علل و اقدامات متقابل برآمدگی و آسیب کارتن

علل و اقدامات متقابل برآمدگی و آسیب کارتن

1- علت مشکل
(1) کیسه چربی یا کیسه برآمده
1. انتخاب نادرست نوع رج
ارتفاع کاشی A بالاترین است. اگرچه همان کاغذ مقاومت فشار عمودی خوبی دارد، اما در فشار صفحه به خوبی کاشی B و C نیست. پس از بارگیری کارتن کاشی A با محصولات، در حین حمل و نقل، کارتن در معرض لرزش عرضی و طولی قرار می گیرد و ضربه مکرر بسته بندی و کارتن باعث نازک شدن دیواره کارتن می شود و این پدیده را ایجاد می کند.جعبه شکلات
2. تاثیر انباشتن بیل های تمام شده
هنگامی که محصولات در انبار محصول نهایی انباشته می شوند، معمولاً در ارتفاع بسیار بالایی، معمولاً دو بیل روی هم قرار می گیرند. در طی فرآیند چیدن کارتن ها، تغییر استحکام کارتن ها، به ویژه کارتن پایین، یک فرآیند "خزشی" است. ویژگی آن این است که بار نسبتاً پایدار برای مدت قابل توجهی روی کارتن ها اثر می گذارد. کارتن ها تحت بار استاتیکی تغییر شکل خمشی مداوم ایجاد می کنند. اگر فشار استاتیک برای مدت طولانی حفظ شود، کارتن ها فرو می ریزند و آسیب می بینند. بنابراین، پایین ترین کارتن هایی که روی بیل چیده شده اند، اغلب متورم می شوند و برخی از آنها له می شوند. هنگامی که کارتن تحت فشار عمودی قرار می گیرد، تغییر شکل مرکز سطح کارتن بزرگترین است و چین پس از خرد شدن مانند یک سهمی به نظر می رسد که بیرون زده است. آزمایش نشان می دهد که وقتی جعبه راه راه فشار داده می شود، استحکام در چهار گوشه بهترین است و استحکام در نقطه وسط لبه عرضی بدترین است. بنابراین پای صفحه بیل بالایی مستقیماً در وسط کارتن فشرده می شود که بار متمرکزی در وسط کارتن ایجاد می کند که باعث شکستگی یا تغییر شکل دائمی کارتن می شود. و چون شکاف تخته بیل بسیار زیاد است، گوشه کارتن به داخل می افتد که باعث چاق شدن یا برآمدگی کارتن می شود.جعبه غذا
3. اندازه دقیق ارتفاع جعبه مشخص نشده است
ارتفاع کارتن جعبه های نوشیدنی گازدار و مخازن آب به طور کلی به عنوان ارتفاع بطری بطری های حاوی محتویات به اضافه حدود 2 میلی متر تعیین می شود. از آنجایی که کارتن ها برای مدت طولانی بار استاتیکی را تحمل می کنند و در حین حمل و نقل ضربه خورده، ارتعاش و ضربه می خورند، ضخامت دیواره کارتن ها نازک می شود و قسمتی از ارتفاع افزایش می یابد که باعث می شود ارتفاع کارتن بسیار بیشتر از ارتفاع بطری باشد. بنابراین چربی یا برآمدگی کارتن ها آشکارتر می شود.جعبه آب نبات
(2) تعداد زیادی از کارتن ها به دلیل عوامل زیر آسیب دیده اند:
1. طراحی اندازه جعبه کارتن غیر منطقی است
طول، عرض و ارتفاع کارتن ارتباط تنگاتنگی با آسیب دیدگی کارتن دارد. اندازه کارتن به طور کلی با توجه به تعداد بطری هایی که باید پر شود و ارتفاع بطری ها تعیین می شود. طول جعبه تعداد بطری ها در جهت مستطیل × قطر بطری است، عرض جعبه تعداد بطری ها در جهت پهن × قطر بطری و ارتفاع جعبه اساساً ارتفاع بطری است. محیط جعبه معادل کل دیواره جانبی است که بار فشاری کارتن را تحمل می کند. به طور کلی، هر چه محیط بلندتر باشد، مقاومت فشاری بیشتر است، اما این افزایش متناسب نیست. اگر محیط چهار طرف بیش از حد بزرگ باشد، یعنی تعداد بطری های داخل ظرف خیلی زیاد باشد، وزن ناخالص کل جعبه زیاد باشد و الزامات کارتن نیز زیاد باشد. استحکام فشاری بالا و مقاومت ترکیدگی برای اطمینان از عملکرد استفاده از کارتن مورد نیاز است. در غیر این صورت، کارتن در هنگام گردش به راحتی آسیب می بیند. 596 میلی لیتر در بازار × از بین تمام کارتن ها، 24 بطری مخازن آب خالص به دلیل وزن ناخالص بزرگ و کارتن های تک کاشی بیشترین آسیب را می بینند که در هنگام گردش به راحتی آسیب می بینند. جعبه خرما
وقتی طول و عرض کارتن یکسان باشد، ارتفاع تاثیر بیشتری بر مقاومت فشاری کارتن خالی دارد. با همان محیط چهار طرف کارتن، با افزایش ارتفاع کارتن، مقاومت فشاری حدود 20 درصد کاهش می یابد.
2. ضخامت تخته راه راه نمی تواند الزامات را برآورده کند
از آنجایی که غلتک راه راه در هنگام استفاده فرسوده می شود، ضخامت تخته راه راه نمی تواند الزامات مشخص شده را برآورده کند و مقاومت فشاری کارتن کم است و استحکام کارتن نیز کاهش می یابد. صندوق پستی حمل و نقل
3. تغییر شکل راه راه کارتن
مقوای که تغییر شکل موجدار ایجاد می کند، نسبتاً نرم، با استحکام سطح پایین و استحکام است. استحکام فشاری و مقاومت سوراخی جعبه راه راه ساخته شده از چنین مقوا نیز کم است. زیرا شکل تخته موج دار ارتباط مستقیمی با مقاومت فشاری تخته راه راه دارد. اشکال راه راه به طور کلی به نوع U، نوع V و نوع UV تقسیم می شوند. U شکل دارای کشش خوب، کشش و جذب انرژی بالا است. در محدوده ارتجاعی، پس از برداشتن فشار همچنان می تواند به حالت اولیه خود بازگردد، اما استحکام فشاری مسطح زیاد نیست زیرا نقطه نیروی قوس ناپایدار است. V شکل تماس کمی با سطح کاغذ دارد، چسبندگی ضعیفی دارد و به راحتی کنده می شود. با کمک نیروی ترکیبی دو خط مورب، سفتی خوب و مقاومت فشاری مسطح زیاد است. با این حال، اگر نیروی خارجی از حد فشار فراتر رود، موج‌دار آسیب می‌بیند و پس از برداشتن آن، فشار بازگردانده نمی‌شود. نوع UV از مزایای دو نوع موجدار بالا، با مقاومت فشاری بالا، خاصیت ارتجاعی خوب و قابلیت بازیابی الاستیک برخوردار است و یک نوع راه راه ایده آل است. جعبه سیگار
4. طراحی غیر معقول لایه های مقوایی کارتن
طراحی غیر منطقی لایه های مقوایی منجر به افزایش میزان آسیب کارتن بسته بندی بیرونی می شود. بنابراین تعداد لایه های مقوای مصرفی در کارتن باید با توجه به وزن، ماهیت، ارتفاع روی هم چیده شدن، شرایط نگهداری و حمل و نقل، زمان نگهداری و سایر عوامل کالای بسته بندی شده در نظر گرفته شود.
5. قدرت چسبندگی کارتن ضعیف است
برای قضاوت در مورد اینکه آیا کارتن به خوبی به هم چسبیده است، کافی است سطح چسب را با دست پاره کنید. اگر مشخص شد که سطح کاغذ اصلی آسیب دیده است، به این معنی است که ورق کاغذ به خوبی به هم چسبیده است. در صورتی که مشخص شود در لبه پیک موجدار الیاف کاغذ پاره یا پودر سفید رنگی وجود ندارد، چسبندگی کاذب است که باعث مقاومت فشاری پایین کارتن می شود و بر استحکام کل کارتن تأثیر می گذارد. قدرت چسبندگی کارتن به درجه کاغذ، تهیه چسب، تجهیزات ساخت و عملیات فرآیند مربوط می شود.
6. طرح چاپ کارتن جعبه سیگار غیر منطقی است
شکل و ساختار راه راه مقوا راه راه ظرفیت تحمل فشار مقوا راه راه را تعیین می کند. چاپ آسیب خاصی به مقوای موجدار وارد می کند و اندازه فشار و ناحیه باربری عامل اصلی تاثیرگذار بر مقاومت فشاری کارتن است. اگر فشار چاپ خیلی زیاد باشد، به راحتی می توان موجدار را خرد کرد و ارتفاع موج را کاهش داد. به خصوص هنگام چاپ در خط پرس، برای انجام چاپ اجباری و شفاف در خط پرس، کل مقوا خرد می شود و مقاومت فشاری کارتن بسیار کاهش می یابد، بنابراین تا حد امکان از چاپ در اینجا خودداری شود. . هنگامی که کارتن پر است یا در اطراف چاپ می شود، علاوه بر اثر فشاری غلتک برجسته بر روی تخته موجدار، جوهر اثر مرطوب کنندگی روی سطح کاغذ نیز دارد که باعث کاهش مقاومت فشاری کارتن می شود. به طور کلی، زمانی که کارتن به طور کامل چاپ می شود، مقاومت فشاری آن حدود 40٪ کاهش می یابد. جعبه کنف
7. کاغذ استفاده شده در کارتن غیر معقول بوده و مطابق با الزامات نیست
در گذشته کالاها عمدتاً توسط نیروی انسانی در فرآیند گردش حمل و نقل می شد و شرایط نگهداری نامناسب بود و شکل فله ای شکل اصلی بود. بنابراین، مقاومت در برابر ترکیدگی و مقاومت سوراخ‌شدگی به‌عنوان معیار اصلی برای اندازه‌گیری مقاومت کارتن‌ها استفاده شد. با مکانیزه شدن و کانتینری شدن وسایل حمل و نقل و گردش، مقاومت فشاری و استحکام انباشتگی کارتن ها به شاخص اصلی سنجش عملکرد کارتن تبدیل شده است. هنگام طراحی کارتن ها، مقاومت فشاری که کارتن ها می توانند تحمل کنند به عنوان شرایط در نظر گرفته می شود و مقاومت انباشتگی آزمایش می شود.
در صورتی که در فرآیند طراحی و تعیین کاغذ کارتن حداقل مقاومت فشاری در نظر گرفته نشود، کاغذ کارتن نمی تواند به مقاومت فشاری مورد نیاز برسد که منجر به آسیب زیاد به کارتن می شود. مقررات روشنی در مورد مقدار کاغذ مورد استفاده برای هر نوع کارتن وجود دارد و عرضه فقط می تواند با همسانی زیاد باشد و در هنگام تعویض کاغذ کم مطابقت نداشته باشد. تنباکو
8. تاثیر حمل و نقل
بسیاری از دلایل آسیب دیدن کالا در فرآیند گردش، حمل و نقل یا بارگیری نامناسب است. اگرچه اقدامات حفاظتی بسته بندی برخی از محصولات به الزامات بالایی رسیده است، اما همچنان آسیب خواهند دید. علاوه بر طراحی غیر معقول بسته بندی، دلیل آن عمدتاً به انتخاب وسیله و حالت حمل و نقل مربوط می شود. تأثیر حمل و نقل بر مقاومت فشاری کارتن ها عمدتاً ضربه، لرزش و ضربه است. به دلیل بسیاری از پیوندهای حمل و نقل، تأثیر روی کارتن ها زیاد است و حالت حمل و نقل عقب، حمل و نقل خشن، زیر پا گذاشتن و سقوط پرسنل جابجایی به راحتی باعث آسیب می شود.جعبه کلاه
9. مدیریت ضعیف انبار فروشندهe
به دلیل عملکرد کوتاه و پیری کارتن، با افزایش زمان نگهداری در گردش، مقاومت فشاری کارتن موجدار کاهش می یابد.
علاوه بر این، رطوبت موجود در محیط انبار تاثیر زیادی در استحکام کارتن ها دارد. کارتن ها می توانند آب موجود در محیط را تخلیه و جذب کنند. رطوبت نسبی در محیط انبار بسیار بالاست و استحکام جعبه راه راه به شدت کاهش می یابد.
دلال ها اغلب به دلیل موقعیت انبار کوچک، کالاها را خیلی بالا انباشته می کنند و حتی برخی کالاها را روی پشت بام انباشته می کنند که تاثیر زیادی در استحکام کارتن ها دارد. اگر مقاومت فشاری کارتن اندازه گیری شده با روش استاندارد 100% باشد، زمانی که 70% بار استاتیک به کارتن اضافه شود، کارتن در یک روز فرو می ریزد. اگر 60٪ بار استاتیک اضافه شود، کارتن می تواند 3 هفته را تحمل کند. در 50% می تواند 10 هفته را تحمل کند. می تواند بیش از یک سال در 40٪ مقاومت کند. از اینجا می توان دریافت که اگر بیش از حد انباشته شود، آسیب به کارتن کشنده است.جعبه کیک
2- اقداماتی برای حل مشکل
（1） اقدامات برای حل کردن کارتن چربی یا برآمده:
1. نوع موجدار کارتن را به عنوان نوع موجدار مناسب تعیین کنید. در بین نوع A، نوع C و نوع B، ارتفاع موجدار نوع B کمترین است. اگرچه مقاومت در برابر فشار عمودی ضعیف است، فشار صفحه بهترین است. اگرچه مقاومت فشاری کارتن خالی پس از استفاده از موجدار نوع B کاهش می یابد، محتویات آن
پشتیبانی، می تواند بخشی از وزن انباشته را هنگام انباشته شدن تحمل کند، بنابراین اثر انباشتگی محصولات نیز خوب است. در عمل تولید، اشکال مختلف راه راه را می توان با توجه به شرایط خاص انتخاب کرد.جعبه زعفران
2. بهبود شرایط روی هم چیدن محصولات در انبار
اگر محل انبار اجازه می دهد، سعی کنید دو بیل را در ارتفاع انباشته نکنید. در صورت نیاز به چیدن دو بیل در ارتفاع، برای جلوگیری از تمرکز بار در هنگام چیدن محصولات نهایی، می توان یک تکه مقوای راه راه را در وسط پشته بست یا از یک بیل صاف استفاده کرد.
3. اندازه دقیق کارتن را تعیین کنید
به منظور کاهش پدیده چربی یا برآمدگی و انعکاس اثر انباشتگی خوب، ارتفاع کارتن را همانند بطری تنظیم می کنیم، مخصوصاً برای کارتن نوشابه گازدار و مخزن آب خالص با ارتفاع نسبتاً بالا.جعبه پوشاک
（2） اقدامات برای حل آسیب کارتن:
1. اندازه کارتن مناسب طراحی شده است
هنگام طراحی کارتن، علاوه بر در نظر گرفتن نحوه استفاده از حداقل مواد در حجم معین، لینک گردش بازار باید اندازه و وزن یک کارتن، عادات فروش، اصول ارگونومیک و راحتی و منطقی بودن چیدمان داخلی را نیز در نظر بگیرد. از کالاها با توجه به اصل ارگونومی، اندازه مناسب کارتن باعث خستگی و آسیب انسان نمی شود. راندمان حمل و نقل تحت تاثیر قرار می گیرد و احتمال آسیب توسط بسته بندی کارتن سنگین افزایش می یابد. طبق رویه تجارت بین المللی، وزن یک کارتن به 20 کیلوگرم محدود می شود. در فروش واقعی، برای یک کالا، روش های مختلف بسته بندی محبوبیت متفاوتی در بازار دارند. بنابراین در طراحی کارتن باید سعی کنیم اندازه بسته بندی را با توجه به عادات فروش تعیین کنیم.
بنابراین در فرآیند طراحی کارتن باید عوامل مختلفی را به طور جامع در نظر گرفت تا مقاومت فشاری کارتن بدون افزایش هزینه و تاثیر بر راندمان بسته بندی آن بهبود یابد. پس از درک کامل مشخصات محتویات، اندازه مناسب کارتن را تعیین کنید. ضروری استجعبه روغن
2. تخته راه راه به ضخامت مشخص شده می رسد
ضخامت تخته موجدار تأثیر زیادی بر مقاومت فشاری کارتن دارد. در فرآیند تولید، غلتک موجدار به طور جدی ساییده می شود که باعث می شود ضخامت تخته موجدار کاهش یابد و مقاومت فشاری کارتن نیز کاهش یابد و در نتیجه سرعت شکستگی کارتن افزایش یابد.
3. کاهش تغییر شکل راه راه
اول از همه، ما باید کیفیت کاغذ پایه، به ویژه شاخص های فیزیکی مانند استحکام خرد شدن حلقه و رطوبت کاغذ هسته راه راه را کنترل کنیم. در مرحله دوم، فرآیند مقوا راه راه برای تغییر تغییر شکل موجدار ناشی از سایش غلتک راه راه و فشار ناکافی بین غلتک های راه راه مورد مطالعه قرار می گیرد. سوم، بهبود فرآیند تولید کارتن، تنظیم شکاف بین غلتک های تغذیه کاغذ دستگاه کارتن سازی، و تغییر چاپ کارتن به چاپ فلکسوگرافی برای کاهش تغییر شکل موجدار. ضمن اینکه باید به حمل کارتن نیز توجه کنیم. باید سعی کنیم کارتن ها را با ماشین حمل کنیم تا تغییر شکل موجدار ناشی از بستن برزنت ها و طناب ها و زیر پا گذاشتن لودرها کاهش یابد.
4. لایه های مناسب از مقوا راه راه طراحی کنید
مقواهای راه راه را می توان با توجه به تعداد لایه ها به یک لایه، سه لایه، پنج لایه و هفت لایه تقسیم کرد. با افزایش لایه ها، مقاومت فشاری و استحکام انباشتگی بالاتری دارد. بنابراین، می توان آن را با توجه به ویژگی های کالا، پارامترهای محیطی و نیاز مصرف کننده انتخاب کرد.
5. تقویت کنترل قدرت پوسته شدن جعبه های راه راه
استحکام اتصال کاغذ هسته راه راه و کاغذ صفحه یا کاغذ داخلی کارتن را می توان با ابزار تست کنترل کرد. اگر قدرت لایه برداری مطابق با الزامات استاندارد نیست، دلیل آن را پیدا کنید. تامین کننده موظف است بازرسی مواد اولیه کارتن را تقویت کند و سفتی و رطوبت کاغذ باید مطابق با استانداردهای ملی مربوطه باشد. استحکام لایه برداری مورد نیاز استاندارد ملی را می توان با بهبود کیفیت چسب و تجهیزات به دست آورد.
6. طراحی معقول الگوی کارتن
کارتن باید تا حد امکان از چاپ تمام صفحه و چاپ نواری افقی به خصوص چاپ افقی در مرکز کارتن خودداری کند زیرا عملکرد آن مانند خط پرس افقی است و فشار چاپ باعث خرد شدن موجدار می شود. هنگام طراحی چاپ رویه کارتن باید تا حد امکان از تعداد ثبت رنگ کاسته شود. به طور کلی، پس از چاپ تک رنگ، مقاومت فشاری کارتن بین 6٪ - 12٪ کاهش می یابد، در حالی که پس از چاپ سه رنگ، 17٪ - 20٪ کاهش می یابد.
7. تعیین مقررات کاغذی مناسب
در فرآیند طراحی خاص کاغذ کارتن، کاغذ پایه مناسب باید انتخاب شود. کیفیت مواد اولیه عامل اصلی تعیین کننده مقاومت فشاری کارتن راه راه است. به طور کلی، استحکام فشاری جعبه راه راه با وزن، سفتی، سفتی، مقاومت فشاری حلقه عرضی و سایر شاخص های کاغذ پایه نسبت مستقیم دارد. با محتوای آب نسبت معکوس دارد. علاوه بر این، تاثیر کیفیت ظاهری کاغذ پایه بر مقاومت فشاری کارتن را نمی توان نادیده گرفت.
بنابراین، برای اطمینان از مقاومت فشاری کافی، ابتدا باید مواد اولیه با کیفیت بالا را انتخاب کنیم. اما هنگام طراحی کاغذ برای کارتن، کورکورانه وزن و عیار کاغذ را افزایش ندهید و وزن کل مقوا را افزایش دهید. در واقع، مقاومت فشاری جعبه راه راه به اثر ترکیبی مقاومت فشاری حلقه کاغذ چهره و کاغذ هسته راه راه بستگی دارد. کاغذ هسته راه راه تاثیر بیشتری بر روی استحکام دارد، بنابراین چه از نظر استحکام و چه از منظر اقتصادی، تاثیر بهبود عیار کاغذ هسته راه راه بهتر از بهبود عیار کاغذ چهره است و بسیار بیشتر است. اقتصادی با مراجعه به محل تامین کننده جهت بررسی، نمونه برداری از کاغذ پایه و اندازه گیری یک سری نشانگر از کاغذ پایه، می توان کاغذ مورد استفاده در کارتن را کنترل کرد تا از نامرغوب بودن و مواد نامرغوب جلوگیری شود.
8. حمل و نقل را بهبود بخشید
کاهش تعداد حمل و نقل و حمل و نقل کالا، اتخاذ روش تحویل در نزدیکی و بهبود روش حمل و نقل (توصیه می شود از حمل و نقل صفحه بیل استفاده شود). باربران را آموزش دهید، آگاهی از کیفیت آنها را بهبود بخشید، و به حمل و نقل خشن پایان دهید. در هنگام بارگیری و حمل و نقل به جلوگیری از بارندگی و رطوبت توجه کنید و بند نباید خیلی سفت باشد.
9. تقویت مدیریت انبار فروشنده
برای کالاهای فروخته شده، اصل اول ورود، اول خروج رعایت می شود. تعداد لایه های انباشته نباید خیلی زیاد باشد و انبار نباید خیلی مرطوب باشد و باید خشک و تهویه شود.