نحوه تنظیم فرآیند چاپ فلکسو جوهر با کاغذ کارتن مختلف

نحوه تنظیم فرآیند چاپ فلکسو جوهر با کاغذ کارتن مختلف

انواع متداول کاغذ پایه مورد استفاده برای کاغذهای سطح جعبه راه راه عبارتند از: کاغذ تخته کانتینر ، کاغذ آستر ، مقوا Kraft ، کاغذ تخته چای ، کاغذ تخته سفید و کاغذ تخته سفید روکش شده یک طرفه. با توجه به تفاوت در مواد papermaking و فرآیندهای papermaking هر نوع کاغذ پایه ، شاخص های فیزیکی و شیمیایی ، خصوصیات سطح و قابلیت چاپ مقالات پایه فوق کاملاً متفاوت است. در زیر مشکلات ناشی از محصولات کاغذی فوق الذکر به فرآیند راه اندازی جوهر مقوایی راه راه بحث خواهد شد.

1. مشکلات ناشی از کاغذ پایه کم گرم جعبه شکلات

هنگامی که از کاغذ پایه کم گرم به عنوان کاغذ سطحی از مقوا راه راه استفاده می شود ، علائم راه راه روی سطح مقوا راه راه ظاهر می شود. به راحتی می توان فلوت را ایجاد کرد و محتوای گرافیکی مورد نیاز را نمی توان در قسمت مقعر کم فلوت چاپ کرد. با توجه به سطح ناهموار مقوا راه راه ناشی از فلوت ، از یک صفحه رزین انعطاف پذیر با مقاومت بهتر باید به عنوان صفحه چاپ برای غلبه بر چاپ بی نظمی استفاده شود. نقص های پاک و در معرض. به خصوص برای مقوا راه راه A-Type که توسط کاغذ کم گرم تولید می شود ، استحکام فشاری مسطح مقوا راه راه پس از چاپ توسط دستگاه چاپ ، بسیار آسیب دیده است. خسارت بزرگی وجود دارد.جواهراتجعبه

اگر سطح سطح مقوا راه راه بیش از حد متفاوت باشد ، به راحتی می توان باعث پیچ و تاب بودن مقوا راه راه تولید شده توسط خط مقوا راه راه شد. مقوا Warped باعث چاپ بیش از حد نادرست و شکاف های چاپی خارج از سطح برای چاپ می شود ، بنابراین مقوا پیچ دار باید قبل از چاپ صاف شود. اگر مقوا راه راه ناهموار به زور چاپ شود ، به راحتی می توان باعث بی نظمی شد. همچنین باعث کاهش ضخامت مقوا راه راه خواهد شد.

2. مشکلات ناشی از زبری سطح مختلف کاغذ پایه کاغذ بسته بندی

هنگام چاپ روی کاغذ پایه با سطح خشن و ساختار شل ، جوهر دارای نفوذپذیری بالایی است و جوهر چاپ به سرعت خشک می شود ، در حالی که چاپ روی کاغذ با صافی سطح بالا ، فیبر متراکم و چقرمگی ، سرعت خشک شدن جوهر کند است. بنابراین ، روی کاغذ خشن تر ، مقدار کاربرد جوهر باید افزایش یابد و بر روی کاغذ صاف ، میزان کاربرد جوهر کاهش یابد. جوهر چاپ شده روی کاغذهای بدون سیم به سرعت خشک می شود ، در حالی که جوهر چاپ شده روی کاغذهای اندازه به آرامی خشک می شود ، اما تکرارپذیری الگوی چاپی خوب است. به عنوان مثال ، جذب جوهر کاغذ تخته سفید روکش شده پایین تر از کاغذ جعبه و کاغذ چای است و جوهر به آرامی خشک می شود ، و صافی آن از کاغذ جعبه ، کاغذ آستر و کاغذ چای بالاتر است. بنابراین ، وضوح نقاط ریز چاپ شده بر روی آن نرخ نیز زیاد است ، و تکرارپذیری الگوی آن بهتر از کاغذ آستر ، کاغذ مقوا و کاغذ تخته چای است.

3. مشکلات ناشی از تفاوت در جذب کاغذ پایه جعبه تاریخ

با توجه به تفاوت در Papermaking مواد اولیه و اندازه گیری کاغذ پایه ، تقویم و اختلاف پوشش ، انرژی جذب متفاوت است. به عنوان مثال ، هنگام چاپ بیش از حد روی کاغذهای تخته سفید پوشیده از یک طرفه و کارتهای کرافت ، سرعت خشک شدن جوهر به دلیل عملکرد کم جذب کند است. کندتر ، بنابراین غلظت جوهر قبلی باید کاهش یابد و ویسکوزیته جوهر بیش از حد متعاقب آن افزایش یابد. خطوط ، کاراکترها و الگوهای کوچک را در رنگ اول چاپ کنید و صفحه کامل را با آخرین رنگ چاپ کنید که می تواند اثر چاپ بیش از حد را بهبود بخشد. علاوه بر این ، رنگ تیره را در جلو و رنگ روشن در پشت چاپ کنید. این می تواند خطای بیش از حد چاپ را پوشش دهد ، زیرا رنگ تیره دارای پوشش قوی است ، که این امر به استاندارد بیش از حد چاپی منجر می شود ، در حالی که رنگ سبک دارای پوشش ضعیفی است و مشاهده آن حتی اگر یک پدیده فراری در چاپ وجود داشته باشد ، آسان نیست. جعبه تاریخ

شرایط مختلف اندازه در سطح کاغذ پایه نیز بر جذب جوهر تأثیر می گذارد. کاغذ با مقدار کمی اندازه جوهر را جذب می کند و کاغذ با مقدار بیشتری از اندازه جوهر کمتری را جذب می کند. بنابراین ، شکاف بین غلطک های جوهر باید با توجه به اندازه اندازه کاغذ تنظیم شود ، یعنی برای کنترل صفحه چاپ باید شکاف بین غلطک های جوهر کاهش یابد. جوهر مشاهده می شود که وقتی کاغذ پایه وارد کارخانه می شود ، عملکرد جذب کاغذ پایه باید آزمایش شود و پارامتر عملکرد جذب کاغذ پایه باید به دستگاه اسلات چاپ و توزیع کننده جوهر داده شود تا بتوانند جوهر را توزیع کرده و تجهیزات را تنظیم کنند. و با توجه به وضعیت جذب مقالات پایه مختلف ، ویسکوزیته و pH جوهر را تنظیم کنید.