Viis tüüpi trükkimise kuumstantsimise töötlemismeetodit
Tavaliselt kasutatavad pressijärgsed protsessid, nagu fooliumi tembeldamine, reljeeftrükk, mõõtmetega fooliumi tembeldamine, UV jne. Need on projekteerimisel sagedamini kasutatavad trükijärgsed protsessid. Kuumstantsimise kohta tuleks seda nimetada: kuum elektrokeemiline alumiinium (Foil Stamping), sest kõige sagedamini kasutatakse kulda, hõbedat, nii et meid tuntakse üldiselt kui kuumstantsimist, kuumstantsimist, kuumstantsimist kuldfooliumi ja nii edasi.
Trükimaterjalide fooliumstantsimise protsessi oleme näinud, raamatukaaned, kinnisvaraalbumid, visiitkaardid, pakendid, on hallid kasutada. Aga kui see ei ole trükikojas, ei pruugi olla liiga selge trükiprotsessi tootmisprotsess.šokolaadibundi koogikarbi retsept
1, tembeldamise ettevalmistamine:šokolaadikook karbis
1.1, materjal: kuumstantsitav materjal, tavaliselt paber või muud materjalid, nagu plast, puit, kangas jne.
1.2, alumiiniumkarbiid: tuntud ka kui kuumstantsimispaber, kuldfooliumpaber. Tootja alumiiniumkarbiid, et toota erinevaid fikseeritud värve, nagu punane, must, sinine, lilla, roheline jne, samal värvisüsteemil on ka erinevad efektid, nagu kuld, matt kuld, hele kuld, šampanjakuld, jne, on ka mõned erivärvid nagu vesiliiv, laserkuld jne;
1.3, kuumstantsimisplaat: esmalt peame kavandama hea graafilise graveeringu metallplaadile, läbi metallplaadi graafilisele sisule, mis on kuumstantsitava materjali külge pressitud. Üldised kuumstantsimisplaadi materjalid on tsinkplaat, magneesiumplaat ja vaskplaat.
2, kuum stantsimine ja tembeldaminešokolaadikook karbist
Võime esmalt ette kujutada, kuidas ettevõte seda tembeldab: graveeritakse ettevõtte pitseri nimi, kaetakse tihendusõliga, paberile kõva kaas.
Siis saab kuumstantsimist mõista ka nii: graveeritud kuumstantsimisplaat on tihend, alumiiniumfooliumi kasutamine on tihendusõli ja kuldfooliumi kate surutakse paberile, lõpetades kogu kuumstantsimise protsessi.
Nii saate selle pildist aru saada.
3, kuumstantsimise protsesssõbrapäeva šokolaadikarbi maitsed
Joonis 1, paberi ja fooliumi stantsimisplaat alumiiniumkarbiidi keskel;
Joonis fig 2, kuumstantsimisplaat kuumutatakse umbes 100–150 kraadini, allapoole suunatud rõhk, kokkupuude alumiiniumi elektrokeemilise ainega, rõhk mõjutab paberit;
Joonis fig 3, kuumstantsimisplaadi graafiline sisu on täielikult paberile kleepunud;
Joonis fig 4, kuumstantsimisplaat tõuseb eemale;
Joonis fig 5, mida mõjutab kuumstantsimisplaadi temperatuur, pärast alumiiniumist elektrokeemilist kokkupuudet kuumstantsimisplaadil oleva graafikaga kooritakse värviga kiht maha ja kantakse paberile;
joonisel fig 6 on eemaldatud alumiiniumkarbiidi jäätmed, mis on kooritud ja viimistletud;
Joonis 7, lõpetatud tembeldusefekt paberil.
4, kokkuvõtemilline ettevõte lõi esimese südamekujulise šokolaadikarbi
1, vaata siit, kas pole tembeldamisega sarnane?
2, kuumtembeldamise versioon ja sama, mis pitser, on vaja ka nikerduse sisu peegeldada, nii on paberi katmine / kuumtembeldamine positiivne;
3, liiga peeneid ja liiga peeneid fonte on tihendile raske välja lõigata, tembeldamise versioon on sama, väikeste tähtede peenus ei ulatu trükkimiseni;
4, redise ja kummist graveerimise täpsus on erinev, kuumstantsimine on sama, vaskplaadi trahvi graveerimine ja tsinkplaadi korrosiooni täpsus on samuti erinev;karbi šokolaadikoogi retsept
5, erineva löögi paksus, erinev spetsiaalne paber, temperatuuri ja elektrokeemiliste alumiiniummaterjalide nõuded ei ole samad, disainer ei pea hoolima, pott palun printerile, teadke vaid üht: väärastunud detailid saab lahendada perverssete hindadega .
Niisiis, kuumtembeldamise, trükieelsete dokumentide printimine, kuidas kuumtembeldamise versiooni teha?
Kõigepealt fooliumstantsimisfaili, kui soovite häid tulemusi, on kõige parem fail vektoriseerida. Kas faili, kui sisu kuum tembeldamine ja trükkimine sisu erinevatesse kihtidesse; sest kuumstantsimise üldist sisu ei trükita, nii et trükiplaat saadetakse mugavuse huvides ja ka teistele hea kuumstantsimise asukohta näha. Saate teha kuumtembeldamise versiooni trükitud kihi saab kustutada, ainult sisu säilitamiseks saab kuumstantsimist, ülejäänud saab kuumstantsimise tootjale üle anda.
Mis vahe on kuumstantsimisel, kulla trükkimisel ja erikullal trükiprotsessis?willy wonka ja šokolaadivabriku kassa
Fooliumstants on kuldne alumiiniumfoolium, mis on paberile soojusülekande teel reljeefne, kõrgeima läikega, katsudes sile, tekstuuriga ja näeb välja nagu peegel eriti hele. Puuduseks on kõrge hind, aeglane tootmiskiirus, tavaliselt mitte suur kasutusala.
Kulla trükkimine, nagu nimigi ütleb, ülaltoodud paberile trükitud kullast tint, läige ei ole nii kõrge kui fooliumi tembeldamine, puudutage ja printige sama, ei mingit erilist tekstuuri. Eelised on madalad kulud, saab lõpetada printimisega samal ajal, kõrge efektiivsus.
Spetsiaalne kuld ja trükkimise kuld on sama, vastavalt kliendi nõudmistele spetsiaalse kulla modulatsiooniga, võib see olla punane kuld, sinine kuld, erinevat värvi kulda. Maksumus on kõrgem kui kulla trükkimine, muu ja kulla trükkimise protsess on sama. valik šokolaadikarpe
Tavaliselt kasutatakse esimest printimist pärast kuumstantsimist.
Esimene tembeldamine pärast trükkimist on mustri visuaalse taju parandamine pärast printimist, esimene tembeldamine ja seejärel neljavärviline trükkimine tembeldamismustrile on protsessimeetod. Üldjuhul kasutage värvimustri täpipealtrüki gradiendi metallilise läikega, millel on parem visuaalne jõudlus. Üldiselt jaguneb esimene tembeldamis- ja seejärel printimisprotsess kaheks osaliseks tembeldamiseks, täielikuks ületrükiks, osaliseks tembeldamiseks, osaliseks ületrükiks, esimene on trükimustri kohaliku metalli tajumise parandamine, näiteks toote ääris või logo muster. logo, teine on selleks, et esile tõsta mustrit metalliefekti kuumstantsimispiirkonnas, seda kujundust ei saa saavutada metalltindiga ja seda ei kasutata trükipunkti pealekandmiseks. Protsessi esimene, kes saavutab ületrükkimise tõttu toodete trükkimise raskused, esitab kõrgemaid nõudeid ja omab teatud protsessi raskusastet.karbi šokolaadikoogi retseptid
Esimese kuuma protsessi nõuded: kohalik esimene kuum printimisprotsess on kõige olulisem enne ja pärast kahte protsessi, mis on seotud ületrükkimise täpsuse ja printimise stabiilsusega. Üldiselt ei ole ületrüki viga suurem kui 0,5 mm, kuid kliendi kvaliteedinõuete paranemisega, printimise ja kuumstantsimise ületrükiviga kuni trükipunktide ületrükkimise veani, tõstetakse täpsusnõuet 0,1 mm tasemele, mis suurendab oluliselt protsessi raskusi, et täita hulgiprintimisel kahe eesmise ja tagumise protsessi ületrükkimise täpsuse nõudeid, esitab see rohkem ranged nõuded materjalidele, seadmetele, valuvormidele, personalile ja nii edasi.
Protsessi käigus kujundame marsruudi: stantsimine → kuumstantsimine → neljavärvitrükk → lamineerimine. Tembeldamisel enne stantsimisäärise projekteerimist on eesmärk tagada paberiformaadi ühtsus ja nurga stantsimine väikese kaaretüübiks, et eristada paberihaarat ja tõmmata paberit. gabariidi suunas, et vältida tagurdamise vabastamist. Protsessis saavutada, tuleb arvestada järgmisest 5 punktist. 1. materjali valik 2. kuumstantsimisplaadi tootmine 3. kuumstantsimisseadmed ja tõmbepunktide asukoht 4. mõõtetehnoloogia nõuded 5. pakendamine ja transportparim šokolaadikarbi koogi retsept
Pärast trükkimise protsessi punktid: valmis pooltoodete tembeldamine kordustrükkimiseks, kuna stantsimismustri serv moodustub nihkeefekti tõttu, jääb veidi alumiiniumist elektrokeemilist jääkjääki, mida me nimetame pursside nähtuseks. suurendusklaas, et näha olulisemat. Trükimisel on need jääkkuld ülaltoodud tekil kleepumisvastased, trükkimise arvu suurenedes on kleepumisvastast alumiiniumkarbiidi üha enam teki sees ja see moodustab isegi ilmse graafika ringi, mille tulemuseks on trükkides võrgu kadumise nähtuse, nii et printimine peab enne uuesti printimist olema tühi, et alumiiniumkarbiidist praht maha pressitud või käsitsi pühitud pulbertöötlus.
Tootmisprotsessis tuleb regulaarselt puhastada kummist tekk, praktika näitab, et 2000 lehte või nii puhastada parem mõju; tõmbumisvastase alumiiniumkarbiidi nähtuse printimiseks on alumiiniumkarbiidi pinnal olev tindi kohene viskoossus suurem kui alumiiniumkarbiidi nakkumine paberile, lahendus on suurendada tinti umbes 5% kleepuvast ainest. Kui värvihaldus lubab, vähendage tindi viskoossust, kuid proovige ka tindi järjekorda muuta, on kollase tindi viskoossus esimesel korral nõrk printida üksus.
Fooliumiga stantsimise protsess on juba väga levinud trükimaterjalide osa ja tehnoloogia on samuti väga küps. Järgmisena saate tutvustada viit tüüpi kuumstantsimismeetodit, neid viit tüüpi töötlemist saab kasutada printimisel ja igaühel neist on erinevad omadused, erineva kujundusega saate valida erineva kuumstantsimismeetodi.
Esiteks tasane kuumstantsimine
Lamestants on kõige sagedamini kasutatav tembeldamismeetod, ainult tembeldataval sisul on metall, muud kohad valge või trükitud sisu jaoks. Lamestantsimise eesmärk on esile tuua peamiselt stantsimise asukoht, olulisem info saab kullaga. Võrreldes teiste protsessidega, nagu pöördstantsimine ja mitme fooliumiga stantsimine, on lame fooliumiga tembeldamine lihtsam ja vea tõenäosus suhteliselt väike. Lisaks on paberi kadu vähem, kuna see on kõige lihtsam tembeldamisprotsess.
Teiseks, vastupidine tembeldamine
Tagurpidi stantsimine tasapinnalise stantsimise vastandiks, metallist õõnsusega tühiku asukoha esiletõstmiseks, tasaarvestamiseks kasutatakse stantsimise osa. Tavapäraselt kasutatakse suurt graafikaga ümbritsetud graafikat esiletõstmiseks, graafikaga ümbritsetud kuumstantsimist ja graafika esiletõstmist õõnsas väljas, moodustades seega vastupidise tembeldamise efekti. Pöördstantsimisel, kui kuldfooliumiga voodri pindala on suur, on hind kõrgem. Ja esiletõstetav graafika joon ei tohi olla liiga õhuke (vaja on rohkem kui 6 pt), vastasel juhul on valmistoote mõju ebarahuldav. Kui kasutate spetsiaalset paberi tembeldamist, peate arvestama paberi tera omadustega ja nii edasi, kui pind ei ole sile paber, ei ole väga soovitatav kasutada pöördtembeldamist, kuna suure ala tembeldamise peenus. paberitera mõju on kergesti mõjutatav.
Kolmandaks, trükkimine ja tembeldamine kattuvad
Trükkimine ja kuumstantsimise kattumine on meistri oskuste proovilepanek töötlemistehnoloogia vallas, selle trükidisain on nutikas kuumstantsimise ja trükivärvide kombineerimiseks. Kapten teeb esmalt trükkimise ja seejärel kuumstantsimise ajal kuumstantsimise protsessi kõrgema täpsusastmega asukohas, kuid lõpptoote mõju on esmaklassiline, mänguline. See praktika pole mitte ainult meistri oskuste proovilepanek, vaid ka disaineri mõtlemise proovile värvide sobitamise osas.
ROCKDESIGN hõbedane tint esimeseks trükiks, ülejäänud trükise tagaküljeks; kuldne diagonaaljoon kõrgete täpsusnõuetega
Neli, mitmevärviline kuumstants
Seal on palju disainereid, et graafika esile tõsta, on sama graafiline tembeldamine kaks korda või rohkem, seda me nimetame mitmevärviliseks stantsimiseks. See tembeldamismeetod nõuab ka ülitäpset tembeldamismeetodit ning printimise ja tembeldamise kattumine on sarnane, trükkimise ja tembeldamise kattumine on värv ja tembeldamine ning mitmevärviline tembeldamine on mitmesugused tembeldamise värvide kattumised. Kui mitme tembeldamise jaoks tuleb töödelda mitut värvi, tuleb tähelepanu pöörata tembeldamise asukohale ja kuldfooliumi ühilduvusele. Kui disainer seab kujundamisel kahe fooliumi vahelise kauguse liiga lühikeseks, on võimalus, et kaks värvi kleepuvad kokku.
viis.Mõõtmete tembeldamine
Kuumstantsimise ja reljeefse protsessi kombinatsioon on kolmemõõtmeline kuumstantsimine, nii et kuumstantsimise osa tõuseb üles ja moodustab kolmemõõtmelise reljeefse efekti. Siiski tuleb märkida, et kolmemõõtmelise stantsi tagaküljel on nõgus efekt, nii et ärge unustage jätta kujunduse tagakülg, vastasel juhul mõjutab see graafikat või teksti.
Postitusaeg: 28. august 2023
