fabricantes de envases de baklava Tecnología y equipo de llenado sólido

 

El proceso de llenado sólido se refiere al proceso de operación de cargar materiales sólidos en contenedores de envasado. La gama de materiales sólidos es muy amplia, con muchos tipos, y sus formas y propiedades físicas y químicas también son muy diferentes, lo que resulta en varios métodos de llenado. Los principales factores que determinan el método de llenado son la forma, la viscosidad y la estabilidad de la densidad de los materiales sólidos. esperar.

Los materiales sólidos se pueden dividir en materiales en polvo, materiales granulares y materiales bultos de acuerdo con su estado físico. Según su viscosidad, se puede dividir en materiales no viscos, materiales semiviscoos y materiales viscosos.Sus características son las siguientes:

1.Materiales qnon-Sticky.Tiene buena fluidez y no se adhiere a la temperatura ambiente. Cuando se vierte sobre una superficie plana, se puede apilar naturalmente en forma de cono. Se puede extender uniformemente después de la vibración adecuada. Este tipo de material es el más fácil de llenar, como cereales, café, sal granulada, azúcar, té y frutas duras. , arena, etc.

2. Materiales semiviscouses.Tiene un cierto grado de adhesión y mala fluidez. Es fácil unir o arquearlo al llenar, lo que dificulta el transporte y cuantificar. La vibración puede mejorar la fluidez. Como harina, leche en polvo, azúcar, lavado en polvo, polvo medicinal, pigmento en polvo y materiales granulares que contienen una cierta cantidad de humedad.

3. materiales pegajosos.Tiene una alta adhesión, se adhiere fácilmente a grupos, tiene poca fluidez y se adhiere fácilmente a los equipos de llenado, lo que hace que el llenado sea extremadamente difícil. Como el azúcar moreno en polvo, frutas confitadas y algunas materias primas químicas.

El proceso de llenado de materiales sólidos se basa en diferentes métodos de medición, incluido el método de llenado volumétrico, el método de llenado de pesar y el método de llenado de contabilidad. Los materiales de bloque sólido de forma regular o los materiales granulares grandes generalmente usan el método de llenado de conteo; bloques de forma irregular o polvo suelto

 

Hay muchos métodos de proceso de llenado y llenado de acuerdo con los diferentes requisitos de rendimiento, que generalmente requieren un llenado preciso y no hay daños a los contenidos y los contenedores de embalaje. Los alimentos y los artículos farmacéuticos deben mantenerse limpios e higiénicos, y los productos peligrosos deben mantenerse a salvo. Al seleccionar un método de proceso, factores como el estado físico, la naturaleza y el valor del elemento, el tipo defabricantes de envases de baklavaSe deben considerar el contenedor, el equipo de embalaje, los métodos de medición, la precisión del proceso, el costo de envasado y la eficiencia de producción. Lo siguiente introducirá el llenado basado en diferentes requisitos de rendimiento. y procesos y equipos de llenado para completar estos procesos.

 

La operación de llenar productos líquidos enfabricantes de envases de baklavaLos contenedores de embalaje, como botellas, latas, barriles, etc., se llama relleno. En comparación con los materiales sólidos, los materiales líquidos tienen las características de buena fluidez, densidad estable y baja compresibilidad. Hay muchos tipos de materiales líquidos que se deben llenar, principalmente que incluyen varios tipos de alimentos, bebidas, condimentos, productos industriales, materias primas químicas, medicamentos, pesticidas, etc. Debido a que sus propiedades físicas y químicas son muy diferentes, los requisitos de llenado también son diferentes. El factor principal que afecta el llenado es la viscosidad del líquido, seguido de

Es si hay gases disuelto en el líquido y el fenómeno del flujo y la espuma. En general, los líquidos se pueden dividir en tres categorías de acuerdo con su viscosidad. La primera categoría son los materiales líquidos delgados con baja viscosidad y buena fluidez, como agua, vino, leche, salsa de soja, pociones, etc. La segunda categoría son los materiales líquidos viscosos con viscosidad media y poca fluidez. Para aumentar su caudal, se debe aplicar la fuerza externa, como ketchup, crema, etc.

La tercera categoría son los materiales líquidos pegajosos con alta viscosidad y poca fluidez, que requieren una fuerza externa al flujo y, a veces, requieren altas temperaturas de llenado, como mermelada, pasta de dientes, pasta, etc.

Además, los materiales líquidos se dividen en bebidas carbonatadas y a las bebidas aún de acuerdo con si han disuelto el gas de dióxido de carbono. La cerveza, el vino espumoso, el champán, los refrescos, etc. son bebidas carbonatadas, también conocidas como bebidas carbonatadas. Todos los tipos de agua mineral, agua purificada, vino rojo y blanco, condimentos, etc. son todos bebidas, pero los condimentos producirán burbujas cuando fluyan, lo que afecta la ración.

El llenado de líquido es el proceso de sacar líquido de un tanque de almacenamiento de líquido, pasarlo a través de una tubería y cargarlo en unfabricantes de envases de baklava Contenedor de embalaje a un cierto caudal o caudal. El movimiento del fluido en una tubería depende de la diferencia de presión entre el extremo de entrada y el extremo del flujo de salida, es decir, la presión final de entrada debe ser mayor que la presión final del flujo de salida. Según la teoría de la mecánica de fluidos, se producirán dos condiciones diferentes durante el proceso de flujo de fluido debido a diferentes condiciones básicas.

 

La operación de llenar productos líquidos en contenedores de envasado se llama relleno, y el equipo que realiza el relleno se llama colectivamente una máquina de llenado. El funcionamiento de la carga de productos sólidos en contenedores de envasado se llama relleno, y el equipo que realiza los materiales de llenado se llama colectivamente maquinaria de llenado. Son los métodos de llenado más utilizados en la tecnología de envasado. El proceso de llenado y llenado es un proceso intermedio en el proceso de empaque. Antes de llenar y llenar, está la preparación y el suministro del polvo, incluida la preparación del contenedor, la limpieza, la desinfección, el secado y la disposición, seguido de sellado, sellado, etiquetado, impresión, paletización y otros procesos auxiliares.

El material de llenado es líquido, y sus principales factores de influencia son la viscosidad y el contenido de gas, así como la espuma durante el flujo. Hay muchos tipos de materiales sólidos para el relleno, que se pueden dividir en gránulos, polvos, bultos o formas mixtas de acuerdo con su estado físico. Algunos tienen buena fluidez, y otros tienen un cierto grado de viscosidad en la superficie. Según diferentes contenedores de embalaje, se puede dividir en embolsado, embotellado, enlatado, boxeo, cartón, etc.

Los materiales de llenado y llenado varían en tipo, formulario, fluidez y valor, por lo que los métodos de medición también son diferentes. De acuerdo con el método de medición, hay volumen (capacidad), peso (masa/peso) y contado (cantidad), etc.

El método de llenado volumétrico es llenar los materiales en contenedores de embalaje de acuerdo con una capacidad predeterminada. Dividido principalmente en el tipo de copa de medición y el tipo de tornillo, el equipo de llenado volumétrico tiene una estructura simple, velocidad rápida, alta eficiencia de producción y bajo costo, pero la precisión de la medición es baja. Es adecuado para llenar materiales granulares en polvo y pequeños con densidad aparente relativamente estable, o materiales cuyo volumen es más importante que la calidad.

 

1. Llena la taza de medición

Medir el llenado de la taza es utilizar una taza de medición cuantitativa para medir los materiales y llenarlos en contenedores de empaque. Cuando se llena, el material cae libremente en la taza de medición por su propio peso. El raspador raspa el exceso de material en la taza de medición, y luego el material en la copa de medición se llena en el recipiente de envasado bajo su propio peso. Hay tres tipos de estructuras de copa de medición: tipo de tambor, tipo de tocadiscos y tipo de intubación. Es adecuado para llenar materiales en polvo, granulares y fragmentados con buenas propiedades de flujo. Para los materiales con densidad aparente estable, se pueden usar tazas de medición fija y para materiales con densidad aparente inestable, se pueden usar tazas de medición ajustables. Este método de llenado tiene baja precisión de llenado y generalmente se usa para

Producto, pero se puede llenar a alta velocidad para mejorar la eficiencia de producción.

(1)El relleno de volumen constante del tipo de tambor también se llama relleno de volumen constante de tipo de bomba cuantitativa. Como se muestra en la Figura 5-13, hay varias cavidades de medición en el borde exterior del tambor. El tambor gira a cierta velocidad. Cuando se gira hacia la posición superior, la cámara de medición, la cavidad está conectada con la tolva, y el material fluye hacia la cavidad de medición por su propio peso. Cuando se gira a la posición inferior, la cavidad de medición está conectada con el puerto de blaning, y el material fluye hacia el recipiente de empaque por su propio peso. La cámara de medición tiene dos tipos: tipo de volumen fijo y tipo de volumen ajustable, que son adecuados para llenar materiales en polvo con una densidad aparente relativamente estable. Sin embargo, dado que solo hay un puerto de blaning, la velocidad de llenado es lenta y la eficiencia es baja.

El tipo de envoltura está relacionado con las características del producto, materiales de empaque, métodos de sellado, etc. Según el modo de operación del envoltorio, se puede dividir en tres tipos: operación manual, operación mecánica semiautomática y operación completamente automática; Según la forma de la envoltura, se puede dividir en envoltura plegable y envoltura de giro.

2. Proceso de envoltura plegable

Las envolturas plegables son el método más utilizado. El proceso básico es: cortar cierta longitud de fabricantes de envases de baklavaMaterial del material de rollo, o elimine una sección de material de envasado precortado de la rejilla de almacenamiento, luego envuelva el material alrededor de los artículos empaquetados y empaquételo en un cilindro superpuesto. Forma, luego dobla ambas extremos y selle firmemente. Según la naturaleza y la forma del producto, las necesidades de decoración y mecanización de la superficie, se puede cambiar la posición de la costura y la forma y la dirección del plegamiento del extremo abierto.

Hay muchas técnicas de envoltura plegable, que se clasifican de acuerdo con la posición de la costura y la forma de plegado y la dirección del extremo abierto. Se pueden dividir en el tipo de plegado de esquina de dos gama, el tipo de plegado de costura de la esquina lateral, el tipo de plegado de vuelta de dos gama y el tipo de pliegues de dos saltos. , tipo bisel, etc.

(1)Tipo de curvas en ambos extremos. Este método es adecuado para envolver productos con formas regulares y cuadradas. Al empacar, primero envuélvalo en una costura cilíndrica, generalmente en la parte inferior, luego doble los lados cortos en ambos extremos para formar esquinas triangulares o trapezoidales, y finalmente dobla y sella estas esquinas a su vez.

colocar

El proceso de envoltura de las esquinas plegables en ambos extremos es más simple y la operación mecánica es más fácil de implementar, pero las costuras generalmente están en la parte posterior, por lo que la opresión y el sellado de la envoltura son pobres. Además, las costuras en la parte posterior afectan un poco la integridad del patrón de tapicería. Como se muestra en la Figura 3-15, durante la operación manual, las costuras se pueden enrollar y envolver para que el envoltorio esté apretado y la superficie del paquete sea suave. Durante mecanizadofabricantes de envases de baklavaLas operaciones, debido a diferentes principios de trabajo, la secuencia en las curvas y la dirección del movimiento del producto son diferentes. Como se muestra en la imagen

3-16 son las direcciones de la secuencia de plegado de arriba y abajo y el movimiento horizontal.

Para cumplir mejor con los requisitos de envasado, almacenamiento, transporte y ventas de los productos, los requisitos básicos del proceso de envoltura son: D. Utilice nuevos materiales de embalaje y tecnologías avanzadas tanto como sea posible para extender el período de almacenamiento de bienes.

(2)Al asegurar las funciones básicas, intente usar componentes de empaque simples y de bajo costo y realice una producción automatizada.

(3)Adapte y realice la división de diversos componentes de la unidad de ventas en la comercialización de productos básicos, y logre la serialización y la estandarización de la cantidad, la calidad y el tamaño.

(4)Realice los requisitos de ventas de supermercados, permitan a los consumidores identificar claramente las características del producto, facilitar el apilamiento de productos en los estantes y proporcionar una protección efectiva para los productos.

(5)Mejorar el diseño de envases de productos y tomar las medidas de seguridad efectivas contra la fábrica, antirrobo y otras de seguridad

 

El envoltorio de tipo giro es envolver una cierta longitud de material de empaque en forma cilíndrica, y luego girar la parte del extremo abierto en un giro de acuerdo con la dirección especificada. Las costuras superpuestas no necesitan ser unidas o selladas por calor. Para evitar que se afloje y retorciera el rebote, se requiere el material de empaque para tener una cierta resistencia y plasticidad. Este tipo de envoltura es simple y fácil de abrir. Por otro lado, no hay requisitos especiales para la forma de los objetos de empaque. Las formas esféricas, cilíndricas, cuadradas, elipsoides y otras son aceptables. Se puede operar manual o mecánicamente, pero la operación manual es intensiva en mano de obra y es difícil cumplir con los requisitos de higiene de alimentos. En la actualidad, se han mecanizado la mayoría de los alimentos envueltos en giro, como los dulces y el helado.

Los materiales de empaque de giro pueden ser estructuras de una sola capa o múltiples capas. Si se usa una estructura compuesta de múltiples capas, los materiales de empaque utilizados en las capas internas y externas suelen ser diferentes. Hay muchos tipos de envoltura de giro, que incluye un solo giro, doble giro y plegamiento. En general, se utiliza el método de giro de dos gama. Cuando funcionan manualmente, las instrucciones de los giros en ambos extremos son opuestas; Cuando se utilizan operaciones mecanizadas, las instrucciones suelen ser las mismas. Los giros de un solo extremo se usan menos comúnmente y se usan principalmente en dulces de alta gama, piruletas, frutas y bebidas alcohólicas, como se muestra en la Figura 3-27. El tipo de giro de doble extremo se muestra en la Figura 3-28, y se usa comúnmente en el empaque de dulces ordinarios.