Elpaquete de hojaldreEl proceso de envasado de zumos se divide en tres etapas: trabajo previo, tratamiento de esterilización y envasado de hojaldre.
El trabajo preliminar para el embalaje incluye seleccionar materiales compuestos, diseñar cajas de cartón con forma de ladrillo y dibujos de estructura de caja, llevar a cabo el diseño de decoración y luego entregarlo a una fábrica profesional de materiales de embalaje para imprimir de acuerdo con los patrones, el texto y los colores del diseño de decoración. , sangría y corte de acuerdo con el diseño estructural, y finalmente enrollar el material en banda se transporta a la fábrica de embalaje.
Elpaquete de hojaldreEl ambiente del taller de operación debe esterilizarse antes y después del empaque, el aire que ingresa a la habitación debe purificarse y la presión del aire en el ambiente del taller debe mantenerse ligeramente más alta que la presión atmosférica exterior para evitar que el aire exterior ingrese al taller. Reducir la invasión de bacterias y suciedad durante la etapa de embalaje.
Los principales procesos depaquete de hojaldreson:
(1) Llenado El llenado es el proceso más importante de todo el proceso de envasado de hojaldre. Consta de varios pasos de trabajo y se realiza en una máquina llenadora.
- ①Carga de rollos de papel. Utilice un carro especial para empujar el rollo de papel hacia la máquina y utilice una empalmadora de papel automática. Cuando el rollo de papel viejo está casi agotado, los rollos de papel nuevo y viejo se pueden conectar sin detener la máquina. El rollo de papel 1 es alimentado por un rodillo de alimentación 3 accionado por motor, y el rodillo flotante 2 puede iniciar o detener el rodillo de alimentación 3. La cinta de papel viaja a 4 lugares para imprimir la fecha de producción y presiona los pliegues horizontales.
- ②Caza de focas. Para evitar fugas después del termosellado en la parte posterior de la caja estéril, se debe utilizar cinta para sellar aún más el área de termosellado. El método específico consiste en utilizar un aplicador de sellado para pegar la mitad de la cinta de PP de 8 mm de ancho en el borde interior del papel de regalo, y la otra mitad se une al otro borde del papel de regalo durante el sellado vertical para obtener un sellado hermético y sello fuerte.
- ③Esterilización. Antes de llenar, elpaquete de hojaldreEl papel de embalaje se sumerge en un tanque de peróxido de hidrógeno (peróxido de hidrógeno) para su esterilización.
- ④Seco. Utilice un par de rodillos exprimidores 7 para exprimir el peróxido de hidrógeno del papel de regalo. Al mismo tiempo, la cortina de aire 8 se utiliza para rociar aire estéril a alta temperatura de 140~150°C para secar el peróxido de hidrógeno que queda en la superficie del papel de embalaje después de la extrusión y descomponerlo en vapor de agua y oxígeno inofensivos. . En este momento, el aire a alta temperatura también puede mejorar la eficiencia de esterilización del nuevo oxígeno ecológico y matar algunas bacterias restantes.
- ⑤Sellado térmico y llenado. Elpaquete de hojaldreEl papel de embalaje se forma en un tubo a través de cuatro rodillos guía y el primero. En este momento, los bordes de ambos lados del papel de embalaje se superponen aproximadamente 8 mm. El dispositivo de sellado vertical 10 sella térmicamente continuamente las películas de PE dentro y fuera del papel de embalaje en la superposición, y la cinta de PP previamente pegada en el borde interior está firmemente unida; al mismo tiempo, el jugo esterilizado y transportado desde el tubo esterilizado se vierte en el tubo de papel a través del dispositivo de llenado 9. Para cumplir con los requisitos del envasado aséptico, el extremo del tubo de llenado siempre debe estar sumergido en jugo.
- ⑥Fijar el volumen, presionar los bordes y sellar horizontalmente. El dispositivo consta de dos pares de garras conectadas alternativamente hacia arriba y hacia abajo. Cuando está en funcionamiento, oscila hacia arriba y hacia abajo, hacia adentro y hacia afuera, y sella el jugo con una capacidad de 250 ml en una cavidad de papel con una sección transversal rectangular. La superficie extrema de la garra está equipada con un dispositivo de corte y termosellado. Dos cajas de cartón adyacentes se sellan térmicamente transversalmente con la ayuda de dos capas de películas de PE en elpaquete de hojaldrepapel de embalaje. El ancho del termosellado es de aproximadamente 16 mm. Use un cuchillo de corte para cortarlo. Hay dos partes: la mitad superior sirve como sello superior de la caja anterior y la mitad inferior sirve como sello inferior de la caja siguiente. En la figura, hay un área estéril sellada dentro del cuadro de línea de puntos, que puede garantizar aún más que el trabajo de llenado se pueda llevar a cabo de forma segura y confiable en un entorno estéril pequeño.
- ⑦Doblar las esquinas. Las esquinas laterales de la parte superior e inferior del paquete pequeño se doblan hacia el lado y hacia el fondo respectivamente en la carpeta con forma de ladrillo, y se rocía vapor a alta temperatura de 160 °C sobre el fondo y el costado en cuatro posiciones para hacer la parte superior e inferior. Las esquinas inferiores se pegan a los lados y a los lados inferiores. Pegue las esquinas laterales al fondo. La parte inferior de la caja está hacia arriba en la plegadora y la parte superior del producto terminado está hacia arriba cuando se descarga de la plegadora a la cinta transportadora.
(2) Pajita adjunta Las pajitas son fabricadas por fábricas profesionales para que los consumidores puedan beber cómodamente. Están fabricados en plástico polietileno con una longitud de 115 mm y un diámetro de 4 mm. Es paquete de hojaldreen dos capas de film plástico de polietileno adecuado a su longitud y selladas una al lado de la otra, listas para su uso. Las pajitas se pegan en la línea diagonal en la parte posterior de la caja de embalaje estéril, que se completa con una máquina pegadora de tubos especial. El trabajo posterior al envasado incluye principalmente:
- (1) Instalar paletas corrugadas y realizar empaques termorretráctiles. Las cantidades se pueden combinar libremente según las necesidades de venta. Generalmente existen métodos de embalaje medianos como 2×3, 3×4, 4×6 o 3×9. La forma de 3×9 se muestra en la Figura 8-7. Hay dos estaciones en el termorretráctil.paquete de hojaldremáquina de embalaje. En primer lugar, la unidad de embalaje formada por el palet y el producto se preenvasa con film plano. Después de que la película termorretráctil de PVC envuelve la plataforma, el mecanismo de sellado y corte desciende para sellar con calor y sellar el otro lado. Cortar al mismo tiempo; envolver el paquete preenvasado. El paquete se coloca en la cinta transportadora y se envía al pasillo caliente. Se utiliza aire caliente a 150°C para encoger la película de PVC. Después de enfriar, se retira de la cinta transportadora para formar un paquete retractilado.
- (2) Cuando los envases colectivos de cartón para envases asépticos se transportan en contenedores, deben envasarse utilizando envases estirables. 5. Inspección de envases asépticos para jugo Los envases asépticos para jugo de frutas están sujetos a inspección en línea. Después del ajuste inicial de la máquina llenadora, antes de pegar el tubo, se inspeccionarán aleatoriamente 2 cajas cada 10 minutos para verificar la calidad del moldeado, sellado y pegado y la capacidad de llenado. Después del funcionamiento normal, se inspeccionarán aleatoriamente 2 cajas cada 30 minutos y el contenido de la inspección será el mismo.
Los medicamentos son dos productos especiales relacionados con la vida y la seguridad humanas, por lo que su eficacia y seguridad deben garantizarse estrictamente. La seguridad de los medicamentos:
Las Prácticas de Gestión de Calidad (GMP) propuestas por la Organización Mundial de la Salud (OMC) tienen como objetivo lograr una gestión integral de la calidad de los medicamentos desde la materia prima que ingresa a la fábrica hasta la entrega final. Entre ellos, los procedimientos operativos de embalaje de las fábricas farmacéuticas, los sitios de embalaje y el personal de embalaje,paquete de hojaldreLos equipos de embalaje, los materiales de embalaje, los equipos de embalaje, las marcas de embalaje, etc. tienen regulaciones claras y requisitos estrictos. En resumen, los envases farmacéuticos deben tener funciones tales como seguridad, confiabilidad, buena protección, fácil procesamiento, promoción de ventas, uso económico, conveniente y transmisión de información. 1. Requisitos de embalaje para diversos medicamentos.
Hay muchos tipos de medicamentos y los requisitos técnicos parapaquete de hojaldreincluir:
① El impacto de factores externos en los frascos de medicamentos. Las drogas son extremadamente susceptibles a las condiciones físicas, químicas, microbianas y climáticas. Por ejemplo, se oxidan fácilmente en el aire y se infectan con bacterias. Son fáciles de descomponer y cambiar de color cuando se exponen a la luz. Se descomponen y deterioran fácilmente cuando se exponen al calor. Son fáciles de volatilizar y ablandar cuando se calientan. Como resultado, los medicamentos pierden su eficacia y, a veces, no sólo no funcionan. El tratamiento de una enfermedad en realidad puede causarla y poner en peligro la seguridad de la vida. Por lo tanto, independientemente de la forma, estructura, diseño de decoración y selección de materiales de embalaje para envases farmacéuticos, primero debemos considerar su desempeño protector, es decir, mantener la eficacia del medicamento. El período medio de validez de los medicamentos es de 2 años, y algunos pueden llegar a más de 3 años. Por lo tanto,paquete de hojaldreTambién debe asegurarse de que los ingredientes de los medicamentos sean estables durante el período de validez y no se deterioren. Las diferentes formas farmacéuticas de los medicamentos se deterioran de diferentes maneras.
Los medicamentos sólidos como tabletas y polvos son susceptibles a la humedad. Cuando la temperatura y la humedad cambian, su forma y calidad cambiarán gradualmente. Por ejemplo, después de que las tabletas recubiertas de azúcar se humedecen, la superficie se delicuesce y con el tiempo aparecerán grietas, lo que reducirá el contenido de los ingredientes principales del medicamento. El efecto se reduce. Otro ejemplo es el fenómeno de adherencia de los polvos y gránulos después de mojarse, lo que también reduce la eficacia y la calidad del medicamento.
Aunque los medicamentos como los líquidos o las inyecciones no son susceptibles a la humedad, son propensos a oxidarse cuando entran en contacto con el oxígeno del aire, lo que también puede cambiar los componentes principales del medicamento y causar decoloración o precipitación; Algunos medicamentos también son susceptibles a la contaminación por bacterias, hongos y levaduras. Se deteriora, pierde completamente su eficacia y se convierte en un producto de desecho.
Los medicamentos viscosos, como los ungüentos, se ablandarán o sufrirán oxidación y cambios de color cuando se expongan a cambios de temperatura y exposición a la luz.
Requisitos de envasado de medicamentos. En primer lugar, se deben tener en cuenta el estado psicológico y las necesidades del paciente, y se debe incluir información suficiente para que los compradores puedan comprender los ingredientes y los antecedentes de fabricación del medicamento, su eficacia exacta sobre la enfermedad y cómo tomarlo. El diseño de estilo debe reflejar una sensación de seguridad y confianza. Al mismo tiempo, debe ser fácil de usar, transportar y almacenar, y también se debe considerar que facilita la automatización del embalaje para mejorar la productividad. La tabla 8-6 muestra la clasificación de las formas farmacéuticas y laspaquete de hojaldreFormas de embalaje utilizadas como referencia.
Según el entorno de circulación del fármaco, como temperatura, humedad, oxígeno, luz, etc., así como las características de la forma farmacéutica del fármaco, se deben seleccionar los procesos y materiales de envasado adecuados para el diseño del envase protector. Por ejemplo, para los medicamentos que se ven fácilmente afectados por la humedad, se deben utilizar materiales de embalaje a prueba de humedad para el diseño de embalaje a prueba de humedad; para los medicamentos que son inestables cuando se exponen a la luz, se deben utilizar materiales que protejan la luz.
paquete de hojaldreLos materiales son productos de pulpa elaborados a partir de pulpa de papel (o pulpa de papel usado) como materia prima principal, y las fibras se forman, compactan y secan en una red de molde metálico drenable. Nuestro país comenzó a producir productos moldeados de pulpa a principios de los años 80, y se utilizaron por primera vez en embalajes amortiguadores para el transporte de mercancías frágiles, como bandejas de huevos. En la actualidad, su alcance de aplicación se ha ampliado a embalajes de transporte, como paletas de pulpa moldeada, piezas estructurales amortiguadoras de algunos productos mecánicos y eléctricos, etc. Al producir productos de pulpa moldeada, si se complementan con procesos de mejora del blanqueo, coloración, recubrimiento y otros, el rendimiento y la apariencia de los productos moldeados se pueden mejorar aún más y se pueden utilizar para envases de venta de alimentos, etc. A medida que aumenta la conciencia ambiental de la gente, los productos moldeados de pulpa pueden convertirse en la mejor alternativa a los materiales difíciles de manipular como la espuma. plástica.
Hora de publicación: 15 de abril de 2024
