Die Zusammensetzung und Form von WellpappeLebensmittelbox
Wellpappe begann im späten 18. Jahrhundert Pralinenschachtel, und seine Anwendung nahm im frühen 19. Jahrhundert aufgrund seines geringen Gewichts, seiner geringen Kosten, seiner Vielseitigkeit, seiner einfachen Herstellung sowie seiner Recyclingfähigkeit und sogar Wiederverwendung erheblich zu. Zu Beginn des 20. Jahrhunderts erlangte es eine umfassende Popularisierung, Förderung und Anwendung für die Verpackung verschiedener Waren. Aufgrund der einzigartigen Leistung und Vorteile von Verpackungsbehältern aus Wellpappe bei der Verschönerung und dem Schutz des Wareninhalts haben sie im Wettbewerb mit verschiedenen Verpackungsmaterialien große Erfolge erzielt. Bisher hat es sich zu einem der Hauptmaterialien für die Herstellung von Verpackungsbehältern entwickelt, das seit langem verwendet wird und eine rasante Entwicklung zeigt.
Wellpappe wird hergestellt, indem Oberpapier, Innenpapier, Kernpapier und zu Wellpappe verarbeitetes Wellpapier miteinander verbunden werden. Entsprechend den Anforderungen der Warenverpackung kann Wellpappe zu einseitiger Wellpappe, dreilagiger Wellpappe, fünflagiger, siebenlagiger, elflagiger Wellpappe usw. verarbeitet werden. Einseitige Wellpappe wird im Allgemeinen als Schutz verwendet Auskleidungsschicht für Warenverpackungen oder zur Herstellung leichter Gitter und Polster, um Waren während der Lagerung und des Transports vor Vibrationen oder Stößen zu schützen. Bei der Herstellung von Kartons aus Wellpappe werden üblicherweise drei- und fünfschichtige Wellpappe verwendet. Viele Waren werden mit drei oder fünf Lagen Wellpappe verpackt, also genau das Gegenteil. Das Drucken schöner und farbenfroher Grafiken und Bilder auf die Oberfläche von Wellpappkartons oder Wellpappschachteln schützt nicht nur die eigentlichen Waren, sondern fördert und verschönert auch die eigentlichen Waren. Heutzutage werden viele Kartons aus Wellpappe oder Kartons aus drei oder fünf Lagen Wellpappe demonstrativ direkt auf der Verkaufstheke platziert und zur Verkaufsverpackung. Die 7-lagige oder 11-lagige Wellpappe wird hauptsächlich zur Herstellung von Verpackungskartons für elektromechanische, rauchgetrocknete Tabakwaren, Möbel, Motorräder, große Haushaltsgeräte usw. verwendet Außenkartons, die für die Produktion, Lagerung und den Transport von Waren geeignet sind. In den letzten Jahren hat die Verpackung von Waren aus dieser Art von Wellpappe entsprechend den Erfordernissen des Umweltschutzes und den Anforderungen der einschlägigen nationalen Politik nach und nach die Verpackung von Holzkisten ersetzt.
1、 Die gewellte Form von Wellpappe
Auch die Funktionen der mit verschiedenen Wellpappenformen verklebten Wellpappe sind unterschiedlich. Selbst wenn Oberpapier und Innenpapier gleicher Qualität verwendet werden, weist die Leistung der Wellpappe, die durch die unterschiedliche Form der Wellpappe entsteht, gewisse Unterschiede auf. Derzeit gibt es vier Arten von Wellrohren, die international gebräuchlich sind, nämlich A-förmige Rohre, C-förmige Rohre, B-förmige Rohre und E-förmige Rohre. Die technischen Indikatoren und Anforderungen finden Sie in Tabelle 1. Wellpappe aus A-förmiger Wellpappe hat eine bessere Dämpfungseigenschaft und ein gewisses Maß an Elastizität, gefolgt von C-förmiger Wellpappe. Seine Steifigkeit und Schlagfestigkeit sind jedoch besser als die von A-förmigen Wellstäben; Die B-förmige Wellpappe hat eine hohe Anordnungsdichte und die Oberfläche der hergestellten Wellpappe ist flach, mit hoher Drucktragfähigkeit und zum Drucken geeignet. Aufgrund ihrer dünnen und dichten Beschaffenheit weisen E-förmige Wellpappen eine noch höhere Steifigkeit und Festigkeit auf.
2、Wellenförmige Wellenform
Das Wellpapier, aus dem Wellpappe besteht, hat eine gewellte Form, die in V-Form, U-Form und UV-Form unterteilt ist.
Die Eigenschaften der V-förmigen Wellwellenform sind: hohe Flächendruckfestigkeit, Einsparung von Klebstoffverbrauch und Wellpappenrohpapier bei der Verwendung. Die aus dieser Wellpappe hergestellte Wellpappe weist jedoch eine schlechte Dämpfungsleistung auf, und die Wellpappe lässt sich nicht leicht erholen, nachdem sie komprimiert oder einem Stoß ausgesetzt wurde.
Die Eigenschaften der U-förmigen Wellwellenform sind: große Klebefläche, feste Haftung und ein gewisses Maß an Elastizität. Bei Einwirkung äußerer Kräfte ist es nicht so zerbrechlich wie V-förmige Rippen, aber die Stärke des planaren Expansionsdrucks ist nicht so stark wie bei V-förmigen Rippen.
Entsprechend den Leistungsmerkmalen von V-förmigen und U-förmigen Rillen werden häufig UV-förmige Riffelwalzen verwendet, die die Vorteile beider vereinen. Das verarbeitete Wellpapier behält nicht nur die hohe Druckfestigkeit von V-förmigem Wellpapier bei, sondern weist auch die Eigenschaften einer hohen Haftfestigkeit und Elastizität von U-förmigem Wellpapier auf. Derzeit verwenden Wellwalzen in Wellpappenproduktionslinien im In- und Ausland diese UV-geformte Wellwalze.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 20. März 2023
