Enbalajea ontzietan erabiltzen diren materialen eta ontzien termino orokorra da, eta ontziratzea ontziratu ondoren produktuen termino orokorra da. Ontzien ekoizpen-lerro modernoetan, guztiz automatikoak edo erdi-automatikoak izan, ontziratzeko ekipamendu konplexu eta sofistikatu batzuekin osatuta daude. Ekipo hauek guztiz funtzionatzeko, beharrezkoa da zehaztapen teknikoak betetzen dituzten eta kantitate egonkorra bermatzen duten ontziratze produktuak eskaintzea. Bestela, ontziratzeko prozesua geldituko da edo kalitateamunduko txokolatezko ontzi zaharrik onenaproduktuak murriztuko dira. Hori dela eta, bilgarrien hornitzaileek eta bezeroen ekipamenduen fabrikatzaileek kalitatearen kudeaketa, probak eta produktuen kontrola egin behar dituzte. Enbalatzeko produktuen kalitateari dagokionez, itxura eta forman arreta jartzeaz gain, erabilera-funtzioak ere azpimarratu behar dira. Horretarako, ontziratutako produktuen zehaztapen teknikoak eta ikuskapen urratsak eta metodoak ere zehazten dira. Ontzien sailak material edo ontzi sorta bat jasotzen duenean, hori ikuskatu egin behar da onartu ala ez erabakitzeko. Produktu sorta baten ontziratzea osatu ondoren, ontziak ere ikuskatu behar dira kualifikatua den ala ez zehazteko. Produktuak eta paketeak ontziratzeko bi ikuskapen-metodo daude: lehenengoa ikuskapen osoa da, zeinak sailkatu gabeko produktuak hautatzen dituena.
Ikuskapen osoak kalitatezko informazio gehiago eman dezakeen arren, kantitatea txikia denean bakarrik egin daiteke. Kopurua Kasu handietan, kostua handia da, denbora luzea eta ihesak saihestezinak dira. Ikuskapen suntsitzaile batzuei dagokienez, ezinezkoa da pieza guztiak egitea. Bigarrena laginketa ikuskatzea da, hau da, produktuen sorta osotik laginak hartzea da, eta laginen kalitateak kalitate orokorra irudika dezake. Laginak ahalik eta ausaz aukeratu behar dira, produktu bakoitzak aukeratzeko probabilitate berdina izan dezan. Laginketaren emaitzek sinesgarritasun nahikoa izan dezaten, lagin kopurua egoki handitu daiteke. Hala ere, laginak handitzeak ikuskapenaren kostua handituko du, beraz, kontu tekniko eta ekonomikoak kontuan hartu behar dira. Kontuan hartu bi alderdiak modu integralean. Gainera, laginketa kontingentzia bat baino ez da ikuskapen osoa erabili ezin denean. Laginketa garaian, lote kualifikatuak baztertu eta sailkatu gabeko loteak onartu ahal izango dira. Beraz, inferentzia akatsek eragindako arriskua jasan behar du.
Munduko txokolate zahar ontzirik onenalaginketa estatistikoaren ikuskapen estandarra Nire herrialdeko laginketa ikuskatzeko estandarra CB/T2828 da, eta horietatik CB/T2828.1-2003 laginketaren ikuskapenaren edukia zenbatzen du.
besteak beste:
(1) Zehaztu produktuen kalitate estandarrak, hau da, produktuen kalitaterako eskakizun espezifikoak, produktuen hornitzaileek erabiltzaileekin batera ontziratzeko formulatzen dituztenak.
Zehaztapen teknikoak ezartzea, itxura barne, hala nola material mota, edukiontziaren tamaina eta egitura. Barne osagaiak, esate baterako, bilgarriak produktua babesteko, informazioa transmititzeko eta erabilera errazteko aurreikusitako funtzioak bete ditzakeen.
(2) Kalifikaziorik gabeko produktuak eta kualifikaziorik gabekoak zehaztea. Ez-adostasunak eta bere kategoriek zehaztapenaren baldintzak ez betetzeari dagozkio. Normalean ez-adostasunaren larritasunaren arabera sailkatzen dira: ①A klasea ez-adostasun mota kezkagarriena da. Erabilera bitartean, edukiaren errendimenduari eragiten dio funtsean, hala nola, kaxa korrugatuen lotu edo grapatutako josturak erortzen diren, inprimatze-akatsak, etab.
(2B kategorian A kategoria baino kezka maila apur bat baxuagoa den kategoria ez dago kalifikatutzat. Erabiltzean objektuaren errendimenduari neurri batean eragiten diote, hala nola kaxa korrugatuak lotzeak edo grapatutako josturak erortzeak. 3C kategorian kezka-maila A eta B-arena baino baxuagoa da. Erabiltzean, ontzien edukiaren errendimenduari ez zaio eragingo, adibidez, kanpokoari. kutxa korrugatuaren gainazala tonu edo orban ezberdinetan inprimatuta.
Konforme ez dauden produktuak eta produktu ez-konforme bat edo gehiago dituzten haien kategoriak bat ez datozen produktu bihurtzen dira. Kalifikaziorik gabeko produktuen kategoriak hauek dira:
A kategoriako produktu ez-kalifikatuak A kategoriako produktu bat edo gehiago barne hartzen dituzten produktuei dagokie, eta B Kategoria eta/edo C kategoriako produktu kalifikatuak izan ditzakete.
2B kategoriako kalifikatu gabeko produktuak B kategoriako produktu kalifikatu bat edo gehiago dituzten produktuei dagozkie, eta C kategoriako produktu kalifikatuak izan ditzakete, baina ez dituzte A kategoriako produktu kalifikatuak.
② C Kategoria kalifikatzen ez denean, produktuak C kategoriako produktu kalifikatu gabeko bat edo gehiago barne hartzen dituela esan nahi du, A eta B kategoriako produktu kalifikatuak kenduta. (3) Loteen osaera eta loteen tamaina zehaztea sail arduradunak zehaztu edo onartu behar du. (4) Ikuskapen maila zehaztu Ikuskapen mailak lotearen tamainaren eta laginaren tamainaren arteko erlazioa zehazten du. 3 ikuskapen maila orokor ditu (I, Ⅱ, Ⅲ) eta 4 ikuskapen maila berezi (S-1, S-2, S- 3.S-4). Besterik zehaztu ezean, ikuskapen-maila orokorra II erabiltzen da oro har.(5) Laginaren tamainaren kodea zehaztu lotearen tamainaren eta ikuskapen-mailaren arabera. Laginaren tamainaren kodea 8-9 taulan ageri da.
munduko txokolate zahar ontzirik onenaproduktuak kalitate kontrolatu behar dira ekoizpen-prozesuan zehar, eta makineria eta ekipoak lortutako informazioaren arabera egokitu behar dira zehaztutako kalitate-ezaugarrien balioak eskatutako mugen barruan mantentzeko. Enbalatzeko produktuak jaso ondoren, erabiltzaileek kalitate-ikuskapenak egin behar dituzte fabrikazioko zehaztapen teknikoak betetzen dituzten ala ez zehazteko eta garraioan zehar kalte nabariak dauden egiaztatzeko.
Kalitatearen ikuskapena lanaren edukien ikuskapenamunduko txokolatezko ontzi zaharrik onenaerabiltzaileek produktuak jasotzeko duten oinarrizko eskubidea da. Ikuskapen osoa edo laginketa ikuskapena izan daiteke. Ikuskapen lanaren oinarrizko edukiak hauek dira:
①Formulatu zehaztapen teknikoakmunduko txokolatezko ontzi zaharrik onenaproduktuak. ② Ebaluazio-irizpideak garatu. ③ Erabili ikuskapen-tresna eta ikuskapen-metodo sinesgarriak. ④Erregistratu ikuskapen datuak. ⑤ Ikuskapenaren emaitzak prozesatzeko iradokizunak aurkeztu. ⑥ Bidali ikuskapen datuak eta iradokizunak kalitatea kudeatzeko departamentuari.
Kalitate-ikuskapenaren ezarpen zehatzamunduko txokolatezko ontzi zaharrik onena.
Hainbat ontzi-produktuen kalitate-ikuskapen espezifikoa desberdina da. Hemen beirazko botilen, lataren, kartoi tolesgarrien eta abarren kalitatearen ikuskapena hartzen dugu adibide gisa. Beste produktu batzuk erreferentzia gisa erabil daitezke.
1. Beirazko botilak eta poteak
(1) Beirazko botila eta poteen zehaztapen teknikoak ① Forma. Beirazko botila eta poteen oinarrizko forma, batez ere, duten elementu motaren eta kantitatearen araberakoa da. Botilaren forma zehaztutakoan, laneko marrazki bat marraztu behar da ontziaren itxura erakusteko. Normalean hiru ikuspegiz eta handitutako ikuspegi partzialez irudikatzen da, hiru dimentsioko ikuspegi osagarriekin. ②Tamaina. Beirazko botila eta poteen dimentsio garrantzitsuak adierazi behar dira laneko marrazkian eta emandako perdoietan, eta edukiera edo edukiera bezalako beste elementu batzuk ere sartu behar dira. Dimentsioak eta perdoiak fabrikatzailearekin negoziatu behar dira, fabrikatzailearen botilak egiteko makinek altuera eta diametro finkoak dituztelako, askotan botila eta laten forma eta tamaina mugatzen dutenak. Gehien erabiltzen diren botilak egiteko makinek botila eta laten altuera gutxi gorabehera 25.300 mm-ra mugatzen dute. Botilen eta laten diametroa makina sekzio batean ekoitzitako botila eta laten kopuruarekin erlazionatuta dago, eta bere diametroa 12 eta 150 mm bitartekoa da.
③Tolerantzia. Beirazko botilei zenbait faktorek eragiten diete moldaketa-prozesuan, eta forma eta tamainan desberdintasun batzuk eragiten dituzte. Beraz, aldakuntza edo tolerantzia onargarria eman behar zaio botilaren tamainari. Perdoi estandarrak bolumena (mL), masa (kg), altuera (mm) eta diametroa (mm) aplikatzen dira. Botila eta lata txikien edukiera tolerantzia %15 da, eta botila handiena %1 baino txikiagoa. Hainbat botila eta lataren edukiera tolerantzia bi muga horien artean dago. Masaren tolerantzia zehaztutako botila-masaren %5 da gutxi gorabehera, eta altueraren aldakuntza tartea altuera osoaren %0,5 eta %0,8 bitartekoa da. 25 mm inguruko gutxieneko diametroa duten ontzien diametro-perdoia % 8 da, eta gehienez 200 mm-ko diametroa duten botilen tolerantzia % 1,5 da. Beste botila eta latekiko tolerantzia bi muga horien artean dago.
Ikerketarik sakonena eta historiarik erabiliena ditumunduko txokolatezko ontzi zaharrik onena.
Erping-en ontziratzeko produktu guztien egiturazko diseinua asko hobetu da CAD/M teknologiaren bidez. Ontziak egiteko produktuen egiturazko diseinua, hala nola paperezko xaflak, kartoiak (kartoiak, kaxak), fakturazio kaxak, egurrezko kaxak, etab. Softwarea oso ezaguna bihurtu da nazioarteko merkatuan. Bilgarri-paper-konferentziako CACM sistema ezagunenak EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION eta KONGSBERG dira. Software hau giza-ordenagailuaren elkarrizketa-eragiketetarako erabiltzen da gehienbat. Teklatua eta sagua erabil ditzakezu pantailan nahi duzuna diseinatzeko. Paperezko plaka muntatzeko egitura-diagrama. Eta erraz dei diezaioke kutxako liburutegi grafikoari. Aukeratu egitura polimorfiko on bat, sartu gorputzaren dimentsioak (luzera, zabalera, altuera) eta altuera kaxa-egituraren diagrama berehala bistaratzeko edo inprimatzeko, eta atera trokelaren diseinu-diagramak.munduko txokolatezko ontzi zaharrik onenagurpilen diagramak inprimatzea eta atzeko moldea (beheko moldea) prozesatzeko aukerak.
Kartoiaren forma kutxa estandar motatik aldatzeaz gain, forma bereziak nahieran diseina ditzakezu, eta diseinu grafikoak eta datuak helarazi plaka ebaketa laser ebaketa ekipoari, babesko grabatu sistemari eta trokel-labanak prozesatzeko ekipoari. horrela, trokelak eta euskarriak koherenteak direla ziurtatuz. Forrua prozesatzeko zehaztasuna. Kartoiaren zehaztasun hobetua. Paper bileraren egitura eta dekorazio diseinuaren ondoren, uniformea izan behar da. Inprimatzeko, beiratzeko, ijezteko, beroko estanpazioa, trokelak, tolesketak, korapiloak eta beste prozesatzeko teknika batzuk erabil daitezke erabiltzaileek behar dituzten kartoiak ekoizteko. Kartoi-egituraren diseinuaren arrazionaltasuna egiaztatzeko, masa-ekoizpen formalean, asko erabiltzen da kartoizko lagin funtzionala CAM ekipamendua probatzeko 5-10 kartoi-laginak ekoizteko, eta, ondoren, aldatzeko edo birdiseinatzeko erabiltzaile eta kontsumitzaileen iritziak eskatu ondoren. Ekoizpen masiboaren ondoren kartoizko egitura-diseinu eta fabrikazio arrazoigabeak saihesteko, diseinuak erabiltzailearen eskakizunak betetzen dituen ere egiaztatu dezakezu. Horrez gain, trokel-ebakitzeko CAM sistemak potentzia handiko laser izpi bideratu bat erabil dezake kontratxapatua mozteko, ebakitzeko plakaren substratua, eta ordenagailuak laser izpiaren eta kontratxapatuaren mugimendu erlatiboa kontrolatzen du eredua mozteko. CDak diseinatua kontratxapatuan. Josi txertatzeko molde gisa.
Munduko txokolatezko ontzi zaharrik onenaindustriak CAD / CAM / CAE sistema moderno bat osatu du.
CAD sistemaren bidez, gizakiaren eta ordenagailuaren elkarrekintza gauzatzen da botilaren forma eta moldearen diseinua eta aldaketa osatzeko eta, azkenik, baldintzak betetzen dituen botila forma eta edukia lortzeko. Horrez gain, botilaren forma eta moldeen piezen forma argi eta zehaztasunez marraz daitezke plotter baten bidez. Ondoren, sarearen bidez ingeniaritza-planoak ordenagailuz lagundutako fabrikaziorako (CAM) CNC makina-erremintara transmititzen dira ontziaren eta moldeen osagaien neurrien geometria zehatza. Horrez gain, ordenagailuz lagundutako ingeniaritza ere erabil daiteke beira moldatzeko prozesuaren simulazio-programa bat diseinatzeko, moldeen diseinatzaileei parison entitatearen elementu finituen analisi hobea lortzen laguntzeko, botilaren formaren tentsio-egoera aurreikusteko eta sub- estresak diseinu-eskakizunak betetzen ditu. , berriro alda dezazun. Modu honetan, botilaren diseinuaren kalkulua zehatzagoa da, egiturazko analisia zentzuzkoagoa da eta moldearen errendimendua hobea da. Gainera, ordenagailuen bizkortasuna dela eta, botilaren diseinu-zikloa asko laburtu da, diseinu-kostuak murriztu dira eta lehen hilabeteak behar zituzten eskuzko kalkuluak eta eskuzko marrazkiak bezalako lan-karga konplexuak oso denbora laburrean burutu daitezke.
Produktuen eguneraketak azkartzen ditu eta merkatuko produktuen lehiakortasuna eraginkortasunez hobetzen du. Beirazko botila baten oinarrizko egitura botilaren ahoa, botilaren gorputza, botilaren hondoa eta botilaren ahoa eta botilaren gorputza lotzen dituzten sorbalda eta lepoko zatiak osatzen dute. Zehaztapen, tamaina eta forma ezberdinetako osagai hauek hainbat forma eta egituratan konbina daitezke. beirazko botila. Beirazko botilak metodo egokiekin zigilatu behar dira ontziratutako ondasunez bete ondoren, munduko txokolatezko ontziratutako produkturik ederrenak isurtzea edo kanpoko ezpurutasunak nahastea saihesteko, ontziratutako ondasunei kalteak eraginez. Zigilatzeko eskakizunen arabera, botilaren ahoaren egitura ere desberdina da. Orokorrean, koroa botilaren ahoa, haridun botilaren ahoa, tapoiaren zigiluaren botilaren ahoa, hutseko zigiluaren botilaren ahoa, etab. Botilaren zati bakoitzaren egitura-ezaugarrien azterketan oinarrituta, beirazko botilaren egitura CAD-ek botila desberdinak gordetzen ditu. formak (botilaren hondoa, botilaren ahoa eta beste egitura partzialak barne) sisteman. Diseinatzaileak diseinuaren datu kopuru txiki bat besterik ez du sartu behar sisteman. , hau da, dagozkion egitura-diseinuaren planoak lor daitezke sistemako diseinu-ezagutza eta diseinu-planoak erabiliz.
Argitalpenaren ordua: 2024-06-11
