Cómo resolver efectivamente el problema de la esquina y la explosión durante el procesamiento de cajas de color caja de papel corrugada

El problema de la esquina y la explosión durante la corta, la unión caja de envíoy el proceso de embalaje de las cajas de color a menudo preocupa a muchas empresas de embalaje e impresión. A continuación, echemos un vistazo a los métodos de manejo del personal técnico superior para obtener tales problemas.

1. Presión inadecuada que conduce a la explosión

1.1 Hay objetos extraños en la ranura de sangría de la placa inferior, lo que causa un fuerte aumento de la presión durante la corta matrimonial. Esta es una causa común y destructiva de estallar en la producción. Puede hacer que toda la línea oscura se rompa, lo que lleva al desguace del producto.caja de regalo

1.2 Entrada, lo que significa que la placa matrimonial o inferior se coloca para que el alambre de acero caiga en el exterior de la ranura de sangría. La explosión causada por esta razón se concentra principalmente en las líneas oscuras en la misma dirección, lo que se debe a la falta de ajuste apretado entre el cuchillo de corte o sangría y la plantilla de madera, lo que resulta en una desviación bajo presión.cajón

La selección del grosor de acero y el ancho de la ranura de sangría no coincide con el material de papel. De acuerdo con los requisitos del proceso de reducción de muerte, se deben usar diferentes cables de acero para diferentes tipos de papel, así como diferentes grosores de placas base y diferentes anchos de líneas ocultas. Si no se combina, es fácil hacer que las líneas ocultas estallaran.

2. Cracking causado por el proceso de producción de placas de corte de matriz

2.1 Manejo inadecuado de la posición de alambre de acero o rebabas que se cortan al cortar el alambre de acero durante la producción de la placa de corte de troqueles. Si el producto ha sufrido tratamiento superficial en el corte de troquel, como la laminación. Las rebabas que se quedan en el alambre de acero durante el corte de matriz pueden dañar la resistencia a la tracción de la película superficial, y la película no puede resistir la fuerza durante el moldeo del producto, lo que lleva a agrietarse.

2.2 El cuchillo de acero y el alambre en la línea oscura tienen una cuchilla e interfaz. Debido a la desigualidad de la interfaz, puede ocurrir el desgarro durante el corte de matriz.

Cuando la almohadilla de esponja del cuchillo de presión de alambre no está en la posición apropiada, el presionador de alambre estallará, y la deformación y el daño del cuchillo de presión de alambre también pueden hacer que el alambre presione.

¿Es la combinación del cuchillo y alambre sobre el molde de cuchillo razonable? Especialmente cuando el diseño no consideró el grosor del papel, la superposición entre el cuchillo y la línea no se puede evitar de manera efectiva, y la interferencia ocurre durante el moldeo, lo que resulta en una concentración excesiva de fuerza en este punto y la aparición de grietas.

3. Problemas de calidad de material

3.1 Si el contenido de agua del papel es demasiado bajo, el papel se vuelve frágil. Este fenómeno a menudo ocurre en invierno, ya que el clima es seco y frío, y la humedad relativa en el aire es baja, lo que afecta directamente el contenido de humedad del cartón, lo que hace que el cartón se rompa después de presionar. En general, el contenido de humedad del papel base se controla dentro del límite superior (entre 8% -14%);

3.2 Material de laminación de papel: la película de polipropileno estirado biaxialmente tiene espacios ligeros, lo que resulta en una disminución de la resistencia a la tracción. La laminación es un método de tratamiento de superficie común para el papel, principalmente hecho de película BOPP. Si la película de BOPP está dañada antes de cortar a muerte, hará que la película de BOPP no pueda resistir la fuerza y ​​estallar cuando se dobla después de la corta matrimonial. La explosión de la película solo ocurre en la capa de la película, y a medida que aumenta el punto de la fuerza, se extenderá a lo largo de la dirección de estallido. La capa inferior de papel no explota, lo que indica que no está relacionada con el papel. Si la película no está rota y el papel ya ha explotado, no está relacionado con la película y hay un problema con el periódico.

3.3 La orientación en papel es incorrecta. Al cortar a muerte, si la dirección del alambre de acero de sangría es perpendicular a la dirección de las fibras de papel, lo que causará daños radiales a las fibras de papel, las líneas oscuras son propensas a doblarse, formando bien y el ángulo es pequeño; Si el alambre de acero sangrado es paralelo a la dirección de la fibra del papel y el papel no está dañado horizontalmente, el cable oscuro no se dobla fácilmente y se forma en una esquina redondeada con un ángulo grande, que tiene una fuerte fuerza de soporte en la capa externa del papel y es propenso a agrietarse. La direccionalidad del papel tiene poco impacto en la reducción de productos de papel de una sola hoja, pero no es fácil explotar las líneas debido a la mala moldura. Sin embargo, tiene un impacto significativo en los productos montados en tarjeta. Si no se maneja correctamente, no solo la moldura no es buena, sino que también es fácil explotar. La razón principal es que las líneas oscuras paralelas a las líneas de ráfaga de grano de papel en diferentes posiciones, mientras que la otra dirección no.

3.4 La configuración de corrugación es demasiado alta. La resistencia al estallido y la resistencia a la compresión del anillo transversal del papel base son uno de los factores influyentes. Si la resistencia plegable del papel interno es demasiado baja, también puede causar fácilmente estallar.

3.5 El molde se ha utilizado durante demasiado tiempo. Después de un uso prolongado de la placa de corte de matriz en el corte de matriz, el cuchillo de presión de alambre puede soltarse, lo que hace que el cuchillo de presión de alambre rebote durante el proceso de corte de matriz, lo que hace que el alambre de cartón presione. Debido al uso prolongado de la almohadilla de goma, la altura desigual de la almohadilla hizo que la línea de presión estallara.