Viisi erilaista kuumaleimausmenetelmää
Yleisesti käytetyt painon jälkeiset prosessit, kuten folioleimaus, kohokuviointi, mittakalvoleimaus, UV ja niin edelleen. Nämä ovat suunnittelussa yleisemmin käytettyjä jälkipainoprosesseja. Kuumaleimauksesta sitä pitäisi kutsua: kuuma sähkökemiallinen alumiini (Foil Stamping), koska yleisimmin käytetty on kulta, hopea, joten tunnemme yleisesti kuumaleimauksena, kuumaleimauksena, kuumaleimauksena kultakalvona ja niin edelleen.
Foil leimaamalla prosessi painettujen materiaalien, olemme nähneet, kirjojen kannet, kiinteistö-albumit, käyntikortit, pakkaus, ovat harmaita, kuten käyttää. Mutta jos se ei ole osaksi painotalo, ei voi olla liian selkeä painoprosessin tuotantoprosessista.suklaa bundt kakkurasia resepti
1, leimaamisen valmistelu:suklaakakku laatikkoon
1.1, materiaali: kuumaleimattava materiaali, yleensä paperi tai muut materiaalit, kuten muovi, puu, kangas ja niin edelleen.
1.2, alumiinikarbidi: tunnetaan myös nimellä kuuma leimauspaperi, kultafoliopaperi. Valmistajan alumiinikarbidi tuottaa erilaisia kiinteitä värejä, kuten punainen, musta, sininen, violetti, vihreä jne., samalla värijärjestelmällä on myös erilaisia vaikutuksia, kuten kulta, matta kulta, vaalea kulta, samppanjakulta, jne., on myös joitain erikoisvärejä, kuten juoksuhiekka, laserkulta jne.;
1.3, kuumaleimauslevy: meidän on ensin suunniteltava hyvä graafinen kaiverrus metallilevyyn, metallilevyn läpi graafiseen sisältöön, joka on kohokuvioitu materiaaliin kuumaleimattavaksi. Yleiset kuumaleimauslevymateriaalit ovat sinkkilevy, magnesiumlevy ja kuparilevy.
2, kuuma leimaus ja leimaussuklaakakku laatikosta
Voimme ensin kuvitella yrityksen leimaavan sen: kaiverretaan yrityksen sinetin nimi, päällystetään tiivisteöljyllä, kova kansi paperille.
Sitten kuumaleimaus voidaan ymmärtää myös tällä tavalla: kaiverrettu kuumaleimauslevy on sinetti, alumiinifolion käyttö on tiivistysöljy ja kultafolion kansi paperiin, viimeisteli koko kuumaleimausprosessin.
Näin ymmärrät sen kuvan.
3, kuumaleimausprosessiystävänpäivän suklaarasia makuja
Kuva 1, keskellä paperin ja folion leimauslevy alumiinikarbidiin;
Kuva 2, kuuma leimauslevy lämmitys 100-150 asteeseen tai niin, alaspäin paine, kosketus alumiinin sähkökemiallinen, paine vaikuttaa paperiin;
Kuva 3, kuumaleimauslevyn graafinen sisältö on kiinnittynyt kokonaan paperiin;
kuva 4, kuumaleimauslevy nousee pois;
Kuva 5, johon kuumaleimausmetallilevyn lämpötila vaikuttaa, sen jälkeen, kun alumiininen sähkökemiallinen kosketus kuumaleimauslevyn grafiikkaan on saatu, värillinen kerros kuoriutuu pois ja siirretään paperille;
Kuva 6, alumiinikarbidijäte, joka on kuorittu ja viimeistelty, vedetään pois;
Kuva 7, valmis leimausvaikutelma paperille.
4, yhteenvetojoka yritys loi ensimmäisen sydämenmuotoisen suklaarasia
1, katso tästä, ei ole samanlainen kuin leimaaminen?
2, kuumaleimausversio ja sama kuin sinetti, on myös tarpeen peilata kaiverruksen sisältö, tällä tavalla peittää / kuumaleimaus paperille on positiivinen;
3, liian hienoja ja liian hienoja fontteja on vaikea veistää sinetistä, leimausversio on sama, pienten kirjainten hienous ei pääse painatukseen;
4, retiisi- ja kumikaiverrustarkkuus on erilainen, kuumaleimaus on sama, kuparilevyn hienokaiverrus ja sinkkilevyn korroosiotarkkuus on myös erilainen;box suklaakakun resepti
5, eri iskupaksuus, erilainen erikoispaperi, lämpötila ja sähkökemialliset alumiinimateriaalivaatimukset eivät ole samat, suunnittelijan ei tarvitse välittää, potti ole hyvä tulostimelle, tiedä vain yksi asia: vääristyneet yksityiskohdat voidaan ratkaista väärillä hinnoilla .
Joten, tulostus kuumaleimaus, pre-press asiakirjoja miten kuumaleimaus versio?
Ensinnäkin folioleimaustiedosto, jos haluat hyviä tuloksia, on parasta vektoroida tiedosto. Tee tiedosto, kun sisältö kuuma leimaamalla ja tulostamalla sisältöä eri kerroksiin; koska kuumaleimauksen yleistä sisältöä ei tulosteta, joten painolevy lähetetään kätevästi ja myös muiden on hyvä nähdä kuumaleimauksen sijainti. Voit tehdä kuumaleimaus versio painetun kerroksen voidaan poistaa, vain säilyttää sisällön kuuma leimaamalla voidaan, loput voidaan luovuttaa valmistajan kuuma leimaamalla voidaan.
Mitä eroa on kuumaleimauksen, kullan painamisen ja erikoiskullan välillä painoprosessissa?willy wonka ja suklaatehtaan lipputulot
Folioleimaus on kultainen alumiinifoliokalvo, joka on kohokuvioitu paperille lämmönsiirrolla, korkein kiilto, sileä kosketukseen, rakenne ja näyttää peililtä erityisen kirkkaalta. Haittana on korkeat kustannukset, hidas tuotantonopeus, yleensä ei suuri käyttöalue.
Tulostus kultaa, kuten nimestä voi päätellä, kulta muste painettu paperille edellä, kiilto ei ole yhtä korkea kuin folio leimaamalla, kosketa ja tulosta sama, ei erityistä rakennetta. Edut ovat alhaiset kustannukset, voidaan suorittaa samanaikaisesti tulostuksen kanssa, korkea hyötysuhde.
Special kultaa, ja tulostus kultaa, on sama, asiakkaan vaatimusten mukaan erityistä mukauttamista kultaa, voi olla punainen kulta, sininen kulta, eri värejä kultaa. Kustannukset ovat korkeammat kuin kullan painaminen, muut ja kullan painatusprosessi on sama. erilaisia suklaarasia
Yleensä käytetään ensimmäistä tulostamista kuumaleimaustavan jälkeen.
Ensimmäinen leimaaminen painatusprosessin jälkeen on parantaa kuvion visuaalista tunnetta tulostuksen jälkeen, ensin leimaus ja sitten nelivärinen painatus leimauskuvioon on prosessimenetelmä. Yleensä käyttää pisteen päällepainatus gradientti metallisen kiilto värikuvio, on parempi visuaalinen suorituskyky. Yleensä ensimmäinen leimaaminen ja sitten tulostusprosessi on jaettu osittaiseen leimaamiseen täysi päällepainatus, osittaiseen leimaamiseen osittaiseen päällepainatukseen, joista ensimmäinen on parantaa painokuvion paikallista metallitunnetta, kuten tuotteen reunaa tai logon kuviota. logo, toinen on kuvion korostamiseksi metalliefektin kuumaleimausalueella, tätä mallia ei voida saavuttaa metallimusteella, eikä sitä käytetä painopisteen päällekkäin. Ensimmäisellä prosessissa, joka saavuttaa päällepainamisesta johtuvan tuotteiden painamisen vaikeuden, on korkeammat vaatimukset ja sillä on tietty prosessin vaikeusaste.box suklaakakku reseptejä
Ensimmäinen kuuma prosessi vaatimukset: paikallinen ensimmäinen kuuma tulostuksen jälkeen prosessi on tärkein ennen ja jälkeen kaksi prosessia overprint tarkkuus ja tulostuksen vakautta. Yleensä päällepainatusvirhe on enintään 0,5 mm, mutta asiakkaan laatuvaatimusten parantuessa, tulostuksen ja kuumaleimauksen päällepainatusvirhe painopisteiden päällepainatusvirheeseen, tarkkuusvaatimus nostetaan tasolle 0,1 mm, mikä lisää huomattavasti prosessin vaikeutta, jotta se täyttää etu- ja takapuolen kahden prosessin päällepainatustarkkuuden vaatimukset massatulostuksessa, se tarjoaa enemmän tiukat vaatimukset materiaaleille, laitteille, muoteille, henkilökunnalle ja niin edelleen.
Prosessikulussa suunnittelemme reitin: stanssaus → kuumaleimaus → nelivärinen painatus → laminointi. Leimauksessa ennen stanssausreunusprosessin suunnittelua on tarkoitus varmistaa paperikoon tasaisuus ja kulman meistävä versio pieneksi kaarityypiksi, jotta paperitarrain erottuu ja vedetään mittarin suunnassa, jotta peruutusvaihde ei vapautuisi. Prosessin saavuttamiseksi, jotka on otettava huomioon seuraavista 5 pistettä. 1. materiaalin valinta 2. kuumaleimauslevyjen valmistus 3. kuumaleimauslaitteet ja -vetopisteiden sijainti 4. mittaustekniikan vaatimukset 5. pakkaus ja kuljetusparas suklaarasiakakkuresepti
Prosessipisteiden painamisen jälkeen: valmiiden puolivalmiiden tuotteiden leimaaminen uudelleentulostusta varten, koska leimauskuvion reuna muodostuu leikkausvaikutuksen vaikutuksesta, jäljelle jää hieman alumiinista sähkökemiallista roskaa, jota kutsumme purseilmiöksi. suurennuslasi nähdäksesi merkittävämmän. Painatuksessa nämä jäännöskultat ovat kiinnitarttumattomia yllä olevassa peitossa, ja tulosteiden määrän lisääntyessä kiinnitarttumatonta alumiinikarbidia tulee yhä enemmän peittoon ja muodostavat jopa ilmeisen grafiikan ympyrän. Tulostuksessa ilmiön katoaminen verkko, joten tulostus on tyhjä ennen tulostusta uudelleen, jotta alumiinikarbidi roskat puristetaan pois, tai käsin pyyhkäisi jauhe käsittelyyn.
Tuotantoprosessissa on säännöllisesti puhdistettava kumipeite, käytäntö osoittaa, että 2000 arkkia tai niin puhdistaa parempi vaikutus; vetoa estävän alumiinikarbidin ilmiön tulostamiseksi alumiinikarbidin pinnalla olevan musteen välitön viskositeetti on suurempi kuin alumiinikarbidin tarttuvuus paperille, ratkaisu on lisätä mustetta noin 5 %:lla liimanpoistoaineesta. vähentää musteen viskositeettia, jos värinhallinta sallii, mutta myös yrittää muuttaa musteen järjestystä, on keltaisen musteen heikko viskositeetti ensimmäisellä kerralla tulostettava yksikkö.
Kalvoleimausprosessi on jo hyvin yleinen osa painettuja materiaaleja, ja myös tekniikka on hyvin kypsää. Seuraavassa voit esitellä viisi erilaista kuumaleimausmenetelmää, näitä viittä erilaista käsittelyä voidaan käyttää painatuksessa, ja jokaisella on erilaiset ominaisuudet, voit valita erilaisten kuumaleimausmenetelmien kanssa eri malleilla.
Ensinnäkin tasainen kuumaleimaus
Tasoleimaus on yleisimmin käytetty leimausmenetelmä, vain leimattavassa sisällössä on metallia, muut paikat valkoiselle tai painetulle sisällölle. Tasoleimauksen tarkoituksena on korostaa leimauksen sijaintia pääasiassa, tärkeimmät tiedot leimataan kullalla. Verrattuna muihin prosesseihin, kuten käänteiseen leimaamiseen ja monikalvoleimaukseen, litteän kalvon leimaaminen on vähemmän vaikeaa ja virheiden mahdollisuus on suhteellisen pieni. Lisäksi, koska se on yksinkertaisin leimausprosessi, paperin hävikki on pienempi.
Toiseksi käänteinen leimaus
Käänteinen leimaus litteän leimauksen vastakohtana, metallikoverrus korostaa tyhjän tilan sijaintia, leimauksen osaa käytetään kuittaukseen. Tavanomainen käytäntö on käyttää suurta grafiikkaa ympäröimänä grafiikka korostaa, ympäröi grafiikka on kuuma leimaamalla ja korostaa grafiikkaa ontto ulos, mikä muodostaa vaikutus käänteinen leimaa. Käänteisessä leimaamisessa, jos kultafolion pinta-ala on suuri, hinta on korkeampi. Ja korostettavan grafiikan viiva ei voi olla liian ohut (tarvitaan enemmän kuin 6 pt), muuten lopputuotteen vaikutus on epätyydyttävä. Jos käytetään erityistä paperin leimaamista, sinun on otettava huomioon paperin syyn ominaisuudet ja niin edelleen, jos pinta ei ole sileä paperi, ei ole kovin suositeltavaa käyttää käänteistä leimaamista, koska suuren alueen leimaaminen on hienous. paperin rakeiden vaikutuksesta on helppo vaikuttaa.
Kolmanneksi painatus ja leimaaminen menevät päällekkäin
Painatuksen ja kuumaleimauksen päällekkäisyys on koeaa mestarin prosessointitekniikan taidoista, sen painosuunnittelussa on näppärä yhdistää kuumaleimaus ja painovärit yhteen. Päällikkö tekee ensin painatuksen, ja sitten kuuma leimaamalla, kuuma leimaamalla prosessin sijainti korkeamman tarkkuuden, mutta lopputuotteen vaikutus on ensiluokkainen painatus, leikkisä. Tämä käytäntö ei ole vain koe mestarin taidoista, vaan myös suunnittelijan ajattelusta värien yhteensovittamisesta.
ROCKDESIGN hopeamuste ensimmäiseen painatukseen, loput painatuksen takapuolelle; kultainen diagonaalinen viiva korkean tarkkuuden vaatimuksiin
Neljä, monivärinen kuumaleimaus
On olemassa monia suunnittelijoita, jotta voidaan korostaa graafista, tulee olemaan samassa graafisessa leimaamalla kahdesti tai useammin, tätä kutsumme moniväriseksi leimaamiseksi. Tämä leimausmenetelmä vaatii myös erittäin tarkan leimausmenetelmän, ja painatuksen ja leimaamisen päällekkäisyys on samanlainen, painatuksen ja leimaamisen päällekkäisyys on väri ja leimaus, ja monivärinen leimaus on erilaisia leimausvärien päällekkäisyyksiä. Kun useampaa leimaamista varten on käsiteltävä useita värejä, on kiinnitettävä huomiota leimauksen sijaintiin ja kultakalvon yhteensopivuuteen. Jos suunnittelija asettaa kahden kalvon välisen etäisyyden liian lyhyeksi suunnittelussa, on olemassa mahdollisuus, että kaksi väriä liimautuvat yhteen.
Viisi.Mittaleimaus
Kuumaleimauksen ja kohokuviointiprosessin yhdistelmä on kolmiulotteinen kuumaleimaus, joten kuumaleimauksen osa nostetaan ja muodostaa kolmiulotteisen kohokuvion. On kuitenkin huomioitava, että kolmiulotteisen leimauksen takana on kovera vaikutus, joten muista jättää suunnittelun kääntöpuoli, muuten grafiikka tai teksti vaikuttavat.
Postitusaika: 28.8.2023