mukautettusuklaalla päällystetty taateleiden lahjarasia

Uskoen kaikkien tietävän, että suklaa tulee alun perin kaakaopavuista, jotka ovat Keski-Amerikan trooppisen sademetsän villin kaakaopuun hedelmiä. Yli 1300 vuotta sitten Yorktanin maya-intiaanit valmistivat juoman nimeltä suklaa paahdetuista kaakaopavuista. Varhaissuklaa oli rasvainen juoma, koska paistetut kaakaopavut sisälsivät yli 50 % rasvaa ja juomaan alettiin lisätä jauhoja ja muita tärkkelyspitoisia aineita vähentämään sen rasvaisuutta.

1500-luvun alussa espanjalainen tutkimusmatkailija Hernán Cortes havaitsi Meksikossa: paikallinen atsteekkien kuningas joi kaakaopavuista, vedestä ja mausteista valmistettua juomaa, jonka Cortes toi takaisin vuonna 1528 maisteltuaan Espanjaa, ja istutti kaakaopuita pienelle saarelle vuonna Länsi-Afrikka.

Espanjalaiset jauheivat kaakaopavut jauheeksi, lisäsivät vettä ja sokeria ja lämmittivät niistä "suklaa"-nimisen juoman.  suklaalla päällystetty taateleiden lahjarasia joka on erittäin suosittu yleisön keskuudessa. Pian italialaiset oppivat sen valmistusmenetelmän, ja se levisi pian kaikkialle Eurooppaan.

 

Vuonna 1642 suklaa tuotiin Ranskaan lääkkeenä ja katolilaiset käyttivät sitä.

Vuonna 1765 suklaa saapui Yhdysvaltoihin, ja Benjamin Franklin ylisti sitä "terveellisenä ja ravitsevana jälkiruokana".

Vuonna 1828 Van HOUTEN Alankomaissa valmisti kaakaopuristimen puristaakseen jäljellä olevan jauheen kaakaolipeästä. Van HOUTENin puristama kaakaovoi sekoitetaan murskattujen kaakaopapujen ja valkoisen sokerin kanssa ja syntyy maailman ensimmäinen suklaa. Käymisen, kuivaamisen ja paahtamisen jälkeen kaakaopavut jalostetaan kaakaoliuokseksi, kaakaovoiksi ja kaakaojauheeksi, jotka tuottavat täyteläisen ja ainutlaatuisen aromin. Tämä luonnollinen aromi on suklaan pääosa.

Vuonna 1847 kaakaovoita lisättiin suklaajuomaan luomaan nykyinen pureskeltava suklaapatukka.

Vuonna 1875 Sveitsi keksi maitosuklaatan valmistusmenetelmän, jolloin saat näkemäsi suklaan.

Vuonna 1914 ensimmäinen maailmansota vauhditti suklaan tuotantoa, joka kuljetettiin taistelukentälle jaettavaksi sotilaille.

suklaalla päällystetty taateleiden lahjarasia, suklaa valmistetaan monien ainesosien sekoituksesta, mutta sen maku riippuu pääasiassa kaakaon mausta. Kaakao sisältää teobromiinia ja kofeiinia, jotka tuovat miellyttävän katkeran maun; kaakaon tanniinit ovat hieman supistavan makuisia, ja kaakaovoista voi tulla rasvainen ja pehmeä maku. Kaakaon katkeruus, supistava ja happamuus, kaakaovoin sileys, sokerin tai maitojauheen, maitorasvan, maltaiden, lesitiinin, vanilliinin ja muiden apuaineiden avulla, ja hienon käsittelytekniikan jälkeen suklaa ei vain säilytä ainutlaatuista kaakaon makua, mutta myös Tee siitä harmonisempi, miellyttävämpi ja maistuvampi.

Tiimimme on myös erikoistunut mmmukautettu suklaalla päällystetty taatelia lahjapakkaus.Tällä hetkellä yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat taidepaperi, valkoinen voimapaperi, ruskea voimapaperi ja pahvi jne. Kerron tässä muuten eron tavallisen valkoisen voimapaperin ja elintarvikelaatuisen valkoisen voimapaperin välillä.

Voimapaperia on käytetty laajasti erilaisissa elintarvikepakkauksissasuklaalla päällystetty taateleiden lahjarasia, mutta koska tavallisen valkoisen voimapaperin fluoresenssipitoisuus on yleensä useita kertoja korkeampi kuin standardi, elintarvikepakkauksissa voidaan käyttää vain elintarvikelaatuista valkoista voimapaperia.

Joten mitä eroa näillä kahdella on?

Erottuva standardi: valkoisuus

Elintarvikekäyttöinen voimapaperi lisää vain pienen määrän valkaisuainetta, valkoisuus on alhainen ja väri näyttää hieman kellertävältä. Tavallinen valkoinen voimapaperi on lisännyt suuren määrän valkaisuainetta, joten valkoisuus on erittäin korkea.

Erotusstandardi 2: Ash Control

Elintarvikelaatuisella valkoisella voimapaperilla on tiukat valvontastandardit, ja erilaisia ​​indikaattoreita määrätään elintarvikelaatuvaatimusten mukaan. Siksi elintarvikelaatuisen valkoisen voimapaperin tuhkapitoisuutta hallitaan erittäin alhaisella tasolla, kun taas tavallisen valkoisen voimapaperin tuhkapitoisuus on korkeampi kustannusten alentamiseksi.

Erotusstandardi kolme: Testiraportti

Kotimaani elintarvikelaatuisten pakkausmateriaalien vaatimusten mukaan elintarvikelaatuisen valkoisen voimapaperin on läpäistävä QS-tarkastus, kun taas tavallisten laatujen ei.

Erottuva standardi neljä: hinta

Vaikka hinta ei ole kovin erilainen, se on myös tärkeä viitearvo. Elintarvikelaatuinen valkoinen voimapaperi on kalliimpaa kuin tavallinen voimapaperi.

Materiaalien lyhyen esittelyn jälkeen puhutaan myös suklaapakkauksissa käytetystä laatikkotyypistä

Tällä hetkellä tärkeinsuklaalla päällystetty taateleiden lahjarasiatyypit ovat: ylä- ja pohjatyyli, laatikko magneettisuljuksella, korttilaatikko jne.

Ylä- ja pohjalahjalaatikon valmistuksessa on kolme eri ilmaisumuotoa

Theensimmäinentyyppi suklaalla päällystetty päivämäärät lahjapakkaus, ylempi ja alempi solki laatikko maailman kansi lahjapakkaus on suhteellisen yksinkertainen tuotanto. Se koostuu kahdesta osasta, ylemmästä kannesta ja alemmasta pohjasta, mikä on kätevä koneen standardoituun käyttöön. Yläkannen koko on hieman suurempi kuin alapohjan koko. Ylä- ja alasoljet Oikeassa käytössä lahjapakkauksen paras kunto on, että pohja voi pudota hitaasti ja vapaasti. Ylempi ja alempi solkilaatikon maailmankansi voidaan suunnitella kanneksi, joka peittää pohjan, tai se voi peittää osan pohjalaatikosta.

ThetoinenSuklaalla päällystettyjen taateleiden lahjapakkauksen tyyppi on tehdä lahjarasia, jossa on ympäröivä reuna. Ylemmän kannen ja alemman pohjan lisäksi keskellä on lisäkehys. Kansilaatikon koko on sama kuin pohjalaatikon koko. Kun kansirasia ja pohjarasia täsmäävät, ei esiinny siirtymää ja kohdistusvirhettä, ja lahjapakkauksen tuotanto maailman reunalla on kolmiulotteisempaa ja visuaalisen tehosteen suhteen kerroksellisempaa; Se voidaan myös suunnitella siten, että yläkannen korkeus on pienempi kuin alakannen korkeus.

Thekolmaseräänlainen suklaalla päällystetty taateleita sisältävä lahjarasia taivaan ja maan peittämä lahjarasia on tehty samankaltaiseksi kuin ympäröivän maailman kansirasia, ero on siinä, että lahjarasian takaosa on liimattu pehmopaperilla ja lahjalaatikon vasen ja oikea puoli on yleensä yhdistetty nauhoilla, jotka voidaan avata ja sulkea vapaasti.

Magneetilla suljettava lahjapakkauslaatikko on se, että laatikon runkoa ja laatikon kantta ei ole erotettu toisistaan, aivan kuten matkalaukussa, ja takana on varsi. Simpukkalaatikko on suhteellisen yleinen lahjarasia, koska se avataan simpukankuoressa, joten sitä kutsutaan simpukkalaatikoksi. . Toinen simpukkalaatikon ominaisuus on, että tavallisesti tarvitaan magneetteja. Muut laatikkotyypit eivät yleensä tarvitse magneetteja, minkä voidaan myös sanoa olevan simpukkalaatikoiden ominaisuus. Tietenkin tämä ominaisuus on myös paljon vaivaa, kuten magneettien valinta on erittäin monimutkainen asia.

Magneeteissa on myös yksipuolisia magneetteja ja kaksipuolisia magneetteja. Koska yksipuoliset magneetit ovat halpoja ja niillä on hyvä imukyky, monet lahjapakkausten valmistajat valitsevat yksipuoliset magneetit; kaksipuolisia magneetteja kutsutaan myös vahvoiksi magneeteiksi. Imu on erittäin hyvä, mutta hinta on kallis. Sitä käytetään yleensä joissakin laatikoissa, joilla on suhteellisen korkeat vaatimukset. Niistä magneetin koko määräytyy myös laatikon koon mukaan. Jos laatikko on suhteellisen suuri, sitä voidaan käyttää isommalla magneetilla. Kauneuden vuoksi simpukkalaatikoissa käytetään yleensä vasenta ja oikeaa magneettiparia.

Tietysti lisäksisuklaalla päällystetty taateleiden lahjarasia, tarjoamme myös räätälöityjä paperipusseja, tarroja, nauhoja ja kopiopaperia, iskunkestävää paperia.

Kasvavat markkinat ovat laajentaneet kartonkipakkausten käyttöä eri aloille. Laadukkaiden kuvien painamisen lisäksi laatikoiden valmistus vaatii myös prosessointia, kuten vuorauspaperia, stanssausta, muotoilu- ja asennuspaperia.

Kunkin prosessin tuotannon laatu vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun. Siksi jokainen prosessi on erittäin tärkeä.

Tällä hetkellä monet paperilaatikot Kiinassa valmistetaan edelleen käsin.

Vuorauspaperi

01 Laitteet ja tarvikkeet

Tarvittavat varusteet sisältävät pääosin liimauskoneen ja tasoituskoneen; tarvittavia apumateriaaleja ovat lateksi.

02 Prosessipisteet

① Tarkista tuotantoluettelo ja kartonkipaperin laatu. Pakkauskartonkipaperin vakiokosteus on 12 %.

② Liiman valmistuksessa kunkin komponentin massasuhde on: valkoinen lateksi: vesi = 3:1.

③ Liimaa valkoinen paperi sisälle, pinoa pahvipaperi liimauskoneen edessä olevalle levylle ja työnnä paperia käyttäjille molemmilta puolilta yksitellen liimauskoneen nopeuden mukaan, ja käyttäjä ottaa laatikon ensin. Pahvi ja sitten liimapäällystetty sisäpaperi kohdistetaan pahvin kahden säännöllisen reunan kanssa. Paperin vastaanottamisen yhteydessä heidän tulee tehdä hiljaista yhteistyötä. Pieni huolimattomuus voi aiheuttaa paperin rikkoutumisen tai rypistymisen.

④ Tasoitus, lyö vuoraukseen kiinnitetty pahvipaperi tasoituskoneeseen, aseta paine 20 MPa:iin ja aika on 5 minuuttia.

⑤ Kun tuotanto on ohi, tarkista itse laatu, laske määrä ja ripusta tuotannon tunnistekilpi ja siirrä seuraavaan tuotantoprosessiin.

Tarkastuskohteita ovat: paperipinnan puhtaus, kuten ylivuotoliima, tarttuvuus ja puhtaus jne.

03 Varotoimet

① Kiinnitä huomiota liimasuhteen vaikutukseen paperin pinnan tasaisuuteen ja hallitse tasaisuutta liimaa levitettäessä.

② Kun asennat vuorauspaperin, sen on oltava tasainen ja paikallaan, eikä vuorauspaperi saa ylittää pahvipaperin viivatonta reunaa.

③ Valmistettu liima ei saa olla liian ohutta, jotta sisäpaperi ei rypisty.

④ Pese kätesi usein varmistaaksesi, että paperipinta on puhdas.

Paperin muotoilu ja laminointi

Paperin muotoilu ja kiinnitys on vaativin ja vaivalloisin prosessi laatikonvalmistusprosessissa. Vain olemalla vakavasti ja vastuullisesti tuotantoprosessissa laatu voidaan taata.

01 Laitteet, muotit ja tarvikkeet

Tarvittavat varusteet ovat liimauskone ja lävistyskone.

Tarvittavat muotit sisältävät kaavin, apulohkon, lävistysmuotin, muovisäiliön ja ruskean harjan.

Tarvittavat apumateriaalit ovat 168-liima, kaksoisliima, kuminauha, absoluuttinen etanoli ja puuvillakangas.

02 Prosessipisteet

① Tarkista tuotantotilaus ja tuotantonäytteet varmistaaksesi, ovatko materiaalit päteviä.

② Tee ensimmäinen tuotetarkastus ja vahvistus ennen massatuotantoa.

③ Kokoa laatikon runko.

Pinoa stanssattu pahvipaperi pöydälle ja levitä tasaisesti liimaa molemmille puolille pienille sivuille; nosta liimatun pahvipaperin neljä puolta, paina iso puoli pientä sivua vasten ja kiristä kahdella kuminauhalla , Porrastettu kulma 45° pinottu lavalle, itsetarkastus suoritettu, ripustuskyltit, ilmakuivauksen jälkeen, siirry seuraavaan prosessiin.

④ Asenna laatikon runko.

Levitä liimaa tasaisesti laatikon rungon pintapaperille ja aseta laatikon muoto tarkasti pintapaperin takaosan kehysviivaan;

Laita apukappale päälle ja taivuta neljä sivua alaspäin 90° kulmassa;

Ota apukappale pois, taita vuotava reuna sisäänpäin ja litistä laatikon neljä sivua bambukaavinta, jotta se kiinnittyy kokonaan.

Käännä laatikko pystyasentoon ja raaputa sen neljän sivun reunat ja kulmat pikkukuvallasi.

Laita sitten apupalikka päälle, pyyhi kasvopyyhkeet flanellikankaalla sisältä ulospäin, jos liimaa on tahraa, pyyhi se puhtaaksi pieneen etanoliin kastetulla flanelliliinalla;

Poista ilma, jotta se yhdistyy tiiviisti; tee reikiä varmistaaksesi, että reiät ovat oikeissa paikoissa.

⑤ Itsetarkastuksen laatu on pätevä, taivas ja maanpeite kiinnitetään, määrä lasketaan ja tunnistekilpi ripustetaan ja se luovutetaan tarkastukselle ja pakattuna.

Tarkastuskohteita ovat: muotoileva vaikutus, sidosvaikutus, pinnan puhtaus, kuten laatikon rungon tasaisuus ja konsistenssi, kiinteys ja puhtaus, kirkkaus jne.

03 Varotoimet

① Laatikon runkoa koottaessa on laatikon neljän kulman oltava tiukka ja saumaton, ja neljän kulman ja yläosan on oltava samassa tasossa. Liian paljon sisällä tai ulkopuolella aiheuttaa ongelmia asennuspaperille. On ehdottomasti kiellettyä siirtää seuraavaan prosessiin, kun liima ei ole kuiva.

② Kun asennat pintapaperia, muista pyyhkiä se flanellikankaalla, jotta se tarttuu tiukasti ja pinnasta tulee tasainen ja vapaa ilmakuplia ja liimatahroista.

③ Kaavittaessa reunaa kaapimella, neljä sivua on kaavittava paikoilleen, jotta ne eivät väänty tai rypisty.

④ Pidä kätesi puhtaina ja leikkauspöytä puhtaana, jotta likaiset toimenpiteet eivät tartu laatikossa olevaan vuorauspaperiin.