Tecnología y equipos de sellado.

Tecnología y equipos de sellado.

El sellado se refiere a varios procesos de sellado realizados después del embalaje. Al por mayor cajas de embalaje de baklava el producto con materiales de embalaje o recipientes de embalaje para garantizar que el contenido permanezca en el paquete y evitar la contaminación durante la circulación, transporte, almacenamiento y venta. Tiene un significado amplio y también se llama sellar, precintar o sellar. Después de completar el embalaje de materiales.Al por mayor cajas de embalaje de baklavaen el contenedor, la máquina que sella el contenedor se llama equipo de sellado. Los diferentes contenedores de embalaje tienen diferentes métodos de sellado y los tipos de sellado y equipos de sellado están diversificados. Existen muchos tipos de métodos de sellado, materiales y componentes utilizados en el proceso de sellado y envasado. que se dividen en los siguientes tipos según la presencia o ausencia de materiales de sellado y diferentes métodos de sellado.

(1)Sin material de sellado, hay sellado prensado en caliente, sellado por soldadura, sellado en relieve, sellado plegable y sellado enchufable.

(2)Hay materiales de sellado, que incluyen sellado por rodamiento, sellado por engarce, sellado por presión y sellado por torsión.

(3)Hay materiales de sellado auxiliares. Este tipo de sellado incluye sellado por ligadura y sellado con cinta.

En la vida diaria, estos productos de sellado se pueden ver en todas partes, como en botellas de vidrio de cerveza, refrescos y otras bebidas carbonatadas. Se trata principalmente de productos de sellado a presión, que comúnmente se denominan máquinas taponadoras. El agua embotellada y los productos farmacéuticos suelen sellarse mediante tapones de rosca y habitualmente se denominan máquinas taponadoras. Los alimentos enlatados en envases de hojalata se sellan mediante engarzado y sellado, lo que habitualmente se denomina máquina selladora de latas. No los enumeraré uno por uno. Todos ellos pertenecen a la categoría de equipos de embalaje.

 

1. Funciones y tipos de adhesivos

El método para sellar productos de embalaje mediante adhesivos se denomina proceso adhesivo. Sus ventajas son un proceso simple, alta productividad, alta resistencia de unión, distribución uniforme de la tensión, buen sellado, amplia adaptabilidad y mayores propiedades de aislamiento térmico y aislamiento. Se utiliza ampliamente en la industria del embalaje para unir diversos materiales como papel, tela, madera, plástico y metal. Desempeña un papel importante en los procesos de sellado, fabricación de materiales compuestos, sellado de cajas, decapado y etiquetado.

Existen muchos tipos de adhesivos con ingredientes complejos y se pueden utilizar como adhesivos muchos materiales naturales y sintéticos. Según la naturaleza del material base del adhesivo, se puede dividir en adhesivos inorgánicos y adhesivos orgánicos; Según la forma física del adhesivo, se puede dividir en tres categorías: tipo soluble en agua, tipo solvente y tipo termofusible; Según si el adhesivo se calienta durante el trabajo, se divide en pegamento frío y adhesivo termofusible.

2. El pegado con pegamento frío no requiere calentamiento y se realiza a temperatura ambiente.

Existen adhesivos solubles en agua y adhesivos a base de disolventes. Los adhesivos a base de solventes solo son adecuados para uniones por fusión a 120 grados que no utilizan máquinas de fusión de línea de agua debido a restricciones de especies, seguridad, regulaciones de protección ambiental y seguridad de producción. En el caso de los adhesivos, en la producción se utilizan principalmente adhesivos solubles en agua. El tipo Dongji Xinheli se ha utilizado durante más tiempo en envases y tiene la dosis más grande. Sus ventajas son su fácil operación, bajo costo de seguridad y alta resistencia de unión. Se puede dividir en dos categorías: adhesivos naturales solubles en agua y adhesivos sintéticos solubles en agua. Es un adhesivo natural a base de agua con bajo ahorro de energía y alta resistencia. Advertencia de tipo Fu. El objetivo principal es sellar cajas de cartón y papel. Está hecho de tubos de papel en polvo fijos y bolsas de papel. Está elaborado con harina cruda o verduras. En el proceso de producción del cartón Wabo se evita el uso de almidón. Adhesivo. Sus ventajas son que es fácil de moldear y adherir a latas de metal, puede unir bien papel y tiene buena resistencia al calor. La desventaja es que la desviación de la adherencia es relativamente pequeña.

Mala adherencia a plásticos y revestimientos, mala resistencia al agua. El material de fusión del material y la capa letal, como el pegamento para animales, se puede utilizar como componente principal del compuesto rehumectante de la cinta selladora y como adhesivo de la cinta selladora: como el pegamento seco, se utiliza principalmente como pegatina para botellas de cerveza. Adhesivo para etiquetas, porque puede cumplir con la resistencia a la inmersión en agua fría requerida para las bolsas con etiquetas de botellas de cerveza y se puede lavar con agua alcalina después de reciclar la botella. También se puede utilizar para fabricar el compuesto químico utilizado para la lámina Daizhi y compuestos naturales, como la emulsión de caucho natural, que es una emulsión blanca extraída de los árboles de caucho, que se utiliza principalmente en envases como componente principal del adhesivo para polietileno y papel. composites en estructuras de bolsas multicapa. Puede cerrarse automáticamente mediante presión, por lo que a menudo se utiliza para caramelos autosellantes. Adhesivo para envolver, sellar a presión cajas y sellar a presión bolsas de papel.

Adhesivos sintéticos solubles en agua.

La mayoría de estos adhesivos son emulsiones de resina, especialmente suspensiones estables en emulsión de acetato de polivinilo de partículas de ácido vinílico en agua. Este tipo de adhesivo es el más utilizado enAl por mayor cajas de embalaje de baklava, como por ejemplo para formar, sellar o etiquetar cajas, cajas, tubos, bolsas y botellas. Debido a su serie de excelentes propiedades, ha reemplazado en gran medida a los adhesivos naturales.

Proceso de unión con pegamento frío

El proceso de unión del adhesivo de cola fría se puede realizar manualmente o con un equipo de recubrimiento. Los principales procedimientos de operación de unión son: recubrimiento, prensado y curado (volatilización). El curado es el proceso en el que el agua o el disolvente orgánico que disuelve el pegamento frío se evapora hasta que el adhesivo se solidifica. Después de aplicar el adhesivo al adherente, es necesario que permanezca en estado adherido durante mucho tiempo hasta que se solidifique. Utilice una brocha o pistola rociadora cuando aplique a mano. Al recubrir equipos mecánicos, existen aproximadamente tres métodos de trabajo: D Método de recubrimiento con rodillo. La cola fría del recipiente se esparce mediante rodillos giratorios. Hay dos formas de ajustar el espesor del pegamento: cuando el rodillo es cilíndrico liso, se puede ajustar a través del espacio entre la superficie de la rueda y el raspador; cuando la superficie del rodillo tiene ranuras, depende de la profundidad de la ranura. El método de recubrimiento con rodillo puede utilizar adhesivos a temperatura ambiente. La estructura del equipo es relativamente simple y se usa ampliamente en máquinas pegadoras de cajas plegables. Debido a que puede aplicar pegamento completamente a los pliegues de la caja, la caja puede sellarse completamente incluso si el contenido está en forma de polvo. Sin embargo, el equipo debe limpiarse todos los días y la pérdida de adhesivo es grande; Si se utilizan soluciones orgánicas, se deben considerar cuestiones de protección ambiental.

3. Método de recubrimiento por boquilla. Hay dos formas de rociar pegamento con una boquilla.

El método para suministrar adhesivo a la boquilla puede ser un tanque de presión o una bomba de presión. Cuando se pulveriza pegamento sin contacto, existe una cierta distancia entre la boquilla y el objeto a adherir, y generalmente se utiliza una bomba de presión con una presión de pulverización más alta. Además, desde la perspectiva del mantenimiento, por

Para materiales como cartón corrugado donde el papelAl por mayor cajas de embalaje de baklavaLos restos tienden a acumularse en la boquilla, el método sin contacto es más apropiado. En comparación con el método de recubrimiento con rodillo, la dirección del recubrimiento sin contacto se puede ajustar arbitrariamente y no es necesario limpiar el equipo todos los días; sin embargo, dado que el pegamento se pulveriza a través de una boquilla de diámetro pequeño, existe el problema de que el pegamento se seque y bloquee la boquilla. Por este motivo, es necesario tomar algunas medidas, como colocar la boquilla en un lugar húmedo o soplar humedad hacia el extremo de la boquilla cuando la línea de montaje está parada. Además, algunos adhesivos acelerarán la corrosión de las boquillas metálicas, lo que debe tenerse en cuenta a la hora de seleccionarlos.

a Método de recubrimiento con pegamento de niebla ácida. No hay mucha diferencia en la composición de los sistemas de encolado por pulverización y de encolado por boquillas. La diferencia es que el pegado en seco hace que el pegamento frío se extienda en forma lineal, mientras que el pegado por aspersión hace que el pegamento frío se extienda en forma de niebla. La razón es que el recubrimiento requiere un área grande. Se puede obtener un buen efecto de unión aplicando una pequeña cantidad de pegamento y se puede acortar el tiempo de laminación. La desventaja es que la primera línea está borrosa. Se utiliza principalmente para sellar cajas de cartón corrugado 3. Unión con adhesivo termofusible

Hay tres formas de ajustar la presión dentro de la sala de operación del equipo de tela o de solventes orgánicos cuando el equipo de rodillo está cerrado.

El adhesivo termofusible es un adhesivo sólido a base de polímeros termoplásticos. Su proceso de unión es: adhesivo fundido, recubrimiento, prensado y solidificación (enfriamiento). El líquido de recubrimiento se calienta y se derrite el pegamento, y la solidificación es el proceso de enfriamiento del pegamento fundido. diferente del frio

El líquido del pegamento se evapora. Debido a que el tiempo de enfriamiento es mucho más corto que el tiempo de evaporación, puede adaptarse a la mayor velocidad de producción de las líneas de producción de envases automáticos. Es un adhesivo muy importante en el packaging actual. Hay tres adhesivos termofusibles más utilizados. El primero es el copolímero de etileno y acetato de vinilo (EVA), que se puede combinar con cera y resina adherente para crear un adhesivo más útil. La función de la cera es reducir la viscosidad y controlar la velocidad de curado, la flexibilidad y la resistencia al calor del adhesivo, la función de la resina adherente es controlar la viscosidad y la adhesión. El segundo tipo es un adhesivo termofusible a base de polietileno de bajo peso molecular, que se utiliza ampliamente para unir papel, como el sellado de cajas de cartón y de bolsas. El tercer tipo de adhesivo a base de polipropileno amorfo se utiliza para laminar papel para producir materiales de embalaje resistentes al agua o embalajes de transporte reforzados de dos capas.

Además, existen algunos adhesivos termofusibles que cumplen otros fines especiales. No importa qué tipo de adhesivo termofusible sean, todos tienen una ventaja básica en común: se pueden unir simplemente enfriándolos. Sin embargo, debido a que curan muy rápidamente, a menudo se produce una mala adhesión cuando el termofusible se solidifica sin tocar el sustrato húmedo y su resistencia disminuye rápidamente cuando se aumenta la temperatura. Si se formulan adecuadamente, pueden ser adecuados para la mayoríaAl por mayor cajas de embalaje de baklavaaplicaciones. , pero no apto para operaciones de llenado muy calientes ni para envasado para cocción.

Método de pegado con rodillo D. El método es simple, pero el efecto general es pobre.

Método de recubrimiento de boquillas.

El pegamento fundido en caliente se coloca en el tubo de almacenamiento de pegamento 6, y el tubo de almacenamiento de pegamento se conecta a la boquilla de recubrimiento de pegamento 7; la cinta transportadora 9 envía el cartón corrugado 10 a la posición de recubrimiento de pegamento, y la boquilla rocía el pegamento presurizado para formar un pegamento sobre la pieza de cartón. La capa de pegamento 8 se dobla, se presiona y se enfría para completar la unión. Dado que la boquilla no entra en contacto con la caja y el pegamento se rocía bajo presión, la velocidad de recubrimiento es rápida y uniforme. Entre los diversos métodos de unión, es el más utilizado.

Método de recubrimiento con pegamento plano.

El pegamento fundido en caliente se almacena en el tanque de almacenamiento de pegamento 11. La superficie recubierta de pegamento de la pieza de caja de cartón 13 está hacia abajo y se coloca sobre la placa plana recubierta de pegamento 12. La placa plana recubierta de pegamento se mueve hacia arriba y hacia abajo, transportando la pieza en blanco del cartón en el tanque de almacenamiento cuando desciende. El pegamento se aplica en el tanque de pegamento y luego hacia arriba mediante plegado, prensado y enfriamiento para completar la unión. La placa plana recubierta con pegamento está grabada con ranuras vacías que son adecuadas para las partes recubiertas con pegamento del cartón en bruto, de modo que cada superficie recubierta con pegamento pueda recubrirse al mismo tiempo, mejorando así la eficiencia. Este método se utiliza principalmente para pegar cajas de cartón.