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Caja antigua cutom para cajas de palillos.

Caja antigua cutom para cajas de palillos.

Breve descripción:

Descripción de la caja de palillos:

Tipo de decoración y accesorios de mesa: soportes para palillos de dientes.
Material: papel,
Característica: abastecido, decente y empaquetado.
Lugar de origen: Guangdong, China
Nombre de la marca: Fuliter
Número de modelo: FL010-caja de palillos de dientes
Tamaño:Personalizado
Color:Como su diseño
Cantidad: 5000 piezas
Tiempo de muestra: 5-7 días
Tiempo de producción: 2-3 semanas
Condiciones de pago:TT,WU
Lugar de origen: Dongguan
Nombre del producto: caja de palillos de madera de papel de embalaje para palillos de dientes
Comprador Comercial:Restaurantes, Servicios de Comida Rápida y Comida para Llevar, Fabricación de Alimentos y Bebidas
Temporada: todos los días
Estilo de diseño: minimalista, transicional, oriental.

Detalle del producto

Etiquetas de producto

Desde principios del siglo XXI, nuestro país ha propuesto firmemente el desarrollo de la ciencia y la tecnología, que ha convertido muchos productos tradicionales hechos a mano en manufacturas digitales, inteligentes y mecanizadas, respetuosas con el medio ambiente y renovables. Esto mejora enormemente la eficiencia de la producción y ahorra tiempo y costos. Lo mismo ocurre con la producción y producción de cajas de palillos, por lo que el proceso en el proceso de producción de la caja de embalaje:
1. En primer lugar, el papel debe cortarse según las especificaciones de producción.
2. Coloque el papel facial en el equipo de impresión inteligente para imprimir el papel facial.
3. Fabricación de un molde de cuchillo para cerveza. La cerveza es una parte importante del proceso de producción. En este enlace, la cuchilla y el troquel deben estar alineados, y la inexactitud de la cuchilla y el troquel afectará gravemente el producto terminado de toda la caja de embalaje.
4. Para el exceso de pegamento del papel facial, este proceso es para proteger el papel facial del roce y demás cuando se produce la caja de embalaje.
5. Colocar la tarjeta de tejido debajo del manipulador, y realizar una serie de procesos como pegar la caja, para que salga la caja de embalaje del producto semiacabado.
6. La línea de montaje transporta la caja pegada convencionalmente a la posición de la máquina formadora automática, y manualmente coloca la caja pegada en el molde formador, enciende la máquina y la máquina formadora conduce secuencialmente hacia el lado largo, se pliega hacia el lado largo , presiona el lado corto del blister y presiona el lado corto. Burbuja, la máquina hará rebotar las cajas en la línea de montaje.
7. Finalmente, pase la caja empaquetada de la derecha por control de calidad, dóblela con cartón, limpie el pegamento y detecte productos defectuosos.
Necesitamos prestar atención a algunos detalles en el proceso de elaboración de la caja de embalaje. Los problemas comunes necesitan nuestra atención: 1. Preste atención a la parte delantera y trasera del papel facial durante el proceso de elaboración de cerveza para evitar que el papel facial pase a través del pegamento, lo que provocará que el pegamento se abra en el borde de la caja. 2. Preste atención a los ángulos alto y bajo al empacar la tarjeta de la caja, de lo contrario la caja será aplastada en la máquina de moldeo. 3. Cuando utilice la máquina de moldeo, preste atención al hecho de que no haya pegamento en el cepillo, la barra y la cuchilla, lo que también hará que el pegamento se abra en el borde de la caja. 4. El espesor del pegamento debe ajustarse según los diferentes papeles. No está permitido gotear pegamento sobre los dientes ni utilizar pegamento blanco ecológico a base de agua. 5. También se debe tener en cuenta que la caja de embalaje no puede tener bordes vacíos, aberturas de pegamento, marcas de pegamento, orejas arrugadas, ángulos reventados y una gran inclinación de posicionamiento (el posicionamiento de la máquina se establece en aproximadamente más o menos 0,1 mm). En todo el proceso de producción, la caja debe usarse con un troquel antes de la producción.

Pruebe una muestra y luego proceda a la producción en masa después de confirmar que no hay ningún problema, para evitar la posibilidad de modificación si hay un problema con el troquel, y finalmente confirme que no hay ningún problema antes de la producción en masa. La caja está bien hecha.

¡Fuliter puede mejorar sus productos!


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