چگونه می توان فشار یاتاقان و استحکام فشاری جعبه های رنگی کاغذ راه راه را افزایش داد؟ 

در حال حاضر ، بیشتر شرکت های بسته بندی در کشور من از دو فرآیند برای تولید جعبه های رنگی استفاده می کنند: (1) ابتدا کاغذ سطح رنگی را چاپ کنید ، سپس فیلم یا لعاب را بپوشانید ، و سپس به صورت دستی چسب یا مکانیکی را به صورت خودکار نصب کنید. (2) تصاویر و متون رنگی روی فیلم پلاستیکی چاپ می شوند ، سپس روی مقوا پوشانده می شوند و سپس چسبانده و شکل می گیرند.جعبه شکلات ولنتاین

مهم نیست که از کدام فرآیند برای تولید جعبه های رنگی استفاده می شود ، فشار تحمل آن و استحکام فشاری بسیار پایین تر از کارتن های علامت معمولی با همان ماده (تولید شده توسط خط مقوا) است و تضمین کیفیت هنگام نیاز مشتری یا در روزهای بارانی دشوار است. تولید کنندگان عمیقاً مشکل ، پس چگونه آن را حل کنیم؟کیک شکلاتی

همه می دانند که کارتن های تولید شده توسط خط مقوا با استفاده از چسب ، گرمایش برای اتصال فوری و خشک شدن تشکیل می شوند. در حالی که جعبه رنگی جعبه رنگی لمینت گرم و خشک نمی شود و رطوبت موجود در چسب به داخل کاغذ نفوذ می کند. همراه با سد لاک بر روی سطح رنگی و فیلم پلاستیکی ، رطوبت موجود در جعبه خالی نمی تواند برای مدت طولانی از بین برود و به طور طبیعی نرم و کاهش می یابد. بنابراین ، ما از عوامل زیر به دنبال راه حلی برای مشکل هستیم:جعبه شکلات برای هدیه

collocation جعبه های شکلات لوکس

برخی از شرکتها چنین سوء تفاهم دارند: هرچه وزن کاغذ در داخل بیشتر باشد ، فشار تحمل و مقاومت فشاری بیشتر کارتن افزایش می یابد ، اما این طور نیست. به منظور تقویت فشار تحمل و استحکام فشاری جعبه رنگ جعبه رنگ ، باید ظرفیت تحمل فشار کاغذ هسته افزایش یابد. تا زمانی که کاغذ سطحی پس از چسباندن ، آثار راه راه را نشان نداد ، باید از کاغذ کم وزن تا حد امکان استفاده شود. کاغذ اصلی و کاغذ کاشی به بهترین وجه استفاده می شود. خمیر نی یا کاغذ خمیر چوب با استحکام خوب و مقاومت فشاری حلقه بالا. از کاغذ راه راه با استحکام متوسط ​​یا با مقاومت عمومی استفاده نکنید ، زیرا بیشتر مخلوطی از خمیر خام و خمیر بازیافت شده است که دارای جذب سریع آب ، مقاومت فشرده سازی حلقه کم و چقرمگی خوب اما سفتی کم است. براساس این آزمایش ، میزان جذب آب کاغذ راه راه با مقاومت متوسط ​​15 ٪ -30 ٪ بیشتر از کاغذ پالری است که با روش Kebo اندازه گیری می شود. وزن کاغذ آستر را می توان به طور مناسب افزایش داد. عمل ثابت کرده است که کاهش گرامر کاغذ داخلی و افزایش گرامر کاغذ راه راه و کاغذ اصلی از نظر کیفیت و قیمت مزایای رقابتی تری دارد.جعبه هدیه شکلات

⒉ کیفیت چسبجعبه های هدیه شکلات

در حال حاضر بیشتر تولید کارتن از چسب ذرت خانگی یا خریداری شده استفاده می کند. چسب ذرت با کیفیت بالا نه تنها از استحکام پیوند خوبی برخوردار است ، بلکه می تواند فشار و سختی تحمل مقوا را تقویت کند و بدنه جعبه برای تغییر شکل آسان نیست. کیفیت چسب نشاسته ذرت از نزدیک با فرآیند تولید ، محیط ، کیفیت مواد خام و کمکی و زمان اختلاط مرتبط است. الزامات کیفیت ذرت ، ظرافت 98-100 مش ، محتوای خاکستر بیش از 0.1 ٪ نیست. محتوای آب 14.0 ٪ ؛ اسیدیته 20cc/100g ؛ دی اکسید گوگرد 0.004 ٪ ؛ بوی طبیعی ؛ رنگ سفید یا کمی زرد رنگ.جعبه شکلات کوچک

اگر کیفیت نشاسته ژلاتین شده این استاندارد را برآورده نکند ، بسته به وضعیت ، می توان نسبت آب را به طور مناسب کاهش داد. با افزایش دما ، نسبت آب باید بر این اساس کاهش یابد ، باید بوراکس و سودا سوزان در صورت لزوم افزایش یابد و میزان پراکسید هیدروژن کاهش یابد. چسب پخته شده نباید برای مدت طولانی ذخیره شود ، به خصوص در تابستان ، بهتر است با استفاده از آن از آن استفاده کنید. اضافه کردن 3 ٪ -4 ٪ فرمالدئید ، 0.1 ٪ گلیسیرین و 0.1 ٪ اسید بوریک به چسب می تواند مقاومت آب کاغذ را افزایش دهد ، سرعت پیوند را سرعت بخشد و مقوا را تقویت کند. سختیجعبه شکلات هدیه

علاوه بر این ، چسب شیمیایی سازگار با محیط زیست ، یعنی چسب PVA نیز می تواند هنگام لمینیت صفحه کاغذ استفاده شود. ویژگی های آن این است که مقوا راه راه لایه دار صاف ، مستقیم ، به خوبی پیوند خورده و با دوام و بدون تغییر شکل است. روش تولید (مصرف 100 کیلوگرم چسب به عنوان نمونه): نسبت مواد: پلی وینیل الکل 13.7 کیلوگرم ، امولسیون پلی وینیل استات 2.74 کیلوگرم ، اسید اگزالیک 1.37 کیلوگرم ، آب 82 کیلوگرم ، نسبت آب 1: 6). ابتدا آب را تا 90 درجه سانتیگراد گرم کنید ، پلی اتیلن گلیکول را اضافه کرده و به طور مساوی هم بزنید ، تا گرمای آب را گرم کنید ، به مدت 3 ساعت گرم نگه دارید ، سپس اسید اگزالیک را اضافه کرده و هم بزنید ، در نهایت امولسیون استات را اضافه کرده و به طور مساوی هم بزنید.

مقدار زیادی

صرف نظر از اینکه دستی یا مکانیکی اتوماتیک سطوح رنگی است ، مقدار چسب اعمال شده نباید خیلی بزرگ باشد. در تولید واقعی ، برخی از کارمندان به طور مصنوعی میزان چسب استفاده شده را به منظور جلوگیری از انحراف افزایش می دهند ، که توصیه نمی شود و باید کاملاً کنترل شود. مقدار چسب اعمال شده باید 80-110 گرم در متر مربع باشد. با این حال ، بسته به اندازه راه راه راه راه ، توصیه می شود مقدار چسب را درک کرده و قله های راه راه را به طور مساوی بپوشانید. تا زمانی که هیچگونه دفع وجود نداشته باشد ، میزان چسب نیز کمتر است ، بهتر می شود.

⒋ کیفیت مقوا یک طرفهتحویل جعبه شکلات

کیفیت مقوا موجک یک طرفه با کیفیت کاغذ پایه ، نوع راه راه ، دمای کار دستگاه راه راه ، کیفیت چسب ، سرعت در حال اجرا دستگاه و سطح فنی اپراتور تعیین می شود.