سفارشیجعبه شیرینیایده های جعبه هدیه شب تاریخ

معمولاً فرآیند تولید جعبه رنگ کارتن سفارشی ما به شرح زیر است.

1. طراحی ازایده های جعبه هدیه شب تاریخ

این مرحله عمدتا توسط شما طراح و چاپخانه تکمیل می شود. ابتدا اسناد بسته بندی و چاپ را با توجه به نیاز خود با شرکت تبلیغاتی یا طراحان داخلی خود طراحی می کنید و همزمان انتخاب مواد بسته بندی را تکمیل می کنید.

2. خارج از فیلم برایایده های جعبه هدیه شب تاریخ

فایل های طراحی را به کارخانه چاپ ما ارسال کنید و کارخانه چاپ ما و شرکت فیلمسازی فیلم را تولید خواهند کرد.

3. چاپ ازایده های جعبه هدیه شب تاریخ

پس از اینکه کارخانه چاپ ما فیلم را دریافت کرد، با توجه به اندازه فیلم، ضخامت کاغذ و رنگ چاپ چاپ می شود.

4. ساخت قالب چاقو و نصب گودال برای ایده های جعبه هدیه شب خرما

تولید قالب های برش باید با توجه به نمونه ها و محصولات نیمه تمام چاپی تعیین شود. یک قالب برش خوب ظاهر و شکل جعبه رنگ را تعیین می کند. چاله های نصب عمدتا بر روی جعبه های پیت استفاده می شود. کاغذ پیت را با توجه به نیاز خود انتخاب کنید و با ماشین آلات مخصوص به هم بچسبانید. .

5. درمان ظاهری مواد چاپی برای ایده های جعبه هدیه شب تاریخ

این درمان ظاهری عمدتاً برای زیباسازی سطح از جمله لمینیت، برنزینگ، UV، پرداخت روغن و غیره است.

6. شکل دادن برای ایده های جعبه هدیه شب تاریخ

استفاده از ماشین آلات، برش قالب. جعبه رنگ را با قالب برش دهید تا سبک اصلی جعبه رنگ را تشکیل دهید.

7. جعبه چسبناک برای ایده های جعبه هدیه شب قرار ملاقات

برای چسباندن جعبه رنگ به قسمت هایی است که باید مطابق با قالب یا سبک طراحی به طور ثابت وصل شوند.

بنابراین پس از تمام مراحل بالا، زمان تولید انبوهایده های جعبه هدیه شب تاریخ نیاز به abt 25 ~ 28 روز پس از تایید فایل طراحی.

فرآیندهای چاپ رایج برای محصولات کارتن عمدتاً شامل چاپ افست، چاپ لترپرس (چاپ فلکسو) و چاپ گراور است. این سه فرم چاپ مزایای خاص خود را دارند. بنابراین، با توجه به وضعیت واقعی کارخانه و ویژگی های محصول، باید به طور همه جانبه جوانب مثبت و منفی را سنجید و فرآیند مناسب را برای تولید چاپ انتخاب کرد تا هزینه های تولید چاپ را بهتر کاهش دهیم، راندمان تولید چاپ را بهبود بخشیم. کیفیت چاپ محصول

1. فرآیند چاپ افست

فرآیند چاپ افست دارای گروه های چند رنگ و کاغذ رول چند منظوره و مدل های کاغذ تخت است. اولی سرعت تولید بالاتری دارد و برای چاپ کارتن های از پیش چاپ شده با دسته های بزرگ و ساختار نسبتاً ثابت محصول مناسب است. پس از چاپ، کاغذ سطحی را می توان با کاغذ راه راه ترکیب کرد. مقوا راه راه در خط تولید به طور مستقیم لمینت و چسبانده می شود. سرعت چاپ دومی می تواند به حدود 10000 برگ در ساعت برسد که برای چاپ محصولات کارتن تولید شده در دسته های کوچک و متوسط ​​مناسب است و مشخصات چاپ کاغذ چهره را می توان به صورت انعطاف پذیر تغییر داد.

دستگاه کاغذ تخت همچنین می تواند به طور مستقیم مقوا راه راه ریز را چاپ کند و دقت چاپ روی آن بالاتر از قبلی است و کیفیت نسبتاً پایدار است. لایه نازک جوهر فرآیند چاپ افست برای صفحه خط ریز و صفحه آنیلوکس چند رنگ پرینت یا چاپ بیش از حد مناسب تر است. مزایای تولید آسان و سریع ورق، بارگیری و تصحیح آسان صفحات و هزینه های پایین ساخت صفحه به طور گسترده در چاپ کاغذهای سطح کارتن از پیش چاپ شده رنگی استفاده می شود. را

2. فرآیند چاپ گراور

فرآیند چاپ گراور نیز به ماشین های چاپ تحت وب و تخت تقسیم می شود و مدل های مختلفی از گروه ها و عملکردهای رنگی وجود دارد. این فرآیند چاپ دارای ویژگی های ماندگاری بالای صفحه چاپ و سرعت چاپ سریع است.

از آنجایی که لایه جوهر چاپ گراور ضخیم تر است، رنگ جوهر چاپ پر و پر از جلوه های سه بعدی است، لایه چاپ طرح بندی غنی است، بافت قوی است و رنگ جوهر چاپ سریعتر خشک می شود، بنابراین برای چاپ مناسب تر است. محصولات با مساحت بزرگ و حجم جوهر ضخیم. فرآیند چاپ گراور نه تنها برای چاپ صفحات خطی رنگی جامد و نقطه ای مناسب است، بلکه می تواند صفحات آنیلوکس ظریف را نیز چاپ کند. در مقایسه با چاپ افست، چاپ فلکسو یا چاپ سیلک، این فرآیند کمترین احتمال را دارد که تفاوت رنگ چاپ را ایجاد کند. کیفیت کارتن های چاپی با ثبات ترین و بهترین است. از آنجایی که صفحه گراور از مواد رول فولادی از طریق آبکاری الکتریکی، حکاکی الکتریکی و سایر تکنیک‌های پردازش ساخته می‌شود، فرآیند ساخت صفحه نسبتاً پیچیده است، مواد و هزینه‌های ساخت صفحه نسبتاً گران هستند و عملیات تعویض صفحه نیز مشکل‌ساز است. بنابراین به ویژه برای چاپ دسته ای مناسب است. حجم بیشتر تولید چاپ کارتن از پیش چاپ شده بهتر می تواند هزینه های تولید را کاهش دهد. را

3. فرآیند چاپ فلکسوگرافی

فرآیند چاپ فلکسوگرافی نیز به دستگاه های چاپ چند رنگ کاغذ رول و کاغذ تخت تقسیم می شود. در میان آنها، دستگاه های چاپ کاغذ تخت دارای مدل های از پیش چاپ شده برای چاپ کاغذ سطحی و همچنین چاپ مستقیم بر روی مقوای راه راه هستند و می توانند برش، تورفتگی آنلاین، واحد شکاف را کامل کنند. فرآیند چاپ فلکسوگرافی با مزایای چاپ لترپرس، لیتوگرافی و چاپ گراور سازگار است. از آنجایی که صفحه چاپ انعطاف پذیر است، فشار چاپ بسیار سبک تر از سایر فرآیندها است، با فشار چاپ سبک تر، رنگ جوهر چاپ ضخیم، چاپ واضح و دوام صفحه چاپ ویژگی اصلی نرخ بالا است.

این فرآیند نه تنها می تواند مقوا را با براقیت سطح خوب چاپ کند، بلکه مقوا با سطح ناهموار را نیز چاپ می کند. می تواند مواد غیر جاذب را چاپ کند و می تواند مقوا را با جذب قوی چاپ کند. می تواند کاغذ نازک و کاغذ ضخیم را چاپ کند. برای چاپ صفحه آنیلوکس ریز و صفحه خطی و همچنین برای چاپ صفحه خطی یا صفحه جامد رنگ نقطه ای مناسب است. صفحات چاپ فلکسوگرافی به صفحات لاستیکی و صفحات رزینی تقسیم می شوند. مواد اصلی صفحات لاستیکی لاستیک طبیعی و لاستیک مصنوعی است. سه نوع پلاک سازی وجود دارد: حکاکی دستی، حکاکی لیزری و ریخته گری. هنگام استفاده از صفحه لاستیکی باید به قابلیت چاپ آن توجه شود، مانند در نظر گرفتن میل ترکیبی جوهر، انتقال مرکب، پوشش دهی و تکرارپذیری لاستیک، استفاده از جوهر پایه آب برای چاپ، استفاده از صفحات لاستیکی طبیعی در مقایسه با صفحات لاستیکی مصنوعی. بهتر صفحات لاستیکی بوتیل برای استفاده از جوهرهای مبتنی بر حلال مناسب تر هستند.

هنگام استفاده از صفحات لاستیکی نیتریل، باید سعی کنید از جوهرهای مبتنی بر حلال برای جلوگیری از خوردگی و آسیب دیدن صفحات توسط حلال ها خودداری کنید. صفحه لاستیکی همچنین دارای معایب تغییر شکل آسان و ترک خوردن است، بنابراین برای چاپ محصولات ریز مناسب نیست. فرآیند ساخت صفحه رزین حساس به نور بسیار ساده است و سرعت ساخت صفحه آن بسیار سریعتر از صفحات لاستیکی حک شده و ریخته گری دستی است. عملیات بارگذاری صفحه راحت است، عملکرد انتقال جوهر صفحه چاپ خوب است و کیفیت چاپ نسبتاً پایدار است. این صفحه دارای عرض جغرافیایی خوبی است، می تواند سطوح نقطه براق ریزتر را تولید کند، می تواند بیش از 2٪ نقاط را تولید کند و می تواند صفحه آنیلوکس 150 خطی را چاپ کند.

سرعت انبساط صفحه رزین جامد بسیار کمتر از صفحه لاستیکی و صفحه رزین مایع است، بنابراین برای ساخت صفحات آنیلوکس و لاین برای چاپ چند رنگ مناسب تر است. با این حال، قیمت صفحه رزین جامد نسبتاً گران است و هزینه تولید نسبتاً بالا است. بنابراین برای چاپ محصولات بسته بندی فله مناسب تر است.

هنگامی که از دستگاه چاپ کارتن استفاده می کنیم، ممکن است مواد چاپی پس از مدتی استفاده تغییر رنگ دهند.

با توجه به این وضعیت چند روش موثر دیگر را به شما معرفی می کنم.

1. اول از همه، باید بررسی کنیم که آیا طراحی مواد چاپی ما روی صفحه آرایی معقول است، مانند قرار دادن الگوی با مقدار نسبتاً زیادی جوهر در موقعیت کشیدن. برای چنین طراحی صفحه‌آرایی، قطعاً برای چاپ مواد چاپی با کیفیت بالا مناسب نیست. باید آنها را در موقعیت فک ها قرار دهیم که برای کنترل فک ها روی کاغذ مساعد است و چاپ چاپ هایی که تغییر رنگ نمی دهند راحت تر است. پس از انجام این کار، چاپ های ما ممکن است بتوانند مشکل تغییر رنگ را حل کنند. البته مواردی هم هست که قابل حل نیست. اگر پس از این همه تلاش، چاپ های ما هنوز تغییر رنگ داده است. در اسرع وقت برای تعمیر به شرکت اطلاع دهید تا مشکل به سرعت برطرف شود.

2.بعد از اینکه مشکل فیلم را رد کردیم، باید بررسی کنیم که آیا سیستم جوهر مشکلی دارد یا خیر. ما می توانیم از یک روش بسیار ساده برای بررسی سیستم جوهر استفاده کنیم. ابتدا از آب کارواش (قابل اضافه کردن آب) استفاده می کنیم تا سیستم جوهر را کاملا تمیز کنیم. پس از پارک کردن باید بررسی کنیم که آیا ذرات کریستالی سفید در مسیر جوهر وجود دارد یا خیر. اگر چنین موادی را پیدا کنیم، تغییر رنگ ممکن است تغییر رنگ موضعی ماده چاپی تولید شده توسط ماده کریستالی باشد. این تغییر رنگ اغلب بیشتر آشکار می شود. رنگ جزئی برس محصول رنگی است.

بعد از شستن ماشین، این مواد کریستالی را پیدا نکردیم. ما دستگاه چاپ را مجدداً راه اندازی کردیم و به هر غلتک جوهر جوهر زدیم. پس از مرکب زدن، غلتک جوهر فرم و غلتک آب فرم را می بندیم تا بررسی کنیم که آیا فشار به حد استاندارد رسیده است یا خیر. اگر نه، پیشنهاد می‌کنم همه فشارهای غلتکی جوهر را که به حالت بهتری رسیده‌اند دوباره تنظیم کنید.

3.پس از انجام این کارها، می توانیم چاپ را امتحان کنیم. بهتر است برای چاپ آزمایشی کاغذ روکش شده بهتری انتخاب کنیم تا از تأثیر مشکلات کاغذ روی ما جلوگیری کنیم. برای کاغذ نازک باید حجم هوای روی منبت تا حد امکان کم باشد و برای کاغذ ضخیم باید آن را به میزان مناسب افزایش دهیم. اگر تغییر رنگ ماده چاپی قبلاً رخ داده است، نباید شروع به نتیجه گیری در مورد مشکل خود دستگاه چاپ کنیم، ابتدا باید دلیل را در اطراف دستگاه چاپ جستجو کنیم، ابتدا باید از ذره بین برای مشاهده نقاط استفاده کنیم. روی صفحه چاپ، و بررسی کنید که آیا تغییر شکل نقاط ظاهر شده را دارد، اگر مشخص شد که نقاط روی صفحه چاپ تغییر شکل داده اند، باید فیلم را بررسی کنیم تا مشکل در هنگام فیلم را رد کنیم. منتشر می شود.

4.وضعیت بارگذاری کاغذ از جمله تنظیم هوای بارگذاری کاغذ، صاف بودن کاغذ روی گیج جلویی، همکاری کاغذ و قطعه پرس کاغذ، عملکرد تسمه تغذیه کاغذ و غیره را بررسی کنید. با سیستم مسیر جوهر مشکلی نیست، ما وضعیت مسیر آب را بررسی می کنیم و فشار بین غلتک آب صفحه، غلتک اندازه گیری، غلتک سطل آب و غلتک کانال آب را تنظیم می کنیم، به ویژه فشار غلتک میانی، زیرا تکنولوژی ما کافی نیست تحت شرایط خاص، بهتر است از غلتک آب میانی در طول فرآیند چاپ استفاده نکنید.

5.اگر بعد از انجام تمام این موارد گرما همچنان مشکل تغییر رنگ را حل نکرد، ممکن است مجبور باشیم مشکل دندان ها را در نظر بگیریم. باید پدهای دندان را تمیز کنیم و بهتر است فنر را برای تمیز کردن برداریم. برخی از تولیدکنندگان ما دستگاهی را هدایت می‌کنند که من فقط می‌دانم چگونه پدهای دندان را تمیز کنم، اما نمی‌دانم که تمیز کردن ورق‌های دندان در واقع اشتباه است.

دندان های مرده را بررسی کنید، از ضد زنگ با کارایی بالا مانند WD-40 استفاده کنید و دندان ها و شفت ها را روغن کاری کنید تا مطمئن شوید که دندان مرده وجود ندارد. در صورت عدم وجود مشکل در مسیر جوهر، باید بررسی کنیم که آیا پشتی لاستیکی استاندارد است یا خیر. پیشنهاد می کنیم ضخامت پشتی ]35 ابریشم باشد و پتو ترجیحاً با نوارهای آلومینیومی مارک باشد و پتو نو باشد. بهتر است پتوی جدید را پس از مدتی استفاده دوباره سفت کنید.

با نزدیک شدن به کریسمس، اکثر دوستان معتقدند که قصد خرید بسته بندی جعبه هدیه سفارشی را دارند. فقط با ما تماس بگیرید. تیم ما نه تنها جعبه کاغذی سفارشی، بلکه کیسه کاغذی سفارشی، برچسب، روبان، کارت تشکر و پاکت و غیره را نیز دارد. Fuliter بسته بندی شما را بهتر می کند.