• Νέα

Πώς να κρίνετε τον δείκτη ποιότητας της κόλλας για να βελτιώσετε την αντοχή συγκόλλησης των σοκολατών από κυματοειδές χαρτόνι για την ημέρα του Αγίου Βαλεντίνου

Πώς να κρίνουμε τον δείκτη ποιότητας της κόλλας για τη βελτίωση της αντοχής συγκόλλησης του κυματοειδούς χαρτονιού σοκολατάκια κουτί για την ημέρα του Αγίου Βαλεντίνου

Η αντοχή της κόλλας του κυματοειδούς χαρτονιού εξαρτάται κυρίως από την ποιότητα της κόλλας και την ποιότητα του μεγέθους της γραμμής παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού.κουτί σοκολατάκια για την ημέρα του Αγίου Βαλεντίνου

Ποιότητα κόλλας μπομπονιέρα βαλόνια

Η ποιότητα της κόλλας εξαρτάται κυρίως από τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της διαδικασίας κατασκευής της κόλλας και την ποιότητα των πρώτων υλών που χρησιμοποιούνται. Η κύρια πρώτη ύλη που χρησιμοποιείται στην κόλλα είναι το άμυλο και γενικά χρησιμοποιείται άμυλο αραβοσίτου πάνω από τη βιομηχανική ποιότητα. Εάν χρησιμοποιείται άμυλο χαμηλότερης ποιότητας, λόγω της κακής επεξεργασίας του και των περισσότερων ακαθαρσιών, όπως πρωτεΐνες και λίπος, θα καταναλώσει περισσότερη καυστική σόδα, καθιστώντας την κόλλα ασταθή και το κολλημένο κυματοειδές χαρτόνι απορροφά εύκολα την υγρασία και η κόλλα είναι εύκολο να παραχθεί γέλη με μεγαλύτερους κόκκους αμύλου και ακαθαρσίες ως πυρήνα, γεγονός που κάνει τη ρευστότητα χειρότερη. σοκολατάκια walmart σε κουτί

Η περιεκτικότητα σε στερεά, η αρχική πρόσφυση, το ιξώδες, η θερμοκρασία επικόλλησης κ.λπ. είναι σημαντικοί δείκτες για τη μέτρηση της ποιότητας των συγκολλητικών: Μπομπονιέρα godiva 36 τεμαχίων

1. Στερεό περιεχόμενο κουτί δώρου amazon

Η περιεκτικότητα σε στερεά κόλλα πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με την ακρίβεια του εξοπλισμού, την ταχύτητα λειτουργίας και την πραγματική κατάσταση του χαρτιού βάσης. Μόλις η ταχύτητα της γραμμής παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού μεγάλου πλάτους υψηλής ταχύτητας φτάσει τα 200 m/min ή περισσότερο, η στερεά περιεκτικότητα της κόλλας πρέπει να είναι υψηλή. Νερό και άμυλο Η αναλογία είναι συνήθως μεταξύ 2,5:1-3:1. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε στερεά της κόλλας, τόσο λιγότερη υγρασία θα είναι. Μια μικρή ποσότητα κόλλας μπορεί να εξασφαλίσει την πρόσφυση του κυματοειδούς χαρτονιού. και η αλλαγή της υγρασίας στη διαδικασία επεξεργασίας κυματοειδούς χαρτονιού είναι μικρή, γεγονός που μπορεί να μειώσει τη στρέβλωση του κυματοειδούς χαρτονιού. Εάν η ακρίβεια του εξοπλισμού της επιχείρησης είναι χαμηλή, η ταχύτητα του οχήματος είναι αργή και το χαρτί βάσης είναι εύκολο να διαφανεί, η στερεά περιεκτικότητα της κόλλας θα πρέπει να είναι χαμηλότερη, διαφορετικά θα προκαλέσει προβλήματα ποιότητας, όπως αποκόλληση από κυματοειδές χαρτόνι , κρυστάλλωση γραμμών πάστας και σκάσιμο γραμμών. τα καλύτερα κουτιά σοκολατάκια

κουτί δώρου σοκολάτας συσκευασία συλλογής συλλογής σχεδίου dlivery godiva online ημέρα του Αγίου Βαλεντίνου χονδρική με παράθυρο

2. αρχικό κόλλημα το καλύτερο κουτί σοκολάτας για δώρο

Η αρχική κόλληση είναι το κλειδί για τη διασφάλιση της πρόσφυσης του κυματοειδούς χαρτονιού και την αύξηση της ταχύτητας του μηχανήματος. Στην παραγωγή κυματοειδούς χαρτονιού, η αύξηση της περιοχής προθέρμανσης του βασικού χαρτιού ή η προσθήκη ενός παράγοντα διασύνδεσης κατά την κατασκευή της κόλλας, η προσθήκη βόρακα στο κύριο σώμα και η δεξαμενή μεταφοράς αντίστοιχα και η αύξηση του στερεού περιεχομένου της κόλλας μπορεί να κάνει την κόλλα επικαλυμμένο Μετά από σύντομο χρονικό διάστημα, αρχίζει να παράγει κολλητική δύναμη και η συγκολλητική του δύναμη μπορεί να καταστρέψει τις ίνες του χαρτιού. το καλύτερο κουτί σοκολάτας για του Αγίου Βαλεντίνου

3. ιξώδες το καλύτερο κουτί σοκολάτας δώρου

Όσο χαμηλότερο είναι το ιξώδες της κόλλας, τόσο καλύτερη είναι η ροή. Η ρευστότητα της κόλλας καθορίζει τη διαπερατότητα της κόλλας, την ομοιομορφία της κόλλας και την ποσότητα της κόλλας, η οποία επηρεάζει άμεσα την ταχύτητα της μηχανής, την πρόσφυση του χαρτονιού, την επιπεδότητα και την αντοχή του χαρτονιού. Επιπλέον, δεν είναι ότι όσο υψηλότερη είναι η αναλογία αμύλου στην κόλλα, τόσο χειρότερη είναι η ρευστότητα. Η κόλλα με υψηλή περιεκτικότητα σε στερεά μπορεί επίσης να διατηρήσει ένα πολύ χαμηλό ιξώδες προσαρμόζοντας τη διαδικασία προετοιμασίας. Υπό κανονικές συνθήκες, το ιξώδες της κόλλας θα μειώνεται κάθε φορά που διέρχεται από την αντλία κυκλοφορίας κατά τη διάρκεια της κυκλοφορίας. Αυτή τη στιγμή, θα πρέπει να αναμιχθεί με την πρόσφατα κατασκευασμένη κόλλα.

μπομπονιέρα σοκολάτας

4. θερμοκρασία ζελατινοποίησης

Η θερμοκρασία ζελατινοποίησης αναφέρεται στην αρχική θερμοκρασία που απαιτείται για τη μετατροπή του συνδετικού αμύλου σε πάστα. Η θερμοκρασία ζελατινοποίησης του συνδετικού υλικού είναι βασικός παράγοντας για τη διατήρηση της παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Για να λυθεί το πρόβλημα της θερμοκρασίας ζελατινοποίησης του συνδετικού, εκτός από τη ρύθμιση της καυστικής σόδας Εκτός από τη δοσολογία και τη μέθοδο θέρμανσης, το ίδιο αποτέλεσμα μπορεί επίσης να επιτευχθεί με την κατάλληλη προσθήκη ορισμένων πρόσθετων. Η θερμοκρασία ζελατινοποίησης δεν πρέπει να είναι πολύ χαμηλή, διαφορετικά θα προκαλέσει τη ζελατινοποίηση της κόλλας κατά την κυκλοφορία και θα επηρεάσει τη ρευστότητα της κόλλας. Η θερμοκρασία ζελατινοποίησης της κόλλας πρέπει να ρυθμίζεται ανάλογα με τις εποχιακές αλλαγές. Το χειμώνα, η θερμοκρασία ζελατινοποίησης μπορεί να μειωθεί στους 55-60°C, και το καλοκαίρι, η θερμοκρασία ζελατινοποίησης μπορεί να ρυθμιστεί στους 61°C-66°C.

Ποιότητα διαστασιολόγησης γραμμής παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού

Στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες, η πιο σημαντική επιθεώρηση της ποιότητας των κυματοειδών κουτιών είναι η επιθεώρηση του πλάτους της γραμμής κόλλας της κυματοειδούς σανίδας. Το τυπικό μέγεθος είναι ότι η θέση είναι ακριβής, η κόλλα εφαρμόζεται ομοιόμορφα και ομαλά σε ολόκληρο το φλάουτο, η γραμμή κόλλας είναι ξεκάθαρα περιγραμμένη και δεν υπάρχει πλευρική προβολή της κόλλας από την αυλάκωση και δεν υπάρχουν ίχνη κόλλας έλξης.

Το κακό μέγεθος σχετίζεται κυρίως με την κατάσταση εξοπλισμού της γραμμής παραγωγής κυματοειδούς χαρτονιού, την ποιότητα της κόλλας και την ποιότητα του βασικού χαρτιού.

Προσαρμογή κουτιού δώρων βάτραχου σοκολάτας καραμέλας HolidayTruffle 2PC

Τα κοινά προβλήματα ποιότητας που προκαλούνται από το κακό μέγεθος εκδηλώνονται κυρίως στις ακόλουθες πτυχές:

1. Φαινόμενο στάγδην κόλλας

Υπάρχει βρωμιά στον επάνω κύλινδρο, όπως υπολείμματα χαρτιού, συσσωματώματα αμύλου και άλλα ξένα σώματα, ή υπάρχει ξένη ύλη που φράζει τα κελιά στην επιφάνεια του κυλίνδρου, έτσι ώστε ο επάνω κύλινδρος να μην μπορεί να κολληθεί ομαλά και μόνο μια μικρή ποσότητα της κόλλας μπορεί να μεταφερθεί, και είναι εύκολο να σκουπιστεί Πέφτοντας, κατά την κόλληση, θα υπάρχει ανεπαρκής κόλληση στην κυματοειδές κορυφή και θα υπάρχει διακοπτόμενη στάλα κόλλας. Θα υπάρχουν ίχνη αποκόλλησης μεταξύ του επιφανειακού χαρτιού και του χαρτιού πυρήνα στην επιφάνεια ενός τέτοιου κυματοειδούς χαρτονιού και η αντοχή σε θλίψη, η αντοχή σε θλίψη των άκρων και η αντοχή κόλλας του χαρτοκιβωτίου θα μειωθούν όλα.

Όταν το κενό μεταξύ του επάνω ελαστικού κυλίνδρου και του κάτω κυματοειδούς κυλίνδρου είναι πολύ μεγάλο, ο επάνω ελαστικός κύλινδρος δεν μπορεί να αγγίξει τον κάτω κυματοειδές κύλινδρο και δεν υπάρχει αρκετή κόλλα στην κυματοειδή κορυφή.

2. Φαινόμενο εγκάρσιας προβολής κόλλας

Εάν το ιξώδες της κόλλας είναι πολύ υψηλό. εάν είναι πολύ χαμηλή ή η περιεκτικότητα σε βόρακα σε αυτόν είναι πολύ υψηλή, είναι εύκολο να προκαλέσετε την πλευρική εκτόξευση της κόλλας όταν η γραμμή παραγωγής λειτουργεί με υψηλή ταχύτητα, γεγονός που θα προκαλέσει το χαρτόνι να παραμορφωθεί ή να γίνει μαλακό και η συγκόλληση και η πλευρική πίεση του χαρτοκιβωτίου και η αντοχή σε θλίψη θα μειωθούν.


Ώρα δημοσίευσης: 19 Ιουλίου 2023
//