Razones de la apertura excesiva de la caja de color después del formado caja de papel
La caja de color del empaque del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño generoso. caja de pastelería, pero también requiere que la caja de papel tenga una forma hermosa, cuadrada y vertical, con líneas de sangría claras y suaves y sin líneas explosivas. Sin embargo, a menudo surgen algunos problemas espinosos durante el proceso de producción, como el fenómeno de que la parte de apertura sea demasiado grande después de que se forman algunas cajas de embalaje, lo que afecta directamente la confianza de los consumidores en el producto.
La caja de color del empaque del producto no solo debe tener colores brillantes y un diseño generoso, sino que también debe requerir que la caja de papel tenga una forma hermosa, cuadrada y vertical, con líneas de sangría claras y suaves, y sin líneas explosivas. Sin embargo, a menudo surgen algunos problemas espinosos durante el proceso de producción, como el fenómeno de abrir demasiado el área de apertura después de que se forman algunas cajas de embalaje. Lo mismo ocurre con las cajas de embalaje de productos farmacéuticos, a las que se enfrentan millones de pacientes. La mala calidad de las cajas de embalaje afecta directamente a la confianza de los consumidores en el producto. Al mismo tiempo, la gran cantidad y las pequeñas especificaciones de las cajas de embalaje de productos farmacéuticos dificultan la solución del problema. Basándome en mi experiencia laboral práctica, ahora estoy discutiendo con mis colegas el problema de la apertura excesiva después de formar cajas de envases farmacéuticos.
Hay varias razones para la apertura excesiva de la caja de papel después del formado, y los factores decisivos se encuentran principalmente en dos aspectos:
Primero, los motivos del papel, incluido el uso de papel en banda, el contenido de agua del papel y la dirección de la fibra del papel.
2、Las razones tecnológicas incluyen el tratamiento de la superficie, la producción de plantillas, la profundidad de las líneas de sangría y el formato de ensamblaje. Si estos dos problemas principales se pueden resolver de manera efectiva, entonces el problema de la formación de cajas de papel también se resolverá en consecuencia.
1、El papel es el principal factor que afecta la formación de cajas de papel.
Como todos saben, la mayoría de ellos ahora usan papel de tambor y algunos todavía usan papel de tambor importado. Debido a problemas de sitio y transporte, es necesario cortar el papel a nivel nacional. El tiempo de almacenamiento del papel cortado es corto y algunos fabricantes tienen dificultades de flujo de caja, por lo que lo venden y lo compran ahora. Por lo tanto, la mayor parte del papel cortado no es completamente plano y todavía tiene tendencia a curvarse. Si compra directamente papel plano cortado, la situación es mucho mejor, al menos tiene un cierto proceso de almacenamiento después del corte. Además, la humedad contenida en el papel debe distribuirse uniformemente y debe estar en equilibrio de fases con la temperatura y la humedad circundantes; de lo contrario, se producirá deformación durante un largo período de tiempo. Si el papel cortado se apila durante demasiado tiempo y no se utiliza de manera oportuna, y el contenido de humedad en los cuatro lados es mayor o menor que el contenido de humedad en el medio, el papel se doblará. Por ello, en el proceso de utilización del cartón, no es recomendable apilarlo demasiado tiempo el día de su corte para evitar provocar deformaciones en el papel. La apertura excesiva de la caja de papel después de la formación también afecta la dirección de la fibra del papel. La deformación horizontal de las fibras del papel es pequeña, mientras que la deformación vertical es grande. Una vez que la dirección de apertura de la caja de papel es paralela a la dirección de la fibra del papel, este fenómeno de abultamiento en la apertura es muy obvio. Debido a la absorción de humedad durante el proceso de impresión, el papel se somete a un tratamiento superficial como pulido UV, pulido y laminación. Durante el proceso de producción, el papel puede deformarse hasta cierto punto y la tensión entre la superficie y la parte inferior del papel deformado puede no ser constante. Una vez que el papel se deforma, los dos lados de la caja de papel ya están fijados y pegados cuando se forma, y solo cuando se abre hacia afuera puede ocurrir el fenómeno de apertura excesiva después de la formación.
2、La operación del proceso también es un factor que no se puede ignorar cuando la apertura de la caja de color que se forma es demasiado grande.
1. El tratamiento de la superficie de los envases de medicamentos suele adoptar procesos como el pulido UV, el recubrimiento con película y el pulido. Entre ellos, el pulido, el recubrimiento con película y el pulido hacen que el papel se deshidrate a alta temperatura, lo que reduce significativamente su contenido de agua. Después del estiramiento, algunas fibras del papel se vuelven quebradizas y deformadas. Especialmente para el papel recubierto a máquina a base de agua con un peso de 300 go más, el estiramiento del papel es más obvio y el producto recubierto tiene un fenómeno de flexión hacia adentro, que generalmente debe corregirse manualmente. La temperatura del producto pulido no debe ser demasiado alta, normalmente se controla por debajo de 80ºC.℃. Después del pulido, generalmente es necesario dejarlo durante aproximadamente 24 horas y el siguiente proceso de producción solo puede continuar después de que el producto se haya enfriado por completo; de lo contrario, puede producirse una explosión en la línea.
2. La tecnología de producción de placas troqueladoras también afecta la formación de cajas de papel. La producción de placas manuales es relativamente pobre y no se comprenden bien las especificaciones, las cuchillas de corte y doblado en diversas áreas. Generalmente, los fabricantes básicamente eliminan los platos manuales y eligen platos de cerveza fabricados por empresas de moldes de cuchillas láser. Sin embargo, cuestiones como si el tamaño del antibloqueo y las líneas altas y bajas se establecen de acuerdo con el peso del papel, si las especificaciones de la línea de corte son adecuadas para todos los espesores de papel y si la profundidad de la línea del troquel es adecuada. apropiados, todos afectan la efectividad de la formación de la caja de papel. La línea de troquel es una marca hecha en la superficie de un papel por la presión entre la plantilla y la máquina. Si la línea del troquel es demasiado profunda, las fibras del papel se deformarán debido a la presión; Si la línea de corte del molde es demasiado superficial, las fibras del papel no se prensarán completamente. Debido a la elasticidad del propio papel, cuando ambos lados de la caja de papel se forman y se pliegan hacia atrás, las muescas en el borde de apertura se expandirán hacia afuera, formando un fenómeno de apertura excesiva.
3. Para garantizar un buen efecto de indentación, además de seleccionar líneas de indentación adecuadas y cuchillas de acero de alta calidad, también se debe prestar atención a ajustar la presión de la máquina, seleccionar tiras adhesivas e instalarlas de manera estandarizada. Generalmente, los fabricantes de impresión utilizan la forma de pegar cartón para ajustar la profundidad de la línea de sangría. Sabemos que el cartón generalmente tiene una textura suelta y una dureza insuficiente, lo que resulta en líneas de sangría menos completas y duraderas. Si se pueden utilizar materiales de molde inferior importados, las líneas de sangría estarán más llenas.
4. La principal forma de resolver la orientación de las fibras del papel es encontrar una solución desde la perspectiva del formato de composición. Hoy en día, la dirección de la fibra del papel en el mercado es básicamente fija, mayoritariamente en dirección longitudinal. Sin embargo, la impresión de cuadros de color se realiza ensamblando una cierta cantidad en un papel de una sola, tres o cuatro folios. Generalmente, sin afectar la calidad del producto, cuantos más trozos de papel se monten, mejor. Esto puede reducir el desperdicio de material y, por tanto, reducir los costes. Sin embargo, al considerar ciegamente los costos del material sin considerar la dirección de la fibra, la caja de cartón formada no puede cumplir con los requisitos del cliente. En general, es ideal que la dirección de las fibras del papel sea perpendicular a la dirección de la abertura.
En resumen, el fenómeno de la apertura excesiva de la caja de papel después del formado se puede resolver fácilmente siempre que prestemos atención a este aspecto durante el proceso de producción y tratemos de evitarlo desde los aspectos del papel y la tecnología.
Hora de publicación: 13-abr-2023
