Embalaje es el término general para los materiales y contenedores utilizados en el embalaje, y embalaje es el término general para los productos después del embalaje. En las líneas de producción de envases modernas, ya sean totalmente automáticas o semiautomáticas, se componen de algunos equipos de envasado complejos y sofisticados. Para que estos equipos funcionen plenamente, es necesario proporcionar productos de embalaje que cumplan con las especificaciones técnicas y garanticen una cantidad estable. De lo contrario, el proceso de embalaje se detendrá o la calidad delEl mejor embalaje antiguo de chocolate del mundo.Los productos se reducirán. Por lo tanto, los proveedores de materiales de embalaje y los fabricantes de equipos de clientes deben realizar gestión de calidad, pruebas y control de sus productos. En cuanto a la calidad de los productos de embalaje, además de centrarse en su apariencia y forma, también conviene destacar sus funciones de uso. A tal efecto, también se estipulan especificaciones técnicas y pasos y métodos de inspección para los productos envasados. Cuando el departamento de embalaje recibe un lote de materiales o contenedores, es necesario inspeccionarlo para decidir si lo acepta. Después de completar el embalaje de un lote de productos, también es necesario inspeccionar el embalaje para determinar si está calificado. Existen dos métodos de inspección para productos y paquetes de embalaje: el primero es la inspección completa, que selecciona productos no calificados.
Aunque una inspección completa puede proporcionar más información de calidad, sólo se puede realizar cuando la cantidad es pequeña. Cantidad En casos grandes, el costo es alto, el tiempo es largo y las fugas son inevitables. En cuanto a algunas inspecciones destructivas, es imposible realizar todas las piezas. El segundo es la inspección por muestreo, que significa tomar muestras de todo el lote de productos, y la calidad de las muestras puede representar la calidad general. Las muestras deben seleccionarse lo más aleatoriamente posible para que cada producto tenga la misma probabilidad de ser seleccionado. Para que los resultados del muestreo tengan suficiente credibilidad, el número de muestras se puede aumentar adecuadamente. Sin embargo, un aumento de muestras aumentará el coste de la inspección, por lo que se deben tener en cuenta consideraciones técnicas y económicas. Considere ambos aspectos de manera integral. Además, el muestreo es sólo una contingencia cuando no se puede utilizar una inspección completa. Durante el muestreo, los lotes calificados podrán rechazarse y los lotes no calificados podrán aceptarse. Por lo tanto, tiene que asumir el riesgo causado por errores de inferencia.
El mejor embalaje antiguo de chocolate del mundoEstándar de inspección por muestreo estadístico El estándar de inspección por muestreo de mi país es CB/T2828, del cual CB/T2828.1-2003 cuenta el contenido de la inspección por muestreo.
incluir:
(1) Especificar estándares de calidad del producto, es decir, requisitos específicos para la calidad del producto, que son formulados por los proveedores de productos de embalaje junto con los usuarios.
Establecer especificaciones técnicas, incluyendo la apariencia, como tipo de material, tamaño del contenedor y estructura. Componentes internos, como si el embalaje puede lograr las funciones previstas de proteger el producto, transmitir información y facilitar el uso.
(2) Determinar productos no calificados y no calificados. La no conformidad y sus categorías se refieren al incumplimiento de los requisitos de la especificación. Generalmente se clasifican según la gravedad de la no conformidad: ①La clase A se considera el tipo de no conformidad más preocupante. Durante el uso, el rendimiento del contenido se ve afectado fundamentalmente, como por ejemplo, caída de las costuras pegadas o grapadas de las cajas de cartón ondulado, errores de impresión, etc.
(La Categoría 2B considera no calificada la categoría con un nivel de preocupación ligeramente menor que la Categoría A. Hacen que el rendimiento del objeto se vea afectado en cierta medida durante el uso, como el pegado de cajas de cartón corrugado o la caída de costuras grapadas. La categoría 3C considera que el nivel de preocupación es inferior al de A y B. El rendimiento del contenido del embalaje no se verá afectado durante el uso, como por ejemplo que la superficie exterior de la caja de cartón corrugado se imprima en diferentes tonos o manchas.
Los productos no conformes y sus categorías con uno o más productos no conformes se convierten en productos no conformes. Las categorías de productos no calificados son las siguientes:
Los productos no calificados de Categoría A se refieren a productos que incluyen uno o más productos no calificados de Categoría A, y pueden incluir productos no calificados de Categoría B y/o Categoría C.
Los productos no calificados de la Categoría 2B se refieren a productos que incluyen uno o más productos no calificados de la Categoría B, y pueden incluir productos no calificados de la Categoría C, pero no incluyen productos no calificados de la Categoría A.
② Cuando la Categoría C no está calificada, significa que el producto incluye uno o más productos no calificados de la Categoría C, excluyendo los productos no calificados de las Categorías A y B. (3) La determinación de la composición y el tamaño de los lotes debe ser determinada o aprobada por el departamento responsable. (4) Especificar el nivel de inspección El nivel de inspección estipula la relación entre el tamaño del lote y el tamaño de la muestra. Dispone de 3 niveles de inspección general (I, Ⅱ, Ⅲ) y 4 niveles de inspección especiales (S-1, S-2, S- 3.S-4). A menos que se especifique lo contrario, generalmente se utiliza el nivel de inspección general II. (5) Determine el código del tamaño de la muestra según el tamaño del lote y el nivel de inspección. El código del tamaño de la muestra se muestra en la Tabla 8-9.
El mejor embalaje antiguo de chocolate del mundo.Los productos deben ser controlados de calidad durante el proceso de producción, y la maquinaria y el equipo deben ajustarse de acuerdo con la información obtenida para mantener los valores característicos de calidad especificados dentro de los límites requeridos. Después de recibir los productos empaquetados, los usuarios deben realizar inspecciones de calidad para determinar si cumplen con las especificaciones técnicas de fabricación y verificar si hay daños evidentes durante el transporte.
Inspección de calidad del trabajo, inspección del contenido deEl mejor embalaje antiguo de chocolate del mundo.es el derecho básico de los usuarios a recibir productos. Puede ser una inspección completa o una inspección por muestreo. Los contenidos básicos del trabajo de inspección son:
①Formular especificaciones técnicas paraEl mejor embalaje antiguo de chocolate del mundo.productos. ② Desarrollar criterios de evaluación. ③ Utilice herramientas y métodos de inspección creíbles. ④Registrar los datos de inspección. ⑤ Presentar sugerencias para procesar los resultados de la inspección. ⑥ Enviar datos de inspección y sugerencias al departamento de gestión de calidad.
La implementación específica de la inspección de calidad paraEl mejor embalaje antiguo de chocolate del mundo..
La inspección de calidad específica de varios productos de embalaje es diferente. Aquí tomamos como ejemplo la inspección de calidad de botellas de vidrio, latas, cartones plegables, etc. Se pueden utilizar otros productos como referencia.
1. Botellas y frascos de vidrio
(1) Especificaciones técnicas para botellas y tarros de vidrio ① Forma. La forma básica de las botellas y tarros de vidrio depende principalmente del tipo y cantidad de elementos que contienen. Una vez determinada la forma de la botella, se debe dibujar un dibujo de trabajo para mostrar la apariencia del recipiente. Generalmente representado por tres vistas y vistas parciales ampliadas, con vistas tridimensionales adicionales. ②Tamaño. Las dimensiones importantes de las botellas y frascos de vidrio deben anotarse en el plano de trabajo y las tolerancias dadas, y también deben incluirse otros elementos como la capacidad o la capacidad. Las dimensiones y tolerancias deben negociarse con el fabricante porque las máquinas para fabricar botellas del fabricante tienen alturas y diámetros fijos, que a menudo limitan la forma y el tamaño de las botellas y latas. Las máquinas de fabricación de botellas de uso común limitan aproximadamente la altura de las botellas y latas a 25.300 mm. El diámetro de las botellas y latas está relacionado con el número de botellas y latas producidas en una sección de la máquina y su diámetro oscila entre 12 y 150 mm.
③Tolerancia. Las botellas de vidrio se ven afectadas por algunos factores durante el proceso de moldeo, provocando algunas diferencias en forma y tamaño. Por lo tanto, se debe dar un rango aceptable de variación o tolerancia al tamaño de la botella. Las tolerancias estándar se aplican al volumen (mL), masa (kg), altura (mm) y diámetro (mm). La tolerancia de capacidad de botellas pequeñas y latas es del 15% y la de botellas grandes es inferior al 1%. La tolerancia de capacidad de varias botellas y latas se encuentra entre estos dos límites. La tolerancia de masa es aproximadamente el 5 % de la masa de la botella especificada y el rango de variación de altura es del 0,5 % al 0,8 % de la altura total. La tolerancia del diámetro para viales con un diámetro mínimo de aproximadamente 25 mm es del 8% y la tolerancia para botellas con un diámetro máximo de 200 mm es del 1,5%. La tolerancia para otras botellas y latas se encuentra entre estos dos límites.
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El diseño estructural de todos los productos de embalaje de Erping se ha mejorado enormemente mediante la tecnología CAD/M. El diseño estructural de productos de embalaje como platos de papel, cartones (cajas de cartón, cartones), cajas rotativas, cajas de madera, etc. El software se ha vuelto muy popular en el mercado internacional. Los sistemas CACM de conferencias sobre papel de regalo más populares son EEKHUSE, ERPA, MARRACH, SERVO, OVATION y KONGSBERG. Este software se utiliza principalmente para operaciones de diálogo entre personas y computadoras. Puedes usar el teclado y el mouse para diseñar lo que quieras en la pantalla. Diagrama de estructura del conjunto de platos de papel. Y puede llamar fácilmente a la biblioteca de gráficos del cuadro. Seleccione una estructura polimórfica satisfactoria, ingrese las dimensiones del cuerpo (largo, ancho, alto) y alto para mostrar o imprimir instantáneamente el diagrama de estructura de la caja y generar diagramas de diseño troquelados.El mejor embalaje antiguo de chocolate del mundo.Impresión de diagramas de ruedas y opciones de procesamiento del molde posterior (molde inferior).
Además de cambiar la forma de la caja del tipo de caja estándar, también puede diseñar formas especiales a voluntad y transmitir los gráficos y datos del diseño al equipo de corte por láser de corte de placas, al sistema de grabado de respaldo y al equipo de procesamiento de cuchillas troqueladoras. asegurando así que el troquelado y el respaldo sean consistentes. Precisión del procesamiento del revestimiento. Precisión de cartón mejorada. Luego del diseño de estructura y decoración de la reunión de papel, se debe uniformar. Se pueden utilizar impresión, vidriado, laminación, estampado en caliente, troquelado, plegado, anudado y otras técnicas de procesamiento para producir las cajas de cartón requeridas por los usuarios. Para verificar la racionalidad del diseño de la estructura de la caja de cartón, en la producción en masa formal, muchos utilizan equipos CAM de muestras de cajas de cartón funcionales para realizar pruebas de producción de 5 a 10 muestras de cajas de cartón y luego modificarlas o rediseñarlas después de solicitar opiniones de los usuarios y consumidores. Para evitar un diseño y una fabricación estructurales de cartón irrazonables después de la producción en masa, también puede comprobar si el diseño cumple con los requisitos del usuario. Además, el sistema CAM de troquelado puede utilizar un rayo láser enfocado de alta potencia para cortar la madera contrachapada, el sustrato de la placa de troquelado, y la computadora controla el movimiento relativo del rayo láser y la madera contrachapada para cortar el patrón. diseñado por el CD en la madera contrachapada. Coser como molde insertado.
El mejor embalaje antiguo de chocolate del mundoLa industria ha formado un moderno sistema CAD/CAM/CAE.
A través del sistema CAD, se realiza la interacción persona-computadora para completar el diseño y modificación de la forma y el molde de la botella, y finalmente obtener la forma y el contenido de la botella que cumplan con los requisitos. Además, la forma de la botella y la forma de las piezas del molde se pueden dibujar de forma clara y precisa mediante un trazador. Luego, los planos de ingeniería se transmiten a través de la red a la máquina herramienta CNC para la fabricación asistida por computadora (CAM) de la geometría exacta del contenedor y las dimensiones de los componentes del molde. Además, la ingeniería asistida por computadora también se puede utilizar para diseñar un programa de simulación para el proceso de moldeado de vidrio para ayudar a los diseñadores de moldes a obtener un mejor análisis de elementos finitos de la entidad del parison, predecir el estado de tensión de la forma de la botella y verificar si la sub- La tensión cumple con los requisitos de diseño. , para que puedas modificarlo nuevamente. De esta manera, el cálculo del diseño de la botella es más preciso, el análisis estructural es más razonable y el rendimiento del molde es superior. Además, debido a la rapidez de las computadoras, el ciclo de diseño de la botella se ha acortado considerablemente, los costos de diseño se han reducido y las cargas de trabajo complejas, como cálculos y dibujos manuales que antes requerían meses, se pueden completar en muy poco tiempo.
Acelera las actualizaciones de productos y mejora eficazmente la competitividad de los productos en el mercado. La estructura básica de una botella de vidrio consta de la boca de la botella, el cuerpo de la botella, el fondo de la botella y las partes del hombro y el cuello que conectan la boca y el cuerpo de la botella. Estos componentes de diferentes especificaciones, tamaños y formas se pueden combinar en una variedad de formas y estructuras diferentes. botella de vidrio. Las botellas de vidrio deben sellarse con métodos adecuados después de llenarlas con productos envasados para evitar que los productos envasados antiguos de chocolate más finos del mundo se filtren o se mezclen impurezas externas, causando daños a los productos envasados. Dependiendo de los requisitos de sellado, la estructura de la boca de la botella también es diferente. Generalmente, se puede dividir en boca de botella de corona, boca de botella roscada, boca de botella con sello de tapón, boca de botella con sello de vacío, etc. Según el análisis de las características estructurales de cada parte de la botella, el CAD de estructura de botella de vidrio almacena diferentes botellas. formas (incluido el fondo de la botella, la boca de la botella y otras estructuras parciales) en el sistema. El diseñador sólo necesita introducir una pequeña cantidad de datos de diseño en el sistema. , es decir, los dibujos de diseño estructural relevantes se pueden obtener utilizando el conocimiento de diseño y los dibujos de diseño del sistema.
Hora de publicación: 11 de junio de 2024
