karp eeterlike õlide hoidmiseks postikarp Amazoni pakendite hulgimüügi disainikomplekt

Kuidas valida oma tootele õige pakend?
Pakenditehnoloogia küpse arengu ning trüki- ja pakendamistehnoloogia pideva uuendamisega on lihtsustatud ka pakendikarbi trükkimise tootmisprotsess. Paljud varasemad säritused ja filmilavastused pole enam saadaval. Konkreetne protsess on järgmine:

1. Disain

Paljud pakendikarbi kujundused on juba ettevõtete või klientide endi poolt vabalt kujundatud või disainifirma disainitud ja disainitud, sest disain on esimene samm, millist mustrit või suurust, struktuuri, värvi jne soovitakse. Muidugi on pakendikasti trükitehasel ka teenuseid, mis aitavad klientidel kujundada.

2. Tõestus

Prinditud pakendikasti esmakordsel kohandamisel on üldjuhul vaja teha digitaalne näidis. Kui see on rangem, siis tuleb see päris proovi tegemiseks isegi trükimasinale trükkida, sest diginäidise trükkimisel võib suurtes kogustes trükkides diginäidise värv olla erinev. Proofid tagavad masstootmises ühtlase värvuse.
3. Kirjastamine

Pärast kontrollimise kinnitamist saab partii tavapäraselt toota. Pakendi- ja trükitehase tootmise jaoks on see tegelikult esimene samm. Praeguse värvikarbi pakendikarbi värviprotsess on väga ilus, nii et avaldatud versiooni värvid on samuti mitmekesised ja paljud värvikarbi pakendid. Karbil pole mitte ainult 4 põhivärvi, vaid ka punktvärve, nagu spetsiaalne punane, spetsiaalne sinine, must jne. Need on kõik punktvärvid, mis erinevad tavalisest neljast värvist. Mitmed värvid on mitmed PS-trükiplaadid ja punktvärv on ainulaadne.

4. Pabermaterjalid

Värvilise karbi pakkematerjali valik on kindlaks tehtud proovimisel. Siin on pakendikasti printimiseks kasutatud paberi tüüp.

1. Ühtset vasest paberit nimetatakse ka valgeks kartongiks, sobib värvilise kasti pakendamiseks, ühe kasti trükkimiseks, üldine kaal: tavaliselt kasutatav 250-400 grammi

2. Kaetud paber Kaetud paberit kasutatakse pakendikarbina, mida kasutatakse tavaliselt paigalduspaberina, see tähendab, et muster trükitakse kaetud paberile ja paigaldatakse seejärel hallile tahvlile või puitkarbile, mis üldiselt sobib kõvakaaneliste karppakendite tootmine.

3. Valge tahvelpaber Valge tahvli paber on ühelt poolt valge ja teiselt poolt hall. Valgele pinnale on trükitud mustrid. Kasulik on teha üks kast ja mõned kasutavad paigaldatud kasti. Ma ei hakka siin paberit rohkem selgitama.
5. Trükkimine

Värvilise karbi pakkekarbi printimisprotsess on väga nõudlik. Enim tabu on värvierinevus, tindilaik, nõelaasendi ületrükk, kriimud ja muud probleemid, mis toovad tüli ka trükijärgsesse protsessi.

Kuus, trükipinna töötlemine

Pinnatöötlus, värvikarbi pakendamine on levinud läikiva liimi, ülemati liimi, uv, ülelaki, ülematti õli ja pronksiga jne.
7. Survelõikamine

Pakkimis- ja trükitööstuses nimetatakse stantsimist ka õlleks. See on pressijärgse töötlemise protsessi olulisem osa ja see on ka viimane osa. Kui seda ei tehta hästi, lähevad senised pingutused raisku. Survelõikamisel ja vormimisel pööratakse tähelepanu süvendile. Ärge lõhkuge traati, ärge stantsige.

Kaheksa, siduv

Paljusid värvikarbi pakkekarpe tuleb liimida ja kokku liimida ning osa eristruktuuridega pakendikarpe pole vaja liimida, näiteks lennukikarbid ning taeva- ja maakatted. Pärast liimimist saab selle pärast kvaliteedikontrolli läbimist pakendada ja tarnida.

Lõpuks võib Dongguan Fuliter pakkuda teile täiuslikku pakendit