Der Standard „Einzelwellpappe und Doppelwellpappe für Transportverpackungen“ tritt am 1. Oktober in Kraft
Aus Sicht der Entwicklung der Kartonqualität muss sich der Druck von Wellpappenkartons schrittweise in Richtung eines hochwertigen, hochwertigen, mehrfarbigen und optisch stark wirkenden Punktdrucks entwickeln. Warenverpackungen müssen nicht nur die Funktion einer Verpackung haben, sondern auch als Werbung dienen, Verbraucher anlocken, den Zweck der Werbung erfüllen, ein schönes Aussehen haben und gesund und umweltfreundlich sein.Schachtel Pralinen Forrest Gump
Um die oben genannten Effekte zu erzielen, stellt die Herstellung von Kartons höhere Anforderungen an die Plattenherstellung, Tinte und Druckausrüstung. Die Produktionsausrüstung muss in Richtung hoher Geschwindigkeit, Mehrfarben, präzisem Schneiden, kleiner Fehler und High-Tech-Inhalten entwickelt werden. Darüber hinaus sollte die Wellpappenschachtelindustrie auch ihre Produkt- und Dienstleistungsziele erweitern und aktiv neue Produkte wie mikrofeine Wellpappenschachteln, Supermarktwaren, Wabenkarton usw. entwickeln und sich sowohl in der Breite als auch in der Tiefe weiterentwickeln.beste verpackte Pralinen
Aus verfahrenstechnischer Sicht ist es beim Montageprozess nach dem Offsetdruck aufgrund des Drucks und der übermäßigen Feuchtigkeit im Kolloid schwierig, technische Indikatoren wie die Flachpressfestigkeit und die Klebefestigkeit des Kartons zu ermitteln erfüllen die Verpackungsanforderungen von High-End-Produkten. Auch beim Flexodirektdruck kommt es zu unebenen Kartonoberflächen, was leicht zum Waschbrettphänomen führen kann.Beste Date-Nacht-Box
Die Genauigkeit der wasserbasierten Druckschlitzmaschine ist nicht hoch und es ist schwierig, die Qualität des Druckprodukts zu verbessern. Das Vordruckverfahren absorbiert die oben genannten Vorteile und vermeidet deren Nachteile. Verwenden Sie zunächst hochentwickelte Flexodruck- oder Tiefdruckgeräte, um hochwertige Farbgrafiken zu drucken, um den Anforderungen von Werbe- und Werbeartikeln gerecht zu werden, produzieren Sie dann Karton über Fliesenlinien und stanzen Sie ihn schließlich in Kartons, um die Festigkeit des Kartons sicherzustellen und eine hohe Leistung zu erzielen -Verpackungsschutz und Werbedoppelfunktion.Datenboxplot
Im Hinblick auf die Effizienz kann die Wellpappenproduktionslinie eine Geschwindigkeit von 120 mm erreichen, was den Anforderungen einer Hochgeschwindigkeitsproduktion entspricht. Die automatische Hochgeschwindigkeitsstanzmaschine stanzt in Kartons, was den Produktionszyklus erheblich verkürzt und den pünktlichen Lieferanforderungen des Kunden gerecht wird. Aus Sicht des Rohstoffverbrauchs handelt es sich bei dem Oberflächenpapier um hochwertiges beschichtetes Papier, und der Stanzdruck des Kartons ist gering, was eine gute Wellform gewährleisten kann, insbesondere um dem Entwicklungstrend zu geringem Gewicht gerecht zu werden und hochfestem Karton, wodurch das Flächengewicht reduziert und Kosten gespart werden.Keksdosen im Großhandel
Der Vordruck reduziert die Gesamtkosten von Kartons im Hinblick auf Prozesskontrolle und Produktionseffizienz. Für eine qualitativ hochwertige Produktion in großen Mengen ist der Vordruck zweifellos die beste Möglichkeit. Siebdruck- und Digitaldruckverfahren können eine höhere Druckqualität und visuelle Effekte erzielen. Die Herstellung von Siebdruckplatten ist einfach und kostengünstig, und die Fälschungsschutzfunktion der Verpackung kann durch Austauschen der Platte realisiert werden. Das Digitaldruckverfahren kann auch eine fälschungssichere Verarbeitung durchführen, indem die digitalen Dateien direkt geändert werden. Allerdings ist die Produktionseffizienz beider gering und sie können die rechtzeitige Lieferung großvolumiger Produkte nicht gewährleisten.Ideen für Datumsboxen
Es eignet sich zum Drucken kleiner Auflagen, personalisierter On-Demand-Druckprodukte oder als sinnvolle Ergänzung zu anderen Methoden und spielt eine Rolle bei der Fälschungssicherheit und der Weiterverarbeitung von Spezialeffekten. . Insgesamt sind in der heimischen Kartonindustrie die drei herkömmlichen Druckverfahren für Wellpappschachteln relativ verbreitet und haben sich zum Mainstream-Verfahren für den Druck von Wellpappschachteln entwickelt.Erdbeerkuchen-Box-Kekse
Aufgrund technischer Probleme wie Ausrüstung, Materialien, Prozesse und Abläufe ist die neue Druckkastenmethode jedoch noch nicht vollständig verstanden und die Investition ist groß, so dass es immer noch relativ schwierig ist, sie zu fördern. Um jedoch die Produktqualität zu verbessern, die Gesamtkosten von Kartons zu senken, Gewinne zu maximieren und Wettbewerbsvorteile auf dem Markt zu erhöhen, müssen Kartonunternehmen neue Druck- und Kartonherstellungsverfahren einführen. Gemessen an der Gesamtentwicklung des Kartondruckverfahrens werden sich traditionelle Druckmethoden weiterentwickeln.Date-Night-Abo-Boxen
Der Kunststofftiefdruck, der Kartontiefdruck und der Rollenoffsetdruck müssen noch gefördert und verbessert werden. Direkter Offsetdruck und vorgedruckte Produktionsverfahren für Wellpappschachteln, neue digitale Verfahren Auch die Art der Produktion verdient unsere Aufmerksamkeit.Hot-Box-Kekse Creve Coeur
Die Plattenherstellungs- und Drucktechnologie des Flexo-Direktdrucks von Wellpappschachteln muss insgesamt verbessert werden, aber durch den kontinuierlichen Einsatz neuer Technologien wird der Flexodruck aufgrund seiner Qualität und Effizienz für lange Zeit zur gängigen Produktionsmethode werden.Nachtbox mit monatlichem Datum
Alle Kartonhersteller und -anwender sollten die Stärken und Schwächen jedes Produktionsprozesses vollständig verstehen und eine angemessene Prozessmethode wählen, um das Ziel eines geringen Inputs und eines hohen Outputs zu erreichen. Für Unternehmen, die über neu installierte Produktionsanlagen verfügen, müssen sie außerdem verschiedene Prozessfaktoren umfassend berücksichtigen und umsichtig investieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14.06.2023
