Razones para la apertura excesiva de la caja de color después de formar la caja de papel

Razones para la apertura excesiva de la caja de color después del moldeado caja de papel

La caja de color del embalaje del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño generoso. caja de pasteleríaAdemás, se requiere que la caja de papel tenga una forma elegante, sea cuadrada y vertical, con líneas de hendidura claras y uniformes, y sin líneas de explosión. Sin embargo, durante el proceso de producción suelen surgir problemas complejos, como el exceso de tamaño de la abertura después de la fabricación de algunas cajas, lo que afecta directamente la confianza del consumidor en el producto.

La caja de color del empaque del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño generoso, sino que también requiere que la caja de papel tenga una forma elegante, sea cuadrada y vertical, con líneas de hendidura claras y suaves, y sin líneas de explosión. Sin embargo, a menudo surgen algunos problemas espinosos durante el proceso de producción, como el fenómeno de que el área de apertura es demasiado grande después de que se forman algunas cajas de empaque. Lo mismo ocurre con las cajas de empaque farmacéutico, que se enfrentan a millones de pacientes. La mala calidad de las cajas de empaque afecta directamente la confianza de los consumidores en el producto. Al mismo tiempo, la gran cantidad y las pequeñas especificaciones de las cajas de empaque farmacéutico dificultan la solución del problema. Basándome en mi experiencia laboral práctica, ahora estoy discutiendo con mis colegas el problema de la apertura excesiva después de formar las cajas de empaque farmacéutico.

Existen diversas razones para la apertura excesiva de la caja de papel después de la formación, y los factores decisivos están principalmente en dos aspectos:

1. Las razones del papel, incluido el uso de papel web, el contenido de agua del papel y la dirección de la fibra del papel.

2、Las razones tecnológicas incluyen el tratamiento de superficies, la producción de plantillas, la profundidad de las líneas de indentación y el formato de ensamblaje. Si estos dos problemas principales se resuelven eficazmente, el problema del conformado de cajas de papel también se resolverá en consecuencia.

1、El papel es el factor principal que afecta la formación de las cajas de papel.

Como todos saben, la mayoría de las empresas ahora utilizan papel de tambor, y algunas aún lo utilizan importado. Debido a problemas de ubicación y transporte, es necesario cortar el papel en el país. El tiempo de almacenamiento del papel cortado es corto, y algunos fabricantes tienen dificultades de liquidez, por lo que lo venden y compran en el momento. Por lo tanto, la mayoría del papel cortado no es completamente plano y tiende a curvarse. Si se compra directamente papel cortado, la situación es mucho mejor, ya que al menos se conserva después del corte. Además, la humedad del papel debe distribuirse uniformemente y estar en equilibrio con la temperatura y la humedad ambientales; de lo contrario, se deformará con el tiempo. Si el papel cortado se apila durante demasiado tiempo y no se usa a tiempo, y el contenido de humedad en los cuatro lados es mayor o menor que en el centro, se doblará. Por lo tanto, al usar cartón, no se recomienda apilarlo demasiado tiempo el mismo día del corte para evitar deformaciones. La apertura excesiva de la caja de papel después del moldeado también afecta la dirección de la fibra del papel. La deformación horizontal de las fibras de papel es pequeña, mientras que la deformación vertical es grande. Una vez que la dirección de apertura de la caja de papel es paralela a la dirección de la fibra del papel, este fenómeno de abombamiento de apertura es muy evidente. Debido a la absorción de humedad durante el proceso de impresión, el papel se somete a tratamientos superficiales como pulido UV, pulido y laminación. Durante el proceso de producción, el papel puede deformarse hasta cierto punto y la tensión entre la superficie y la base del papel deformado puede no ser uniforme. Una vez deformado el papel, los dos lados de la caja de papel ya están fijados y pegados durante el moldeado, y solo al abrirse hacia afuera se produce el fenómeno de apertura excesiva después del moldeado.

2、El proceso de operación también es un factor que no se puede ignorar cuando la apertura de la caja de color es demasiado grande.

1. El tratamiento superficial de los envases de medicamentos suele incluir procesos como el pulido UV, el recubrimiento con película y el pulido. Estos procesos provocan una deshidratación a alta temperatura del papel, lo que reduce significativamente su contenido de agua. Tras el estiramiento, algunas fibras de papel se vuelven quebradizas y se deforman. Especialmente en el caso del papel estucado a máquina a base de agua con un gramaje de 300 g o superior, el estiramiento del papel es más evidente y el producto estucado presenta un fenómeno de flexión hacia adentro, que generalmente requiere corrección manual. La temperatura del producto pulido no debe ser demasiado alta, manteniéndose generalmente por debajo de 80 °C.°CDespués del pulido, generalmente se deja reposar durante aproximadamente 24 horas. El siguiente proceso de producción solo puede continuar después de que el producto se haya enfriado por completo; de lo contrario, podría producirse una explosión en la línea.

2. La tecnología de producción de las placas de troquelado también afecta la formación de cajas de papel. La producción manual de placas es relativamente deficiente, y las especificaciones, cuchillas de corte y doblado en diversas áreas no se comprenden bien. Generalmente, los fabricantes prácticamente eliminan las placas manuales y optan por placas fabricadas por empresas de moldes con cuchilla láser. Sin embargo, aspectos como si el tamaño de las líneas antibloqueo y de corte alto y bajo se ajusta al gramaje del papel, si las especificaciones de la línea de corte son adecuadas para todos los grosores de papel y si la profundidad de la línea de troquelado es la adecuada afectan la eficacia del conformado de cajas de papel. La línea de troquelado es una marca que se crea en la superficie del papel mediante la presión entre la plantilla y la máquina. Si la línea de troquelado es demasiado profunda, las fibras del papel se deformarán debido a la presión; si la línea de corte del molde es demasiado superficial, las fibras del papel no se presionarán completamente. Debido a la elasticidad del papel, al formar y plegar ambos lados de la caja de papel, las muescas en el borde de apertura se expanden hacia afuera, causando un fenómeno de apertura excesiva.

3. Para garantizar un buen efecto de indentación, además de seleccionar las líneas de indentación adecuadas y cuchillas de acero de alta calidad, también es importante ajustar la presión de la máquina, seleccionar las tiras adhesivas e instalarlas de forma estandarizada. Generalmente, los fabricantes de impresión utilizan cartón pegado para ajustar la profundidad de la línea de indentación. Sabemos que el cartón suele tener una textura suelta y una dureza insuficiente, lo que resulta en líneas de indentación menos completas y duraderas. Si se pueden utilizar materiales importados para el molde inferior, las líneas de indentación serán más completas.

4. La principal solución para la orientación de las fibras del papel es buscar una solución desde la perspectiva del formato. Actualmente, la orientación de las fibras del papel en el mercado es básicamente fija, principalmente en dirección longitudinal. Sin embargo, la impresión de cajas de color se realiza ensamblando una cierta cantidad en un papel de uno, tres o cuatro folios. Generalmente, sin afectar la calidad del producto, cuantas más piezas de papel se ensamblen, mejor. Esto puede reducir el desperdicio de material y, por lo tanto, los costos. Sin embargo, si se consideran ciegamente los costos del material sin considerar la orientación de las fibras, la caja de cartón formada no puede satisfacer las necesidades del cliente. En general, lo ideal es que la orientación de las fibras del papel sea perpendicular a la dirección de la abertura.

En resumen, el fenómeno de la apertura excesiva de la caja de papel después del formado se puede solucionar fácilmente siempre que prestemos atención a este aspecto durante el proceso de producción y tratemos de evitarlo desde los aspectos del papel y la tecnología.