Kuinka valita tuotteesi oikea pakkaus?
Pakkaustekniikan kypsän kehittämisen ja tulostus- ja pakkaustekniikan jatkuvan päivityksen myötä myös pakkauslaatikkotulostuksen tuotantoprosessi on yksinkertaistettu. Monia aiempia valotuksia ja elokuvan tuotantoja ei ole enää saatavana. Erityinen prosessi on seuraava:
Kello 1. Suunnittelu
Yritykset tai asiakkaat ovat jo itse suunnitelleet monia pakkauslaatikkojen mallia, tai ne ovat suunnitellut suunnitteluyritys ja suunnitellut, koska suunnittelu on ensimmäinen askel, mitä kuviota tai kokoa, rakennetta, väriä jne. Tietenkin pakkauslaatikkotulostustehtaalla on myös palveluita asiakkaiden suunnitteluun.
2. Todistus
Digitaalinen näyte on yleensä välttämätöntä tehdä tulostettu pakkauslaatikko ensimmäistä kertaa. Jos se on tiukempi, se on jopa tulostettava tulostuskoneeseen todellisen näytteen tekemiseksi, koska digitaalisen näytteen tulostamisessa digitaalisen näytteen väri voi olla erilainen tulostaessa suurina määrinä. Todisteet varmistavat massatuotannon johdonmukaisen värin.
3. Kustantaminen
Kun todistus on vahvistettu, erä voidaan tuottaa normaalisti. Pakkaus- ja tulostustehtaan tuottamiseksi tämä on oikeastaan ensimmäinen askel. Nykyisen värilaatikkopakkauslaatikon väriprosessi on erittäin kaunis, joten myös julkaistut version värit ovat monipuolisia, ja monissa värilaatikkopakkauksissa laatikossa on vain 4 perusväriä, vaan myös pistevärit, kuten erityinen punainen, erityinen sininen, musta jne. Nämä ovat kaikki pistevärejä, jotka eroavat normaalista neljästä väristä. Useat värit ovat useita PS -tulostuslevyjä, ja pisteväri on ainutlaatuinen.
4. Paperimateriaalit
Värilaatikkopakkausmateriaalin valinta on määritetty todistettaessa. Tässä on pakkauslaatikkotulostukseen käytetty paperityyppi.
1. Yksittäinen kuparipaperi kutsutaan myös valkoiseksi pahviksi, joka sopii värilaatikkopakkauksiin, yhden laatikon tulostukseen, yleisesti käytettyjä: 250-400 grammaa
2. Pinnoitettua paperia päällystettyä paperia käytetään pakkauslaatikkona, jota käytetään yleensä kiinnityspaperina, toisin sanoen kuvio tulostetaan päällystetylle paperille ja asennetaan sitten harmaalle levylle tai puulaatikkoon, joka sopii yleensä kovakantinen laatikkopakkauksen tuotantoon.
3. Valkoinen levypaperi Valkoinen levypaperi on valkoinen paperi toisella puolella ja harmaa toisella puolella. Valkoinen pinta on painettu kuvioilla. On hyödyllistä tehdä yksi laatikko, ja jotkut käyttävät asennettua pit -laatikkoa. En selitä lisää paperista täällä.
5. Tulostaminen
Värilaatikkopakkauslaatikon tulostusprosessi on erittäin vaativa. Suurin tabu on väriero, mustepiste, neulan asennon ylipainos, naarmuja ja muita ongelmia, jotka tuovat myös ongelmia tulostuksen jälkeiseen prosessiin.
Kuusi, tulostuspintakäsittely
Pintakäsittely, värilaatikkopakkaukset ovat yleisiä kiiltävällä liimalla, liiallisella liimalla, UV: llä, ylikuormituksella, liiallisella öljyllä ja pronssilla jne.
7. Die-leikkaus
Die-leikkausta kutsutaan myös ”olueksi” pakkaus- ja tulostusteollisuudessa. Se on tärkeämpi osa puristimen jälkeistä prosessointia, ja se on myös viimeinen osa. Jos sitä ei tehdä hyvin, aiemmat ponnistelut hukkaan. Kasketus ja muovaus kiinnittävät huomiota sisennykseen. Älä räjähtää lankaa, älä kuole.
Kahdeksan, sidos
Monet värilaatikkopakkauslaatikot on liimattu ja liimattu yhteen, ja joitain erityisrakenteiden pakkauslaatikoita ei tarvitse liimata, kuten lentokoneiden laatikot sekä taivaan ja maapallon kannet. Sitoutumisen jälkeen se voidaan pakata ja lähettää laadun tarkistuksen jälkeen.
Lopuksi Dongguan Fuliter voi tarjota sinulle täydellisen pakkauksen
Laatu ensin, turvallisuus taattu