عرفجعبه شیرینیایده های جعبه هدیه شب تاریخ

معمولاً فرآیند تولید جعبه رنگ کارتن سفارشی ما به شرح زیر است.

1. طراحیایده های جعبه هدیه شب تاریخ

این مرحله عمدتاً توسط شما ، طراح و چاپخانه انجام می شود. ابتدا ، شما اسناد بسته بندی و چاپ را با توجه به نیازهای خود با شرکت تبلیغاتی یا طراحان داخلی خود طراحی می کنید و انتخاب مواد بسته بندی را همزمان انجام می دهید.

2. خارج از فیلم برایایده های جعبه هدیه شب تاریخ

پرونده های طراحی را به کارخانه چاپ ما ارسال کنید ، و کارخانه چاپ ما و شرکت فیلم فیلم را تولید می کنند.

3. چاپایده های جعبه هدیه شب تاریخ

بعد از اینکه کارخانه چاپ ما فیلم را می گیرد ، مطابق با اندازه فیلم ، ضخامت کاغذ و رنگ چاپ چاپ می شود.

4. ساخت قالب چاقو و گودال نصب برای ایده های جعبه هدیه شب

تولید قالب های برش باید با توجه به نمونه ها و محصولات نیمه تمام چاپی تعیین شود. یک قالب برش خوب ظاهر و شکل جعبه رنگ را تعیین می کند. چاله های نصب عمدتا در جعبه های گودال استفاده می شوند. کاغذ گودال را مطابق نیاز خود انتخاب کنید و آنها را با ماشین آلات ویژه بچسبانید. بشر

5. درمان مواد چاپی برای ایده های جعبه هدیه شب خرما

این درمان ظاهری عمدتاً برای زیباسازی سطح ، از جمله لمینیت ، برنز ، اشعه ماوراء بنفش ، جلا دادن روغن و غیره است.

6. شکل گیری برای ایده های جعبه هدیه شبانه

از ماشین آلات ، برش مرگ استفاده کنید. جعبه رنگ را برش دهید تا سبک اصلی جعبه رنگ را تشکیل دهد.

7. جعبه چسبنده برای ایده های جعبه هدیه شبانه

این است که جعبه رنگ را به قسمت هایی که باید با توجه به الگوی یا سبک طراحی متصل شوند ، چسب بزنید.

بنابراین بعد از همه فرآیند فوق ، زمان تولید انبوه ازایده های جعبه هدیه شب تاریخ نیاز به 28 ~ 28 روز پس از تأیید پرونده طراحی.

فرآیندهای چاپی متداول برای محصولات کارتن عمدتا شامل چاپ افست ، چاپ نامه (چاپ فلکسو) و چاپ گرانشی است. این سه فرم چاپ مزایای خاص خود را دارند. بنابراین ، با توجه به وضعیت واقعی کارخانه و ویژگی های محصول ، ما باید به طور جامع جوانب مثبت و منفی را وزن کنیم و فرایند مناسب را برای تولید تولید انتخاب کنیم تا بتوانیم هزینه های تولید را بهتر کاهش دهیم ، بازده تولید چاپ و کیفیت چاپ محصول را بهبود بخشیم.

1. فرآیند چاپ جبران

فرآیند چاپ افست دارای گروه های چند رنگ و کاغذهای رول چند منظوره و مدل های کاغذ مسطح است. اولی سرعت تولید بالاتری دارد و برای چاپ کارتن های از پیش چاپ شده با دسته های بزرگ و ساختارهای محصول نسبتاً ثابت مناسب است. پس از چاپ ، کاغذ سطحی را می توان با کاغذ راه راه ترکیب کرد. مقوا راه راه در خط تولید مستقیماً لمینت و چسبانده شده است. سرعت چاپ دومی می تواند به حدود 10،000 ورق در ساعت برسد ، که برای چاپ محصولات کارتن تولید شده در دسته های کوچک و متوسط ​​مناسب است و مشخصات چاپ کاغذ صورت قابل انعطاف است.

دستگاه کاغذ مسطح همچنین می تواند به طور مستقیم مقوا راه راه را چاپ کند ، و دقت بیش از حد آن از حالت قبلی بالاتر است و کیفیت آن نسبتاً پایدار است. لایه جوهر نازک فرآیند چاپ افست برای صفحه خط خوب و صفحه چند رنگ آنیلوکس از چاپ بیش از حد یا چاپ بیش از حد مناسب تر است. مزایای تولید از ساخت صفحه مناسب و سریع ، بارگیری آسان صفحه و عملیات تصحیح و هزینه های ساخت صفحه کم به طور گسترده در چاپ کاغذ سطح کارتن از پیش چاپ شده رنگ استفاده می شود. در

2. فرآیند چاپ گرانشی

فرآیند چاپ گرانشی نیز به دستگاه های چاپی وب و مسطح تقسیم می شود و مدل های مختلفی از گروه ها و توابع رنگی وجود دارد. این فرآیند چاپ دارای ویژگی های دوام صفحه چاپ بالا و سرعت چاپ سریع است.

از آنجا که لایه جوهر چاپ گرانشی ضخیم تر است ، رنگ جوهر چاپ پر و پر از اثر سه بعدی است ، لایه چاپ طرح غنی است ، بافت قوی است و رنگ جوهر چاپ سریعتر خشک می شود ، بنابراین برای چاپ محصولات با حجم بزرگ و ضخامت جوهر مناسب تر است. فرآیند چاپ گرانشی نه تنها برای چاپ صفحات خط رنگی جامد و لکه مناسب است ، بلکه می تواند صفحات آنیلوکس ریز را نیز چاپ کند. در مقایسه با چاپ افست ، چاپ فلکسو یا چاپ صفحه ابریشم ، این فرآیند کمترین احتمال ایجاد اختلاف رنگ چاپ را دارد. کیفیت کارتن های چاپی پایدارترین و بهترین است. از آنجا که صفحه گرانشی از مواد رول فولادی از طریق آبکاری ، حکاکی برقی و سایر تکنیک های پردازش ساخته شده است ، فرآیند ساخت صفحه نسبتاً پیچیده است ، مواد و هزینه های ساخت صفحه نسبتاً گران است و عملکرد تغییر صفحه نیز مشکل ساز است ، بنابراین مخصوصاً برای چاپ دسته ای مناسب است. حجم بیشتری از تولید چاپ کارتن از پیش چاپ شده می تواند هزینه های تولید را بهتر کاهش دهد. در

3. فرآیند چاپ فلکسوگرافی

فرآیند چاپ فلکسوگرافی همچنین به دستگاه های چاپی چند رنگ کاغذ و کاغذ مسطح تقسیم می شود. در میان آنها ، دستگاه های چاپ کاغذ مسطح دارای مدلهای از پیش چاپ شده برای چاپ کاغذهای سطح و همچنین چاپ مستقیم روی مقوا راه راه هستند و می توانند برش ، تورفتگی آنلاین ، واحد شکاف را تکمیل کنند. فرآیند چاپ فلکسوگرافی با مزایای فرآیندهای چاپ LetterPress ، Lithographic و Gravure سازگار است. از آنجا که صفحه چاپ انعطاف پذیر است ، فشار چاپ بسیار سبک تر از سایر فرآیندها است ، با فشار چاپ سبک تر ، رنگ جوهر چاپ ضخیم ، اثر شفاف و دوام صفحه چاپ ویژگی اصلی نرخ بالا.

این فرآیند نه تنها می تواند مقوا را با براق سطح خوب چاپ کند ، بلکه مقوا را با سطح خشن چاپ می کند. این می تواند مواد غیر جذب کننده را چاپ کند ، و می تواند مقوا را با جذب قوی چاپ کند. این می تواند هر دو کاغذ نازک و کاغذ ضخیم را چاپ کند. این مناسب برای چاپ صفحه و صفحه خط آنیلوکس ریز و همچنین برای چاپ صفحه خط یا صفحه جامد از رنگ لکه مناسب است. صفحات چاپ فلکسوگرافی به صفحات لاستیکی و صفحات رزین تقسیم می شوند. مواد اصلی صفحات لاستیکی لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی است. سه نوع ساخت صفحه وجود دارد: حکاکی دستی ، حکاکی لیزر و ریخته گری. هنگام استفاده از یک صفحه لاستیکی ، باید به قابلیت چاپ آن توجه شود ، مانند در نظر گرفتن میل جوهر ، انتقال جوهر ، پوشش و تکرارپذیری لاستیک ، استفاده از جوهر مبتنی بر آب برای چاپ ، استفاده از صفحات لاستیکی طبیعی در مقایسه با صفحات لاستیکی مصنوعی بهتر است. صفحات لاستیکی بوتیل برای استفاده از جوهرهای مبتنی بر حلال مناسب تر هستند.

هنگام استفاده از صفحات لاستیکی نیتریل ، باید سعی کنید از استفاده از جوهر های حلال خودداری کنید تا جلوی حلاطین صفحات و آسیب دیدن صفحات جلوگیری شود. صفحه لاستیکی همچنین دارای مضرات تغییر شکل و ترک خوردگی آسان است ، بنابراین برای چاپ محصولات خوب مناسب نیست. فرآیند ساخت صفحه رزین حساس بسیار ساده است و سرعت ساخت صفحه آن بسیار سریعتر از صفحات لاستیکی حک شده و ریخته گری است. عملکرد بارگیری صفحه مناسب است ، عملکرد انتقال جوهر صفحه چاپ خوب است و کیفیت چاپ نسبتاً پایدار است. این صفحه دارای عرض جغرافیایی خوبی است ، می تواند سطح نقطه ای با براق بالا را بازتولید کند ، می تواند بیش از 2 ٪ نقاط را تولید کند و می تواند صفحه آنیلوکس 150 خط را چاپ کند.

میزان انبساط صفحه رزین جامد بسیار کوچکتر از صفحه لاستیکی و صفحه رزین مایع است ، بنابراین برای ساخت آنیلوکس و صفحات خط برای چاپ بیش از حد چند رنگ مناسب تر است. با این حال ، قیمت صفحه رزین جامد نسبتاً گران است و هزینه تولید نسبتاً زیاد است. بنابراین ، برای چاپ محصولات بسته بندی فله مناسب تر است.

هنگامی که ما از دستگاه چاپ کارتن استفاده می کنیم ، ممکن است ماده چاپی پس از یک دوره استفاده ، رنگ را تغییر دهد.

با توجه به این وضعیت ، من چند روش مؤثرتر را برای شما معرفی می کنم.

1بشر اول از همه ، ما باید بررسی کنیم که آیا طراحی ماده چاپی ما روی طرح معقول است ، مانند قرار دادن الگوی با مقدار نسبتاً زیادی جوهر در موقعیت کشیدن. برای چنین طراحی طرح ، قطعاً برای چاپ مواد چاپی با کیفیت بالا مساعد نیست. ما باید آنها را در موقعیت فک قرار دهیم ، که این امر منجر به کنترل فک های روی کاغذ می شود و چاپ چاپی که رنگ را تغییر نمی دهد آسان تر است. پس از انجام این کار ، چاپ های ما ممکن است بتوانند مشکل تغییر رنگ را حل کنند. البته ، برخی از آنها وجود ندارد که قابل حل نیستند. اگر بعد از این همه تلاش ، چاپ های ما هنوز هم تغییر رنگ داده اند. در اسرع وقت به شرکت برای تعمیر اطلاع دهید تا مشکل به سرعت حل شود.

2.بعد از اینکه مشکل فیلم را رد کردیم ، باید بررسی کنیم که آیا مشکلی در سیستم جوهر وجود دارد یا خیر. ما می توانیم از یک روش بسیار ساده برای بررسی سیستم جوهر استفاده کنیم. ابتدا برای تمیز کردن سیستم جوهر به طور کامل از آب شستشوی اتومبیل استفاده می کنیم. بعد از پارکینگ باید بررسی کنیم که آیا ذرات کریستالی سفید در مسیر جوهر وجود دارد یا خیر. اگر چنین موادی را پیدا کنیم ، تغییر رنگ ممکن است تغییر رنگ محلی ماده چاپی تولید شده توسط ماده کریستالی باشد. این تغییر رنگ اغلب بیشتر آشکار می شود. رنگ جزئی برس محصول ریخته گری رنگ است.

پس از شستن ماشین ، ما این مواد کریستالی را پیدا نکردیم. ما دستگاه چاپ را مجدداً راه اندازی کردیم و به هر غلتک جوهر جوهر کردیم. بعد از جوهر کردن ، ما غلتک جوهر و غلتک آب فرم را بستیم تا بررسی کنیم که آیا فشار به استاندارد رسیده است یا خیر. اگر اینگونه نباشد ، پیشنهاد می کنم دوباره تمام فشارهای غلتک جوهر را تنظیم کنید ، که به وضعیت بهتری رسیده اند.

3.بعد از انجام این کارها ، می توانیم چاپ را امتحان کنیم. ما بهتر است یک کاغذ روکش بهتر را برای چاپ آزمایشی انتخاب کنیم تا از تأثیر مشکلات کاغذی بر ما جلوگیری شود. برای کاغذ نازک ، حجم هوا روی برجسته باید تا حد ممکن کوچک باشد و برای کاغذ ضخیم ، باید آن را به طور مناسب افزایش دهیم. اگر تغییر رنگ ماده چاپی قبلاً رخ داده است ، ما نباید شروع به نتیجه گیری در مورد مشکل ماشین چاپ کنیم ، ابتدا باید به دنبال دلیل پیرامون ماشین چاپ باشیم ، ابتدا باید از یک شیشه بزرگنمایی استفاده کنیم تا نقاط را روی صفحه چاپ مشاهده کنیم ، و بررسی کنیم که آیا این نقص در صورتی است که به نظر می رسد که در آن زمان می توان از آن استفاده کرد که در آن زمان می توان از آن استفاده کرد که در آن ، نقاط را نشان می دهد که در آن می توان به آن اشاره کرد. آزاد شد.

4.وضعیت بارگذاری کاغذ ، از جمله تنظیم هوای بارگذاری کاغذ ، صاف بودن کاغذ را روی سنج جلوی ، همکاری بین کاغذ و قطعه فشار کاغذ ، عملکرد کمربند تغذیه کاغذ و غیره بررسی کنید. فناوری ما در شرایط خاصی کافی نیست ، بهتر است در طی فرآیند چاپ از غلتک آب میانی استفاده نکنید.

5.اگر گرما هنوز مشکل تغییر رنگ را پس از انجام این کارها حل نکند ، ممکن است مجبور شویم مشکل دندان ها را در نظر بگیریم. ما باید لنت های دندان را تمیز کنیم و بهتر است چشمه را برای تمیز کردن از بین ببرید. برخی از تولید کنندگان ما دستگاه را هدایت می کنند که من فقط می دانم چگونه لنت های دندان را تمیز کنم ، اما من نمی دانم که تمیز کردن ورق های دندان در واقع اشتباه است.

دندان های مرده را بررسی کنید ، از یک حذف زنگ با راندمان بالا مانند WD-40 استفاده کنید و دندان ها و شفت ها را روغن کنید تا مطمئن شوید که دندان های مرده ای وجود ندارد. اگر مشکلی در مسیر جوهر وجود نداشته باشد ، باید بررسی کنیم که آیا پشتیبانی لاستیکی استاندارد است یا خیر. ما پیشنهاد می کنیم که ضخامت پشتی باید 35 ابریشم باشد ، و ترجیحاً باید با نوارهای آلومینیومی مارک گذاری شود و پتو باید جدید باشد. بهتر است بعد از استفاده از آن برای مدت زمانی ، پتو جدید را دوباره محکم کنید.

با نزدیک شدن به کریسمس ، اعتقاد بر این که اکثر دوستان قصد دارند بسته بندی جعبه هدیه سفارشی را خریداری کنند. فقط با ما تماس بگیرید. تیم ما نه تنها جعبه کاغذ سفارشی ، بلکه کیف کاغذی سفارشی ، برچسب ، روبان ، کارت تشکر و پاکت و غیره. Fuliter بسته بندی شما را بهتر می کند.