Λόγοι για το υπερβολικό άνοιγμα του κουτιού χρώματος μετά το σχηματισμό χάρτινο κουτί
Το κουτί χρώματος συσκευασίας του προϊόντος δεν πρέπει να έχει μόνο έντονα χρώματα και γενναιόδωρο σχεδιασμό κουτί ζαχαροπλαστικής, αλλά επίσης απαιτούν το χάρτινο κουτί να είναι όμορφα διαμορφωμένο, τετράγωνο και όρθιο, με σαφείς και ομαλές γραμμές εσοχής και χωρίς γραμμές που εκρήγνυνται. Ωστόσο, συχνά προκύπτουν ορισμένα ακανθώδη ζητήματα κατά τη διαδικασία παραγωγής, όπως το φαινόμενο του ανοιγόμενου τμήματος να είναι πολύ μεγάλο μετά το σχηματισμό κάποιων κουτιών συσκευασίας, γεγονός που επηρεάζει άμεσα την εμπιστοσύνη των καταναλωτών στο προϊόν.
Το χρωματικό κουτί συσκευασίας του προϊόντος δεν πρέπει μόνο να έχει φωτεινά χρώματα και γενναιόδωρο σχεδιασμό, αλλά και να απαιτεί το χάρτινο κουτί να είναι όμορφα διαμορφωμένο, τετράγωνο και όρθιο, με σαφείς και ομαλές γραμμές εσοχής και χωρίς να εκρήγνυνται γραμμές. Ωστόσο, συχνά προκύπτουν ορισμένα ακανθώδη ζητήματα κατά τη διαδικασία παραγωγής, όπως το φαινόμενο του πολύ μεγάλου ανοίγματος της περιοχής ανοίγματος μετά τη διαμόρφωση κάποιων κουτιών συσκευασίας. Το ίδιο ισχύει και για τα κουτιά συσκευασίας φαρμακευτικών προϊόντων, που αντιμετωπίζουν εκατομμύρια ασθενείς. Η κακή ποιότητα των κουτιών συσκευασίας επηρεάζει άμεσα την εμπιστοσύνη των καταναλωτών στο προϊόν. Ταυτόχρονα, η μεγάλη ποσότητα και οι μικρές προδιαγραφές των κουτιών συσκευασίας φαρμακευτικών προϊόντων καθιστούν πιο δύσκολη την επίλυση του προβλήματος. Με βάση την πρακτική εργασιακή μου εμπειρία, τώρα συζητώ με τους συναδέλφους μου το θέμα του υπερβολικού ανοίγματος μετά τη διαμόρφωση των κουτιών συσκευασίας φαρμακευτικών προϊόντων.
Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για το υπερβολικό άνοιγμα του χάρτινου κουτιού μετά τη διαμόρφωση και οι καθοριστικοί παράγοντες είναι κυρίως σε δύο πτυχές:
1, οι λόγοι στο χαρτί, συμπεριλαμβανομένης της χρήσης χαρτιού web, της περιεκτικότητας του χαρτιού σε νερό και της κατεύθυνσης των ινών του χαρτιού.
2,Οι τεχνολογικοί λόγοι περιλαμβάνουν την επεξεργασία επιφανειών, την παραγωγή προτύπων, το βάθος των γραμμών εσοχής και τη μορφή συναρμολόγησης. Εάν αυτά τα δύο μεγάλα προβλήματα μπορούν να λυθούν αποτελεσματικά, τότε θα λυθεί και το πρόβλημα της διαμόρφωσης χάρτινων κιβωτίων.
1,Το χαρτί είναι ο κύριος παράγοντας που επηρεάζει το σχηματισμό χάρτινων κουτιών.
Όπως όλοι γνωρίζετε, οι περισσότεροι από αυτούς χρησιμοποιούν τώρα χαρτί τυμπάνου και κάποιοι εξακολουθούν να χρησιμοποιούν εισαγόμενο χαρτί τυμπάνου. Λόγω ζητημάτων τοποθεσίας και μεταφοράς, απαιτείται η κοπή του χαρτιού στο εσωτερικό. Ο χρόνος αποθήκευσης του κομμένου χαρτιού είναι σύντομος και ορισμένοι κατασκευαστές αντιμετωπίζουν δυσκολίες στη ροή μετρητών, επομένως το πωλούν και το αγοράζουν τώρα. Επομένως, το μεγαλύτερο μέρος του κομμένου χαρτιού δεν είναι τελείως επίπεδο και εξακολουθεί να έχει την τάση να καμπυλώνει. Εάν αγοράσετε απευθείας κομμένο επίπεδο χαρτί, η κατάσταση είναι πολύ καλύτερη, τουλάχιστον έχει μια συγκεκριμένη διαδικασία αποθήκευσης μετά την κοπή. Επιπλέον, η υγρασία που περιέχεται στο χαρτί πρέπει να κατανέμεται ομοιόμορφα και πρέπει να βρίσκεται σε ισορροπία φάσης με την περιβάλλουσα θερμοκρασία και υγρασία, διαφορετικά θα συμβεί παραμόρφωση για μεγάλο χρονικό διάστημα. Εάν το κομμένο χαρτί στοιβάζεται για πολύ καιρό και δεν χρησιμοποιείται έγκαιρα και η περιεκτικότητα σε υγρασία στις τέσσερις πλευρές είναι μεγαλύτερη ή μικρότερη από την περιεκτικότητα σε υγρασία στη μέση, το χαρτί θα λυγίσει. Επομένως, στη διαδικασία χρήσης χαρτονιού, δεν συνιστάται να το στοιβάζετε για πολύ ώρα την ημέρα που κόβεται για να αποφύγετε την παραμόρφωση του χαρτιού. Το υπερβολικό άνοιγμα του χάρτινου κουτιού μετά τη διαμόρφωση επηρεάζει επίσης την κατεύθυνση των ινών του χαρτιού. Η οριζόντια παραμόρφωση των ινών χαρτιού είναι μικρή, ενώ η κατακόρυφη παραμόρφωση είναι μεγάλη. Μόλις η κατεύθυνση ανοίγματος του χαρτοκιβωτίου είναι παράλληλη με την κατεύθυνση της ίνας του χαρτιού, αυτό το φαινόμενο της διόγκωσης ανοίγματος είναι πολύ εμφανές. Λόγω της απορρόφησης υγρασίας κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, το χαρτί υφίσταται επιφανειακή επεξεργασία όπως γυάλισμα UV, γυάλισμα και πλαστικοποίηση. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, το χαρτί μπορεί να παραμορφωθεί σε κάποιο βαθμό και η τάση μεταξύ της επιφάνειας και του πυθμένα του παραμορφωμένου χαρτιού μπορεί να μην είναι σταθερή. Μόλις το χαρτί παραμορφωθεί, οι δύο πλευρές του χαρτοκιβωτίου είναι ήδη στερεωμένες και κολλημένες όταν σχηματίζεται και μόνο όταν ανοίγει προς τα έξω μπορεί να εμφανιστεί το φαινόμενο του υπερβολικού ανοίγματος μετά τη διαμόρφωση.
2,Η λειτουργία της διαδικασίας είναι επίσης ένας παράγοντας που δεν μπορεί να αγνοηθεί όταν το άνοιγμα της διαμόρφωσης του κουτιού χρώματος είναι πολύ μεγάλο.
1. Η επιφανειακή επεξεργασία της συσκευασίας φαρμάκων συνήθως υιοθετεί διαδικασίες όπως γυάλισμα με υπεριώδη ακτινοβολία, κάλυψη με φιλμ και στίλβωση. Μεταξύ αυτών, το γυάλισμα, η επικάλυψη μεμβράνης και η στίλβωση προκαλούν αφυδάτωση του χαρτιού σε υψηλή θερμοκρασία, μειώνοντας σημαντικά την περιεκτικότητά του σε νερό. Μετά το τέντωμα, ορισμένες ίνες χαρτιού γίνονται εύθραυστες και παραμορφώνονται. Ειδικά για χαρτί με επικάλυψη μηχανής με βάση το νερό με βάρος 300 g ή περισσότερο, το τέντωμα του χαρτιού είναι πιο εμφανές και το επικαλυμμένο προϊόν έχει φαινόμενο κάμψης προς τα μέσα, το οποίο γενικά πρέπει να διορθωθεί με το χέρι. Η θερμοκρασία του γυαλισμένου προϊόντος δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή, συνήθως ελέγχεται κάτω από 80℃. Μετά το γυάλισμα, συνήθως χρειάζεται να παραμείνει για περίπου 24 ώρες και η επόμενη διαδικασία παραγωγής μπορεί να προχωρήσει μόνο αφού το προϊόν κρυώσει πλήρως, διαφορετικά μπορεί να υπάρξει έκρηξη γραμμής.
2. Η τεχνολογία παραγωγής πλακών κοπής με μήτρα επηρεάζει επίσης το σχηματισμό χάρτινων κουτιών. Η παραγωγή χειροκίνητων πλακών είναι σχετικά φτωχή και οι προδιαγραφές, τα μαχαίρια κοπής και κάμψης σε διάφορες περιοχές δεν είναι καλά κατανοητές. Γενικά, οι κατασκευαστές ουσιαστικά εξαλείφουν τις χειροκίνητες πλάκες και επιλέγουν πιάτα μπύρας που κατασκευάζονται από εταιρείες καλουπιών μαχαιριών λέιζερ. Ωστόσο, ζητήματα όπως το εάν το μέγεθος των γραμμών αντιμπλοκαρίσματος και των γραμμών υψηλής και χαμηλής ρυθμίζεται ανάλογα με το βάρος του χαρτιού, εάν οι προδιαγραφές της γραμμής κοπής είναι κατάλληλες για όλα τα πάχη χαρτιού και εάν το βάθος της γραμμής μήτρας είναι κατάλληλα όλα επηρεάζουν την αποτελεσματικότητα της διαμόρφωσης του χάρτινου κουτιού. Η γραμμή μήτρας είναι ένα σημάδι που δημιουργείται στην επιφάνεια ενός χαρτιού από την πίεση μεταξύ του προτύπου και του μηχανήματος. Εάν η γραμμή μήτρας είναι πολύ βαθιά, οι ίνες του χαρτιού θα παραμορφωθούν λόγω πίεσης. Εάν η γραμμή κοπής του καλουπιού είναι πολύ ρηχή, οι ίνες του χαρτιού δεν θα πιεστούν πλήρως. Λόγω της ελαστικότητας του ίδιου του χαρτιού, όταν σχηματιστούν και διπλωθούν και οι δύο πλευρές του χαρτοκιβωτίου, οι εγκοπές στην άκρη ανοίγματος θα επεκταθούν προς τα έξω, σχηματίζοντας ένα φαινόμενο υπερβολικού ανοίγματος.
3. Για να εξασφαλιστεί καλό αποτέλεσμα εσοχής, εκτός από την επιλογή κατάλληλων γραμμών εσοχής και μαχαιριών από χάλυβα υψηλής ποιότητας, πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στη ρύθμιση της πίεσης του μηχανήματος, στην επιλογή κολλητικών λωρίδων και στην τοποθέτησή τους με τυποποιημένο τρόπο. Γενικά, οι κατασκευαστές εκτυπώσεων χρησιμοποιούν τη μορφή επικόλλησης χαρτονιού για να προσαρμόσουν το βάθος της γραμμής εσοχής. Γνωρίζουμε ότι το χαρτόνι έχει γενικά χαλαρή υφή και ανεπαρκή σκληρότητα, με αποτέλεσμα λιγότερο γεμάτες και ανθεκτικές γραμμές εσοχής. Εάν μπορούν να χρησιμοποιηθούν εισαγόμενα υλικά καλουπιού πυθμένα, οι γραμμές εσοχής θα είναι πιο γεμάτες.
4. Ο κύριος τρόπος για να λύσετε τον προσανατολισμό των ινών του χαρτιού είναι να βρείτε μια λύση από την άποψη της μορφής σύνθεσης. Σήμερα, η κατεύθυνση των ινών του χαρτιού στην αγορά είναι βασικά σταθερή, κυρίως στη διαμήκη κατεύθυνση. Ωστόσο, η εκτύπωση των έγχρωμων κουτιών γίνεται με τη συναρμολόγηση μιας ορισμένης ποσότητας σε χαρτί μεμονωμένου φύλλου, τριών φύλλων ή τεσσάρων φύλλων. Γενικά, χωρίς να επηρεάζεται η ποιότητα του προϊόντος, όσο περισσότερα κομμάτια χαρτιού συναρμολογούνται, τόσο το καλύτερο. Αυτό μπορεί να μειώσει τη σπατάλη υλικών και κατά συνέπεια να μειώσει το κόστος. Ωστόσο, λαμβάνοντας υπόψη τυφλά το κόστος υλικού χωρίς να ληφθεί υπόψη η κατεύθυνση της ίνας, το διαμορφωμένο κουτί από χαρτόνι δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις του πελάτη. Γενικά, είναι ιδανικό η κατεύθυνση της ίνας του χαρτιού να είναι κάθετη προς την κατεύθυνση του ανοίγματος.
Συνοψίζοντας, το φαινόμενο του υπερβολικού ανοίγματος του χάρτινου κουτιού μετά τη διαμόρφωση μπορεί εύκολα να λυθεί, αρκεί να προσέξουμε αυτή την πτυχή κατά τη διαδικασία παραγωγής και να προσπαθήσουμε να την αποφύγουμε από πλευράς χαρτιού και τεχνολογίας.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-13-2023
