkumiemulsio, joka on kumipuista uutettu valkoinen emulsio, jota käytetään pääasiassa pakkauksissa polyeteenin ja paperin liiman pääkomponenttina. komposiitit monikerroksisissa pussirakenteissa. Se voi sulkeutua itsestään paineen vaikutuksesta, joten sitä käytetään usein itsesulkeutuviin makeisiin. Liima kääreille, painesulkulaatikoille ja painesaumauspaperipusseille.

Synteettiset vesiliukoiset liimat.

Suurin osa näistä liimoista on hartsiemulsioita, erityisesti polyvinyyliasetaattiemulsion kestävää suspensiota vinyylihappohiukkasista vedessä. Tämän tyyppistä liimaa käytetään laajimmintukkumyynti baklava-pakkauslaatikot, kuten laatikoiden, laatikoiden, putkien, pussien ja pullojen muodostamiseen, sulkemiseen tai etiketöintiin. Erinomaisten ominaisuuksiensa ansiosta se on suurelta osin korvannut luonnolliset liimat.

Kylmäliimausprosessi

Kylmäliima-aineen liimausprosessia voidaan käyttää manuaalisesti tai päällystyslaitteistolla. Tärkeimmät liimaustoimenpiteet ovat: pinnoitus, puristus ja kovetus (haihtuminen). Kovetus on prosessi, jossa kylmän liiman liuottava vesi tai orgaaninen liuotin haihtuu, kunnes itse liima jähmettyy. Sen jälkeen kun liima on levitetty liimalle, sen on pysyttävä sidottussa tilassa pitkään, kunnes se jähmettyy. Käytä sivellintä tai ruiskupistoolia, kun levität käsin. Mekaanisten laitteiden pinnoituksessa on noin kolme työtapaa: D-telapinnoitusmenetelmä. säiliössä oleva kylmäliima levitetään pyörivien telojen avulla. Liiman paksuutta voidaan säätää kahdella tavalla: kun tela on sileä sylinterimäinen, sitä voidaan säätää pyörän pinnan ja kaavin välisen raon kautta; kun telan pinnassa on uria, se riippuu uran syvyydestä. Telapinnoitusmenetelmässä voidaan käyttää liimoja huoneenlämpötilassa. Laiterakenne on suhteellisen yksinkertainen ja sitä käytetään laajalti taittopakkausten liimauskoneissa. Koska se voi levittää liimaa kokonaan pahvilaatikon taitteisiin, laatikko voidaan sulkea kokonaan, vaikka sisältö olisi jauheena. Laitteet on kuitenkin puhdistettava joka päivä, ja liimahävikki on suuri; jos käytetään orgaanisia ratkaisuja, ympäristönsuojelunäkökohdat on otettava huomioon.

3. Suuttimen pinnoitusmenetelmä. On kaksi tapaa ruiskuttaa liimaa suuttimella.

Tapa liiman syöttämiseksi suuttimeen voi olla painesäiliö tai painepumppu. Kun liimaa ruiskutetaan kosketuksettomalla tavalla, suuttimen ja kiinnitettävän kohteen välillä on tietty etäisyys, ja useimmiten käytetään korkeammalla ruiskutuspaineella varustettua painepumppua. Lisäksi kunnossapidon näkökulmasta varten

Materiaalille, kuten aaltopahville, jossa paperitukkumyynti baklava-pakkauslaatikotromuilla on tapana kerääntyä suuttimeen, kosketukseton menetelmä on sopivampi. Telapinnoitusmenetelmään verrattuna kosketukseton pinnoitussuunta voidaan säätää mielivaltaisesti, eikä laitteita tarvitse puhdistaa joka päivä; Koska liimaa kuitenkin ruiskutetaan halkaisijaltaan pienen suuttimen läpi, on ongelmana, että liima kuivuu ja tukkii suuttimen. Tästä syystä on ryhdyttävä joihinkin toimenpiteisiin. Toimenpiteisiin kuuluu suuttimen sijoittaminen kosteaan paikkaan tai kosteuden puhaltaminen suuttimen päätä kohti, kun kokoonpanolinja on pysäytetty. Lisäksi jotkin liimat nopeuttavat metallisuuttimien korroosiota, mikä on otettava huomioon niitä valittaessa.

happosumuliimapinnoitusmenetelmä. Ruiskuliimaus- ja suutinliimausjärjestelmien koostumuksessa ei ole paljon eroa. Erona on se, että kuivaliimaus saa kylmäliiman leviämään lineaarisesti, kun taas ruiskuliimaus saa kylmäliiman leviämään sumumuotoon, Syynä on se, että pinnoitus vaatii suuren alueen. Hyvä sidosvaikutus saadaan levittämällä pieni määrä liimaa ja laminointiaikaa voidaan lyhentää. Haittana on, että ensimmäinen rivi on epäselvä. Käytetään enimmäkseen aaltopahvilaatikoiden tiivistämiseen 3. Kuumasulateliimaus

Kangaslaitteiston toiminnan tai orgaanisen liuotinhuoneen sisällä olevaa painetta voidaan säätää kolmella tavalla, kun telalaitteisto on suljettu.

Kuumaliima on kiinteä liima, joka perustuu kestomuovipolymeereihin. Sen liimausprosessi on: sulattaa liima, pinnoitus, puristus ja jähmettyminen (jäähdytys). Päällystysneste kuumennetaan ja sulatetaan liimaa, ja jähmettyminen on sulan liiman jäähdytysprosessi. erilainen kuin kylmä

Liimaneste haihtuu. Koska jäähdytysaika on paljon lyhyempi kuin haihdutusaika, se voi mukautua automaattisten pakkausten tuotantolinjojen korkeampaan tuotantonopeuteen. Se on erittäin tärkeä liima nykyisissä pakkauksissa. On olemassa kolme yleisimmin käytettyä kuumasulateliimaa. Ensimmäinen on eteeni-vinyyliasetaattikopolymeeri (EVA), joka voidaan yhdistää vahan ja tartuntahartsin kanssa hyödyllisemmän liiman saamiseksi. Vahan tehtävänä on alentaa viskositeettia ja hallita liiman kovettumisnopeutta, joustavuutta ja lämmönkestävyyttä, tartuntahartsin tehtävänä on säädellä viskositeettia ja tarttuvuutta. Toinen tyyppi on matalamolekyylipainoiseen polyeteeniin perustuva kuumasulateliima, jota käytetään laajalti paperin liimaamiseen, kuten pahvipakkausten ja pussien sulkemiseen. Kolmannen tyyppistä amorfiseen polypropeeniin perustuvaa liimaa käytetään paperin laminoinnissa vedenpitävien pakkausmateriaalien tai kaksikerroksisten vahvistettujen kuljetuspakkausten valmistukseen.

Lisäksi on joitakin kuumasulateliimoja, jotka sopivat muihin erityistarkoituksiin. Riippumatta siitä, millaisia ​​kuumasulateliimia ne ovat, niillä kaikilla on yksi yhteinen perusetu, eli ne voidaan liimata yksinkertaisesti jäähdyttämällä. Kuitenkin, koska ne kovettuvat hyvin nopeasti, huonoa tarttuvuutta esiintyy usein silloin, kun kuumasulate jähmettyy koskettamatta kostutettua alustaa, ja niiden lujuus heikkenee nopeasti lämpötilaa nostettaessa. Oikein muotoiltuina ne voivat sopia useimmilletukkumyynti baklava-pakkauslaatikotsovelluksia. , mutta ei sovellu erittäin kuumaan täyttöön tai pakkaamiseen leivontaa varten.

D-telalla liimausmenetelmä. Menetelmä on yksinkertainen, mutta kokonaisvaikutus on huono.

Suuttimen pinnoitusmenetelmä.

Kuumasulatettu liima asetetaan liimanvarastoputkeen 6 ja liimanvarastoputki liitetään liimapäällystyssuuttimeen 7; aaltopahvipakkaus 10 lähetetään liimapäällystysasentoon kuljetushihnalla 9, ja suutin ruiskuttaa paineistettua liimaa muodostaen liiman kartonkipalalle. Liimakerros 8 taitetaan, puristetaan ja jäähdytetään liimauksen viimeistelemiseksi. Koska suutin ei kosketa laatikkoa ja liimaa ruiskutetaan ulos paineen alaisena, pinnoitusnopeus on nopea ja tasainen. Erilaisten liimausmenetelmien joukossa se on laajimmin käytetty.

Tasainen liimapinnoitusmenetelmä.

Kuumasulitettu liima varastoidaan liiman varastosäiliöön 11. Pahvilaatikon kappaleen 13 liimapinta on alaspäin ja asetetaan liimapäällysteiselle tasaiselle levylle 12. Liimattu litteä levy liikkuu ylös ja alas kantaen laatikon aihio pala varastosäiliössä, kun se laskeutuu. Liimaa levitetään liimasäiliöön ja sitten ylöspäin taittamalla, puristamalla ja jäähdyttämällä liimauksen loppuunsaattamiseksi. Liimapinnoitettuun tasaiseen levyyn on kaiverrettu tyhjiä rakoja, jotka sopivat kartonkiaihion liimapinnoitusosiin, jolloin jokainen liimapinnoitettu pinta voidaan pinnoittaa kerralla, mikä parantaa tehokkuutta. Tätä menetelmää käytetään enimmäkseen laatikoiden liimaamiseen.