CostumbreCaja de pasteleríaIdeas para cajas de regalo para citas nocturnas

Por lo general, nuestro proceso de producción de cajas de cartón personalizadas es el siguiente.

1. Diseño deIdeas para cajas de regalo para citas nocturnas

Esta etapa la completan principalmente usted, el diseñador y la imprenta. En primer lugar, usted diseña el embalaje y los documentos de impresión según sus propios requisitos con la empresa de publicidad o con sus propios diseñadores internos y, al mismo tiempo, completa la selección de los materiales de embalaje.

2. Sin película paraIdeas para cajas de regalo para citas nocturnas

Envíe los archivos de diseño a nuestra imprenta, y nuestra imprenta y la compañía cinematográfica producirán la película.

3. Impresión deIdeas para cajas de regalo para citas nocturnas

Después de que nuestra imprenta reciba la película, se imprimirá de acuerdo con el tamaño de la película, el grosor del papel y el color de impresión.

4. Hacer un molde para cuchillos y un hoyo de montaje para ideas de cajas de regalo para una cita nocturna

La producción de moldes de corte debe determinarse en función de las muestras y de los productos semiacabados impresos. Un buen molde de corte determina la apariencia y forma de la caja de color. Los fosos de montaje se utilizan principalmente en cajas de fosos. Elija papel de hoyo según sus necesidades y péguelos con maquinaria especial. .

5. Tratamiento de la apariencia del material impreso para ideas de cajas de regalo para una cita nocturna

Este tratamiento de apariencia tiene como objetivo principal embellecer la superficie, incluyendo laminación, bronceado, UV, pulido con aceite, etc.

6. Ideas para cajas de regalo para una cita nocturna

Utilizar maquinaria, troquelado. Troquele el cuadro de color para formar el estilo básico del cuadro de color.

7. Caja adhesiva para ideas de cajas de regalo para una cita nocturna

Consiste en pegar la caja de color a las piezas que deben conectarse de forma fija según la plantilla o el estilo de diseño.

Entonces, después de todo el proceso anterior, el tiempo de producción en masa deIdeas para cajas de regalo para citas nocturnas Necesita entre 25 y 28 días después de confirmar el archivo de diseño.

Los procesos de impresión comúnmente utilizados para productos de cartón incluyen principalmente la impresión offset, la impresión tipográfica (impresión flexográfica) y la impresión en huecograbado. Estas tres formas de impresión tienen sus propias ventajas. Por lo tanto, de acuerdo con la situación real de la fábrica y las características del producto, debemos sopesar exhaustivamente los pros y los contras y elegir el proceso adecuado para la producción de impresión, a fin de reducir mejor los costos de producción de impresión, mejorar la eficiencia de la producción de impresión y la Calidad de impresión del producto.

1. Proceso de impresión offset

El proceso de impresión offset cuenta con grupos multicolores y modelos de papel plano y en rollo multifuncionales. El primero tiene una mayor velocidad de producción y es adecuado para imprimir cajas de cartón preimpresas con lotes grandes y estructuras de productos relativamente fijas. Después de la impresión, el papel de superficie se puede combinar con papel corrugado. El cartón ondulado en la línea de producción se lamina y pega directamente. La velocidad de impresión de este último puede alcanzar aproximadamente 10.000 hojas por hora, lo que es adecuado para imprimir productos de cartón producidos en lotes pequeños y medianos, y las especificaciones de impresión del papel frontal se pueden cambiar de manera flexible.

La máquina de papel de superficie plana también puede imprimir directamente cartón corrugado fino, su precisión de sobreimpresión es mayor que la anterior y la calidad es relativamente estable. La fina capa de tinta del proceso de impresión offset es más adecuada para la placa de líneas finas y la placa anilox multicolor de sobreimpresión o sobreimpresión. Las ventajas de producción de una fabricación de planchas cómoda y rápida, operaciones sencillas de carga y corrección de planchas y bajos costes de fabricación de planchas se utilizan ampliamente en la impresión de papel de superficie de cartón preimpreso en color. el

2. Proceso de impresión en huecograbado

El proceso de impresión por huecograbado también se divide en máquinas de impresión web y de cama plana, y existen varios modelos de grupos de colores y funciones. Este proceso de impresión tiene las características de una alta durabilidad de la plancha de impresión y una rápida velocidad de impresión.

Debido a que la capa de tinta de impresión por huecograbado es más gruesa, el color de la tinta de impresión está lleno y tiene un efecto tridimensional, la capa de impresión del diseño es rica, la textura es fuerte y el color de la tinta de impresión se seca más rápido, por lo que es más adecuado para imprimir. Productos con área grande y volumen de tinta grueso. El proceso de impresión por huecograbado no solo es adecuado para imprimir planchas de líneas de colores sólidos y planos, sino que también puede imprimir planchas anilox finas. En comparación con la impresión offset, la impresión flexográfica o la serigrafía, este proceso es el que tiene menos probabilidades de producir diferencias de color en la impresión. La calidad de las cajas impresas es la mejor y la más estable. Dado que la placa de huecograbado está hecha de material en rollo de acero mediante galvanoplastia, grabado eléctrico y otras técnicas de procesamiento, el proceso de fabricación de la placa es relativamente complicado, los materiales y los costos de fabricación de la placa son relativamente caros y la operación de cambio de placa también es problemática. por lo que es especialmente adecuado para la impresión por lotes. Mayores volúmenes de producción de impresión de cartón preimpreso pueden reducir mejor los costos de producción. el

3. Proceso de impresión flexográfica

El proceso de impresión flexográfica también se divide en máquinas de impresión multicolor de papel en rollo y de papel plano. Entre ellas, las máquinas de impresión de papel plano tienen modelos preimpresos para imprimir papel de superficie, así como impresión directa sobre cartón corrugado, y pueden completar unidades de corte, sangría en línea y ranurado. El proceso de impresión flexográfica es compatible con las ventajas de los procesos de impresión tipográfica, litográfica y de huecograbado. Debido a que la plancha de impresión es flexible, la presión de impresión es mucho más ligera que en otros procesos, con una presión de impresión más ligera, un color de tinta de impresión más grueso, una impresión clara y una mayor durabilidad de la plancha de impresión, la característica principal de la alta tasa.

Este proceso no sólo puede imprimir cartón con buen brillo superficial, sino también imprimir cartón con superficie rugosa; puede imprimir materiales no absorbentes y puede imprimir cartón con fuerte absorción; puede imprimir tanto en papel fino como en papel grueso; Es adecuado para imprimir planchas anilox finas y planchas lineales, y también para imprimir planchas lineales o planchas sólidas de colores directos. Las planchas de impresión flexográfica se dividen en planchas de caucho y planchas de resina. Los principales materiales de las placas de caucho son el caucho natural y el caucho sintético. Hay tres tipos de fabricación de planchas: grabado a mano, grabado con láser y fundición. Cuando se utiliza una placa de caucho, se debe prestar atención a su capacidad de impresión, como considerar la afinidad de la tinta, la transferencia de tinta, la cobertura y la reproducibilidad del caucho, usar tinta a base de agua para imprimir, usar placas de caucho natural en comparación con placas de caucho sintético. mejor. Las planchas de caucho butílico son más adecuadas para el uso de tintas a base de disolventes.

Cuando utilice placas de caucho de nitrilo, debe intentar evitar el uso de tintas a base de solventes para evitar que los solventes corroan y dañen las placas. La placa de caucho también tiene la desventaja de que se deforma y agrieta fácilmente, por lo que no es adecuada para imprimir productos finos. El proceso de fabricación de placas de resina fotosensible es muy simple y su velocidad de fabricación de placas es mucho más rápida que la de las placas de caucho fundidas y talladas a mano. La operación de carga de la plancha es conveniente, el rendimiento de transferencia de tinta de la plancha de impresión es bueno y la calidad de impresión es relativamente estable. La plancha tiene buena latitud, puede reproducir niveles de puntos más finos de alto brillo, puede reproducir más del 2% de puntos y puede imprimir planchas anilox de 150 líneas.

La tasa de expansión de la placa de resina sólida es mucho menor que la de la placa de caucho y la placa de resina líquida, por lo que es más adecuada para fabricar placas anilox y lineales para sobreimpresión multicolor. Sin embargo, el precio de la placa de resina sólida es relativamente caro y el coste de producción es relativamente alto. Por lo tanto, es más adecuado para imprimir productos de embalaje a granel.

Cuando utilizamos una máquina de impresión de cartón, el material impreso puede cambiar de color después de un período de uso.

En vista de esta situación, les presentaré algunos métodos más efectivos.

1. En primer lugar, debemos verificar si el diseño de nuestro material impreso en el diseño es razonable, como colocar el patrón con una cantidad relativamente grande de tinta en la posición de arrastre. Para tal diseño, definitivamente no es propicio para nuestra impresión de material impreso de alta calidad. Deberíamos colocarlos en la posición de las mordazas, lo que favorece el control de las mordazas en el papel y es más fácil imprimir impresiones que no cambian de color. Después de hacer esto, nuestras impresiones podrán solucionar el problema de la decoloración. Por supuesto, hay algunos que no se pueden solucionar. Si después de todos estos esfuerzos, nuestras impresiones aún están descoloridas. Notifique a la empresa para la reparación lo antes posible, para que el problema pueda resolverse rápidamente.

2.Una vez que hayamos descartado el problema de la película, debemos comprobar si hay algún problema con el sistema de tinta. Podemos utilizar un método muy sencillo para comprobar el sistema de tinta. Primero, utilizamos agua de lavado de autos (se puede agregar agua) para limpiar a fondo el sistema de tinta. Después del estacionamiento debemos comprobar si hay partículas cristalinas blancas en el camino de la tinta. Si encontramos tales sustancias, la decoloración puede ser la decoloración local del material impreso producida por la sustancia cristalina. Esta decoloración suele ser más manifiesta. El color parcial del pincel del producto es de color.

Después de lavar el coche no encontramos estas sustancias cristalinas. Reiniciamos la máquina de impresión y entintamos cada rodillo de tinta. Después del entintado, cerramos el rodillo entintador y el rodillo de agua para verificar si la presión alcanzó el estándar. Si no, sugiero reajustar todas las presiones de los rodillos de tinta, que han alcanzado un mejor estado.

3.Después de hacer estas cosas, podemos intentar imprimir. Será mejor que elijamos un mejor papel estucado para la impresión de prueba, para evitar la influencia de los problemas del papel en nosotros. Para papel fino, el volumen de aire sobre el estampado debe ser lo más pequeño posible, y para papel grueso, debemos aumentarlo adecuadamente. Si la decoloración del material impreso ya se ha producido, no debemos empezar a sacar conclusiones sobre el problema de la máquina de impresión en sí, primero debemos buscar el motivo alrededor de la máquina de impresión, primero debemos usar una lupa para observar los puntos. en la plancha de impresión, y verifique si tiene La deformación de los puntos que aparecen, si se encuentra que los puntos se han deformado en la plancha de impresión, entonces debemos revisar la película para descartar el problema cuando se suelta la película.

4.Verifique el estado de la carga del papel, incluido el ajuste del aire de carga del papel, la planitud del papel en el calibrador frontal, la cooperación entre el papel y la pieza de presión del papel, el funcionamiento de la cinta de alimentación del papel, etc. No hay problema con el sistema de ruta de tinta, verificamos el estado de la ruta de agua y ajustamos la presión entre el rodillo de agua de la placa, el rodillo dosificador, el rodillo del cubo de agua y el rodillo canalizador de agua, especialmente la presión del rodillo central, porque nuestro La tecnología no es suficiente. En determinadas condiciones, es mejor no utilizar el rodillo de agua intermedio durante el proceso de impresión.

5.Si el calor aún no resuelve el problema de la decoloración después de haber hecho todo esto, entonces es posible que tengamos que considerar el problema de los dientes. Debemos limpiar las almohadillas de los dientes y lo mejor es quitar el resorte para limpiarlas. Algunos de nuestros fabricantes dirigen la máquina. Sólo sé cómo limpiar las almohadillas de los dientes, pero no sé si limpiar las láminas de los dientes está realmente mal.

Verifique si hay dientes muertos, use un removedor de óxido de alta eficiencia como WD-40 y lubrique los dientes y los ejes para asegurarse de que no haya dientes muertos. Si no hay ningún problema con el recorrido de la tinta, debemos comprobar si el respaldo de goma es estándar. Sugerimos que el grosor del respaldo sea ]35 de seda, y la manta preferiblemente debe estar marcada con tiras de aluminio y la manta debe ser nueva. Lo mejor es volver a apretar la manta nueva después de usarla durante un período de tiempo.

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