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¿Cómo elegir el embalaje adecuado para su producto?
Con el desarrollo maduro de la tecnología de envasado y la actualización continua de la tecnología de impresión y empaque, el proceso de producción de la impresión de la caja de embalaje también se ha simplificado. Muchas exposiciones anteriores y producciones cinematográficas ya no están disponibles. El proceso específico es el siguiente:

1. Diseño

Muchos diseños de cajas de embalaje ya están diseñados libremente por empresas o clientes mismos, o están diseñados por una empresa de diseño y diseñados, porque el diseño es el primer paso, qué patrón o tamaño, estructura, color, etc. se desean. Por supuesto, la fábrica de impresión de la caja de embalaje también tiene servicios para ayudar a los clientes a diseñar.

2. Prueba

Por primera vez personalizando la caja de embalaje impresa, generalmente es necesario hacer una muestra digital. Si es más estricto, incluso debe imprimirse en una máquina de impresión para hacer una muestra real, porque al imprimir una muestra digital, el color de la muestra digital puede ser diferente cuando se imprime en grandes cantidades. Las pruebas aseguran un color consistente en la producción en masa.
3. Publicación

Después de confirmar la prueba, el lote se puede producir normalmente. Para la producción de la fábrica de embalaje e impresión, este es en realidad el primer paso. El proceso de color de la caja de embalaje de caja de color actual es muy hermoso, por lo que los colores de la versión publicados también son variados, y muchos boxes de color que empaquetan la caja no solo tienen 4 colores básicos, sino también colores manchados, como rojo especial, azul especial, negro, etc. Todos estos son colores manches, que son diferentes de los cuatro colores normales. Varios colores son varias placas de impresión de PS, y el color de la mancha es único.

4. Materiales en papel

La elección del material de embalaje de caja de color se ha determinado al probar. Aquí está el tipo de papel utilizado para la impresión de la caja de embalaje.

1. El papel de cobre único también se llama cartón blanco, adecuado para embalaje de caja de color, impresión de caja única, peso general: 250-400 gramos comúnmente utilizados

2. Papel recubierto de papel recubierto se usa como una caja de empaque, que generalmente se usa como papel de montaje, es decir, el patrón se imprime en el papel recubierto y luego se monta en la tabla gris o la caja de madera, que generalmente es adecuada para la producción de envases de caja dura.

3. Papel de tablero blanco El papel blanco es papel blanco en un lado y gris en el otro lado. La superficie blanca se imprime con patrones. Es útil hacer una sola caja, y algunos usan un cartón montado. No explicaré más sobre el documento aquí.
5. Impresión

El proceso de impresión de la caja de embalaje de la caja de color es muy exigente. La mayor cantidad de color es la diferencia de color, el punto de tinta, la sobreimpresión de la posición de la aguja, los rasguños y otros problemas, lo que también traerá problemas al proceso posterior a la impresión.

Seis, tratamiento de superficie de impresión

El tratamiento de la superficie, el embalaje de la caja de color es común con el pegamento brillante, el pegamento excesivo, los rayos UV, el sobre-varardo, el aceite excesivo y el bronce, etc.
7. Diefut

La reducción de la matriz también se llama "cerveza" en la industria de la impresión e embalaje. Es una parte más importante del proceso de procesamiento posterior a la presión, y también es la última parte. Si no se hace bien, se desperdiciarán los esfuerzos anteriores. El corte y el moldeo prestan atención a la sangría. No estalles el cable, no mueras.

Ocho, vinculación

Muchas cajas de embalaje de cajas de colores deben pegarse y pegarse juntas, y algunas cajas de embalaje con estructuras especiales no necesitan pegarse, como cajas de aviones y cubiertas de cielo y tierra. Después de la unión, se puede empaquetar y enviar después de pasar la inspección de calidad.

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