Baklava ontzien fabrikatzaileak Betetzeko teknologia eta ekipamendu sendoak

 

Betetze prozesu sendoak material solidoak ontziratzeko ontzietan kargatzeko eragiketa prozesua aipatzen du. Material solidoen sorta oso zabala da, mota asko eta haien forma eta propietate fisikoak eta kimikoak ere oso desberdinak dira, eta ondorioz, betetzeko metodo ugari daude. Betetze metodoa zehazten duten faktore nagusiak material solidoen forma, biskositatea eta dentsitatearen egonkortasuna dira. itxaron.

Material solidoak material hautsak, material granularrak eta material pikorrak banatu daitezke beren egoera fisikoaren arabera. Biskositatearen arabera, bisko ez diren materialetan, material erdi-likatsuetan eta material likatsuetan banatu daiteke.Honako hauek dira bere ezaugarriak:

1.Qnon-itsaskorrak.Jariakortasun ona du eta ez da bata bestearen tenperaturan itsasten. Gainazal lauan isurtzen denean, kono forma naturalean pilatu daiteke. Bibrazio egokiaren ondoren zabaldu daiteke. Material mota hau betetzeko errazena da, hala nola zerealak, kafea, gatz granulatua, azukrea, tea eta fruitu gogorrak. , harea eta abar.

2. Material erdi-likatsuak.Nolabaiteko atxikimendua eta jariakortasun eskasa du. Zubi edo arku erraza da betez, garraiatzea eta kuantifikatzea zailtzen duena. Bibrazioak jariakortasuna hobetu dezake. Hala nola irina, esne hautsa, azukrea, garbiketa hautsa, sendabelar hautsa, pigmentu hautsa eta material granularrak hezetasun kopuru jakin bat dutenak.

3. Material itsaskorrak.Itsaski altua du, taldeetan erraz itsasten da, jariakortasun eskasa du, eta ekipamenduak betetzeko errazak dira, oso zaila betez. Hala nola, azukre hauts marroia, fruitu gozatuak eta lehengai kimiko batzuk.

Material solidoen betetze prozesua neurketa metodo desberdinetan oinarritzen da, betegarriaren metodo bolumetrikoa barne, betetzeko metodoa eta betetzeko metodoa zenbatzea. Aldian-aldian itxurako bloke solido materialak edo material granular handiak normalean kontatzeko betetzeko metodoa erabiltzen dute; forma irregularreko blokeak edo hauts solteak

 

Errendimendu-baldintza desberdinen arabera bete eta betetzeko prozesu metodo ugari daude, orokorrean betetze zehatzak eta edukiak eta ontziratze edukiontzietan kalteak behar dituztenak. Elikagaiak eta farmazia elementuak garbi eta higienikoak mantendu behar dira, eta ondasun arriskutsuak seguru mantendu behar dira. Prozesuen metodoa hautatzerakoan, estatu fisikoa, izaera eta elementuaren balioa bezalako faktoreak, motaBaklava ontzien fabrikatzaileakEdukiontzia, ontziratze ekipamenduak, neurketa metodoak, prozesuen zehaztasuna, ontziratze kostua eta ekoizpen-eraginkortasuna modu integralean kontuan hartu beharko lirateke. Honako hauek betetze-baldintza desberdinetan oinarrituta aurkeztuko dute betegarria. eta prozesu eta ekipamenduak betetzea prozesu horiek osatzeko.

 

Produktu likidoak betetzeko funtzionamenduaBaklava ontzien fabrikatzaileakBotilak, latak, upelak eta abar bezalako ontziak ontziratzeko ontziak betetzea da. Material solidoekin alderatuta, material likidoek jariakortasun onaren ezaugarriak dituzte, dentsitate egonkorra eta konpresibilitate txikia. Bete beharreko material likido mota ugari daude, batez ere hainbat janari, edari, kondimentu, industria produktu kimikoak, sendagaiak, pestizidak eta abar. Betetzeari eragiten dion faktore nagusia likidoaren biskositatea da, eta ondoren

Likidoan disolbatutako gasa eta fluxuaren eta aparra fenomenoan dagoen ala ez da. Oro har, likidoak hiru kategoriatan banatu daitezke biskositatearen arabera. Lehenengo kategoria material likido meheak eta likido onekoak dira, hala nola ura, ardoa, esnea, soja saltsa, edabeak eta abar. Fluxu-tasa handitzeko, kanpoko indarrak aplikatu behar dira, hala nola ketchup, krema eta abar.

Hirugarren kategoriak material likido itsaskorrak dira, biskositate handiko eta jariakortasun eskasa dutenak, fluxu kanpoko indarrak eskatzen dituztenak eta batzuetan betetze tenperaturak behar dituzte, hala nola marmelada, hortzetako pasta, itsatsi eta abar.

Gainera, material likidoak edari karbonatuetan banatzen dira eta oraindik ere edariak karbono dioxidoaren gas disoluzioa izan duten ala ez. Garagardoa, ardo txinpartatsua, xanpaina, soda eta abar edariak karbonatatuak dira, edari karbonatatuak ere ezagutzen dira. Mota guztietako ur mineral, ur araztua, ardo gorria eta zuria, kondimentuak eta abar edariak dira oraindik, baina kondimentuek burbuilak sortuko dituzte fluxua eragiten dutenean, eta horrek eragiten du arrazoiari eragiten dionean.

Betetze likidoa likido biltegiratze depositu batetik likidoa hartzeko prozesua da, kanalizazio batetik igarota eta kargatuzBaklava ontzien fabrikatzaileak ontziratzeko edukiontzia fluxu-tasa edo emari-tasa batean. Hoditeria batean fluidoaren mugimendua sarajearen muturraren eta irteeraren muturraren arteko presioaren aldea da, hau da, sarrera muturreko presioak irteera amaierako presioa baino handiagoa izan behar du. Fluidoen mekanikaren teoriaren arabera, oinarrizko baldintza desberdinak direla eta, fluidoen fluxu prozesuan bi baldintza desberdin gertatuko dira.

 

Produktu likidoak ontziratze ontzietan betetzeak betetzea deitzen zaio eta betegarria konturatzen den ekipamendua betetzeko makina deitzen zaio. Produktu solidoak ontziratze ontzietan kargatzeko operazioa betetzea da, eta material betegarriak konturatzen diren ekipamenduak fabrikako makineria deitzen zaio. Ontziratze teknologian gehien erabiltzen diren betetzeko metodoak dira. Betetzea eta betetzeko prozesua paketatze prozesuan bitarteko prozesua da. Bete eta bete aurretik, hautsa prestatu eta hornitzea da, edukiontziak prestatzeko, garbitzeko, desinfekzioa, lehortzea eta antolatzea, eta ondoren zigilatu, zigilatu, etiketatzea, inprimatzea, palletizing eta beste prozesu laguntzaileak.

Betetzeko materiala likidoa da, eta bere eragile nagusiak biskositatea eta gasaren edukia dira, baita fluxuan zehar aparra ere. Betetzeko material solidoak daude, estatu fisikoaren arabera granuluetan, hautsak, pikorrak edo forma mistoak banatu daitezkeena. Batzuek jariakortasun ona dute, eta batzuek nolabaiteko biskositatea dute gainazalean. Ontziratzaile edukiontzi desberdinen arabera, poltsa, botila, kontserba, boxeo, kartoizko eta abarretan banatu daiteke.

Material betetzea eta betetzea aldatu egiten da mota, forma, jariakortasuna eta balioa, beraz neurketa metodoak ere desberdinak dira. Neurketa metodoaren arabera, bolumena (gaitasuna), pisua (masa / pisua) eta zenbaketa (kantitatea) eta abar daude.

Betetze-metodo bolumetrikoa materialak ontziratzeko edukiontzietan betetzea da aurrez zehaztutako ahalmen baten arabera. Nagusiki kopa mota eta torloju mota banatuta, betegarri bolumetrikoko ekipamenduak egitura sinplea, abiadura azkarra, ekoizpen handiko eraginkortasuna eta kostu baxua ditu, baina neurketa zehaztasuna baxua da. Zalantzarik gabe, itxurazko dentsitate nahiko egonkorrekin edo material granular txikiak betetzeko egokia da, edo bolumena kalitatea baino garrantzitsuagoa da.

 

1. bete neurketa kopa

Kopa betetzea neurtzeko kopa neurketa kuantitatiboa erabiltzea da materialak neurtzeko eta ontziratzeko ontzietan betetzeko. Betetzean, materiala askatasunez erortzen da neurketa kopan bere pisuaren arabera. Scraper neurketa kopan gehiegizko materiala urratzen du eta, ondoren, neurketa kopan dagoen materiala ontziratze edukiontzian betetzen da bere pisuaren azpian. Hiru neurketa kopa egitura mota daude: bateria mota, turntable mota eta intubazio mota. Fluxu propietate onak dituzten hautsak, granularrak eta zatitutako materialak betetzeko egokia da. Itxurazko dentsitate egonkorra duten materialetarako, neurketa-kopa finkoak erabil daitezke, eta itxurazko dentsitate ezegonkorreko materialak erabil daitezke. Betetze metodo honek betetze-zehaztasun txikia du eta normalean prezio baxuetarako erabiltzen da

produktua, baina abiadura handian bete daiteke produkzioaren eraginkortasuna hobetzeko.

(1)Danbor motako bolumen konstantearen betegarria ere ponpa kuantitatiboko bolumen konstantearen betetzea ere deitzen zaio. 5-13 irudian erakusten den moduan, danborraren kanpoko ertzean neurgailu ugari daude. Danborra abiadura jakin batean biratzen da. Goiko posiziora itzultzen denean, neurgailu ganbera barrunbea tolesturarekin lotuta dago eta materiala neurbiko barrunbean isurtzen da bere pisuaren arabera. Beheko posiziora itzultzen denean, neurketa barrunbea zuritzeko portuarekin lotzen da, eta materiala ontziratze edukiontzira isurtzen da bere pisuaren arabera. Neurtzeko ganbarak bi mota ditu: bolumen mota finkoak eta bolumen mota erregulagarria, itxurazko dentsitate nahiko egonkorrak dituzten hauts materialak betetzeko egokiak direnak. Hala ere, zuritzeko portu bakarra dagoenez, betetzeko abiadura motela da eta eraginkortasuna baxua da.

Bilketa mota produktuaren ezaugarriekin, ontziratze materialekin, zigilatzeko metodoekin eta abar lotuta dago, biltzeko funtzionamendu-moduaren arabera, hiru motatan banatu daiteke: eskuzko eragiketa, ebakuntza mekaniko erdi automatikoa eta guztiz automatikoa; Biltegien formaren arabera, biltzeko eta bihurritzeko bilgarriak tolesteko banatu daiteke.

2. Biltzeko prozesua tolestea

Itzulgailu tolesgarriak dira gehien erabiltzen diren metodoa. Oinarrizko prozesua honakoa da: ebaki luzera jakin bat Baklava ontzien fabrikatzaileakMateriala materialaren materialetik, edo gorde aurrez estalitako materialaren atal bat biltegiratze-estalkiaren atal bat, eta biltegiratu materialak ontziratutako elementuen inguruan, eta paketatu zilindro batean gainjarritako zilindro batean. forma, gero tolestu bi muturrak eta zigilatu ondo. Produktuaren izaeraren eta formaren arabera, gainazaleko dekorazioa eta mekanizazio beharrak, josturaren posizioa eta amaierako tolesturaren forma eta norabidea alda daitezke.

Biltzeko teknika tolesgarriak daude, josturaren posizioaren eta amaiera irekiaren norabidearen arabera sailkatzen direnak. Bi amaierako txoko tolestura mota, alboko txokoa tolesteko motakoa, bi mutur-tolestura mota eta bi mutur anitzeko mota mota banatu daitezke. , beirazko mota eta abar.

(1)Ertzetako mota bi muturretan. Metodo hau egokia da formako erregularrak eta karratuak dituzten produktuak biltzeko. Ontziak, lehenik eta behin, estutu jostura zilindriko batean, normalean behealdean, eta, ondoren, tolestu alde laburrak bi muturretan txoko triangeluarrak edo trapezionalak eratzeko eta azkenik txoko horiek txandaka.

eszenatoki

Bi muturretan txoko tolesgarriak biltzeko prozesua sinpleagoa da eta funtzionamendu mekanikoa ezartzea errazagoa da, baina josturak normalean bizkarrean izaten dira, beraz, biltzeko estutasuna eta zigilatzea pobreak dira. Gainera, atzeko aldean dauden josturak zertxobait eragiten dute tapizeria ereduaren osotasunean. 3-15 irudian erakusten den moduan, eskuzko operazioan, josturak biratu eta bilduta egon daitezke, bilketa estua izan dadin eta paketearen azalera leuna da. Mekanizatu bitarteanBaklava ontzien fabrikatzaileakEragiketak, lan printzipio desberdinak direla eta, zorren sekuentzia eta produktuen mugimenduaren norabidea desberdinak dira. Irudian ikusten den bezala

3-16 dira gora eta behera eta mugimendu horizontalaren sekuentzia tolesgarriak.

Produktuen biltegian, biltegiratze, garraio eta salmenta-eskakizunak hobeto ezagutzeko, biltzeko prozesuaren oinarrizko baldintzak hauek dira: D. Erabili ontziratze material berriak eta teknologia aurreratuak ahalik eta gehien gordetzeko ondasunak luzatzeko.

(2)Oinarrizko funtzioak ziurtatu bitartean, saiatu ontziratzeko osagai sinpleak eta txikiak erabiltzen eta ekoizpen automatizatua gauzatzen.

(3)Egokitu eta konturatu salmenta unitateen osagaien zatiketa merkantziaren marketinean, eta kantitatea, kalitatea eta tamaina seriez eta normalizatzea lortu.

(4)Produktuen ontziak bete supermerkatuaren salmenten baldintzak betetzen ditu, kontsumitzaileei produktuen ezaugarriak argi eta garbi identifikatzeko, produktuak apaletan pilatzea errazteko eta produktuen babes eraginkorra eskaintzea.

(5)Produktuen ontzien diseinua hobetu eta kontrako anti-faltsutasuna, lapurreta eta beste segurtasun neurri eraginkorrak hartu

 

Twist motako bilketa da ontziratzeko materialaren luzera zilindriko batean biltzea eta, ondoren, irekitako muturraren zatia bihurritu zehaztutako norabidearen arabera. Gainjarriak diren josturak ez dira lotu edo bero zigilatu behar. Errebote askatzea eta bihurritzea ekiditeko, ontziratze materiala behar da malkoen indarra eta plastikotasuna izateko. Biltzeko mota hau erraza eta erraza da irekitzeko. Bestalde, ez dago ontziratzeko objektuen forma lortzeko baldintza berezirik. Esferikoa, zilindikoa, karratua, elipsoidea eta bestelako formak onargarriak dira. Eskuz edo mekanikoki funtziona daiteke, baina eskuzko operazioa lan-intentsiboa da eta zaila da elikagaien higiene baldintzak betetzeko. Gaur egun, gozokiak eta izozkiak bezalako janari bihurrituak mekanizatu dira.

Bihurri ontziratzeko materialak geruza bakarreko edo geruza anitzeko egiturak izan daitezke. Geruza anitzeko egitura konposatua erabiltzen bada, barruko eta kanpoko geruzetan erabilitako ontziratze materialak desberdinak izan ohi dira. Twist biltzeko mota asko daude, bihurri bakarrekoa, bira bikoitza eta tolestura barne. Orokorrean, bi bip-bihurri metodoa erabiltzen da. Eskuz funtzionatzen duenean, bi muturretan dauden biren norabideak kontrakoak dira; Eragiketa mekanizatuak erabiltzen dituzunean, jarraibideak berdinak dira. Bakarkako bihurri bakarrekoak gutxiago erabiltzen dira eta batez ere goi-mailako gozokietan, piruletak, fruituak eta edari alkoholdunetan erabiltzen dira, 3-27 irudian erakusten den moduan. Bihurri bikoitzeko biraketa mota 3-28 irudian agertzen da eta normalean gozoki ontzietan erabiltzen da.