علل و اقدامات مقابله با برآمدگی و آسیب کارتن
۱- علت مشکل
(1) کیسه پر یا کیسه حجیم
۱. انتخاب نامناسب نوع ریج
ارتفاع کاشی A بیشترین است. اگرچه همین کاغذ مقاومت فشار عمودی خوبی دارد، اما در فشار صفحهای به خوبی کاشیهای B و C نیست. پس از بارگیری کارتن کاشی A با محصولات، در طول فرآیند حمل و نقل، کارتن در معرض لرزش عرضی و طولی قرار میگیرد و ضربه مکرر بین بستهبندی و کارتن باعث نازکتر شدن دیواره کارتن شده و این پدیده را ایجاد میکند.جعبه شکلات
۲. تأثیر روی هم چیدن بیلهای آماده
وقتی محصولات در انبار محصول نهایی چیده میشوند، معمولاً در ارتفاع بسیار بالایی، معمولاً به اندازه دو پارو، روی هم چیده میشوند. در طول فرآیند چیدن کارتنها، تغییر استحکام کارتنها، به ویژه کارتن پایینی، یک فرآیند "خزش" است. ویژگی آن این است که بار نسبتاً پایدار برای مدت زمان قابل توجهی روی کارتنها اعمال میشود. کارتنها تحت بار استاتیک تغییر شکل خمشی مداوم ایجاد میکنند. اگر فشار استاتیک برای مدت طولانی حفظ شود، کارتنها فرو میریزند و آسیب میبینند. بنابراین، پایینترین کارتنهای چیده شده روی پارو اغلب متورم میشوند و برخی از آنها خرد میشوند. هنگامی که کارتن تحت فشار عمودی قرار میگیرد، تغییر شکل مرکز سطح کارتن بیشترین مقدار را دارد و چین خوردگی پس از خرد شدن مانند یک سهمی به بیرون برآمده میشود. آزمایش نشان میدهد که وقتی جعبه موجدار فشرده میشود، استحکام در چهار گوشه بهترین و استحکام در نقطه میانی لبه عرضی بدترین حالت را دارد. بنابراین، پایه صفحه بیل بالایی مستقیماً در وسط کارتن فشرده میشود که یک بار متمرکز در وسط کارتن تشکیل میدهد که باعث شکستن یا تغییر شکل دائمی کارتن میشود. و از آنجا که شکاف تخته بیل خیلی پهن است، گوشه کارتن به داخل فرو میرود که باعث میشود کارتن ضخیم یا برآمده شود.جعبه غذا
۳. اندازه دقیق ارتفاع جعبه مشخص نشده است
ارتفاع کارتن جعبههای نوشیدنیهای گازدار و مخازن آب عموماً برابر با ارتفاع بطری حاوی محتویات به اضافه حدود ۲ میلیمتر تعیین میشود. از آنجا که کارتنها برای مدت طولانی بار استاتیکی را تحمل میکنند و در حین حمل و نقل تحت ضربه، لرزش و تکان قرار میگیرند، ضخامت دیواره کارتنها نازکتر میشود و بخشی از ارتفاع افزایش مییابد که باعث میشود ارتفاع کارتن بسیار بیشتر از ارتفاع بطری باشد و در نتیجه، برآمدگی یا برآمده بودن کارتنها بیشتر به چشم میآید.جعبه آب نبات
(2) تعداد زیادی از کارتنها به دلیل عوامل زیر آسیب دیدهاند:
۱. طراحی اندازه جعبه کارتن غیرمنطقی است
طول، عرض و ارتفاع کارتن ارتباط نزدیکی با آسیب کارتن دارند. اندازه کارتن معمولاً بر اساس تعداد بطریهایی که باید پر شوند و ارتفاع بطریها تعیین میشود. طول جعبه تعداد بطریها در جهت مستطیل × قطر بطری، عرض جعبه تعداد بطریها در جهت عرض × قطر بطری و ارتفاع جعبه اساساً ارتفاع بطری هستند. محیط جعبه معادل کل دیواره جانبی است که بار فشار کارتن را تحمل میکند. به طور کلی، هر چه محیط طولانیتر باشد، مقاومت فشاری بیشتر است، اما این افزایش متناسب نیست. اگر محیط چهار طرف خیلی بزرگ باشد، یعنی تعداد بطریهای موجود در ظرف خیلی زیاد باشد، وزن ناخالص کل جعبه زیاد است و الزامات کارتن نیز زیاد است. برای اطمینان از عملکرد کاربردی کارتن، مقاومت فشاری و مقاومت در برابر ترکیدگی بالا مورد نیاز است. در غیر این صورت، کارتن در حین گردش به راحتی آسیب میبیند. ۵۹۶ میلیلیتر موجود در بازار × از بین تمام کارتنها، ۲۴ بطری مخزن آب خالص به دلیل وزن ناخالص زیاد و کارتنهای تک لایه که در حین گردش به راحتی آسیب میبینند، بیشترین آسیب را دیدهاند. جعبه خرما
وقتی طول و عرض کارتن یکسان باشد، ارتفاع تأثیر بیشتری بر مقاومت فشاری کارتن خالی دارد. با محیط یکسان چهار طرف کارتن، با افزایش ارتفاع کارتن، مقاومت فشاری حدود 20٪ کاهش مییابد.
2. ضخامت تخته موجدار نمیتواند الزامات را برآورده کند
از آنجا که غلتک موجدار در حین استفاده ساییده میشود، ضخامت مقوای موجدار نمیتواند الزامات مشخص شده را برآورده کند و مقاومت فشاری کارتن کم است و استحکام کارتن نیز کاهش مییابد. جعبه حمل و نقل پستی
۳. تغییر شکل موجدار کارتن
مقوایی که تغییر شکل موجدار ایجاد میکند، نسبتاً نرم است و استحکام و سختی صفحهای پایینی دارد. مقاومت فشاری و مقاومت سوراخ شدن جعبه موجدار ساخته شده از چنین مقوایی نیز کم است. زیرا شکل مقوای موجدار مستقیماً با مقاومت فشاری مقوای موجدار مرتبط است. شکلهای موجدار عموماً به نوع U، نوع V و نوع UV تقسیم میشوند. شکل U دارای قابلیت کشش خوب، خاصیت ارتجاعی و جذب انرژی بالا است. در محدوده الاستیک، پس از برداشتن فشار، هنوز میتواند به حالت اولیه خود بازگردد، اما مقاومت فشاری تخت زیاد نیست زیرا نقطه نیروی قوس ناپایدار است. شکل V تماس کمی با سطح کاغذ دارد، چسبندگی ضعیفی دارد و به راحتی کنده میشود. با کمک نیروی ترکیبی دو خط مورب، سفتی خوب و مقاومت فشاری تخت زیاد است. با این حال، اگر نیروی خارجی از حد فشار فراتر رود، موجدار آسیب میبیند و فشار پس از برداشتن آن بازیابی نمیشود. نوع UV از مزایای دو نوع موجدار فوق، با مقاومت فشاری بالا، خاصیت ارتجاعی خوب و قابلیت بازیابی الاستیک، بهره میبرد و یک نوع موجدار ایدهآل است. جعبه سیگار
۴. طراحی غیرمنطقی لایههای مقوایی کارتن
طراحی غیرمنطقی لایههای مقوا منجر به افزایش میزان آسیبدیدگی کارتن بستهبندی بیرونی میشود. بنابراین، تعداد لایههای مقوای مورد استفاده در کارتن باید با توجه به وزن، ماهیت، ارتفاع روی هم چیدن، شرایط نگهداری و حمل و نقل، زمان نگهداری و سایر عوامل کالاهای بستهبندی شده در نظر گرفته شود.
۵. قدرت چسبندگی کارتن ضعیف است
برای تشخیص اینکه آیا کارتن به خوبی چسبیده است یا خیر، کافی است سطح اتصال را با دست پاره کنید. اگر سطح اصلی کاغذ آسیب دیده باشد، به این معنی است که ورق کاغذ به خوبی چسبیده است. اگر مشخص شود که هیچ الیاف کاغذ پاره شده یا پودر سفیدی در لبه قله موج دار وجود ندارد، چسبندگی کاذب است که باعث کاهش مقاومت فشاری کارتن شده و بر مقاومت کل کارتن تأثیر میگذارد. مقاومت چسبندگی کارتن به درجه کاغذ، نحوه تهیه چسب، تجهیزات تولید و عملیات فرآیند مربوط میشود.
۶. طرح چاپ کارتن، جعبه سیگار نامناسب است
شکل و ساختار موجدار مقوای موجدار، ظرفیت تحمل فشار مقوای موجدار را تعیین میکند. چاپ باعث آسیب خاصی به مقوای موجدار میشود و اندازه فشار و ناحیه تحمل، عامل اصلی مؤثر بر مقاومت فشاری کارتن است. اگر فشار چاپ خیلی زیاد باشد، به راحتی میتوان موجها را خرد کرد و ارتفاع موجها را کاهش داد. به خصوص هنگام چاپ در خط چاپ، برای انجام چاپ فشرده و واضح در خط چاپ، کل مقوا خرد میشود و مقاومت فشاری کارتن به میزان زیادی کاهش مییابد، بنابراین باید تا حد امکان از چاپ در اینجا اجتناب شود. هنگامی که کارتن پر است یا اطراف آن چاپ میشود، علاوه بر اثر فشاری غلتک برجستهسازی روی مقوای موجدار، جوهر نیز اثر خیس شدن روی سطح کاغذ دارد که مقاومت فشاری کارتن را کاهش میدهد. به طور کلی، هنگامی که کارتن به طور کامل چاپ میشود، مقاومت فشاری آن حدود 40٪ کاهش مییابد. جعبه کنفی
۷. کاغذ مورد استفاده در کارتن غیرمنطقی است و الزامات را برآورده نمیکند.
در گذشته، کالاها عمدتاً توسط نیروی انسانی در فرآیند گردش کالا حمل میشدند و شرایط نگهداری نامناسب بود و شکل فلهای، شکل اصلی بود. بنابراین، مقاومت در برابر ترکیدن و مقاومت در برابر سوراخ شدن به عنوان معیارهای اصلی برای اندازهگیری مقاومت کارتنها مورد استفاده قرار میگرفت. با مکانیزه شدن و کانتینری شدن وسایل حمل و نقل و گردش کالا، مقاومت فشاری و مقاومت روی هم چیدن کارتنها به شاخصهای اصلی برای اندازهگیری عملکرد کارتنها تبدیل شدهاند. هنگام طراحی کارتنها، مقاومت فشاری که کارتنها میتوانند تحمل کنند به عنوان شرایط در نظر گرفته میشود و مقاومت روی هم چیدن آنها آزمایش میشود.
اگر حداقل مقاومت فشاری در فرآیند طراحی و تعیین کاغذ کارتن در نظر گرفته نشود، کاغذ کارتن نمیتواند به مقاومت فشاری مورد نیاز برسد که منجر به آسیبهای زیادی به کارتن خواهد شد. مقررات روشنی در مورد مقدار کاغذ مورد استفاده برای هر نوع کارتن وجود دارد و عرضه فقط میتواند با کاغذهای با کیفیت بالا مطابقت داشته باشد و در هنگام تعویض کاغذ، با کاغذهای با کیفیت پایین مطابقت نداشته باشد. تنباکو
۸. تأثیر حمل و نقل
بسیاری از دلایل آسیب دیدن کالاها در فرآیند گردش، ناشی از حمل و نقل یا بارگیری نامناسب است. اگرچه اقدامات حفاظتی بستهبندی برخی از محصولات به الزامات بالایی رسیده است، اما همچنان آسیب خواهند دید. علاوه بر طراحی بستهبندی غیرمنطقی، دلیل اصلی آن مربوط به انتخاب وسیله و روش حمل و نقل است. تأثیر حمل و نقل بر مقاومت فشاری کارتنها عمدتاً ضربه، لرزش و ضربه است. به دلیل وجود پیوندهای زیاد حمل و نقل، ضربه به کارتنها زیاد است و روش حمل و نقل رو به عقب، جابجایی خشن، لگدمال شدن و افتادن پرسنل جابجایی به راحتی میتواند باعث آسیب شود.جعبه کلاه
۹. مدیریت ضعیف انبار فروشندهe
با توجه به عملکرد کوتاه و کهنه شدن کارتن، مقاومت فشاری کارتن موجدار با افزایش زمان نگهداری در گردش کاهش مییابد.
علاوه بر این، رطوبت موجود در محیط انبار تأثیر زیادی بر استحکام کارتنها دارد. کارتنها میتوانند آب موجود در محیط را جذب و خشک کنند. رطوبت نسبی در محیط انبار بسیار بالاست و استحکام جعبه موجدار به شدت کاهش مییابد.
فروشندگان اغلب به دلیل موقعیت مکانی کوچک انبار، کالاها را در ارتفاع بسیار زیادی روی هم انباشته میکنند و برخی حتی کالاها را تا سقف روی هم انباشته میکنند که این امر تأثیر زیادی بر استحکام کارتنها دارد. اگر مقاومت فشاری کارتن که با روش استاندارد اندازهگیری میشود ۱۰۰٪ باشد، کارتن در یک روز با اضافه شدن ۷۰٪ بار استاتیک به کارتن، از هم میپاشد. اگر ۶۰٪ بار استاتیک اضافه شود، کارتن میتواند ۳ هفته مقاومت کند. با ۵۰٪ بار استاتیک، میتواند ۱۰ هفته مقاومت کند. با ۴۰٪ بار استاتیک، میتواند بیش از یک سال مقاومت کند. از این موضوع میتوان دریافت که اگر بیش از حد روی هم انباشته شوند، آسیب به کارتن کشنده است.جعبه کیک
۲- راهکارهایی برای حل مشکل
(1) اقداماتی برای حل مشکل چاقی یا برآمدگی کارتن:
۱. نوع موجدار کارتن را به عنوان نوع موجدار مناسب تعیین کنید. در بین موجدارهای نوع A، نوع C و نوع B، ارتفاع موجدار نوع B کمترین است. اگرچه مقاومت در برابر فشار عمودی ضعیف است، اما فشار صفحهای بهترین است. اگرچه مقاومت فشاری کارتن خالی پس از استفاده از موجدار نوع B کاهش مییابد، اما محتویات آن ...
تکیهگاه، میتواند بخشی از وزن انباشته را هنگام انباشته شدن تحمل کند، بنابراین اثر انباشته شدن محصولات نیز خوب است. در عمل تولید، اشکال موجدار مختلف را میتوان با توجه به شرایط خاص انتخاب کرد.جعبه زعفران
۲. بهبود شرایط چیدمان محصولات در انبار
اگر موقعیت انبار اجازه میدهد، سعی کنید دو بیل را در ارتفاع زیاد روی هم قرار ندهید. اگر لازم است دو بیل را روی هم قرار دهید، برای جلوگیری از تمرکز بار هنگام چیدن محصولات نهایی، میتوان یک تکه مقوای موجدار را در وسط توده قرار داد یا از یک بیلچه تخت استفاده کرد.
۳. اندازه دقیق کارتن را تعیین کنید
به منظور کاهش پدیده چربی یا برآمدگی و انعکاس اثر انباشتگی خوب، ارتفاع کارتن را به اندازه ارتفاع بطری تنظیم میکنیم، به خصوص برای کارتن نوشیدنیهای گازدار و مخزن آب خالص با ارتفاع نسبتاً زیاد.جعبه پوشاک
(2) اقدامات لازم برای حل آسیب کارتن:
۱. اندازه کارتن با طراحی معقول
هنگام طراحی کارتنها، علاوه بر در نظر گرفتن چگونگی استفاده از حداقل مواد در یک حجم مشخص، حلقه گردش بازار باید اندازه و وزن یک کارتن، عادات فروش، اصول ارگونومیک و راحتی و منطقی بودن چیدمان داخلی کالاها را نیز در نظر بگیرد. طبق اصل ارگونومی، اندازه مناسب کارتن باعث خستگی و آسیب انسان نمیشود. بستهبندی سنگین کارتن بر راندمان حمل و نقل تأثیر میگذارد و احتمال آسیب را افزایش میدهد. طبق رویه تجارت بینالمللی، وزن یک کارتن به 20 کیلوگرم محدود میشود. در فروش واقعی، برای یک کالای مشابه، روشهای مختلف بستهبندی محبوبیت متفاوتی در بازار دارند. بنابراین، هنگام طراحی کارتنها، باید سعی کنیم اندازه بستهبندی را با توجه به عادات فروش تعیین کنیم.
بنابراین، در فرآیند طراحی کارتن، باید عوامل مختلفی به طور جامع در نظر گرفته شوند تا مقاومت فشاری کارتن بدون افزایش هزینه و تأثیرگذاری بر راندمان بستهبندی آن بهبود یابد. پس از درک کامل ویژگیهای محتویات، اندازه معقول کارتن را تعیین کنید. ضروری استجعبه روغن
2. تخته موجدار به ضخامت مشخص شده میرسد
ضخامت مقوای موجدار تأثیر زیادی بر مقاومت فشاری کارتن دارد. در فرآیند تولید، غلتک موجدار به شدت ساییده میشود که باعث کاهش ضخامت مقوای موجدار و کاهش مقاومت فشاری کارتن میشود و در نتیجه میزان شکستگی کارتن افزایش مییابد.
3. تغییر شکل موج دار را کاهش دهید
اول از همه، ما باید کیفیت کاغذ پایه، به ویژه شاخصهای فیزیکی مانند مقاومت در برابر لهیدگی حلقهای و رطوبت کاغذ موجدار را کنترل کنیم. ثانیاً، فرآیند مقوای موجدار برای تغییر تغییر شکل موجدار ناشی از سایش غلتک موجدار و فشار ناکافی بین غلتکهای موجدار مورد مطالعه قرار میگیرد. سوم، فرآیند تولید کارتن را بهبود بخشید، فاصله بین غلتکهای تغذیه کاغذ دستگاه کارتنسازی را تنظیم کنید و چاپ کارتن را به چاپ فلکسوگرافی تغییر دهید تا تغییر شکل موجدار کاهش یابد. در عین حال، باید به حمل و نقل کارتنها نیز توجه کنیم. باید سعی کنیم کارتنها را با ماشین حمل کنیم تا تغییر شکل موجدار ناشی از اتصال برزنت و طناب و لگدمال شدن توسط لودرها کاهش یابد.
۴. لایههای مناسب مقوای موجدار را طراحی کنید
مقوای موجدار را میتوان بر اساس تعداد لایهها به تک لایه، سه لایه، پنج لایه و هفت لایه تقسیم کرد. با افزایش لایهها، مقاومت فشاری و استحکام روی هم قرار گرفتن آن افزایش مییابد. بنابراین، میتوان آن را با توجه به ویژگیهای کالا، پارامترهای محیطی و نیاز مصرفکننده انتخاب کرد.
5. کنترل مقاومت لایه برداری جعبه های موجدار را تقویت کنید
استحکام اتصال کاغذ موجدار و کاغذ رویی یا کاغذ داخلی کارتن را میتوان با دستگاه آزمایش کنترل کرد. اگر استحکام جدا شدن کاغذ مطابق با الزامات استاندارد نباشد، دلیل آن را پیدا کنید. تأمینکننده موظف است بازرسی مواد اولیه کارتن را تقویت کند و میزان سفتی و رطوبت کاغذ باید مطابق با استانداردهای ملی مربوطه باشد. استحکام جدا شدن کاغذ مورد نیاز طبق استاندارد ملی را میتوان با بهبود کیفیت چسب و تجهیزات به دست آورد.
6. طراحی منطقی الگوی کارتن
کارتن باید تا حد امکان از چاپ تمام صفحه و چاپ نواری افقی، به ویژه چاپ افقی در مرکز کارتن، اجتناب کند، زیرا عملکرد آن مانند خط پرس افقی است و فشار چاپ، موجها را خرد میکند. هنگام طراحی چاپ سطح کارتن، تعداد ثبت رنگ باید تا حد امکان کاهش یابد. به طور کلی، پس از چاپ تک رنگ، مقاومت فشاری کارتن ۶ تا ۱۲ درصد کاهش مییابد، در حالی که پس از چاپ سه رنگ، ۱۷ تا ۲۰ درصد کاهش مییابد.
۷. مقررات مربوط به کاغذ را تعیین کنید
در فرآیند طراحی خاص کاغذ کارتن، باید کاغذ پایه مناسب انتخاب شود. کیفیت مواد اولیه عامل اصلی تعیین کننده مقاومت فشاری کارتن موجدار است. به طور کلی، مقاومت فشاری جعبه موجدار با وزن، سفتی، سختی، مقاومت فشاری حلقه عرضی و سایر شاخصهای کاغذ پایه نسبت مستقیم دارد؛ و با میزان آب نسبت معکوس دارد. علاوه بر این، تأثیر کیفیت ظاهری کاغذ پایه بر مقاومت فشاری کارتن را نمیتوان نادیده گرفت.
بنابراین، برای اطمینان از مقاومت فشاری کافی، ابتدا باید مواد اولیه با کیفیت بالا را انتخاب کنیم. با این حال، هنگام طراحی کاغذ برای کارتن، کورکورانه وزن و درجه کاغذ را افزایش ندهید و وزن کل مقوا را افزایش ندهید. در واقع، مقاومت فشاری جعبه موجدار به اثر ترکیبی مقاومت فشاری حلقهای کاغذ رویی و کاغذ هسته موجدار بستگی دارد. کاغذ هسته موجدار تأثیر بیشتری بر مقاومت دارد، بنابراین چه از نظر مقاومت و چه از نظر اقتصادی، تأثیر بهبود عملکرد درجه کاغذ هسته موجدار بهتر از بهبود درجه کاغذ رویی است و بسیار اقتصادیتر است. کاغذ مورد استفاده در کارتن را میتوان با مراجعه به محل تأمینکننده برای بازرسی، نمونهبرداری از کاغذ پایه و اندازهگیری مجموعهای از شاخصهای کاغذ پایه کنترل کرد تا از کار بیکیفیت و مواد نامرغوب جلوگیری شود.
۸. بهبود حمل و نقل
تعداد دفعات حمل و نقل و جابجایی کالا را کاهش دهید، روش تحویل در نزدیکی محل را اتخاذ کنید و روش حمل و نقل را بهبود بخشید (توصیه میشود از حمل و نقل با بیلچه استفاده شود)؛ باربرها را آموزش دهید، آگاهی کیفی آنها را افزایش دهید و به جابجایی خشن پایان دهید؛ در حین بارگیری و حمل و نقل، به جلوگیری از باران و رطوبت توجه کنید و صحافی نباید خیلی محکم باشد.
۹. تقویت مدیریت انبار فروشنده
اصل «اولین ورودی، اولین خروجی» برای کالاهای فروخته شده باید رعایت شود. تعداد لایههای روی هم چیده شده نباید خیلی زیاد باشد و انبار نباید خیلی مرطوب باشد و باید خشک و دارای تهویه باشد.
زمان ارسال: ۲۷ فوریه ۲۰۲۳
