Kuinka ratkaista tehokkaasti kulma- ja räjähdysongelma värilaatikoiden käsittelyn aikana aaltopahvilaatikko

Ongelma kulman ja halkeaman aikana stanssaus, liimaus postin lähetyslaatikko, ja värilaatikoiden pakkausprosessi vaivaa usein monia pakkaus- ja painoyrityksiä. Seuraavaksi tarkastellaan vanhempien teknisten henkilöiden käsittelytapoja tällaisissa ongelmissa.

1. Väärä paine, joka johtaa halkeamiseen

1.1 Pohjalevyn syvennysurassa on vieraita esineitä, jotka aiheuttavat voimakkaan paineen nousun stanssauksen aikana. Tämä on yleinen ja tuhoisa syy tuotannon halkeamiseen. Se voi aiheuttaa koko tumman viivan katkeamisen, mikä johtaa tuotteen romutukseen.paperista lahjapakkaus

1.2 Runout, mikä tarkoittaa, että stanssattu tai pohjalevy on sijoitettu siten, että teräslanka putoaa sisennysuran ulkopuolelle. Tästä syystä aiheutuva räjähdys keskittyy pääosin samansuuntaisiin tummiin linjoihin, mikä johtuu leikkaus- tai syvennysveitsen ja puisen mallin välisen tiukan sovituksen puutteesta, mikä johtaa poikkeamaan paineen alaisena.laatikko-laatikko

Teräslangan paksuuden ja uran leveyden valinta ei vastaa paperimateriaalia. Leikkausprosessin vaatimusten mukaisesti eri paperityypeille tulee käyttää erilaisia ​​teräslankoja sekä eri paksuisia pohjalevyjä ja eri leveitä piilolinjoja. Jos ei täsmää, on helppo saada piilotetut viivat räjähtämään.

2. Puristuslevyn valmistusprosessin aiheuttama halkeilu

2.1 Teräslangan asennon virheellinen käsittely tai teräslangan katkaisussa jääneet purseet stanssauslevyn valmistuksen aikana. Jos tuotteelle on tehty pintakäsittely meistillä, kuten laminointi. Teräslangalle stanssauksen aikana jääneet purseet voivat vahingoittaa pintakalvon vetolujuutta, eikä kalvo kestä voimaa tuotteen muovauksen aikana, mikä johtaa halkeiluihin.

2.2 Teräsveitsessä ja -langassa tummalla viivalla on terä ja liitäntä. Rajapinnan epätasaisuudesta johtuen stanssauksen aikana saattaa esiintyä repeytymistä.

Kun langanpuristusveitsen sienityyny ei ole oikeassa asennossa, langanpuristus räjähtää ja langanpuristusveitsen muodonmuutos ja vauriot voivat myös aiheuttaa langanpuristuksen räjähtämisen.

Onko veitsen ja langan yhdistelmä veitsen muotissa järkevä. Varsinkin kun suunnittelussa ei ole otettu huomioon paperin paksuutta, veitsen ja linjan päällekkäisyyttä ei voida tehokkaasti välttää, ja muovauksen aikana esiintyy häiriöitä, mikä johtaa liialliseen voiman keskittymiseen tässä kohdassa ja halkeilun esiintymiseen.

3. Materiaalin laatuongelmat

3.1 Jos paperin vesipitoisuus on liian alhainen, paperi haurastuu. Tämä ilmiö esiintyy usein talvella, kun sää on kuiva ja kylmä ja ilman suhteellinen kosteus alhainen, mikä vaikuttaa suoraan kartongin kosteuspitoisuuteen, jolloin pahvi rikkoutuu puristuksen jälkeen. Yleensä pohjapaperin kosteuspitoisuutta säädetään ylärajan sisällä (8 % - 14 % välillä);

3.2 Paperin laminointimateriaali: Biaksiaalisesti venytetyssä polypropeenikalvossa on pieniä rakoja, mikä heikentää vetolujuutta. Laminointi on yleinen pintakäsittelymenetelmä paperille, joka on valmistettu pääasiassa BOPP-kalvosta. Jos BOPP-kalvo vaurioituu ennen stanssausta, se aiheuttaa sen, että BOPP-kalvo ei kestä voimaa ja repeää, kun se taivutetaan stanssauksen jälkeen. Kalvon halkeaminen tapahtuu vain kalvokerroksessa, ja voimapisteen kasvaessa se ulottuu halkeamissuuntaa pitkin. Paperin alin kerros ei halkea, mikä osoittaa, että se ei liity paperiin. Jos kalvo ei ole rikki ja paperi on jo puhjennut, se ei liity kalvoon ja paperissa on ongelma.

3.3 Paperin suunta on väärä. Jos stanssausteräslangan suunta on kohtisuorassa paperikuitujen suuntaan, mikä aiheuttaa säteittäisiä vaurioita paperikuituihin, tummat viivat ovat taipuvaisia, muotoutuvat hyvin ja kulma on pieni; Jos painettu teräslanka on yhdensuuntainen paperin kuitusuuntaan nähden eikä paperi vaurioidu vaakasuunnassa, tumma lanka ei helposti taipu ja muodostu pyöristetyksi, suuren kulman kulmaan, jolla on vahva tukivoima ulkokerrokseen. paperista ja se on taipuvainen halkeilemaan. Paperin suuntaavuus ei juurikaan vaikuta yksiarkkipaperituotteiden stanssaukseen, mutta viivojen repeytyminen ei ole helppoa huonon muotoilun vuoksi. Sillä on kuitenkin merkittävä vaikutus kortille asennettuihin tuotteisiin. Jos sitä ei käsitellä oikein, muovaus ei ole hyvä, vaan se on myös helppo rikkoa viivoja. Pääsyynä on se, että paperisyiden kanssa samansuuntaiset tummat viivat puhkeavat eri paikoissa, kun taas toinen suunta ei.

3.4 Aallotuskokoonpano on liian korkea. Pohjapaperin murtumislujuus ja poikittaisrenkaan puristuslujuus ovat yksi vaikuttavista tekijöistä. Jos sisäpaperin taittovastus on liian alhainen, se voi myös helposti aiheuttaa halkeamia.

3.5 Muottia on käytetty liian kauan. Kun stanssauslevyä on käytetty pitkään stanssauksessa, langanpuristusveitsi voi löystyä, jolloin langanpuristusveitsi pomppii stanssausprosessin aikana, jolloin pahvilangan puristus räjähtää. Kumityynyn pitkäaikaisesta käytöstä johtuen tyynyn epätasainen korkeus aiheutti painejohdon halkeamisen.