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¿Cómo elegir el embalaje adecuado para su producto?
Con el desarrollo maduro de la tecnología de embalaje y la actualización continua de la tecnología de impresión y embalaje, el proceso de producción de impresión de cajas de embalaje también se ha simplificado. Muchas exposiciones y producciones cinematográficas anteriores ya no están disponibles. El proceso específico es el siguiente:

1. Diseño

Muchos diseños de cajas de embalaje ya son diseñados libremente por empresas o por los propios clientes, o son diseñados por una empresa de diseño y diseñados, porque el diseño es el primer paso, qué patrón o tamaño, estructura, color, etc. se desean. Por supuesto, la fábrica de impresión de cajas de embalaje también cuenta con servicios para ayudar a los clientes a diseñar.

2. Corrección

Para personalizar por primera vez la caja de embalaje impresa, generalmente es necesario realizar una muestra digital. Si es más estricto, incluso es necesario imprimirlo en una máquina de impresión para hacer una muestra real, porque al imprimir una muestra digital, el color de la muestra digital puede ser diferente al imprimir en grandes cantidades. Las pruebas garantizan un color uniforme en la producción en masa.
3. Publicación

Una vez confirmada la prueba, el lote se puede producir normalmente. Para la producción de la fábrica de embalaje e impresión, este es en realidad el primer paso. El proceso de color de la caja de embalaje de caja de color actual es muy hermoso, por lo que los colores de la versión publicada también son variados y muchos embalajes de caja de color. La caja no solo tiene 4 colores básicos, sino también colores planos, como rojo especial, azul especial, negro, etc. Todos estos son colores planos, que son diferentes de los cuatro colores normales. Varios colores son varias planchas de impresión PS y el color directo es único.

4. Materiales de papel

La elección del color del material de embalaje de la caja se determinó durante la prueba. Este es el tipo de papel utilizado para la impresión de cajas de embalaje.

1. El papel de cobre simple también se llama cartón blanco, adecuado para empaques de cajas de color, impresión de cajas individuales, peso general: 250-400 gramos de uso común.

2. Papel estucado El papel estucado se utiliza como caja de embalaje, que generalmente se usa como papel de montaje, es decir, el patrón se imprime en el papel estucado y luego se monta en el tablero gris o caja de madera, que generalmente es adecuado para la producción de embalajes de cajas de tapa dura.

3. Papel de pizarra blanca El papel de pizarra blanca es papel blanco por un lado y gris por el otro. La superficie blanca está impresa con patrones. Es útil hacer una sola caja y algunos usan una caja de cartón montada. No explicaré más sobre el artículo aquí.
5. Impresión

El proceso de impresión de la caja de embalaje de color es muy exigente. Los más tabú son la diferencia de color, las manchas de tinta, la sobreimpresión de la posición de la aguja, los rayones y otros problemas, que también traerán problemas al proceso de posimpresión.

Seis, tratamiento de superficie de impresión

El tratamiento de la superficie y el empaque de cajas de color son comunes con pegamento brillante, pegamento demasiado mate, ultravioleta, barniz excesivo, aceite demasiado mate y bronceado, etc.
7. Troquelado

El troquelado también se llama "cerveza" en la industria del embalaje y la impresión. Es una parte más importante del proceso de procesamiento posterior a la impresión y también es la última parte. Si no se hace bien, los esfuerzos anteriores serán en vano. El troquelado y el moldeado prestan atención a la sangría. No rompas el cable, no lo cortes.

Ocho, vinculación

Muchas cajas de embalaje de colores deben pegarse y pegarse entre sí, y algunas cajas de embalaje con estructuras especiales no necesitan pegarse, como cajas de aviones y cubiertas de cielo y tierra. Después de la unión, se puede empaquetar y enviar después de pasar la inspección de calidad.

Finalmente, Dongguan Fuliter puede ofrecerle el embalaje perfecto.