Λόγοι για το υπερβολικό άνοιγμα του κουτιού χρώματος μετά τη διαμόρφωση χάρτινο κουτί
Το κουτί χρώματος συσκευασίας του προϊόντος δεν πρέπει μόνο να έχει φωτεινά χρώματα και γενναιόδωρο σχεδιασμό κουτί ζαχαροπλαστικής, αλλά απαιτούν επίσης το χάρτινο κουτί να είναι όμορφα διαμορφωμένο, τετράγωνο και όρθιο, με καθαρές και ομαλές γραμμές εσοχής και χωρίς εκρήξεις. Ωστόσο, συχνά προκύπτουν ορισμένα ακανθώδη ζητήματα κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, όπως το φαινόμενο του πολύ μεγάλου μεγέθους του ανοιγόμενου μέρους μετά τη διαμόρφωση ορισμένων κουτιών συσκευασίας, γεγονός που επηρεάζει άμεσα την εμπιστοσύνη των καταναλωτών στο προϊόν.
Το κουτί χρώματος συσκευασίας του προϊόντος δεν πρέπει μόνο να έχει φωτεινά χρώματα και γενναιόδωρο σχεδιασμό, αλλά απαιτεί επίσης το χάρτινο κουτί να είναι όμορφα διαμορφωμένο, τετράγωνο και όρθιο, με καθαρές και ομαλές γραμμές εσοχής και χωρίς εκρήξεις. Ωστόσο, συχνά προκύπτουν ορισμένα ακανθώδη ζητήματα κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, όπως το φαινόμενο του ανοίγματος της περιοχής ανοίγματος πολύ μεγάλης μετά τη διαμόρφωση ορισμένων κουτιών συσκευασίας. Το ίδιο ισχύει και για τα κουτιά φαρμακευτικής συσκευασίας, τα οποία αντιμετωπίζουν εκατομμύρια ασθενείς. Η κακή ποιότητα των κουτιών συσκευασίας επηρεάζει άμεσα την εμπιστοσύνη των καταναλωτών στο προϊόν. Ταυτόχρονα, η μεγάλη ποσότητα και οι μικρές προδιαγραφές των κουτιών φαρμακευτικής συσκευασίας δυσχεραίνουν την επίλυση του προβλήματος. Με βάση την πρακτική μου εργασιακή εμπειρία, συζητώ τώρα με τους συναδέλφους μου το ζήτημα του υπερβολικού ανοίγματος μετά τη διαμόρφωση των κουτιών φαρμακευτικής συσκευασίας.
Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για το υπερβολικό άνοιγμα του χάρτινου κουτιού μετά τη διαμόρφωση και οι καθοριστικοί παράγοντες είναι κυρίως σε δύο πτυχές:
1, οι λόγοι στο χαρτί, συμπεριλαμβανομένης της χρήσης χαρτιού ιστού, της περιεκτικότητας σε νερό του χαρτιού και της κατεύθυνσης των ινών του χαρτιού.
2、Οι τεχνολογικοί λόγοι περιλαμβάνουν την επιφανειακή επεξεργασία, την παραγωγή προτύπου, το βάθος των γραμμών εσοχής και τη μορφή συναρμολόγησης. Εάν αυτά τα δύο κύρια προβλήματα μπορούν να λυθούν αποτελεσματικά, τότε και το πρόβλημα της διαμόρφωσης χαρτοκιβωτίων θα λυθεί αναλόγως.
1、Το χαρτί είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει το σχηματισμό των χάρτινων κουτιών.
Όπως όλοι γνωρίζετε, οι περισσότεροι από αυτούς χρησιμοποιούν πλέον χαρτί τυμπάνου, και ορισμένοι εξακολουθούν να χρησιμοποιούν εισαγόμενο χαρτί τυμπάνου. Λόγω προβλημάτων τοποθεσίας και μεταφοράς, απαιτείται η κοπή του χαρτιού στην εγχώρια αγορά. Ο χρόνος αποθήκευσης του κομμένου χαρτιού είναι σύντομος και ορισμένοι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν δυσκολίες στη ρευστότητα, επομένως το πωλούν και το αγοράζουν τώρα. Επομένως, το μεγαλύτερο μέρος του κομμένου χαρτιού δεν είναι εντελώς επίπεδο και εξακολουθεί να έχει την τάση να κυρτώνει. Εάν αγοράσετε απευθείας κομμένο επίπεδο χαρτί, η κατάσταση είναι πολύ καλύτερη, τουλάχιστον έχει μια συγκεκριμένη διαδικασία αποθήκευσης μετά την κοπή. Επιπλέον, η υγρασία που περιέχεται στο χαρτί πρέπει να κατανέμεται ομοιόμορφα και να βρίσκεται σε ισορροπία φάσης με τη θερμοκρασία και την υγρασία του περιβάλλοντος, διαφορετικά, θα εμφανιστεί παραμόρφωση για μεγάλο χρονικό διάστημα. Εάν το κομμένο χαρτί στοιβάζεται για πολύ καιρό και δεν χρησιμοποιείται έγκαιρα και η περιεκτικότητα σε υγρασία στις τέσσερις πλευρές είναι μεγαλύτερη ή μικρότερη από την περιεκτικότητα σε υγρασία στη μέση, το χαρτί θα λυγίσει. Επομένως, κατά τη χρήση χαρτονιού, δεν συνιστάται η στοίβαξή του για πολύ καιρό την ημέρα που κόβεται, για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του χαρτιού. Το υπερβολικό άνοιγμα του χαρτοκιβωτίου μετά τη διαμόρφωση επηρεάζει επίσης την κατεύθυνση των ινών του χαρτιού. Η οριζόντια παραμόρφωση των ινών χαρτιού είναι μικρή, ενώ η κάθετη παραμόρφωση είναι μεγάλη. Μόλις η κατεύθυνση ανοίγματος του χαρτοκιβωτίου είναι παράλληλη με την κατεύθυνση των ινών του χαρτιού, το φαινόμενο της διόγκωσης του ανοίγματος είναι πολύ εμφανές. Λόγω της απορρόφησης υγρασίας κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης, το χαρτί υφίσταται επιφανειακή επεξεργασία όπως στίλβωση με υπεριώδη ακτινοβολία, στίλβωση και πλαστικοποίηση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, το χαρτί μπορεί να παραμορφωθεί σε κάποιο βαθμό και η τάση μεταξύ της επιφάνειας και του πυθμένα του παραμορφωμένου χαρτιού μπορεί να μην είναι συνεπής. Μόλις το χαρτί παραμορφωθεί, οι δύο πλευρές του χαρτοκιβωτίου είναι ήδη στερεωμένες και κολλημένες κατά τη διαμόρφωση και μόνο όταν ανοιχτεί προς τα έξω μπορεί να εμφανιστεί το φαινόμενο του υπερβολικού ανοίγματος μετά τη διαμόρφωση.
2、Η λειτουργία της διαδικασίας είναι επίσης ένας παράγοντας που δεν μπορεί να αγνοηθεί όταν το άνοιγμα του σχηματισμού του χρωματικού κουτιού είναι πολύ μεγάλο.
1. Η επιφανειακή επεξεργασία της συσκευασίας φαρμάκων συνήθως υιοθετεί διαδικασίες όπως στίλβωση με υπεριώδη ακτινοβολία, επικάλυψη με μεμβράνη και στίλβωση. Μεταξύ αυτών, η στίλβωση, η επικάλυψη με μεμβράνη και η στίλβωση προκαλούν αφυδάτωση του χαρτιού σε υψηλή θερμοκρασία, μειώνοντας σημαντικά την περιεκτικότητά του σε νερό. Μετά το τέντωμα, ορισμένες ίνες χαρτιού γίνονται εύθραυστες και παραμορφώνονται. Ειδικά για χαρτί με επικάλυψη μηχανής με βάση το νερό με βάρος 300g ή περισσότερο, το τέντωμα του χαρτιού είναι πιο εμφανές και το επικαλυμμένο προϊόν έχει φαινόμενο εσωτερικής κάμψης, το οποίο γενικά πρέπει να διορθώνεται χειροκίνητα. Η θερμοκρασία του γυαλισμένου προϊόντος δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, συνήθως ελεγχόμενη κάτω από 80°C.℃Μετά το γυάλισμα, συνήθως χρειάζεται να μείνει για περίπου 24 ώρες και η επόμενη διαδικασία παραγωγής μπορεί να προχωρήσει μόνο αφού το προϊόν κρυώσει πλήρως, διαφορετικά μπορεί να υπάρξει έκρηξη γραμμής.
2. Η τεχνολογία παραγωγής πλακών κοπής με μήτρα επηρεάζει επίσης τον σχηματισμό των χάρτινων κουτιών. Η παραγωγή χειροκίνητων πλακών είναι σχετικά κακή και οι προδιαγραφές, τα μαχαίρια κοπής και κάμψης σε διάφορους τομείς δεν είναι καλά κατανοητά. Γενικά, οι κατασκευαστές ουσιαστικά καταργούν τις χειροκίνητες πλάκες και επιλέγουν πλάκες μπύρας που κατασκευάζονται από εταιρείες καλουπιών λέιζερ. Ωστόσο, ζητήματα όπως το αν το μέγεθος των γραμμών αντιμπλοκαρίσματος και υψηλής και χαμηλής γραμμής ορίζεται ανάλογα με το βάρος του χαρτιού, αν οι προδιαγραφές της γραμμής κοπής είναι κατάλληλες για όλα τα πάχη χαρτιού και αν το βάθος της γραμμής μήτρας είναι κατάλληλο, όλα επηρεάζουν την αποτελεσματικότητα της διαμόρφωσης του χάρτινου κουτιού. Η γραμμή μήτρας είναι ένα σημάδι που δημιουργείται στην επιφάνεια ενός χαρτιού από την πίεση μεταξύ του προτύπου και της μηχανής. Εάν η γραμμή μήτρας είναι πολύ βαθιά, οι ίνες του χαρτιού θα παραμορφωθούν λόγω της πίεσης. Εάν η γραμμή κοπής του καλουπιού είναι πολύ ρηχή, οι ίνες χαρτιού δεν θα πιεστούν πλήρως. Λόγω της ελαστικότητας του ίδιου του χαρτιού, όταν σχηματίζονται και οι δύο πλευρές του χάρτινου κουτιού και διπλώνονται προς τα πίσω, οι εγκοπές στην άκρη ανοίγματος θα επεκταθούν προς τα έξω, σχηματίζοντας ένα φαινόμενο υπερβολικού ανοίγματος.
3. Για να εξασφαλιστεί καλό αποτέλεσμα εσοχής, εκτός από την επιλογή κατάλληλων γραμμών εσοχής και μαχαιριών από χάλυβα υψηλής ποιότητας, θα πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στη ρύθμιση της πίεσης της μηχανής, στην επιλογή αυτοκόλλητων ταινιών και στην τοποθέτησή τους με τυποποιημένο τρόπο. Γενικά, οι κατασκευαστές εκτυπώσεων χρησιμοποιούν τη μορφή επικόλλησης χαρτονιού για να ρυθμίσουν το βάθος της γραμμής εσοχής. Γνωρίζουμε ότι το χαρτόνι έχει γενικά χαλαρή υφή και ανεπαρκή σκληρότητα, με αποτέλεσμα λιγότερο γεμάτες και ανθεκτικές γραμμές εσοχής. Εάν μπορούν να χρησιμοποιηθούν εισαγόμενα υλικά καλουπιού πυθμένα, οι γραμμές εσοχής θα είναι πιο γεμάτες.
4. Ο κύριος τρόπος για την επίλυση του προβλήματος του προσανατολισμού των ινών του χαρτιού είναι η εύρεση μιας λύσης από την άποψη της μορφής της σύνθεσης. Σήμερα, η κατεύθυνση των ινών του χαρτιού στην αγορά είναι βασικά σταθερή, κυρίως κατά τη διαμήκη κατεύθυνση. Ωστόσο, η εκτύπωση έγχρωμων κουτιών γίνεται με τη συναρμολόγηση μιας ορισμένης ποσότητας σε ένα ενιαίο, τριπλό ή τετραπλό χαρτί. Γενικά, χωρίς να επηρεάζεται η ποιότητα του προϊόντος, όσο περισσότερα κομμάτια χαρτιού συναρμολογούνται, τόσο το καλύτερο. Αυτό μπορεί να μειώσει τη σπατάλη υλικών και, κατά συνέπεια, το κόστος. Ωστόσο, λαμβάνοντας τυφλά υπόψη το κόστος των υλικών χωρίς να λαμβάνεται υπόψη η κατεύθυνση των ινών, το διαμορφωμένο χαρτόκουτο δεν μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις του πελάτη. Γενικά, είναι ιδανικό η κατεύθυνση των ινών του χαρτιού να είναι κάθετη προς την κατεύθυνση του ανοίγματος.
Συνοψίζοντας, το φαινόμενο του υπερβολικού ανοίγματος του χάρτινου κουτιού μετά τη διαμόρφωση μπορεί εύκολα να λυθεί, αρκεί να δώσουμε προσοχή σε αυτήν την πτυχή κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας και να προσπαθήσουμε να την αποφύγουμε από την άποψη του χαρτιού και της τεχνολογίας.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Απριλίου 2023
