2000-luvun alusta lähtien maamme on voimakkaasti ehdottanut tieteen ja teknologian kehitystä, joka on tehnyt monista perinteisistä käsintehdyistä tuotteista digitaalista, älykästä ja koneistettua valmistusta, joka on ympäristöystävällinen ja uusiutuva. Tämä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta ja säästää aikaa ja kustannuksia. Sama pätee hammastikkulaatikoiden valmistukseen ja tuotantoon, joten pakkauslaatikon valmistusprosessi:
1. Ensinnäkin paperi on leikattava tuotantomäärittelyn mukaiseen pintapaperiin.
2. Aseta kasvopaperi älykkääseen tulostuslaitteeseen tulostaaksesi kasvopaperin.
3. Veitsimuotin tekeminen oluelle, olut on tärkeä osa tuotantoprosessia. Tässä linkissä veitsi ja muotti on kohdistettava, ja veitsen ja muotin epätarkkuus vaikuttaa vakavasti koko pakkauslaatikosta valmistettuun lopputuotteeseen.
4. Kasvopaperin liimaamiseksi tämän prosessin tarkoituksena on suojata kasvopaperia hankautumiselta ja niin edelleen, kun pakkauslaatikko valmistetaan.
5. Aseta pehmopaperikortti manipulaattorin alle ja suorita sarja prosesseja, kuten laatikon liittäminen, niin että puolivalmiiden tuotteiden pakkauslaatikko tulee ulos.
6. Kokoonpanolinja kuljettaa tavanomaisesti liimatun laatikon automaattisen muovauskoneen asentoon ja asettaa liimatun laatikon manuaalisesti muovausmuottiin, käynnistää koneen ja muodostuskone johtaa peräkkäin pitkälle sivulle, taittuu pitkälle sivulle. , painaa läpipainopakkauksen lyhyttä puolta ja painaa lyhyttä puolta. Kupla, kone pomppaa laatikot kokoonpanolinjalle.
7. Aseta lopuksi pakattu laatikko oikealle QC:n läpi, taita se pahvilla, puhdista liima ja havaitse vialliset tuotteet.
Meidän on kiinnitettävä huomiota joihinkin yksityiskohtiin pakkauslaatikon valmistusprosessissa. Yleiset ongelmat vaativat huomiota: 1. Kiinnitä huomiota kasvopaperin etu- ja takaosaan olutprosessin aikana, jotta kasvopaperi ei pääse kulkeutumaan liiman läpi, jolloin liima aukeaa laatikon reunassa. 2. Huomioi korkeat ja matalat kulmat pakkaaessasi laatikkokorttia, muuten laatikko murskautuu muovauskoneeseen. 3. Muovauskonetta käytettäessä kiinnitä huomiota siihen, että harjassa, tikkussa ja terässä ei ole liimaa, mikä saa myös liiman aukeamaan laatikon reunasta. 4. Liiman paksuus tulee säätää eri paperin mukaan. Liimaa ei saa tiputtaa hampaille tai käyttää vesipohjaista ympäristöystävällistä valkoista liimaa. 5. On myös huomioitava, että pakkauslaatikossa ei saa olla tyhjiä reunoja, liima-aukkoa, liimajälkiä, ryppyisiä korvia, halkeamia ja suuria asemointivikoja (koneen asennon arvo on noin plus tai miinus 0,1 mm). Koko tuotantoprosessissa laatikkoa on käytettävä muotin kanssa ennen tuotantoa.
Kokeile näytettä ja siirry sitten massatuotantoon sen jälkeen, kun olet varmistanut, että ongelmaa ei ole, jotta estetään muutosmahdollisuus, jos suulakkeessa on ongelma, ja lopuksi varmista, että ongelmaa ei ole ennen massatuotantoa. Laatikko on hyvin tehty.
Fuliter voi tehdä tuotteistasi parempia!
Laatu ensin, turvallisuus taattu