Kaubaaluste pakendamise meetod

Kaubaaluste pakendamise meetod

Kaubaalus on konteinerseade, mida kasutatakse teatud kujul kaupade virnastamiseks ning mida saab peale, maha laadida ja transportida. Kaubaaluste pakendamine on kollektiivne pakkimisviis, mis ühendab mitmed pakendid või kaubad teatud viisil iseseisvaks käitlusüksuseks. See sobib mehhaniseeritud peale- ja mahalaadimisoperatsioonideks, hõlbustab kaasaegset laohaldust ning võib oluliselt parandada kaupade peale- ja mahalaadimist ning transpordi tõhusust. Laohalduse tase.

 1. Kaubaaluste pakkimisprotsesskohandatud koogipakendamine uk

(1)Kaubaaluste pakendamine ja selle omadused Kaubaaluste pakendamise eelised on hea üldine jõudlus, sujuv ja stabiilne virnastamine, mis võimaldab vältida pakendite kastidesse kukkumist ladustamise, laadimise, mahalaadimise, transportimise ja muude ringlusprotsesside ajal. See sobib suurte masinate peale-, mahalaadimiseks ja transportimiseks. Võrreldes tööjõu ja väikeste masinate kasutamisega väikepakendite laadimisel ja mahalaadimisel, saab selle töö efektiivsust oluliselt parandada ning see võib oluliselt vähendada kokkupõrke, kukkumise, mahaviskamise ja kaupade karmi käsitsemise võimalust ladustamise, peale- ja mahalaadimise, transportimise ja transportimise ajal. muud ringlusprotsessid, tagades kaubakäibe kindluse. Aluste pakendamine tõstab aga aluste tootmise ja hoolduse kulusid ning eeldab vastavate teisaldusmasinate soetamist. Vastav statistika näitab, et kasutades kaubaalustkohandatud koogipakendamine ukoriginaalpakendi asemel võib oluliselt vähendada ringluskulusid, sealhulgas 45% allahindlust kodumasinatele, 60% paberitoodetele, 55% toidukaupadele ning 15% lehtklaasile ja tulekindlatele tellistele.

(2)Kaubaaluste virnastamise meetodid Üldiselt on neli kaubaaluste virnastamise meetodit, nimelt lihtne kattuv tüüp, edasi- ja tagasisuunaline tüüp, ristsuunaline tüüp ja pöörlev astmeline tüüp, nagu on näidatud joonisel 7-18. Erinevatel virnastamismeetoditel on oma eelised ja puudused, mis tuleks valida vastavalt konkreetsele olukorrale.

Konteinerkottide peamised konstruktsioonilised vormid hõlmavad silindrilisi konteinerkotte, ruudukujulisi konteinerkotte, koonusekujulisi konteinerkotte, tropitüüpi konteinerkotte, trossitüüpi konteinerkotte ja kokkupandavaid kastikujulisi konteinerkotte. Sellel on laadimisport, kuid mitte mahalaadimisporti. See on pitseeritud sidemega. Seda on lihtne peale ja maha laadida. Laadimise hõlbustamiseks on see varustatud ka tropiga. Lõpuks saab seda tõsta konksuga, mida on lihtne kasutada. Sellisel konteinerikotil on hea tihendusvõime, hea tugevus, seda pole kerge murda, odav ja seda saab mitu korda kasutada. Tühjad konteinerkotid on kerged ja väikesed ning võtavad taaskasutamisel väga vähe ruumi.

Ruudukujulise konteinerkoti kotikorpus on ristkülikukujuline rööptahukas ja ülejäänud kott on põhimõtteliselt sama, mis ümmargune lihtne konteinerkott. Sama mahutavusega ruudukujulise konteinerkoti kõrgust saab silindrilise konteinerikotiga võrreldes vähendada umbes 20%, mis parandab virnastamise stabiilsust. , on kottide valmistamisel kasutatud materjalid suhteliselt suured ja neid kasutatakse tavaliselt ainult üks kord. Kooniline mahuti kott võib parandada konteinerikoti iseseisvat stabiilsust. Põhiosa on väikese ülemise ja suure põhjaga koonus. Selline konteinerkott on täpselt nagu lahtine sangaga kott. Sellel on peale- ja mahalaadimiseks sama ava. Sellel on väike kandevõime ja see sobib ühekordseks kasutamiseks. Tavaliselt kasutatavad konteinerkotid hõlmavad kummist lõuendikotte, polüvinüülkloriidist kangakotte ja kootud konteinerkotte.

Konteinerivõrk on ka painduv konteiner, mis mahutab 1-5 tonni väikseid kotis olevaid tooteid, nagu teravili, kohalikud tooted, puuviljad, juurviljad, igapäevased kerged tarbeesemed, spordivahendid jne. Materjalid nõuavad tavaliselt kindlat kindlat kuju. Konteinervõrk on kaalult kerge, odav, võtab transportimisel ja ümbertöötlemisel vähem ruumi ning seda on väga mugav kasutada. Tavaliselt kasutatavad konteinervõrgud hõlmavad ketas- ja kast-tüüpi konteinervõrke.

 

Tavaliselt kasutatavate kinnitusmaterjalide hulka kuuluvad terastraat, terasrihmad, polüester, nailon, polüetüleen, polüpropüleen, polüvinüülkloriid ja muud plastikust rihmad ja tugevdatud rihmad. Terastraati kasutatakse enamasti jäikade esemete, näiteks metallprofiilide, torude, telliste, puitkastide jms kokkupakkimiseks. Puitkastide komplekteerimisel kinnitatakse need puitkastide servadesse ja nurkadesse. Terasrihmad on suurima tõmbetugevusega rihma tüüp. Neil on väike paisumiskiirus ja neid ei mõjuta põhimõtteliselt sellised tegurid nagu päikesevalgus ja temperatuur. Neil on suurepärane pinge säilitamise võime ja need taluvad kõrge tugevusega kokkusurutud kaupade pinget, kuid need on altid roostetele. Polycooli rihmadel on kõrge tõmbetugevus ja löögikindlus, head elastsed taastumisomadused ja pinge säilivus, hea keemiline vastupidavus ja hea pikaajaline ladustamine. Need võivad asendada terasrihmad raskete esemete pakendamiseks. Nailonrihmad on elastsed, tugevad, hea kulumis-, painde-, vee-, kemikaalikindlusega ja kerged. Neid kasutatakse peamiselt raskete esemete, kaubaaluste jms kokkupakkimiseks ja pakendamiseks. Polüetüleenrihmad on suurepärased kinnitusmaterjalid käsitööks. Neil on hea veekindlus ja need sobivad suure niiskusesisaldusega põllumajandussaaduste sidumiseks. Need suudavad säilitada usaldusväärse ja stabiilse kuju, on stabiilsed ladustamisel ja neid on lihtne kasutada. Polüpropüleenist rihmad on kerged, pehmed, tugevad ja veekindlad

 

Kvaliteetkohandatud koogipakendamine ukmõjutab otseselt pakendatud toodete ohutust ringlusprotsessis. Mõistlik kaubaaluste pakendamine võib parandada pakendi kvaliteeti ja ohutust, kiirendada logistikat ning vähendada transpordi- ja pakkimiskulusid.

Kaubaaluste pakendamiseks on kaks disainimeetodit: "seest välja" ja "väljast sisse".

(1) "Seest-välja" disainimeetod on sisepakendi, välispakendi ja kaubaaluse kujundamine järjestikku vastavalt toote konstruktsiooni suurusele. Toode pakendatakse tootmistsehhist järjestikku väikepakenditesse ja seejärel mitme väikepakendi või suuremate mõõtude järgi. Valige üksikpakendi alusel pakendikastid, seejärel komplekteerige valitud pakendikastid alustele ja transpordige need seejärel kasutajateni. Vastavalt välispakendi suurusele saab määrata alusele virnastamise meetodi. Kuna kindla suurusega lainepappkarpe on palju võimalusi kaubaaluste tasapinnale virnastada, on vaja võrrelda erinevaid meetodeid ja valida optimaalne lahendus.

Sildi kleepimine fikseeritud pinnale, tootele või pakendile. Sildikotte kasutatakse sisu nime, sildi või muu sisu märkimiseks. Silte saab kasutada ka sisu kaunistamiseks või kaitsmiseks. Mehhaanilisi seadmeid, mis on märgistamise lõpetanud, nimetatakse üldiselt märgistamismasinaks.

Aastal kasutatud siltide valik ja tüübidkohandatud koogipakendamine uklaienevad üha enam ning kasutatavate materjalide hulka kuuluvad papp, komposiitmaterjalid, foolium, paber, plastik, kiudtooted ja sünteetilised materjalid. Tavaliselt kasutatavad sildid võib jagada kolme suurde kategooriasse. Esimene kategooria on liimivaba ja alusmaterjaliks on katmata paber ja kaetud paber; teine ​​kategooria on isekleepuv, sealhulgas survetundlik liim ja kuumustundlik liim; kolmas kategooria on Runyuani tüüp, mida saab jagada tavaliseks liimitüübiks ja tahkete osakeste liimitüübiks.

Nende omadused ja kleepimismeetodid on järgmised:

(1)Mittekleepuvad sildid Tavalised ilma liimita paberetiketid on kinnitatud hüdrosooliga ja neid kasutatakse siiani laialdaselt. Suurem osa paberist on ühepoolne kaetud paber, samuti kasutatakse märkimisväärsel hulgal katmata paberit. Sellist märgistust kasutatakse suuremahuliste kaupade puhul, nagu õllejoogid, vein ja konservid.

by

(2)Survetundlikud isekleepuvad etiketid (nimetatakse ka isekleepuvateks etikettideks) kaetakse tagaküljel survetundliku liimiga ja seejärel kleebitakse silikooniga kaetud paberi vabastamiseks. Kasutamisel eemaldage eralduspaberilt etikett ja kleepige see tootele. Survetundlikud sildid on saadaval eraldi või kleebituna vabastuspaberi rullidele. Survetundlikud sildid võib samuti jagada kahte tüüpi: püsivad ja eemaldatavad. Püsiliim võib kleepida etiketi kindlasse asendisse pikka aega. Kui proovite seda eemaldada, kahjustab see etiketti või toote pinda: eemaldatav liim võib teatud aja möödudes sildi eemaldada, kahjustamata toote pinda.

(3)Termilised isekleepuvad etiketid. Silte on kahte tüüpi: vahetu tüüp ja viivitusega tüüp. Esimene kleepub eseme pinnale pärast teatud kuumuse ja rõhu rakendamist ning sobib väikeste lamedate või kumerate esemete kleepimiseks; viimane muutub pärast kuumutamist rõhutundlikuks tüübiks, ilma objekti otseselt kuumutamata ning sobib toidu ja muude toodete jaoks.

(4)Märja tüüpi silt Seda tüüpi etikett on kleepuv etikett, mis kasutab kahte tüüpi liime, nimelt tavalist liimi ja mikroosakestega liimi. Esimene kannab paberist alusmaterjali tagaküljele lahustumatu kleepuva kile kihi, teine ​​aga pisikeste osakeste kujul alusmaterjalile. See väldib tavalise kleepuva paberi puhul sageli esinevat kõverdumisprobleemi ning selle töötlemise tõhusust ja usaldusväärsust Kõrgem sugu.

Märgistamise protsess ja seadmed

Toote etikett tuleb kinnitada kindlale õigele kohale. See ei pea olema mitte ainult tugevalt kinnitatud, vaid ka fikseeritud algasendisse, ilma et see liiguks toote või konteineri eluea jooksul, ja säilitama oma hea välimuse. Lisaks peaks silte olema lihtne eemaldada pärast konteineri ringlussevõttu.

Märgistamisprotsess peaks ühilduma muude protsesside tootlikkusegakohandatud koogipakendamine uktootmisliini ja see ei tohiks põhjustada tootmisliini seiskamisi. Lihtsad märgistamisseadmed kasutavad toodetele või mahutitele etikettide kinnitamiseks püstolitüüpi seadet. Poolautomaatsed või täisautomaatsed märgistamisseadmed sobivad eritüüpi etikettide jaoks, nagu märgliim, surve- või kuumustundlikud etiketid.

Tavaliselt kasutatavad märgistusseadmed hõlmavad järgmist tüüpi:

Märgliimiga märgistamine on odavaim märgistamisviis. Varustuses on lihtsad poolautomaatsed masinad ja kiired (600 tk/min) täisautomaatsed masinad. Selle struktuur hõlmab konteineri tarnimist (lineaarset või pöörlevat tüüpi), etiketi edastamist (vaakumülekannet) (või kleebi- ja korjamisülekannet) ja liimimismeetodeid (täislaiusega liimimine või osaline liimimine), kuigi erinevusi on neil kõigil järgmised funktsioonid: D. Etikettide ladustamise laost ühe sildi ülekandmine korraga; (2 kasutage kleepuva kattega etiketti: 3. Viige kleepuv etikett kinnitatava toote soovitud kohta; @ Kinnitage toode õigesse asendisse; 5. Rakendage survet, et etikett kleepuks kindlalt toote külge; @ Eemaldage märgistatud toode

Märgliimiga etikettide jaoks kasutatakse 5 peamist liimitüüpi, nimelt dekstriinitüüpi, kaseiinitüüpi, tärklisetüüpi, sünteetilise vaigu emulsioon ja kuumsulamliim. Kõik need, välja arvatud kuumsulamliim, on vees lahustuvad.

Joonisel 6-9 on vaakummärgistusega mehaaniline märgistamismasin. Sildi võtmise trumlil 7 asuv vaakumotsik 8 imeb sildi 6 sildikarbist 5 välja. Sildi juhik 9 teeb koostööd tagumise hõbedaga 4, et lükata etiketti. Märgistusrull 10 suunatakse katmiseks hõbedase liimkatte 3 külge ja seejärel suunatakse märgistusküünis 12 märgistamisasendisse, et märgistada etteandekruvi 15 poolt toidetud mahuti 13 ning seejärel survevöö 11 ja survepadi. 14 tahe Sildid pressitakse ja saadetakse tootmisliinilt minema. Masinat iseloomustab kiire märgistamine ja erinevate liimide kasutamine.

Survetundlik märgistamismasin Survetundlikud etiketid on eelnevalt kaetud liimiga. Et vältida teiste esemete külge kleepumist, on kleepuval pinnal kleepumisvastasest materjalist aluspaber. Seetõttu on kõigil survetundlikel märgistamismasinatel ühine omadus ehk peavad On olemas seade, mis eemaldab sildi vooderdist, tavaliselt rullides lahti pressitud siltide rulli ja tõmmates need pinge all ümber koorimisplaadi. Kui vooder paindub terava nurga ümber, koorub sildi esiserv maha. Kui sildid on aluspaberilt eemaldatud, saab neid erinevatel meetoditel ettepoole sööta ja anumale õigesse asendisse vajutada.

Näiteks kantakse anum märgistusrulli alla ja etikett kantakse mahutisse märgistusrulli ja survepadja vahel tekkiva kerge survega või sildid adsorbeeritakse vaakumkambrisse või vaakumtrumlisse ja need kinnitatakse, kui konteiner jõuab õigesse asendisse; sildid võivad vaakumi kadumise ja õhurõhu rakendamise tõttu vastu anumat puhuda,