Kuinka säätää musteen flexo -tulostusprosessia eri pakkauspaperilla
Aaltolevyjen pintapaperiin käytettyihin yleisiin peruspaperityyppeihin sisältyy: säiliötaulun paperi, vuorauspaperi, Kraft-pahvi, teelevypaperi, valkotaulun paperi ja yksipuolinen päällystetty valkotaulun paperi. Kunkin tyyppisen peruspaperin paperinvalmistusmateriaalien ja paperinvalmistusprosessien erojen vuoksi fysikaaliset ja kemialliset indikaattorit, pintaominaisuudet ja edellä mainittujen peruspaperien tulostavuus ovat melko erilaisia. Seuraavassa keskustellaan edellä mainitun paperituotteen aiheuttamista ongelmista aallotettuun pahvimusteen tulostusprosessiin.
1. Matala-gramman peruspaperin aiheuttamat ongelmat suklaalaatikko
Kun alhaisen gramman pohjapaperia käytetään aallotetun pahvin pintapaperina, aallotetun pahvin pinnalle ilmestyy aaltomerkkejä. Huilu on helppo aiheuttaa ja vaadittua graafista sisältöä ei voida tulostaa huilun alhaiseen koveraan osaan. Huilun aiheuttaman aallotetun pahvin epätasaisen pinnan vuoksi tulisi käyttää tulostuslevynä joustavaa hartsilevyä, jolla on parempaa joustavuutta tulostusvirheiden voittamiseksi. Selkeät ja paljaat puutteet. Erityisesti A-tyyppiselle aalto-pahville, joka on tuotettu vähärinjapaperilla, aallotetun pahvin tasainen puristuslujuus vaurioituu suuresti sen jälkeen, kun tulostuskone on tulostanut sen. Siellä on suuria vaurioita.korutlaatikko
Jos aallotetun pahvin pintapinta eroaa liikaa, on helppo aiheuttaa aaltoisen pahvilinjan tuottaman aaltoisen pahvin vääntyminen. Väytetty pahvi aiheuttaa epätarkkoja ylikuormitus- ja mitta-tulostuspaikkoja tulostamista varten, joten vääntynyt pahvi on tasoitettava ennen tulostamista. Jos epätasainen aallotettu pahvi on tulostettu pakollisesti, on helppo aiheuttaa väärinkäytöksiä. Se aiheuttaa myös aallotetun pahvin paksuuden vähentymisen.
2. Peruspaperin erilaisen pinnan karheuden aiheuttamat ongelmat paperipakkaus
Kun tulostetaan pohjapaperille karkealla pinnalla ja löysällä rakenteella, musteella on korkea läpäisevyys ja tulostusmuste kuivuu nopeasti, kun taas paperille on korkea pinnan sileys, tiheä kuitu ja sitkeys, musteen kuivausnopeus on hidas. Siksi karkeampaa paperia mustesovelluksen määrää tulisi korottaa ja sileä paperilla mustesovelluksen määrää tulisi vähentää. Painettu muste valkaisun paperille kuivuu nopeasti, kun taas painetun musteen kokoiselle paperille kuivuu hitaasti, mutta painetun kuvion toistettavuus on hyvä. Esimerkiksi päällystetyn taulun paperin imeytyminen on alhaisempi kuin Boxboard Paper and Teaboard Paper, ja muste kuivuu hitaasti, ja sen sileys on korkeampi kuin boxboard -paperi, vuorauspaperi ja teelautapaperi. Siksi sille painettujen hienojen pisteiden resoluutio, myös nopeus on korkea, ja sen kuvion toistettavuus on parempi kuin vuorauspaperi, pahvipaperi ja teetaulun paperi.
3. Peruspaperin imeytymisen erojen aiheuttamat ongelmat päivämäärälaatikko
Raaka -aineiden valmistus- ja pohjapaperin mitoituksen, kalenterointi- ja pinnoituserojen erojen vuoksi absorptioenergia on erilainen. Esimerkiksi, kun ylikuormitus yksipuolisella päällystetyllä valkotaulun paperilla ja Kraft-korteilla, musteen kuivausnopeus on hidas alhaisen imeytymiskyvyn vuoksi. Hitaammin, joten edellisen musteen pitoisuutta tulisi vähentää, ja seuraavan ylikuormitusmusteen viskositeettia tulisi lisätä. Tulosta rivit, merkit ja pienet kuviot ensimmäisessä värissä ja tulosta koko levy viimeisessä värissä, mikä voi parantaa ylikuormituksen vaikutusta. Tulosta lisäksi tumma väri edessä ja vaalean väri takana. Se voi kattaa ylikuormituksen virheen, koska tummalla värillä on vahva peitto, joka edistää ylimääräistä standardia, kun taas vaalealla värillä on heikko peitto, eikä sitä ole helppo tarkkailla, vaikka tulostuksen jälkeisessä tulostuksessa olisi karkaava ilmiö. päivämäärälaatikko
Erilaiset mitoitusolosuhteet pohjapaperin pinnalla vaikuttavat myös musteen imeytymiseen. Paperi, jossa on pieni määrä koon, absorboi enemmän mustetta, ja paperi, jolla on suurempi määrä kokoa, absorboi vähemmän mustetta. Siksi mustetelien välistä aukkoa tulisi säätää paperin mitoituksen tilan mukaan, ts. Mustirullan välinen rako tulisi vähentää tulostuslevyn hallitsemiseksi. muste. Voidaan nähdä, että kun peruspaperi tulee tehtaalle, peruspaperin absorptio suorituskyky on testattava ja peruspaperin absorptio suorituskyvyn parametri tulisi antaa tulostuslaitteelle ja mustesäiliölle, jotta ne voivat jakaa mustetta ja säätää laitteita. Ja eri peruspaperien absorptiotilan mukaan säädä musteen viskositeetti ja pH -arvo.
Viestin aika: Maaliskuu-28-2023
