Lavojen pakkausmenetelmä

Lavojen pakkausmenetelmä

Lava on konttilaite, jota käytetään tavaroiden pinoamiseen tietyssä muodossa ja joka voidaan lastata, purkaa ja kuljettaa. Lavapakkaus on ryhmäpakkausmenetelmä, jossa useat pakkaukset tai tavarat yhdistetään tietyllä tavalla itsenäiseksi käsittelyyksiköksi. Se soveltuu koneistettuihin lastaus- ja purkukuljetuksiin, helpottaa nykyaikaista varastonhallintaa ja voi parantaa huomattavasti tavaroiden lastauksen ja purkamisen sekä kuljetuksen tehokkuutta. Varastoinnin johtamisen taso.

 1. Lavojen pakkausprosessimukautettu cupcake-pakkaus uk

(1)Lavapakkaus ja sen ominaisuudet Lavapakkausten etuja ovat hyvä kokonaissuorituskyky, tasainen ja vakaa pinoaminen, mikä voi välttää pakkausten putoamisen laatikoihin varastoinnin, lastauksen, purkamisen, kuljetuksen ja muiden kiertoprosessien aikana. Se soveltuu suurten koneiden lastaukseen, purkamiseen ja kuljetukseen. Verrattuna työvoiman ja pienten koneiden luottamiseen pienten pakkausten lastaamiseen ja purkamiseen, sen työtehoa voidaan parantaa huomattavasti, ja se voi vähentää huomattavasti törmäysten, putoamisen, kaatamisen ja tavaroiden karkean käsittelyn mahdollisuutta varastoinnin, lastauksen ja purkamisen, kuljetuksen ja kuljetuksen aikana. muut kiertoprosessit, jotka varmistavat rahdin kierron turvallisuuden. Lavojen pakkaaminen kuitenkin nostaa lavojen tuotannon ja ylläpidon kustannuksia ja edellyttää vastaavien käsittelykoneiden hankintaa. Asiaankuuluvat tilastot osoittavat, että käyttämällä kuormalavojamukautettu cupcake-pakkaus ukAlkuperäisen pakkauksen sijaan voi merkittävästi alentaa kiertokuluja, mukaan lukien 45 % alennukset kodinkoneiden, 60 % alennukset paperituotteiden, 55 % alennus päivittäistavaroiden ja 15 % alennus tasolasin ja tulenkestävän tiilien osalta.

(2)Lavojen pinoamismenetelmät Lavojen pinoamistapoja on yleensä neljä, nimittäin yksinkertainen päällekkäinen tyyppi, eteen- ja taaksepäin porrastettu tyyppi, ristikkäinen tyyppi ja pyörivä porrastettu tyyppi, kuten kuvassa 7-18 näkyy. Eri pinoamismenetelmillä on omat etunsa ja haittansa, jotka tulee valita tilanteen mukaan.

Konttipussien pääasiallisia rakenteellisia muotoja ovat lieriömäiset konttipussit, neliömäiset konttipussit, kartiomaiset konttipussit, silmukaiset konttipussit, köysimäiset konttipussit ja taitettavat laatikon muotoiset konttipussit. Siinä on latausportti, mutta ei purkuporttia. Se on sinetöity sidontahihnalla. Se on helppo ladata ja purkaa. Se on myös varustettu nostohihnalla lastaamisen helpottamiseksi. Lopuksi se voidaan nostaa koukulla, jota on helppo käyttää. Tällaisella säiliöpussilla on hyvä tiivistyskyky, hyvä lujuus, ei helppo rikkoa, alhainen ja sitä voidaan käyttää useita kertoja. Tyhjät pussit ovat kevyitä ja pieniä, vievät hyvin vähän tilaa kierrätettynä.

Neliönmuotoisen säiliöpussin pussin runko on suorakaiteen muotoinen suuntaissärmiö, ja muu pussi on periaatteessa sama kuin pyöreä yksinkertainen konttipussi. Neliön muotoisen saman tilavuuden omaavan säiliöpussin korkeutta voidaan pienentää noin 20 % verrattuna sylinterimäiseen konttipussiin, mikä parantaa pinoamisen vakautta. , pussien valmistuksessa käytetyt materiaalit ovat suhteellisen suuria ja niitä käytetään yleensä vain kerran. Kartiomainen säiliöpussi voi parantaa säiliöpussin itsestään seisovaa vakautta. Pääosa on kartio, jossa on pieni yläosa ja suuri pohja. Tällainen konttipussi on aivan kuin avoin pussi, jossa on kahva. Siinä on sama aukko lastausta ja purkamista varten. Siinä on pieni kantavuus ja se sopii kertakäyttöön. Yleisesti käytettyjä säilytyspusseja ovat kumikankaiset pussit, polyvinyylikloridikankaiset pussit ja kudotut säilytyspussit.

Konttiverkko on myös joustava kontti, johon mahtuu 1-5 tonnia pieniä pussitustuotteita, kuten viljaa, lähituotteita, hedelmiä, vihanneksia, kevyitä päivittäistavaroita, urheiluvälineitä jne. Materiaalit vaativat yleensä tietyn kiinteän muodon. Konttiverkko on kevyt, edullinen, vie vähemmän tilaa kuljetuksen ja kierrätyksen aikana ja on erittäin kätevä käyttää. Yleisesti käytettyjä konttiverkkoja ovat kiekkotyyppiset konttiverkot ja laatikkomaiset konttiverkot.

 

Yleisesti käytettyjä vannemateriaaleja ovat teräslanka, teräshihnat, polyesteri, nailon, polyeteeni, polypropeeni, polyvinyylikloridi ja muut muoviset vannehihnat sekä vahvistetut vannehihnat. Teräslankaa käytetään enimmäkseen jäykkien esineiden, kuten metalliprofiilien, putkien, tiilien, puulaatikoiden jne. niputtamiseksi. Puulaatikoita niputtaessa ne upotetaan puulaatikoiden reunoihin ja kulmiin. Teräshihnat ovat vannetyyppi, jolla on suurin vetolujuus. Niillä on pieni laajenemisnopeus, eivätkä ne periaatteessa vaikuta sellaisiin tekijöihin kuin auringonvalo ja lämpötila. Niillä on erinomaiset jännityksenpidätysominaisuudet ja ne kestävät erittäin lujien puristettujen tavaroiden jännitystä, mutta ne ovat alttiita ruosteelle. Polycool-hihnoilla on korkea vetolujuus ja iskunkestävyys, hyvät elastiset palautumisominaisuudet ja jännityksenkesto-ominaisuudet, hyvä kemiallinen kestävyys ja hyvä pitkäaikainen varastointi. Ne voivat korvata teräshihnat raskaiden tavaroiden pakkaamiseen. Nailonhihnat ovat joustavia, vahvoja, niillä on hyvä kulutuskestävyys, taivutuskestävyys, vedenkestävyys, kemikaalinkestävyys ja kevyitä. Niitä käytetään pääasiassa raskaiden tavaroiden, kuormalavojen jne. niputtamiseen ja pakkaamiseen. Polyeteenihihnat ovat erinomaisia ​​vannemateriaaleja käsityötehtäviin. Niillä on hyvä vedenkestävyys ja ne soveltuvat korkean kosteuspitoisuuden omaavien maataloustuotteiden vanteisiin. Ne voivat säilyttää luotettavan ja vakaan muodon, ovat vakaita varastoinnissa ja ovat helppokäyttöisiä. Polypropeenihihnat ovat kevyitä, pehmeitä, vahvoja ja vedenpitäviä

 

Laatumukautettu cupcake-pakkaus ukvaikuttaa suoraan pakattujen tuotteiden turvallisuuteen kiertoprosessissa. Kohtuullinen lavapakkaus voi parantaa pakkausten laatua ja turvallisuutta, nopeuttaa logistiikkaa sekä vähentää kuljetus- ja pakkauskustannuksia.

Lavojen pakkaamiseen on kaksi suunnittelumenetelmää: "inside-out" ja "outside-in".

(1) "Inside-out" -suunnittelumenetelmä on suunnitella sisäpakkaus, ulkopakkaus ja lava järjestyksessä tuotteen rakenteellisen koon mukaan. Tuote pakataan tuotantopajalta peräkkäin pieniin pakkauksiin ja sitten useiden pienpakkausten tai suurempien kokojen mukaan. Valitse pakkauslaatikot yksittäispakkausten perusteella, kokoa valitut pakkauslaatikot lavoille ja kuljeta ne sitten käyttäjille. Pinoamismenetelmä lavalla voidaan määrittää ulkopakkauksen koon mukaan. Koska on monia tapoja pinota tietyn kokoisia aaltopahvipakkauksia lavatasolle, on tarpeen vertailla eri menetelmiä ja valita optimaalinen ratkaisu.

Prosessi, jossa etiketti liitetään kiinteälle pinnalle, esineeseen tai pakkaukseen. Etikettipusseja käytetään ilmoittamaan sisällön nimi, etiketti tai muu sisältö. Tarroja voidaan käyttää myös sisällön kaunistamiseen tai suojaamiseen. Mekaanista laitetta, joka on saanut etiketin valmiiksi, kutsutaan yleensä etikettikoneeksi.

Käytettävissä olevien tarrojen valikoima ja tyypitmukautettu cupcake-pakkaus uklaajenevat yhä enemmän, ja materiaaleja ovat muun muassa pahvi, komposiittimateriaalit, folio, paperi, muovit, kuitutuotteet ja synteettiset materiaalit. Yleisesti käytetyt tarrat voidaan jakaa kolmeen pääluokkaan. Ensimmäinen luokka on liimaton ja pohjamateriaali on päällystämätöntä paperia ja päällystettyä paperia; toinen luokka on itseliimautuva, mukaan lukien paineherkkä liima ja lämpöherkkä liima; Kolmas luokka on Runyuan-tyyppi, joka voidaan jakaa tavalliseen liimatyyppiin ja hiukkasliimatyyppiin.

Niiden ominaisuudet ja liimausmenetelmät ovat:

(1)Ei-tarrat Tavalliset paperietiketit, joissa ei ole liimaa, kiinnitetään hydrosolilla ja ovat edelleen laajalti käytössä. Suurin osa paperista on yksipuolista päällystettyä paperia, ja myös päällystämätöntä paperia käytetään huomattava määrä. Tällaista etikettiä käytetään suurikokoisissa tuotteissa, kuten olutjuomissa, viinissä ja säilykkeissä.

by

(2)Paineherkät itseliimautuvat etiketit (kutsutaan myös itseliimautuviksi tarroiksi) päällystetään paineherkällä liimalla takana ja kiinnitetään sitten silikonilla päällystetyn paperin irrottamiseksi. Kun käytät, poista tarra irrokepaperista ja kiinnitä se tuotteeseen. Paineherkkiä tarroja on saatavana yksittäin tai irrokepaperirulliin liimattuina. Paineherkät etiketit voidaan myös jakaa kahteen tyyppiin: pysyviin ja irrotettaviin. Pysyvä liima voi kiinnittää etiketin tiettyyn asentoon pitkäksi aikaa. Jos yrität poistaa sen, se vahingoittaa etikettiä tai vahingoittaa tuotteen pintaa: irrotettava liima voi poistaa etiketin tietyn ajan kuluttua vahingoittamatta tuotteen pintaa.

(3)Lämpöiset itseliimautuvat etiketit. Tarroja on kahta tyyppiä: välitön tyyppi ja viivästetty tyyppi. Edellinen kiinnittyy esineen pintaan tietyn määrän lämpöä ja painetta käyttämisen jälkeen, ja se soveltuu pienten litteiden tai kuperien esineiden liimaamiseen; jälkimmäinen muuttuu paineherkäksi tyypiltään kuumentamisen jälkeen, lämmittämättä suoraan esinettä ja sopii elintarvikkeille ja muille tuotteille.

(4)Märkätyyppinen etiketti Tämän tyyppinen tarra on tarra, jossa käytetään kahdenlaisia ​​liimoja, nimittäin tavallista liimaa ja mikrohiukkasliimaa. Edellinen levittää kerroksen liukenematonta liimakalvoa paperipohjamateriaalin kääntöpuolelle, kun taas jälkimmäinen levittää liimaa perusmateriaaliin pienten hiukkasten muodossa. Näin vältytään tavallisessa liimapaperissa usein esiintyvältä käpristymis-ongelmalta ja sen käsittelytehokkuudesta ja luotettavuudesta Korkeampi sukupuoli.

Merkintäprosessi ja laitteet

Tuotteen etiketti on kiinnitettävä tiettyyn oikeaan paikkaan. Sen ei ole ainoastaan ​​oltava lujasti kiinnitetty, vaan se on myös kiinnitettävä alkuasentoon liikkumatta tuotteen tai säiliön käyttöiän aikana ja säilyttää hyvä ulkonäkö. Lisäksi etikettien tulee olla helppo poistaa säiliön kierrätyksen jälkeen.

Merkintäprosessin tulisi olla yhteensopiva muiden prosessien tuottavuuden kanssamukautettu cupcake-pakkaus uktuotantolinja, eikä se saa aiheuttaa tuotantolinjan seisokkeja. Yksinkertaiset etiketöintilaitteet käyttävät asetyyppistä laitetta etikettien kiinnittämiseen tuotteisiin tai säiliöihin. Puoliautomaattinen tai täysautomaattinen etikettilaitteisto soveltuu erikoisetiketeille, kuten märkäliima-, paine- tai lämpöherkille tarroille.

Yleisesti käytettyjä merkintälaitteita ovat seuraavat tyypit:

Märkäliimamerkintä on halvin merkintätapa. Varustukseen kuuluu yksinkertaisia ​​puoliautomaattisia koneita ja nopeita (600 kpl/min) täysautomaattisia koneita. Sen rakenteeseen kuuluu konttitoimitus (lineaarinen tai pyörivä tyyppi), etiketin siirto (tyhjiösiirto) (tai stick-and-pick-up-siirto) ja liimausmenetelmät (täysleveä liimaus tai osittainen liimaus), vaikka eroja on, niillä kaikilla on seuraavat toiminnot: D. Siirrä yksi tarra kerrallaan tarravarastosta; (2 käytä Tarralla päällystettyä etikettiä: 3. Siirrä tarra kiinnitettävän tuotteen haluttuun kohtaan; @ Kiinnitä tuote oikeaan asentoon; 5. Käytä painetta, jotta etiketti kiinnittyy tiukasti tuotteeseen; @ Irrota tarra merkitty tuote

Märkäliimatarroissa käytetään 5 pääasiallista liimatyyppiä, nimittäin dekstriinityyppi, kaseiinityyppi, tärkkelystyyppi, synteettinen hartsiemulsio ja kuumasulateliima. Lukuun ottamatta kuumasulateliimaa, ne kaikki ovat vesiliukoisia.

Kuva 6-9 on mekaaninen etiketöintikone tyhjiöetikettien otolla. Tarranpoistorummun 7 tyhjösuutin 8 imee etiketin 6 ulos etikettilaatikosta 5. Tarraohjain 9 toimii yhteistyössä takahopea 4 kanssa tarran työntämiseksi. Merkintätela 10 lähetetään liimapäällystyshopealle 3 pinnoittamista varten, ja sitten se lähetetään etikettiasentoon etikettikynnen 12 avulla syöttöruuvin 15 syöttämän säiliön 13 merkitsemiseksi ja sitten puristushihnan 11 ja painetyynyn merkitsemiseksi. 14 tahto Tarrat puristetaan ja lähetetään pois tuotantolinjalta. Koneelle on ominaista nopea etiketöinti ja erilaisten liimojen käyttö.

Paineherkkä etikettikone Paineherkät etiketit on esipäällystetty liimalla. Liimapinnassa on tarttumisenestomateriaalia oleva taustapaperi, jotta vältytään tarttumasta muihin esineisiin. Siksi kaikilla paineherkillä etiketöintikoneilla on yhteinen piirre, eli ne on On olemassa laite, joka kuorii etiketin vuorauksesta, yleensä rullaamalla rullasta meistettyjä etikettejä ja vetämällä ne kuorintalevyn ympärille jännityksen alaisena. Kun vuoraus taipuu terävän kulman ympäri, etiketin etureuna irtoaa. Kun tarrat on poistettu taustapaperista, ne voidaan syöttää eteenpäin eri tavoilla ja painaa oikeaan asentoon astiassa.

Esimerkiksi säiliö siirretään etikettitelan alle ja etiketti siirretään säiliöön etikettitelan ja puristustyynyn välillä syntyvän kevyen paineen vaikutuksesta, tai etiketit adsorboidaan tyhjiökammioon tai tyhjiörumpuun, ja ne kiinnitetään, kun säiliö saavuttaa oikean paikan; etiketit voidaan myös puhaltaa astiaa vasten tyhjiön häviämisen ja ilmanpaineen avulla,