روش بسته بندی پالت

روش بسته بندی پالت

پالت وسیله ای کانتینری است که برای چیدن کالاها به شکل خاصی استفاده می شود و می توان آن را بارگیری، تخلیه و حمل کرد. بسته بندی پالت یک روش بسته بندی جمعی است که چندین بسته یا کالا را در یک واحد حمل و نقل مستقل به روشی خاص ترکیب می کند. برای عملیات حمل و نقل مکانیزه بارگیری و تخلیه مناسب است، مدیریت انبارداری مدرن را تسهیل می کند و می تواند بارگیری و تخلیه و کارایی حمل و نقل کالا را تا حد زیادی بهبود بخشد. سطح مدیریت انبارداری

 1. فرآیند بسته بندی پالت ازبسته بندی کیک کوچک سفارشی انگلستان

(1)بسته بندی پالت و ویژگی های آن مزایای بسته بندی پالت عملکرد کلی خوب، انباشته شدن صاف و پایدار است که می تواند از پدیده افتادن بسته ها در جعبه ها در حین ذخیره سازی، بارگیری، تخلیه، حمل و نقل و سایر فرآیندهای گردش جلوگیری کند. برای بارگیری، تخلیه و حمل ماشین آلات بزرگ مناسب است. در مقایسه با اتکا به نیروی انسانی و ماشین آلات کوچک برای بارگیری و تخلیه بسته های کوچک، راندمان کاری آن را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید و می تواند احتمال برخورد، سقوط، ریختن و جابجایی خشن کالا را در حین ذخیره سازی، بارگیری و تخلیه، حمل و نقل و حمل و نقل کاهش دهد. سایر فرآیندهای گردش، تضمین امنیت گردش محموله. با این حال، بسته بندی پالت هزینه تولید و نگهداری پالت را افزایش می دهد و نیاز به خرید ماشین آلات جابجایی مربوطه دارد. آمار مربوطه نشان می دهد که استفاده از پالتبسته بندی کیک کوچک سفارشی انگلستانبه جای بسته بندی اصلی می تواند هزینه های گردش را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، از جمله کاهش 45٪ برای لوازم خانگی، 60٪ کاهش برای محصولات کاغذی، 55٪ کاهش برای مواد غذایی، و 15٪ کاهش برای شیشه های تخت و آجرهای نسوز.

(2)روش های انباشته پالت به طور کلی چهار روش انباشته پالت وجود دارد که عبارتند از نوع همپوشانی ساده، نوع پلکانی رو به جلو و معکوس، نوع متقاطع و نوع پلکانی چرخشی، همانطور که در شکل 7-18 نشان داده شده است. روش های مختلف انباشتگی مزایا و معایب خاص خود را دارند که باید با توجه به شرایط خاص انتخاب شوند.

اشکال ساختاری اصلی کیسه‌های کانتینری شامل کیسه‌های کانتینری استوانه‌ای، کیسه‌های کانتینری مربعی، کیسه‌های کانتینری مخروطی، کیسه‌های کانتینری از نوع اسلینگ، کیسه‌های کانتینری از نوع طناب و کیسه‌های جعبه‌شکل تاشو است. دارای پورت بارگیری است اما درگاه تخلیه ندارد. با کمربند کراوات مهر و موم شده است. بارگیری و تخلیه آن آسان است. همچنین مجهز به بند برای تسهیل بارگیری است. در نهایت می توان آن را با قلاب بلند کرد که کار با آن آسان است. این نوع کیسه ظرف دارای عملکرد آب بندی خوب، استحکام خوب، شکستن آسان، کم هزینه است و می تواند چندین بار استفاده شود. کیسه های ظروف خالی سبک و کوچک هستند و هنگام بازیافت فضای بسیار کمی را اشغال می کنند.

بدنه کیسه کیسه کانتینری مربعی شکل به صورت متوازی الاضلاع مستطیل شکل است و بقیه کیسه در اصل همان کیسه ظرف گرد ساده است. ارتفاع کیسه ظرف مربعی با همان ظرفیت را می توان حدود 20٪ در مقایسه با کیسه ظرف استوانه ای کاهش داد که ثبات انباشتگی را بهبود می بخشد. ، مواد به کار رفته در ساخت کیف نسبتاً بزرگ است و معمولاً فقط یک بار استفاده می شود. کیسه ظرف مخروطی می تواند پایداری کیسه ظرف را بهبود بخشد. قسمت اصلی یک مخروط با یک قسمت بالا کوچک و یک پایین بزرگ است. این نوع کیسه ظرف درست مانند یک کیسه باز دسته دار است. برای بارگیری و تخلیه یک دهانه مشترک دارد. ظرفیت بار کمی دارد و برای یک بار استفاده مناسب است. کیسه های کانتینری که معمولا مورد استفاده قرار می گیرند شامل کیسه های بوم لاستیکی، کیسه های بوم پلی وینیل کلرید و کیسه های ظرف بافته شده است.

توری ظرف نیز یک ظرف انعطاف پذیر است که می تواند 1 تا 5 تن محصولات بسته بندی شده کوچک مانند غلات، محصولات محلی، میوه ها، سبزیجات، مایحتاج سبک روزانه، تجهیزات ورزشی و غیره را در خود جای دهد. مواد معمولاً به شکل ثابت خاصی نیاز دارند. توری ظروف سبک وزن، کم هزینه، فضای کمتری را در حین حمل و نقل و بازیافت اشغال می کند و استفاده از آن بسیار راحت است. توری های کانتینری که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل توری های کانتینری از نوع دیسکی و شبکه های کانتینری جعبه ای هستند.

 

مواد تسمه معمولاً مورد استفاده عبارتند از سیم فولادی، تسمه های فولادی، پلی استر، نایلون، پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی وینیل کلراید و سایر تسمه های پلاستیکی و تسمه های تقویت شده. مفتول فولادی بیشتر برای بسته بندی اجسام سفت و سخت مانند پروفیل های فلزی، لوله ها، آجرها، جعبه های چوبی و ... استفاده می شود. تسمه های فولادی نوعی تسمه با بالاترین مقاومت کششی هستند. سرعت انبساط کمی دارند و اساساً تحت تأثیر عواملی مانند نور خورشید و دما نیستند. آنها قابلیت حفظ کشش عالی دارند و می توانند کشش کالاهای فشرده شده با مقاومت بالا را تحمل کنند، اما مستعد زنگ زدگی هستند. تسمه های پلی کول دارای استحکام کششی و مقاومت ضربه ای بالا، خواص بازیابی الاستیک خوب و قابلیت حفظ کشش، مقاومت شیمیایی خوب و ذخیره سازی طولانی مدت خوب هستند. آنها می توانند تسمه های فولادی را برای بسته بندی اقلام سنگین جایگزین کنند. تسمه های نایلونی الاستیک، قوی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت خمشی، مقاومت در برابر آب، مقاومت شیمیایی و وزن سبک هستند. آنها عمدتا برای بسته بندی و بسته بندی اقلام سنگین، پالت ها و غیره استفاده می شوند. تسمه های پلی اتیلن مواد تسمه ای عالی برای عملیات صنایع دستی هستند. مقاومت خوبی در برابر آب دارند و برای بستن محصولات کشاورزی با رطوبت بالا مناسب هستند. آنها می توانند شکل قابل اعتماد و پایداری داشته باشند، در ذخیره سازی پایدار هستند و استفاده از آنها آسان است. تسمه های پلی پروپیلن سبک، نرم، محکم و مقاوم در برابر آب هستند

 

کیفیت ازبسته بندی کیک کوچک سفارشی انگلستانبه طور مستقیم بر ایمنی محصولات بسته بندی شده در فرآیند گردش اثر می گذارد. بسته بندی معقول پالت می تواند کیفیت و ایمنی بسته بندی را بهبود بخشد، تدارکات را سرعت بخشد و هزینه های حمل و نقل و بسته بندی را کاهش دهد.

دو روش طراحی برای بسته بندی پالت وجود دارد: "داخل به بیرون" و "خارج به درون".

(1) روش طراحی "داخل به بیرون" طراحی بسته بندی داخلی، بسته بندی بیرونی و پالت به ترتیب با توجه به اندازه ساختاری محصول است. محصول به صورت متوالی از کارگاه تولید در بسته‌های کوچک بسته‌بندی می‌شود و سپس با توجه به بسته‌های کوچک یا اندازه‌های بزرگ‌تر، جعبه‌های بسته‌بندی را بر اساس بسته‌بندی جداگانه انتخاب می‌کنند، سپس جعبه‌های بسته‌بندی انتخابی را روی پالت‌ها مونتاژ می‌کنند و سپس به کاربران منتقل می‌کنند. با توجه به اندازه بسته بندی بیرونی، روش انباشته شدن روی پالت را می توان تعیین کرد. از آنجایی که روش های زیادی برای چیدن کارتن های راه راه با اندازه معین در صفحه پالت وجود دارد، لازم است روش های مختلف را با هم مقایسه کرده و راه حل بهینه را انتخاب کنید.

فرآیند چسباندن یک برچسب بر روی یک سطح ثابت، مقاله یا بسته. کیسه های برچسب برای نشان دادن نام، برچسب یا سایر محتویات محتویات استفاده می شوند. همچنین می توان از برچسب ها برای زیباسازی یا محافظت از محتویات استفاده کرد. تجهیزات مکانیکی که لیبل گذاری را تکمیل کرده اند عموماً ماشین لیبلینگ نامیده می شود.

محدوده و انواع برچسب های مورد استفاده دربسته بندی کیک کوچک سفارشی انگلستانبه طور فزاینده ای در حال گسترش هستند و مواد مورد استفاده شامل مقوا، مواد کامپوزیت، فویل، کاغذ، پلاستیک، محصولات الیافی و مواد مصنوعی است. برچسب های رایج را می توان به سه دسته عمده تقسیم کرد. دسته اول بدون چسب و مواد پایه کاغذ بدون پوشش و کاغذ پوشش داده شده است. دسته دوم خود چسب هستند، از جمله چسب حساس به فشار و چسب حساس به حرارت. دسته سوم نوع Runyuan است که به نوع چسب معمولی و نوع چسب ذرات تقسیم می شود.

مشخصات و روش چسباندن آنها عبارتند از:

(1)برچسب های بدون چسب برچسب های کاغذی معمولی بدون چسب با هیدروسول چسبانده می شوند و هنوز هم به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. بیشتر کاغذها از کاغذ روکش شده یک رو هستند و مقدار قابل توجهی از کاغذ بدون روکش نیز استفاده می شود. این نوع برچسب برای اقلام با حجم زیاد مانند نوشیدنی های آبجو، شراب و کنسرو استفاده می شود.

by

(2)برچسب های خود چسب حساس به فشار (که به آنها برچسب های چسبنده نیز می گویند) با چسب حساس به فشار در پشت پوشانده می شوند و سپس به کاغذ آزاد پوشیده شده با سیلیکون چسبانده می شوند. هنگام استفاده، برچسب را از روی کاغذ جدا کنید و روی محصول بچسبانید. برچسب های حساس به فشار به صورت جداگانه یا چسبانده شده به رول های کاغذ آزاد در دسترس هستند. برچسب های حساس به فشار را می توان به دو نوع دائمی و قابل جابجایی تقسیم کرد. چسب دائمی می تواند برچسب را برای مدت طولانی در یک موقعیت خاص بچسباند. اگر سعی کنید آن را بردارید، به برچسب آسیب می رساند یا به سطح محصول آسیب می رساند: چسب قابل جابجایی می تواند برچسب را پس از مدت معینی بدون آسیب رساندن به سطح محصول پاک کند.

(3)برچسب های خود چسب حرارتی. دو نوع برچسب وجود دارد: نوع فوری و نوع تاخیری. اولی پس از اعمال مقدار معینی گرما و فشار به سطح جسم می چسبد و برای چسباندن اجسام کوچک مسطح یا محدب مناسب است. دومی پس از گرم شدن، بدون گرم کردن مستقیم جسم، به نوع حساس به فشار تبدیل می‌شود و برای مواد غذایی و سایر محصولات مناسب است.

(4)برچسب نوع مرطوب این نوع لیبل یک برچسب چسبی است که از دو نوع چسب یعنی چسب معمولی و چسب ریز ذره استفاده می کند. اولی یک لایه از فیلم چسب نامحلول را در سمت معکوس مواد پایه کاغذ اعمال می کند، در حالی که دومی چسب را به شکل ذرات ریز روی ماده پایه اعمال می کند. این امر از مشکل پیچ‌خوردگی که اغلب با کاغذ چسب معمولی رخ می‌دهد، جلوگیری می‌کند و از راندمان پردازش و قابلیت اطمینان آن جلوگیری می‌کند.

فرآیند و تجهیزات برچسب گذاری

برچسب محصول باید در یک موقعیت صحیح خاص چسبانده شود. نه تنها باید محکم چسبانده شود، بلکه باید بدون حرکت در طول عمر موثر محصول یا ظرف، در موقعیت شروع ثابت شود و ظاهر خوب خود را حفظ کند. علاوه بر این، پس از بازیافت ظرف، برچسب ها باید به راحتی جدا شوند.

فرآیند برچسب‌گذاری باید با بهره‌وری سایر فرآیندها سازگار باشدبسته بندی کیک کوچک سفارشی انگلستانخط تولید و نباید باعث تعطیلی خط تولید شود. تجهیزات برچسب زنی ساده از یک دستگاه تفنگی برای چسباندن برچسب روی محصولات یا ظروف استفاده می کنند. تجهیزات برچسب زنی نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک برای انواع خاصی از برچسب ها مانند چسب مرطوب، برچسب های حساس به فشار یا حساس به حرارت مناسب است.

تجهیزات برچسب زنی متداول شامل انواع زیر است:

برچسب زدن با چسب مرطوب ارزان ترین روش برچسب زدن است. این تجهیزات شامل ماشین های نیمه اتوماتیک ساده و ماشین های تمام اتوماتیک پرسرعت (600 عدد در دقیقه) می باشد. ساختار آن شامل تامین کانتینر (نوع خطی یا چرخشی)، انتقال برچسب (انتقال خلاء) (یا انتقال چسب و برداشت) و روش های چسباندن (چسباندن با عرض کامل یا چسباندن جزئی) است، اگرچه تفاوت هایی وجود دارد، اما همه آنها دارای توابع زیر: D. انتقال یک برچسب در یک زمان از انبار ذخیره برچسب. (2 از برچسب چسبنده استفاده کنید: 3. برچسب چسب را به موقعیت مورد نیاز محصولی که باید چسبانده شود منتقل کنید؛ @ محصول را در موقعیت صحیح ثابت کنید؛ 5. فشار وارد کنید تا برچسب محکم به محصول بچسبد؛ @ حذف کنید محصول دارای برچسب

5 نوع چسب اصلی برای برچسب های چسب مرطوب وجود دارد که عبارتند از نوع دکسترین، نوع کازئین، نوع نشاسته، امولسیون رزین مصنوعی و چسب ذوب داغ. به جز چسب داغ، همه آنها محلول در آب هستند.

شکل 6-9 یک ماشین لیبل زنی مکانیکی با لیبل گیری خلاء است. نازل خلاء 8 روی درام 7 برچسب 6 را از جعبه برچسب 5 بیرون می کشد. راهنمای برچسب 9 با نقره پشتی 4 برای فشار دادن برچسب همکاری می کند. غلتک برچسب 10 برای پوشش به روکش چسب نقره 3 فرستاده می شود و سپس توسط پنجه برچسب 12 به موقعیت برچسب زدن فرستاده می شود تا ظرف 13 را که توسط پیچ تغذیه 15 تغذیه می شود و سپس تسمه فشار 11 و پد فشار را برچسب گذاری کند. 14 will برچسب ها فشرده شده و از خط تولید ارسال می شوند. مشخصه این دستگاه برچسب زدن با سرعت بالا و استفاده از چسب های مختلف است.

دستگاه برچسب زنی حساس به فشار برچسب های حساس به فشار از قبل با چسب پوشانده شده اند. به منظور جلوگیری از چسبیدن به موارد دیگر، سطح چسب دارای یک کاغذ پشتی از مواد ضد چسب است. بنابراین، همه ماشین‌های لیبل‌زن حساس به فشار یک ویژگی مشترک دارند، یعنی باید وسیله‌ای وجود داشته باشد که برچسب را از روی آستر جدا می‌کند، معمولاً با باز کردن رول برچسب‌های دایکاتور و کشیدن آن‌ها به اطراف یک صفحه لایه‌برداری تحت کشش. همانطور که آستر حول یک زاویه حاد خم می شود، لبه جلویی برچسب کنده می شود. هنگامی که برچسب ها از کاغذ پشتی جدا شدند، می توان آنها را با استفاده از روش های مختلف به جلو هدایت کرد و در موقعیت صحیح روی ظرف فشار داد.

به عنوان مثال، ظرف زیر غلتک لیبلینگ منتقل می شود و برچسب توسط فشار سبکی که بین غلتک برچسب زنی و پد فشار ایجاد می شود به ظرف منتقل می شود، یا برچسب ها روی محفظه خلاء یا درام خلاء جذب می شوند و هنگامی که ظرف به موقعیت صحیح می رسد چسبانده می شود. برچسب ها همچنین می توانند با ناپدید شدن خلاء و اعمال فشار هوا بر روی ظرف دمیده شوند.