Bost inprimaketa motako estanpazio beroa prozesatzeko metodoak

Bost inprimaketa motako estanpazio beroa prozesatzeko metodoak

Prentsaren ondorengo ohiko prozesuak, hala nola paper estanpazioa, embossing, dimentsioko paper estanpazioa, UV eta abar. Hauek dira inprimatze osteko prozesuak diseinatzerakoan erabilienak. Beroko estanpazioari buruz, deitu behar da: aluminio elektrokimiko beroa (Foil Stamping), gehien erabiltzen dena urrea, zilarra delako, beraz, ohiko estanpazio beroa, estanpazio beroa, estanpazio beroa urrezko papera eta abar bezala ezagutzen dugu.

Inprimatutako materialen paperezko estanpazio-prozesua, ikusi dugu, liburu-azalak, higiezinen albumak, bisita-txartelak, ontziak, grisak erabiltzeko modukoak dira. Baina inprimategian sartzen ez bada, baliteke inprimatze-prozesuaren ekoizpen-prozesuari buruz oso argia ez izatea.txokolatezko bundt pastel kaxa errezeta

1, estanpazioa prestatzea:txokolate tarta kutxatan

1.1, materiala: estanpazio beroko materiala, oro har, papera edo beste material batzuk, hala nola, plastikoa, egurra, ehuna eta abar.

1.2, aluminiozko karburoa: estanpazio beroko papera, urrezko papera bezala ere ezaguna. Fabrikatzailearen aluminiozko karburoa hainbat kolore finko ekoizteko, hala nola, gorria, beltza, urdina, morea, berdea, etab., kolore sistema berdinak efektu desberdinak ere baditu, hala nola urrea, urre matea, urre argia, xanpain urrea, eta abar, kolore berezi batzuk ere badaude, hala nola, harea biziak, laser urrea, etab.;

1.3, beroa estanpatzeko plaka: lehenik eta behin, grabatu grafiko on bat diseinatu behar dugu metalezko plakan, metalezko plakaren bidez, beroan estanpatzeko materialari erliebean grabatutako eduki grafikoan. Beroan estanpatzeko plakaren material orokorrak zink plaka, magnesio plaka eta kobre plaka dira.

2, estanpazio beroa eta estanpazioatxokolate tarta kutxatik

Lehenik eta behin, enpresa bat zigilua jartzen imajina dezakegu: enpresaren zigiluaren izena grabatuta egongo da, zigilatze-olioz estalita, paperaren estalki gogorra.

Ondoren, beroa estanpatzeko modu honetan ere uler daiteke: grabatutako beroa estanpatzeko plaka zigilua da, aluminio-paperaren erabilera zigilatzeko olioa da, eta urrezko paperezko estalkia paperera behartu, beroa estanpatzeko prozesu osoa osatu.

Horren irudia ulertzeko modu honetan.

3, estanpazio beroaren prozesuaSan Valentin txokolate kutxa zaporeak

1. irudia, papera eta papera estanpatzeko plakaren erdian aluminiozko karburoan;

2. irudia, estanpazio-plaka beroa 100-150 gradura edo, beheranzko presioa, aluminiozko elektrokimikoarekin kontaktuan, presioa paperean eragiten du;

3. irudia, estanpazio beroko plakaren eduki grafikoa paperari erabat atxikita dago;

4. irudia, beroa estanpatzeko plaka altxatzen da;

5. irudia, estanpazio beroko metalezko plakaren tenperaturaren eraginpean, estanpazio beroko plakako grafikoarekin aluminiozko kontaktu elektrokimikoaren ondoren, koloredun geruza zuritu eta paperera transferituko da;

6. irudia, zuritu eta amaitutako aluminio karburoaren hondakina ateratzen da;

7. irudia, paperean egindako estanpazio-efektua.

4, laburpenakonpainia horrek sortu zuen bihotz-formako lehen txokolate-kutxa

1, ikusi hemen, ez al da estanpazioaren antzekoa?

2, estanpazio beroaren bertsioa eta zigiluaren berdina, tailaren edukia ispilu ere beharrezkoa da, modu hau paperean estali / beroa estanpatzeko positiboa izango da;

3, letra-tipo finak eta finegiak zailak dira zigiluan zigilatzea, estanpazio bertsioa berdina da, letra txikien fintasuna ezin da inprimatzera iritsi;

4, errefautxoarekin eta gomazko grabatuaren zehaztasuna desberdina da, zigilu beroa berdina da, kobrezko plaka fina grabatua eta zink plaka korrosioaren zehaztasuna ere desberdinak dira;kaxa txokolate tarta errezeta

5, trazuen lodiera desberdinak, paper berezi desberdinak, tenperatura eta aluminio elektrokimikoko materialaren eskakizunak ez dira berdinak, diseinatzaileak ez du arduratu beharrik, eltzea mesedez inprimagailura, jakin ezazu gauza bat: xehetasun perbertituak prezio okerren bidez konpondu daitezke. .

Beraz, estanpazio beroa inprimatzea, prentsa aurreko dokumentuak nola egin estanpazio beroaren bertsioa?

Lehenik eta behin paperezko estanpazio-fitxategia emaitza onak nahi badituzu, hobe da fitxategia bektorizatu. Egin fitxategia estanpazio beroaren edukia eta inprimatzeko edukia geruza desberdinetan; estanpazio beroaren eduki orokorra ez baita inprimatzen, beraz, inprimatzeko plaka erosotasunera bidaltzen da eta besteentzat ere ona da estanpazio beroaren kokapena ikusteko. Inprimatutako geruzaren beroa estanpatzeko bertsioa egin dezakezu ezabatu egin daiteke, estanpazio beroaren edukia bakarrik gorde daiteke, gainerakoa estanpazio beroaren fabrikatzaileari eman diezaioke.

Zein da inprimatze-prozesuan beroa estanpatzeko, urrea inprimatzeko, urre bereziaren arteko aldea?willy wonka eta txokolate fabrikako leihatila

Paperezko estanpazioa bero-transferentziaz paperean erliebea den urrezko aluminiozko papera da, distira handiena, ukipenerako leuna, ehundura eta bereziki distiratsu bezain ispilu baten itxura izango du. Desabantaila kostu handia, ekoizpen abiadura motela da, normalean ez da erabiltzeko eremu handia.

Urrea inprimatzea, izenak dioen bezala, goiko paperean inprimatutako urrezko tinta, distira ez da paperezko estanpazioa bezain handia, ukitu eta inprimatu berdina, ehundura berezirik ez. Abantailak kostu baxukoak dira, inprimatzeko aldi berean osa daitezke, eraginkortasun handia.

Urre berezia, eta inprimatzeko urrea, berdina da, urrearen modulazio bereziaren bezeroen eskakizunen arabera, urre gorria, urre urdina, urre kolore desberdinak izan daitezke. Kostua urrezko inprimaketa baino handiagoa da, beste eta urrezko inprimatze prozesua berdina da. askotariko txokolate kaxa

Orokorrean, inprimaketa beroaren ondoren erabiliko da.

Inprimatze-prozesuaren ondoren lehenengo estanpazioa inprimatu ondoren ereduaren zentzu bisuala hobetzea da, lehenengo estanpazioa eta ondoren estanpazio-ereduan lau koloretako inprimaketa prozesu metodo bat da. Oro har, erabili kolore-ereduaren distira metalikoko gradientea gaininprimatzeko puntua, errendimendu bisual hobea du. Oro har, lehen estanpazio eta gero inprimatze prozesua estanpazio partziala gaininprimaketa osoa, estanpazio partziala gaininprimaketa partziala bi motatan banatzen da, lehenengoa inprimatzeko eredua tokiko metal zentzua hobetzea da, hala nola produktuaren ertza edo logotipoaren eredua. logotipoa, bigarrena metalezko efektuaren estanpazio beroaren eremuan eredua nabarmentzeko da, diseinu hau ezin da metalezko tintarekin lortu eta ez da inprimatzeko puntua gainjartzeko erabiltzen. Gainprimatzearen ondorioz produktuak inprimatzeko zailtasuna lortzeko prozesuan lehenak baldintza handiagoak ditu eta prozesuko zailtasun maila bat du.kaxa txokolate tarta errezeta

Lehen bero-prozesuaren baldintzak: tokiko lehen beroa inprimatze-prozesuaren ondoren gaininprimatzeko zehaztasuna eta inprimatzeko egonkortasun-arazoak bi prozesuen aurretik eta ondoren garrantzitsuena da. Orokorrean, gaininprimatze-errorea ez da 0,5 mm baino gehiagokoa, baina bezeroaren kalitate-eskakizunen hobekuntzarekin, inprimaketaren gaininprimatze-errorea eta bero-inprimaketa-akatsa inprimatzeko puntuen gain-inprimaketa-errorea, zehaztasun-eskakizuna 0,1 mm-ko mailara igotzen da, horrek asko hobetzen du prozesuaren zailtasuna, aurrealdeko eta atzealdeko bi prozesuen gain-inprimaketaren zehaztasun baldintzak betetzeko, inprimaketa masiboan material, ekipo, molde, langile eta abarretan baldintza zorrotzak.

Prozesuaren fluxuan, ibilbidea diseinatzen dugu: trokelaketa → bero estanpazioa → lau koloretako inprimaketa → laminazioa. Ebakitzeko ertz-prozesu baten diseinuaren aurretik egindako estanpazioan, paperaren tamainaren koherentzia eta izkina baten trokelaren bertsioa arku txiki batean moztea da helburua, paperaren harrapaketa bereizteko eta tira egiteko. neurgailuaren norabidea, alderantzizkoa askatzea saihesteko. Lortzeko prozesuan, hurrengo 5 puntuetatik kontuan hartu beharrekoak. 1. materiala hautatzea 2. beroa estanpatzeko plaken ekoizpena 3. beroa estanpatzeko ekipamendua eta tira puntuen posizioa 4. neurtzeko teknologiaren eskakizunak 5. ontziratzea eta garraioatxokolate kaxa tarta errezeta onena

Prozesuaren puntuak inprimatu ondoren: amaitutako erdilandutako produktuak berriro inprimatzeko estanpatzea, estanpazio-ereduaren ertza zizaila-efektuaren ondorioz eratzen da, aluminiozko hondakin elektrokimiko hondar apur batzuk egongo dira, hau da, erreben fenomenoa deitzen duguna, batekin. lupa esanguratsuagoa ikusteko. Inprimaketan, hondar urre horiek goiko mantan itsatsiaren aurkakoak izango dira, inprimatze-kopurua handituz, aluminiozko karburo anti-itsteak gero eta gehiago egongo dira mantan, eta grafiko bistako zirkulu bat ere osatuko dute, ondorioz. Sarea galtzearen fenomenoa inprimatzean, beraz, inprimaketa hutsik egon behar da berriro inprimatu baino lehen, aluminiozko karburoko hondakinak sakatuta edo eskuz. swept hauts prozesatzea.

Ekoizpen prozesuan aldizka garbitu behar da gomazko manta, praktikak erakusten du 2000 xafla edo efektu hobea garbitzeko; Aluminio karburoaren kontrako tiraketaren fenomenoa inprimatzeko, aluminiozko karburoaren berehalako biskositatearen gainazaleko tinta paperean aluminiozko karburoaren atxikimendua baino handiagoa da, irtenbidea tinta ez itsasgarriaren % 5 inguru handitzea da. tintaren biskositatea murriztea, kolorearen kudeaketak baimentzen badu, baina tintaren ordena aldatzen saiatuko da, tinta horiaren biskositatea ahula izango da. inprimatzen den lehen unitatea.

Paperezko estanpazio-prozesua dagoeneko oso ohikoa da inprimatutako materialen zati bat, eta teknologia ere oso heldua da. Honako hau beroan estanpatzeko metodoaren bost mota aurkezteko, bost prozesaketa mota hauek inprimatzeko erabil daitezke, eta bakoitzak ezaugarri desberdinak ditu, diseinu ezberdinekin egin dezakezu beroa estanpatzeko metodo desberdinak aukeratzeko.

Lehenik eta behin, estanpazio bero laua

Estanpazio laua da gehien erabiltzen den estanpazio-metodoa, zigilatu beharreko edukiak soilik metala izango du, zuria edo inprimatutako edukia beste leku batzuk. Estanpazio lauaren helburua estanpazioaren kokapena nabarmentzea da batez ere, informazio garrantzitsuena urrez zigilatuko da. Beste prozesu batzuekin alderatuta, hala nola alderantzizko estanpazioa eta paper anitzeko estanpazioa, paper laua estanpatzea ez da hain zaila eta akatsak izateko aukera nahiko txikia da. Gainera, estanpazio-prozesurik errazena denez, paperaren galera txikiagoa izango da.

Bigarrena, alderantzizko estanpazioa

Alderantzizko estanpazioa estanpazio lauaren aurkakoa da, metalezko zuloekin espazio zuriaren posizioa nabarmentzeko, estanpazioaren zatia abiarazterako erabiltzen da. Ohiko praktika grafikoez inguratutako grafiko handi bat erabiltzea izango da nabarmentzeko, grafikoez inguratuta estanpazio beroa izango da eta grafikoak hutsunean nabarmentzea, horrela alderantzizko estanpazioaren efektua sortuz. Alderantzizko estanpazioa egitean, urrezko paperaren estalduraren eremua handia bada, prezioa handiagoa izango da. Eta nabarmendu beharreko grafikoaren lerroa ezin da oso mehea izan (6 pt baino gehiago behar dira), bestela, amaitutako produktuaren eragina ez da nahikoa izango. Paperaren estanpazio berezia erabiltzen bada, paperaren alearen ezaugarriak eta abar kontuan hartu behar dituzu, gainazala paper leuna ez bada, ez da oso gomendagarria alderantzizko estanpazioa erabiltzea, eremu handien estanpazioaren fintasuna delako. paperaren alearen eraginez eragitea erraza da.

Hirugarrena, inprimaketa eta estanpazioa gainjartzen dira

Inprimaketa eta estanpazio beroaren gainjartzea maisuaren trebetasun proba bat da prozesatzeko teknologian, bere inprimatzeko diseinua burutsua da estanpazio beroa eta inprimaketa koloreak elkarrekin konbinatzeko. Maisuak inprimaketa egingo du lehenik, eta, ondoren, beroa estanpatzeko prozesuan, zehaztasun-maila handiagoaren kokalekuan, baina amaitutako produktuaren eragina lehen mailako inprimaketa da, ludikoa. Praktika hau ez da soilik maisuaren trebetasunen proba bat, baizik eta diseinatzaileak koloreak bat etortzearen inguruan duen pentsamenduaren proba ere.

ROCKDESIGN zilarrezko tinta lehen inprimaketarako, gainerakoa inprimaketaren atzealderako; zehaztasun handiko eskakizunen urrezko lerro diagonala

Lau, kolore anitzeko estanpazio beroan

Diseinatzaile asko daude grafikoa nabarmentzeko, estanpazio grafiko berean bitan edo gehiagotan egongo dira, hau kolore anitzeko estanpazioa deitzen diogu. Estanpazio-metodo honek zehaztasun handiko estanpazio-metodoa ere behar du, eta inprimaketa eta estanpazio gainjartzea antzekoa da, inprimaketa eta estanpazio gainjartzea kolorea eta estanpazioa da, eta kolore anitzeko estanpazioa estanpazio koloreen gainjartzea da. Hainbat koloretako estanpaziorako prozesatu behar direnean, arreta jarri behar da estanpazioaren kokapenari eta urrezko paperaren bateragarritasunari. Diseinatzaileak bi laminen arteko distantzia laburregia ezartzen badu diseinatzean, bi koloreak elkarrekin itsatsi daitezen aukera egongo da.

Bost.Dimentsiozko estanpazioa

Estanpazio beroaren eta embossing prozesuaren konbinazioa hiru dimentsioko estanpazio beroa da, beraz, estanpazio beroaren zatia altxatzen da eta hiru dimentsioko erliebe efektua osatzen dute. Hala ere, kontuan izan behar da hiru dimentsioko estanpazioaren atzealdeak efektu ahurra izango duela, beraz, gogoratu diseinuaren atzeko aldea utzi behar duzula, bestela grafikoak edo testuak eragingo ditu.