kohandatudšokolaadiga kaetud datlite kinkekarp

Uskudes, et kõik teavad, et šokolaad pärineb algselt kakaoubadest, mis on Kesk-Ameerika troopilises vihmametsas kasvava kakaopuu vili. Rohkem kui 1300 aastat tagasi valmistasid Yorktani maia indiaanlased röstitud kakaoubadega joogi nimega šokolaad. Varajane šokolaad oli rasvane jook, sest praetud kakaooad sisaldasid üle 50% rasva ning selle rasvasuse vähendamiseks hakati joogile lisama jahu ja muid tärkliserikkaid aineid.

16. sajandi alguses avastas Hispaania maadeavastaja Hernán Cortes Mehhikos: kohalik asteekide kuningas jõi kakaoubadest, veest ja vürtsidest valmistatud jooki, mille Cortes 1528. aastal pärast Hispaania maitsmist tagasi tõi ning istutas aastal väikesele saarele kakaopuid. Lääne-Aafrika.

Hispaanlased jahvatasid kakaooad pulbriks, lisasid vett ja suhkrut ning kuumutasid neid, et valmistada jook nimega "šokolaad".  šokolaadiga kaetud datlite kinkekarp mis on avalikkuse seas väga populaarne. Peagi õppisid itaallased selle tootmismeetodi selgeks ja levis peagi üle kogu Euroopa.

 

1642. aastal toodi šokolaad Prantsusmaale ravimina ja seda tarbisid katoliiklased.

1765. aastal jõudis šokolaad Ameerika Ühendriikidesse ja Benjamin Franklin kiitis seda kui "tervislikku ja toitvat magustoitu".

1828. aastal valmistas Van HOUTEN Hollandis kakaopressi, et pigistada kakaovedelikust järelejäänud pulber. Van HOUTENi pressitud kakaovõi segatakse purustatud kakaoubade ja valge suhkruga ning sünnib maailma esimene šokolaad. Pärast kääritamist, kuivatamist ja röstimist töödeldakse kakaooad kakaovedelikuks, kakaovõiks ja kakaopulbriks, mis annavad rikkaliku ja ainulaadse aroomi. See looduslik aroom on šokolaadi põhiosa.

1847. aastal lisati šokolaadijoogile kakaovõid, et luua praegune näritav šokolaaditahvel.

1875. aastal leiutas Šveits piimašokolaadi valmistamise meetodi, saades seeläbi šokolaadi, mida näete.

1914. aastal ajendas I maailmasõda šokolaadi tootmist, mis saadeti lahinguväljale sõduritele jagamiseks.

šokolaadiga kaetud datlite kinkekarp, šokolaad on valmistatud paljude koostisosade segust, kuid selle maitse sõltub peamiselt kakao enda maitsest. Kakao sisaldab teobromiini ja kofeiini, mis toovad meeldiva mõru maitse; kakao tanniinid on kergelt kokkutõmbava maitsega ning kakaovõi võib anda rasvase ja pehme maitse. Kakao kibedus, kokkutõmbumine ja hapukus, kakaovõi siledus, suhkru või piimapulbri, piimarasva, linnase, letsitiini, vanilliini ja muude abimaterjalide abil ning pärast peent töötlemistehnoloogiat ei säilita šokolaad mitte ainult ainulaadset kakao maitse, vaid ka muuta see harmoonilisemaks, meeldivamaks ja maitsvamaks.

Meie meeskond on spetsialiseerunud kakohandatud šokolaadiga kaetud datlitega kinkekarp.Praegu kasutatavad materjalid on kunstipaber, valge jõupaber, pruun jõupapp ja papp jne. Siin, muide, lubage mul öelda teile, mis vahe on tavalisel valgel jõupaberil ja toidukvaliteediga valgel jõupaberil

Jõupaberit on laialdaselt kasutatud erinevates toiduainete pakenditesšokolaadiga kaetud datlite kinkekarp, kuid kuna tavalise valge jõupaberi fluorestsentsisisaldus on tavaliselt mitu korda kõrgem kui standard, võib toiduainete pakendamiseks kasutada ainult toidukvaliteediga valget jõupaberit.

Mis vahe on neil kahel?

Eristav standard: valgedus

Toidukvaliteediga jõupaber lisab vaid vähesel määral valgendit, valgedus on madal ja värv näeb välja veidi kollakas. Tavaline valge jõupaber on lisanud suures koguses pleegitusainet, mistõttu on valgedus väga kõrge.

Eristamisstandard 2: tuhakontroll

Toidukvaliteediga valgel jõupaberil on ranged kontrollistandardid ja erinevad näitajad määratakse vastavalt toidukvaliteedi nõuetele. Seetõttu kontrollitakse toidukvaliteediga valge jõupaberi tuhasisaldust väga madalal tasemel, samas kui tavalise valge jõupaberi tuhasisaldus on kulude vähendamiseks kõrgem.

Kolmas eristav standard: katsearuanne

Minu riigis kehtivate toiduainete pakkematerjalide nõuete kohaselt peab toidukvaliteediga valge jõupaber läbima QS-kontrolli, tavalised aga mitte.

Eristav standard neli: hind

Kuigi hind ei ole väga erinev, on see ka oluline võrdlusväärtus. Toidukvaliteediga valge jõupaber on tavalisest jõupaberist kallim.

Pärast materjalide põgusat tutvustamist räägime ka šokolaadi pakendamiseks kasutatavast karbitüübist

Praegu on peaminešokolaadiga kaetud datlite kinkekarptüübid on: üla- ja alusstiil, magnetsulguriga karp, kaardikarp jne.

Top- ja aluskinkekarbi valmistamisel on kolm erinevat väljendusvormi

Theesiteksšokolaadiga kaetud datlite kinkekarbi tüüp, ülemise ja alumise pandlaga karbi maailmakaane kinkekarp on tootmises suhteliselt lihtne. See koosneb kahest osast, ülemisest kattest ja alumisest põhjast, mis on mugav masina standardtööks. Ülemise katte suurus on veidi suurem kui alumise põhja suurus. Ülemine ja alumine pandlad Õigeks kasutamiseks on kinkekarbi parim seisukord see, et põhi saab aeglaselt ja vabalt maha kukkuda. Ülemine ja alumine pandlakarbi maailma kate võib olla kujundatud kattena põhja katmiseks või see võib katta osa põhjakastist.

Theteiseksšokolaadiga kaetud datlite kinkekarbi tüüp on teha ümbritseva servaga kinkekarp. Lisaks ülemisele kaanele ja alumisele põhjale on keskel lisaraam. Kattekarbi suurus on sama, mis alumise karbi oma. Kui kaanekarp ja alumine kast klapivad, ei teki nihkeid ja nihkeid ning maailma äärega kinkekarbi tootmine on visuaalse efekti poolest kolmemõõtmelisem ja kihilisem; Seda saab kujundada ka nii, et ülemise katte kõrgus on väiksem kui alumise katte kõrgus.

Thekolmandakstüüpi šokolaadiga kaetud datlitega kinkekarp ühendatud taeva ja maa katte kinkekarp on valmistatud sarnaselt ümbritseva maailma kaanekarbiga, erinevus seisneb selles, et kinkekarbi tagakülg on kleebitud pehme paberiga ning kinkekarbi vasak ja parem pool on tavaliselt ühendatud lintidega, mida saab vabalt avada ja sulgeda.

Magnetsulguriga kinkepakendite karp seisneb selles, et karbi korpust ja kasti katet ei eraldata, nagu kohvrilgi ning tagaküljele on kinnitatud võll. Klapikarp on suhteliselt levinud kinkekarp, kuna see avatakse klapikarbis, seega nimetatakse seda klapikarbiks. . Klapikarbi teine ​​omadus on see, et tavaliselt on vaja magneteid. Muud kastitüübid üldiselt magneteid ei vaja, mis võib samuti öelda, et klappkastide omadused. Muidugi teeb see funktsioon ka palju vaeva, näiteks magnetite valik on väga keeruline asi.

Magnetidel on ka ühepoolsed magnetid ja kahepoolsed magnetid. Kuna ühepoolsed magnetid on odavad ja hea imemisvõimega, valivad paljud kinkekarbi tootjad ühepoolsed magnetid; kahepoolseid magneteid nimetatakse ka tugevateks magnetiteks. Ime on väga hea, kuid hind on kallis. Seda kasutatakse üldiselt mõnel suhteliselt kõrgete nõudmistega kastidel. Nende hulgas määratakse ka magneti suurus vastavalt kasti suurusele. Kui karp on suhteliselt suur, saab selle hoidmiseks kasutada suuremat magnetit. Ilu huvides kasutatakse klapikarpide jaoks üldiselt vasakut ja paremat magnetipaari.

Muidugi lisaksšokolaadiga kaetud datlite kinkekarp, pakume ka kohandatud paberkotte, kleebiseid, linte ja koopiapaberit, põrutuskindlat paberit.

Tõusev turg on laiendanud karpide kasutamist erinevatesse valdkondadesse. Lisaks suurepäraste piltide trükkimisele nõuab karpide tootmine ka töötlemist, näiteks paberi vooderdamist, stantsimist, vormimis- ja paigalduspaberit.

Iga protsessi tootmiskvaliteet mõjutab otseselt lõpptoote kvaliteeti. Seetõttu on iga protsess väga oluline.

Praegu toodetakse Hiinas palju paberkaste endiselt käsitsi.

Voodripaber

01 Seadmed ja tarvikud

Vajalikud seadmed hõlmavad peamiselt liimimismasinat ja lamestamismasinat; vajalike abimaterjalide hulka kuulub lateks.

02 Töötlemispunktid

① Kontrollige tootmisnimekirja ja papppaberi kvaliteeti. Karppaberi standardne niiskusesisaldus on 12%.

② Liimi valmistamiseks on iga komponendi massisuhe: valge lateks: vesi = 3:1.

③ Liimige valge paber sees, virnastage papppaber liimimismasina ees olevale plaadile ja lükake paber mõlemalt poolt ükshaaval operaatoritele vastavalt liimimismasina kiirusele ning operaator võtab kasti esimesena. Papp ja seejärel liimiga kaetud sisepaber joonduvad papi kahe tavalise servaga. Paberit saades peaksid need kaks tegema vaikivat koostööd. Kerge hooletus võib põhjustada paberi purunemise või kortsumise.

④ Lamendamine, koputage vooderdisele kinnitatud papppaber lamestamismasinasse, seadke rõhk 20 MPa ja aeg on 5 minutit.

⑤ Kui tootmine on lõppenud, kontrollige ise kvaliteeti, loendage kogus ja riputage üles tootmise identifitseerimissilt ning kandke üle järgmisele tootmisprotsessile.

Kontrollitavad elemendid hõlmavad järgmist: paberipinna puhtus, näiteks ülevooluliim, nakkuvus ja puhtus jne.

03 Ettevaatusabinõud

① Pöörake tähelepanu liimisuhte mõjule paberipinna sujuvusele ja kontrollige liimi pealekandmisel ühtlust.

② Voodripaberi paigaldamisel peab see olema tasane ja paigal ning voodripaber ei tohi ületada papppaberi joonitud serva.

③ Valmistatud liim ei tohi olla liiga õhuke, et vältida sisemise paberi kortsumist.

④ Paberipinna puhtuse tagamiseks peske käsi sageli.

Paberi vormimine ja lamineerimine

Paberi vormimine ja paigaldamine on karbi valmistamise protsessis kõige nõudlikum ja tülikam protsess. Ainult tootmisprotsessis tõsine ja vastutustundlik suhtumine tagab kvaliteedi.

01 Seadmed, vormid ja tarvikud

Vajalik varustus on liimimismasin ja stantsimismasin.

Vajalikud vormid hõlmavad kaabitsat, abiplokki, mulgustusvormi, plastmahutit ja pruuni harja.

Vajalikud abimaterjalid on 168 liim, topeltkinnitusega liim, kummipael, absoluutne etanool ja puuvillane riie.

02 Töötlemispunktid

① Kontrollige tootmistellimust ja tootmisnäidiseid, et kontrollida, kas materjalid on kvalifitseeritud.

② Tehke esimene artikli ülevaatus ja kinnitamine enne masstootmist.

③ Pange kasti korpus kokku.

Asetage pressitud papppaber lauale ja kandke mõlema külje väikestele külgedele ühtlaselt liimi; tõstke liimitud papppaberi neli külge üles, suruge suur külg vastu väikest külge ja pingutage kahe kummipaelaga , Alusele laotud nurk 45°, enesekontroll läbitud, rippuvad sildid, pärast õhu käes kuivatamist, üleminek järgmisele protsessile.

④ Paigaldage kasti korpus.

Kandke liim ühtlaselt karbi korpuse pinnapaberile ja asetage karbi kuju täpselt pinnapaberi tagaküljel olevale raamijoonele;

Pange abiplokk selga ja painutage neli külge allapoole 90° nurga all;

Võtke abiplokk välja, keerake veritsusserv sissepoole ja kasutage bambuskaabitsat, et tasandada karbi neli külge, et see oleks täielikult ühendatud;

Pöörake kast püsti ja kraapige pisipildiga nelja külje servi ja nurki;

Seejärel pane peale abiplokk, pühi näokude flanelllapiga seestpoolt väljapoole, liimipleki olemasolul pühi puhtaks vähesesse etanooli kastetud flanelllapiga;

Tõmmake õhk välja, et see oleks tihedalt ühendatud; torgake augud tagamaks, et augud on õiges asendis.

⑤ Enesekontrolli kvaliteet on kvalifitseeritud, taevas ja pinnas on kinnitatud, kogus loetakse ja tunnussilt riputatakse üles ning see antakse ülevaatusele ja pakitakse.

Kontrollitavad elemendid hõlmavad järgmist: vormiv efekt, sidumisefekt, pinna puhtus, näiteks karbi korpuse tasasus ja konsistents, tugevus ja puhtus, heledus jne.

03 Ettevaatusabinõud

① Karbi korpuse kokkupanemisel peavad karbi neli nurka olema tihedad ja õmblusteta ning neli nurka ja ülaosa peavad olema tasased. Liiga palju sees või väljas põhjustab paigalduspaberile probleeme. Kui liim ei ole kuivanud, on rangelt keelatud üle kanda järgmisele protsessile.

② Pinnapaberi paigaldamisel pühkige seda kindlasti flanelllapiga, et see kleepuks kindlalt ning pind oleks sile ning õhumullide ja liimiplekkideta.

③ Serva kaabitsaga kraapimisel tuleb neli külge paika kraapida, et vältida nelja nurga kõverdumist või kortsumist.

④ Hoidke oma käed puhtad ja operatsioonilaud puhtad, et vältida ebapuhaste toimingute kleepumist karbis olevale voodripaberile.