fabrikistoj de pakaĵoj de baklava Solida pleniga teknologio kaj ekipaĵo

 

La solida pleniga procezo rilatas al la operacia procezo ŝarĝi solidajn materialojn en pakajn ujojn. La gamo de solidaj materialoj estas tre larĝa, kun multaj tipoj, kaj iliaj formoj kaj fizikaj kaj kemiaj propraĵoj ankaŭ estas tre malsamaj, rezultigante diversajn plenigajn metodojn. La ĉefaj faktoroj, kiuj determinas la plenigmetodon, estas la formo, viskozeco kaj denseca stabileco de la solidaj materialoj. atendu.

Solidaj materialoj povas esti dividitaj en pulvorajn materialojn, grajnecajn materialojn kaj bulojn laŭ ilia fizika stato. Laŭ ĝia viskozeco, ĝi povas esti dividita en ne-viskozaj materialoj, duon-viskozaj materialoj kaj viskozaj materialoj.Ĝiaj karakterizaĵoj estas kiel sekvas:

1.QNe-gluiĝaj materialoj.Ĝi havas bonan fluecon kaj ne algluiĝas unu al la alia ĉe ĉambra temperaturo. Verŝite sur plata surfaco, ĝi povas esti nature amasigita en konusformon. Ĝi povas esti disvastigita egale post taŭga vibrado. Ĉi tiu tipo de materialo estas la plej facile plenigebla, kiel cerealoj, kafo, granulita salo, sukero, teo kaj malmolaj fruktoj. , sablo, ktp.

2. Semi-viskozaj materialoj.Ĝi havas certan gradon de adhero kaj malbona flueco. Estas facile transponti aŭ arki dum plenigo, malfaciligante transporti kaj kvantigi. Vibrado povas plibonigi fluecon. Kiel faruno, laktopulvoro, sukero, lavpulvoro, kuraca pulvoro, pigmenta pulvoro kaj granulaj materialoj enhavantaj certan kvanton da humideco.

3. gluecaj materialoj.Ĝi havas altan adheron, facile gluiĝas en grupojn, havas malbonan fluecon kaj facile gluiĝas al pleniga ekipaĵo, igante plenigon ekstreme malfacila. Kiel bruna sukero-pulvoro, franditaj fruktoj kaj kelkaj kemiaj krudaĵoj.

La pleniga procezo de solidaj materialoj baziĝas sur malsamaj mezurmetodoj, inkluzive de volumetra pleniga metodo, peza pleniga metodo kaj kalkula pleniga metodo. Regule formaj solidblokaj materialoj aŭ grandaj grajnecaj materialoj kutime uzas la kalkulan plenigmetodon; neregule formaj blokoj aŭ loza pulvoro

 

Estas multaj plenigaj kaj plenigaj procedaj metodoj laŭ malsamaj agado-postuloj, kiuj ĝenerale postulas precizan plenigon kaj neniun damaĝon al la enhavo kaj pakaj ujoj. Manĝaĵoj kaj farmaciaĵoj devas esti konservitaj puraj kaj higienaj, kaj danĝeraj varoj estu sekuraj. Elektante procedan metodon, faktoroj kiel la fizika stato, naturo kaj valoro de la objekto, la tipo defabrikistoj de pakaĵoj de baklavaujo, paka ekipaĵo, mezurmetodoj, proceza precizeco, paka kosto kaj produktado-efikeco devas esti amplekse pripensitaj. La sekvantaroj enkondukos plenigon bazitan sur malsamaj agadopostuloj. kaj plenigi procezojn kaj ekipaĵojn por kompletigi ĉi tiujn procezojn.

 

La operacio plenigi likvajn produktojn enfabrikistoj de pakaĵoj de baklavapakado de ujoj kiel boteloj, ladskatoloj, bareloj ktp nomiĝas plenigado. Kompare kun solidaj materialoj, likvaj materialoj havas la karakterizaĵojn de bona flueco, stabila denseco kaj malalta kunpremebleco. Estas multaj specoj de likvaj materialoj por esti plenigitaj, ĉefe inkluzive de diversaj specoj de manĝaĵoj, trinkaĵoj, kondimentoj, industriaj produktoj, kemiaj krudaĵoj, medikamentoj, insekticidoj, ktp. Ĉar iliaj fizikaj kaj kemiaj ecoj estas tre malsamaj, la plenigpostuloj ankaŭ estas. malsamaj. La ĉefa faktoro influanta plenigon estas la viskozeco de la likvaĵo, sekvata de

Estas ĉu estas gaso solvita en la likvaĵo kaj la fenomeno de fluo kaj ŝaŭmo. Ĝenerale, likvaĵoj povas esti dividitaj en tri kategoriojn laŭ sia viskozeco. La unua kategorio estas maldikaj likvaj materialoj kun malalta viskozeco kaj bona flueco, kiel akvo, vino, lakto, sojsaŭco, pocioj, ktp. La dua kategorio estas viskozaj likvaj materialoj kun meza viskozeco kaj malbona flueco. Por pliigi ĝian flukvanton, ekstera forto devas esti aplikata, kiel keĉupo, kremo, ktp.

La tria kategorio estas gluecaj likvaj materialoj kun alta viskozeco kaj malbona flueco, kiuj postulas eksteran forton flui kaj foje postulas altajn plenigtemperaturojn, kiel marmelado, dentopasto, pasto ktp.

Krome, likvaj materialoj estas dividitaj en karbonigitajn trinkaĵojn kaj kvietajn trinkaĵojn laŭ ĉu ili solvis karbondioksidan gason. Biero, ŝaŭmvino, ĉampano, sodo ktp. estas karbonigitaj trinkaĵoj, ankaŭ konataj kiel karbonigitaj trinkaĵoj. Ĉiuj specoj de minerala akvo, purigita akvo, ruĝa kaj blanka vino, kondimentoj ktp estas ĉiuj ankoraŭ trinkaĵoj, sed kondimentoj produktos vezikoj kiam ili fluas, kiu influas la porcion.

Likva plenigo estas la procezo preni likvaĵon el likva stokujo, trapasi ĝin tra dukto kaj ŝarĝi ĝin enfabrikistoj de pakaĵoj de baklava pakaĵujo je certa flukvanto aŭ flukvanto. La movo de likvaĵo en dukto dependas de la premdiferenco inter la enflua fino kaj la elflua fino, tio estas, la enflua finpremo devas esti pli alta ol la elflua finpremo. Laŭ la teorio de fluida mekaniko, du malsamaj kondiĉoj okazos dum la fluprocezo de fluido pro malsamaj bazaj kondiĉoj.

 

La operacio plenigi likvajn produktojn en pakajn ujojn nomiĝas plenigado, kaj la ekipaĵo, kiu realigas plenigon, estas kolektive nomata pleniga maŝino. La operacio ŝarĝi solidajn produktojn en pakajn ujojn nomiĝas plenigado, kaj la ekipaĵo, kiu realigas plenigmaterialojn, estas kolektive nomata pleniga maŝinaro. Ili estas la plej ofte uzataj plenigmetodoj en paka teknologio. La pleniga kaj pleniga procezo estas meza procezo en la paka procezo. Antaŭ plenigo kaj plenigo, ekzistas la preparado kaj provizo de la pulvoro, inkluzive de ujo-preparo, purigado, desinfektado, sekigado kaj aranĝo, sekvata de sigelado, sigelado, etikedado, Presado, paletigado kaj aliaj helpaj procezoj.

La pleniga materialo estas likva, kaj ĝiaj ĉefaj influaj faktoroj estas viskozeco kaj gasa enhavo, kaj ankaŭ ŝaŭmado dum fluo. Estas multaj specoj de solidaj materialoj por plenigi, kiuj povas esti dividitaj en grajnetojn, pulvorojn, bulojn aŭ miksitajn formojn laŭ sia fizika stato. Iuj havas bonan fluecon, kaj iuj havas certan viskozecon sur la surfaco. Laŭ malsamaj pakaj ujoj, ĝi povas esti dividita en ensakadon, enboteligadon, konservadon, boksadon, kartonadon, ktp.

Plenigantaj kaj plenigantaj materialoj varias laŭ tipo, formo, flueco kaj valoro, do ankaŭ la mezurmetodoj estas malsamaj. Laŭ la mezurmetodo, ekzistas volumeno (kapacito), pezo (maso/pezo) kaj kalkulado (kvanto), ktp.

La volumetra pleniga metodo estas plenigi materialojn en pakajn ujojn laŭ antaŭdeterminita kapablo. Ĉefe dividita en mezurtason kaj ŝraŭbspecon, volumetra pleniga ekipaĵo havas simplan strukturon, rapidan rapidecon, altan produktan efikecon kaj malaltan koston, sed la mezura precizeco estas malalta. Ĝi taŭgas por plenigi pulvorajn kaj malgrandajn grajnecajn materialojn kun relative stabila ŝajna denseco, aŭ materialoj kies volumeno estas pli grava ol kvalito.

 

1. Plenigu la mezur-tason

Mezurtasa plenigo estas uzi kvantan mezurtason por mezuri materialojn kaj plenigi ilin en pakajn ujojn. Dum plenigo, la materialo falas libere en la mezurtason per sia propra pezo. La skrapilo forskrapas la troan materialon sur la mezurtaso, kaj tiam la materialo en la mezurtaso estas plenigita en la pakujon sub sia propra pezo. Estas tri specoj de mezur-tasaj strukturoj: tambura tipo, disktelebla tipo kaj intubacio. Ĝi taŭgas por plenigi pulvorajn, granulajn kaj fragmentajn materialojn kun bonaj fluaj propraĵoj. Por materialoj kun stabila ŝajna denseco oni povas uzi fiksajn mezur-tasojn, kaj por materialoj kun malstabila ŝajna denseco oni povas uzi alĝustigeblajn mezur-tasojn. Ĉi tiu pleniga metodo havas malaltan plenigan precizecon kaj kutime estas uzata por malaltprezaj

produkto, sed povas esti plenigita je alta rapideco por plibonigi produktan efikecon.

(1)Tambura tipo konstanta volumena plenigo ankaŭ nomiĝas kvanta pumpila tipo konstanta volumena plenigo. Kiel montrite en Figuro 5-13, ekzistas pluraj mezuraj kavoj sur la ekstera rando de la tamburo. La tamburo rotacias je certa rapideco. Kiam ĝi estas turnita al la supra pozicio, la mezurĉambro La kavaĵo estas konektita kun la salteto, kaj la materialo fluas en la mezuran kavon per sia propra pezo. Kiam ĝi estas turnita al la pli malalta pozicio, la mezura kavo estas konektita kun la malpleniga haveno, kaj la materialo fluas en la pakujon per sia propra pezo. La mezurĉambro havas du tipojn: fiksa volumena tipo kaj alĝustigebla volumena tipo, kiuj taŭgas por plenigi pulvorajn materialojn kun relative stabila ŝajna denseco. Tamen, ĉar ekzistas nur unu malpleniga haveno, la pleniga rapideco estas malrapida kaj la efikeco estas malalta.

La tipo de envolvaĵo rilatas al produktaj karakterizaĵoj, pakaj materialoj, sigelaj metodoj, ktp. Laŭ la operacia maniero de la envolvaĵo, ĝi povas esti dividita en tri tipojn: mana operacio, duonaŭtomata mekanika operacio kaj plene aŭtomata operacio; laŭ la formo de la envolvaĵo, ĝi povas esti dividita en faldebla envolvaĵo kaj torda envolvaĵo.

2. Faldebla envolva procezo

Faldeblaj volvaĵoj estas la plej ofte uzata metodo. La baza procezo estas: tranĉi certan longon de fabrikistoj de pakaĵoj de baklavamaterialon el la rulmaterialo, aŭ elprenu sekcion de antaŭtranĉita pakmaterialo el la stokado, tiam envolvu la materialon ĉirkaŭ la pakitaj aĵoj, kaj paku ĝin en cilindron per interkovro. formi, tiam faldu ambaŭ finojn kaj sigelu firme. Laŭ la naturo kaj formo de la produkto, surfaca ornamado kaj mekanizado bezonoj, la pozicio de la kudro kaj la formo kaj direkto de la malferma finfaldado povas esti ŝanĝitaj.

Estas multaj faldeblaj envolvaj teknikoj, kiuj estas klasifikitaj laŭ la pozicio de la kudro kaj la faldformo kaj direkto de la malferma fino. Ili povas esti dividitaj en du-finan angul-fald-specon, flank-angulan kudro-fald-specon, du-finan rondfald-specon, kaj du-finan mult-plian tipon. , bevelspeco, ktp.

(1)Angula tipo ĉe ambaŭ finoj. Ĉi tiu metodo taŭgas por envolvi produktojn kun regulaj kaj kvadrataj formoj. Dum pakado, unue envolvu ĝin en cilindran kudron, kutime sur la fundo, poste faldu la mallongajn flankojn ĉe ambaŭ finoj por formi triangulajn aŭ trapezajn angulojn, kaj fine faldu kaj sigelu ĉi tiujn angulojn laŭvice.

aro

La envolva procezo de faldeblaj anguloj ĉe ambaŭ finoj estas pli simpla kaj la mekanika operacio estas pli facile efektivigi, sed la kudroj estas kutime sur la dorso, do la streĉeco kaj sigelo de la envolvaĵo estas malbonaj. Krome, la kudroj sur la dorso iom influas la integrecon de la remburaĵo. Kiel montrite en Figuro 3-15, dum mana operacio, la kudroj povas esti rulitaj kaj envolvitaj tiel ke la envolvaĵo estas streĉa kaj la surfaco de la pakaĵo estas glata. Dum mekanizitafabrikistoj de pakaĵoj de baklavaoperacioj, pro malsamaj laborprincipoj, la angula sekvenco kaj produkta mova direkto estas malsamaj. Kiel montrite en la bildo

3-16 estas la faldsekvencoj de supren kaj malsupren kaj horizontala movado.

Por pli bone plenumi la postulojn de pakado, stokado, transportado kaj vendado de produktoj, la bazaj postuloj de la envolva procezo estas: D. Uzu novajn pakajn materialojn kaj altnivelajn teknologiojn kiel eble plej plilongigi la stokadon de varoj.

(2)Certigante bazajn funkciojn, provu uzi simplajn kaj malmultekostajn pakajn komponantojn kaj realigi aŭtomatan produktadon.

(3)Adaptu kaj realigu la dividon de diversaj venda-unuaj komponantoj en varmerkatigado, kaj realigu seriigon kaj normigon de kvanto, kvalito kaj grandeco.

(4)Faru produktan pakaĵon plenumi superbazarajn vendopostulojn, ebligu al konsumantoj klare identigi produktajn karakterizaĵojn, faciligi stakigon de produktoj sur bretoj kaj provizi efikan protekton por produktoj.

(5)Plibonigu produktan pakdezajnon kaj prenu efikajn kontraŭfalsadon, kontraŭŝtelon kaj aliajn sekurecajn mezurojn

 

Tord-tipa envolvado estas envolvi certan longecon de pakmaterialo en cilindran formon, kaj poste tordi la malferman finparton en tordaĵon laŭ la specifita direkto. La imbrikitaj juntoj ne bezonas esti kunligitaj aŭ varme sigelitaj. Por malhelpi resalton malstreĉiĝon kaj tordiĝadon, la pakmaterialo devas havi certan ŝirforton kaj plastikecon. Ĉi tiu speco de envolvaĵo estas simpla kaj facile malfermebla. Aliflanke, ne ekzistas specialaj postuloj por la formo de pakaj objektoj. Sfera, cilindra, kvadrata, elipsoida kaj aliaj formoj estas akcepteblaj. Ĝi povas esti funkciigita permane aŭ meĥanike, sed mana operacio estas labor-intensa kaj malfacile plenumi manĝajn higienemajn postulojn. Nuntempe, la plej multaj tord-envolvitaj manĝaĵoj kiel bombonoj kaj glaciaĵo estis mekanizitaj.

Twist-pakaĵmaterialoj povas esti unu-tavolaj aŭ plurtavolaj strukturoj. Se oni uzas plurtavolan kunmetitan strukturon, la pakmaterialoj uzataj en la internaj kaj eksteraj tavoloj estas kutime malsamaj. Estas multaj specoj de tordaĵo, inkluzive de ununura tordaĵo, duobla tordaĵo kaj faldado. Ĝenerale, la du-fina torda metodo estas uzata. Kiam funkcias permane, la direktoj de la tordoj ĉe ambaŭ finoj estas kontraŭaj; kiam oni uzas mekanizitajn operaciojn, la direktoj estas kutime la samaj. Unufinaj tordaĵoj estas malpli ofte uzataj kaj estas ĉefe uzataj en altnivelaj bombonoj, lekbomboj, fruktoj kaj alkoholaĵoj, kiel montrite en Figuro 3-27. La duobla tordaĵo estas montrita en Figuro 3-28, kaj estas ofte uzata en ordinara bombonpakaĵo.