30 ml-ko olio ezinbesteko kutxa pertsonalizatua
Tamaina: 19x23x5.5cm, 20 pcs 15ml olio esentziala edukitzeko
Materialak: 1200 g kartoia + 157 g arte papera + urrezko papera
Nola egin olio ezinbesteko kutxa ederra?
Industria bereko bazkideek badakite ontzi-kaxen ekoizpena prozesu konplexua dela. Industria ezberdinek, oro har, gaur egun ekoizteko eta ekoizteko eskatuko zaizula uste dute, eta berehala lortuko duzu. Izan ere, industria bakoitzak bere lan-fluxua du. Paketatze kutxa kualifikatua behar da hainbat prozesuren bidez egina. Gaur, ontzi-kutxaren ekoizpen-prozesuari buruz zehatz-mehatz kontatuko dizugu, gutxi gorabehera hurrengo urratsetan banatuta.
1. Plakak egitea eta loturak oso garrantzitsuak dira, prozesu honek zuzenean eragiten baitu produktuaren osotasunean, eta egungo teknologia ere asko hobetu da. Fabrikatzaile gehienek makina digitalak erabiltzen dituzte plakak egiteko, eta normalean inprimatzea, inprimatzea, berrikustea eta opariak behar dituzte. Kutxak eleberriari eta itxura distiratsuari erreparatzen dio, beraz, ontzi-kutxaren diseinu-koloreak ere askotarikoak dira. Normalean, opari-kutxa estilo batek oinarrizko 4 kolore ez ezik, hainbat kolore berezi ere baditu, hala nola: urrea, zilarra.
2, Aukeratu papera Paketatze-kutxa orokorreko opari-kutxa kartoizko paper grisa da eta kanpoaldea koloretako paperarekin edo paper bereziarekin muntatuta dago. Koloretako papera kobre bikoitzarekin eta kobrezko paper matez egina dago. Batzuek 80G, 105G, 128G, 157G erabiltzen dituzte, paperezko pisu hauek gehiago erabiltzen dira eta opari-kutxaren kanpoaldeko koloretako papera oso gutxitan erabiltzen da 200G baino gehiago; koloretako papera lodiegia denez, erraza da opari kutxan anpulua eta itxura oso ona du. zurruna. Jakina, hori produktua zein den ere araberakoa da. Diseina ezazu kanpoko ontziak produktuaren arabera, eta gero aukeratu papera eta eskulanak.
3, Inprimatzeko prozesua
Opari-kutxa gehienak paper inprimatuarekin eginda daude. Opari-kutxa kanpoko ontzi-kutxa bat da. Arreta ematen dio inprimatze-prozesuari. Kolore-desberdintasunik tabuenak, tinta-orbanak eta ohol txarrak estetikan eragina izango dute.
4. Koloretako paperaren gainazaleko tratamendua Paketatze-kutxeko opari-kutxaren gainazaleko koloretako papera gainazaleko tratamenduarekin tratatu behar da. Ohikoenak beirazko kola, kola gain-matea, ultraUV, gain-berniza, gehiegizko olioa, brontzea eta abar dira.
5. Garagardoa garagardoa oso lotura garrantzitsua da inprimatze prozesuan. Garagardoak zehatza izan behar du jarraipen-lanean eraginik ez izateko. Gakoa trokel egitea da. Trokelaren esteka ere garrantzitsua da, zeren trokelak fitxategia diseinatzen uzten ez badizu, amaitutako produktuari ere eragin handia izango dio, beraz, oro har, hobe da inprimatutako produktu bukatua trokel-masterra eramatea kontrapuntu bat egiteko. trokela egiterakoan.
6, Papera muntatzeko prozesuan, ohiko inprimaketak muntatzen dira lehenik eta gero garagardoa moldatzen da, baina opari-kutxa garagardoz egiten da lehenik eta gero koloretako paperean muntatzen da (aurpegiko paperean): 1) Koloretako papera lortzeko beldurra du. 2) Opari-kutxa da itxura orokorrari erreparatzen diona, eta artisautza kanpoko koloretako paperean muntatuta dagoenean bakarrik ikus daiteke.
7. Azken prozesua botoiak eta zulatu behar badira, muntaian amaitu beharko da. Enbalatzeko prozesu hauek erabiltzen ez badira. Egin azken gainazalaren garbiketa (garbitu gainazaleko kola ur zikinarekin). Ondoren, paketatu eta entregatu dezakezu. Hau ezinbesteko olio kaxak ekoizteko prozesua da.
Kalitatea lehenik, segurtasuna bermatuta